專利名稱：一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干制散貨物料裝卸與輸送領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭。
背景技術(shù)：
螺旋式連續(xù)卸船機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)其喂料頭，由喂料頭從貨艙中將挖掘物料， 并將物料向沿徑向趕進(jìn)置于喂料頭內(nèi)的螺旋式輸送管道入料端部，由螺旋式