專利名稱：飼料發(fā)酵包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飼料包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料發(fā)酵包裝袋。 技術(shù)背景傳統(tǒng)的養(yǎng)殖模式，大量使用抗生素來控制疾病傳播，導(dǎo)致禽畜產(chǎn)品的藥物殘留超標(biāo)，甚至耐藥，從而影響禽畜產(chǎn)品的質(zhì)量。由于抗生素的諸多副作用，特別是近年來消費(fèi)者對食品安全問題的關(guān)注，世界各國都在紛紛禁用或限制抗生素的使用，并加速開發(fā)和推廣新型、安全、高效的綠色飼料添加劑。隨著現(xiàn)代生物技術(shù)的發(fā)展，利用微生物發(fā)酵的方法，在消除飼料原料組分抗原的過程中，微生物代謝還會產(chǎn)生大量的活性植物多肽、乳酸、多種消化酶等物質(zhì)，這些物質(zhì)已經(jīng)在飼料領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?010101^568. 5，申請日2010-03-23)公開了畜牧技術(shù)領(lǐng)域的復(fù)合益生菌發(fā)酵飼料的制備方法，包括如下步驟步驟一，取如下原料黃玉米、小麥粉、菜籽粕和豆粕；步驟二，將步驟一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料，向混合原料中加入水和復(fù)合益生菌，拌勻，密封，發(fā)酵，得成品飼料。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?00810152411. 7申請日2008-10-21)公開了一種利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)豬益生菌發(fā)酵飼料的方法，由下述步驟組成(1)培養(yǎng)好氧真菌作為生產(chǎn)菌種；( 產(chǎn)乳酸芽孢桿菌的培養(yǎng)；C3)固態(tài)培養(yǎng)①將豆粕、棉粕、醋糟與麥麩或/和米糠充分混合，加水，制成混合物；②接入步驟(1)和步驟( 制得的生產(chǎn)菌種；③進(jìn)行堆積或裝袋堆碼培養(yǎng)，制得豬無抗發(fā)酵飼料。但是傳統(tǒng)的微生物發(fā)酵飼料存在著菌種單一、工藝簡單、發(fā)酵不深、抗原去除不徹底、飼料有效成分含量不高和有益活菌不多等弊端，不能真正替代抗生素，在促生長和防治疾病方面效果不明顯。另外，發(fā)酵的時(shí)間長，而且需要發(fā)酵和倉儲的作業(yè)場所，增加了生產(chǎn)和存儲的成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種飼料發(fā)酵包裝袋， 該飼料發(fā)酵包裝袋適用于多種菌種發(fā)酵，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案飼料發(fā)酵包裝袋，該包裝袋包括塑料薄膜袋，在塑料薄膜袋的上設(shè)有單向出氣閥裝置，單向出氣閥裝置包括閥座和閥蓋，閥座的底部設(shè)有環(huán)形粘結(jié)部，環(huán)形粘結(jié)部與包裝袋的內(nèi)側(cè)相粘合；在環(huán)形粘結(jié)部的中間設(shè)有第一凹口，第一凹口內(nèi)設(shè)有圓臺形凸臺，所述的閥蓋扣設(shè)在圓臺形凸臺上，所述的閥蓋和圓臺形凸臺之間形成有內(nèi)部腔體，內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有硅膠片；并在所述的閥蓋上設(shè)有出氣孔用于連接外部和內(nèi)部腔體，圓臺形凸臺的中部設(shè)有進(jìn)氣孔用于連接內(nèi)部腔體和包裝袋內(nèi)部，所述的圓臺形凸臺的下方設(shè)有第二凹口，第二凹口內(nèi)設(shè)有纖維素濾菌片，纖維素濾菌片覆蓋在進(jìn)氣孔內(nèi)側(cè)。[0010]作為優(yōu)選，上述的塑料薄膜袋選用PE復(fù)合包裝袋，所述的單向出氣閥裝置粘結(jié)設(shè)置在PE復(fù)合包裝袋的內(nèi)側(cè)。作為再優(yōu)選，上述的PE復(fù)合包裝袋所用薄膜選用3層 5層
復(fù)合膜。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的閥蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個凸臺，凸臺與硅膠片相抵。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的閥蓋周向內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形斜槽，環(huán)形斜槽與圓臺形凸臺相配合。本實(shí)用新型采用帶有單向出氣閥裝置的目的，就是要使包裝袋內(nèi)的物料在厭氧發(fā)酵階段隔絕空氣(氧氣)，并能通過單向閥將發(fā)酵代謝產(chǎn)生的二氧化碳排出袋外。另外采用本實(shí)用新型，發(fā)酵時(shí)間大大縮短，在包裝后可以直接發(fā)貨，采用物流過程中發(fā)酵或者使用者倉儲過程中發(fā)酵，這樣節(jié)省了生產(chǎn)過程中發(fā)酵的時(shí)間，節(jié)約了發(fā)酵車間的占地。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為單向出氣閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，上述的實(shí)施例1和實(shí)施例2中的單向出氣閥裝置的包裝袋，該包裝袋選用PE復(fù)合包裝袋，所用薄膜選用5層復(fù)合膜1。如圖2所示，所述的單向出氣閥裝置包括閥座2和閥蓋3，閥座2的底部設(shè)有環(huán)形粘結(jié)部14，環(huán)形粘結(jié)部14與包裝袋的內(nèi)側(cè)通過熱粘結(jié)；在環(huán)形粘結(jié)部14的中間設(shè)有第一凹口 9，第一凹口 9內(nèi)設(shè)有圓臺形凸臺12，所述的閥蓋3扣設(shè)在圓臺形凸臺12上，閥蓋3周向內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形斜槽13，環(huán)形斜槽13與圓臺形凸臺12相配合。所述的閥蓋3和圓臺形凸臺12之間形成有內(nèi)部腔體10，內(nèi)部腔體10內(nèi)設(shè)有硅膠片5，并在閥蓋3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個凸臺8，凸臺8與硅膠片5相抵。如圖1所示，所述的閥蓋3上設(shè)有出氣孔6用于連接外部和內(nèi)部腔體10，圓臺形凸臺12的中部設(shè)有進(jìn)氣孔7用于連接內(nèi)部腔體10和包裝袋內(nèi)部，所述的圓臺形凸臺12的下方設(shè)有第二凹口 11，第二凹口 11內(nèi)設(shè)有纖維素濾菌片4，纖維素濾菌片4覆蓋在進(jìn)氣孔 7內(nèi)側(cè)。使用的時(shí)候?qū)韬镁N的飼料原料加入到包裝袋中，密封，并將出氣孔6上的薄膜戳破，即可。
權(quán)利要求1.飼料發(fā)酵包裝袋，其特征在于該包裝袋包括塑料薄膜袋，在塑料薄膜袋的上設(shè)有單向出氣閥裝置，單向出氣閥裝置包括閥座(2)和閥蓋(3)，閥座(2)的底部設(shè)有環(huán)形粘結(jié)部(14)，環(huán)形粘結(jié)部(14)與包裝袋的內(nèi)側(cè)相粘合；在環(huán)形粘結(jié)部(14)的中間設(shè)有第一凹口 (9)，第一凹口(9)內(nèi)設(shè)有圓臺形凸臺(12)，所述的閥蓋(3)扣設(shè)在圓臺形凸臺(12)上，所述的閥蓋(3)和圓臺形凸臺(12)之間形成有內(nèi)部腔體(10)，內(nèi)部腔體(10)內(nèi)設(shè)有硅膠片(5); 并在所述的閥蓋(3)上設(shè)有出氣孔(6)用于連接外部和內(nèi)部腔體(10)，圓臺形凸臺(12)的中部設(shè)有進(jìn)氣孔(7)用于連接內(nèi)部腔體(10)和包裝袋內(nèi)部，所述的圓臺形凸臺(12)的下方設(shè)有第二凹口(11)，第二凹口(11)內(nèi)設(shè)有纖維素濾菌片(4)，纖維素濾菌片(4)覆蓋在進(jìn)氣孔(7)的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料發(fā)酵包裝袋，其特征在于塑料薄膜袋選用PE復(fù)合包裝袋，所述的單向出氣閥裝置粘結(jié)設(shè)置在PE復(fù)合包裝袋的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料發(fā)酵包裝袋，其特征在于PE復(fù)合包裝袋所用薄膜(1) 選用3層 5層復(fù)合膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料發(fā)酵包裝袋，其特征在于閥蓋(3)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個凸臺(8)，凸臺(8)與硅膠片(5)相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料發(fā)酵包裝袋，其特征在于閥蓋(3)周向內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形斜槽(12)，環(huán)形斜槽(12)與圓臺形凸臺(12)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種飼料發(fā)酵包裝袋。該包裝袋包括塑料薄膜袋，在塑料薄膜袋的上設(shè)有單向出氣閥裝置，單向出氣閥裝置包括閥座和閥蓋，閥座的底部設(shè)有環(huán)形粘結(jié)部，環(huán)形粘結(jié)部與包裝袋的內(nèi)側(cè)相粘合；在環(huán)形粘結(jié)部的中間設(shè)有第一凹口，第一凹口內(nèi)設(shè)有圓臺形凸臺，所述的閥蓋扣設(shè)在圓臺形凸臺上，所述的閥蓋和圓臺形凸臺之間形成有內(nèi)部腔體，內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有硅膠片；并在所述的閥蓋上設(shè)有出氣孔用于連接外部和內(nèi)部腔體，圓臺形凸臺的中部設(shè)有進(jìn)氣孔用于連接內(nèi)部腔體和包裝袋內(nèi)部，所述的圓臺形凸臺的下方設(shè)有第二凹口，第二凹口內(nèi)設(shè)有纖維素濾菌片，纖維素濾菌片覆蓋在進(jìn)氣孔內(nèi)側(cè)。采用本實(shí)用新型發(fā)酵時(shí)間大大縮短，在包裝后可以直接發(fā)貨，采用物流過程中發(fā)酵或者使用者倉儲過程中發(fā)酵，這樣節(jié)省了生產(chǎn)過程中發(fā)酵的時(shí)間，節(jié)約了發(fā)酵車間的占地。
文檔編號B65D33/01GK202186634SQ201120249858
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者張維漢, 鄧一軍, 鐘學(xué)敏 申請人:浙江德清博誠生物科技有限公司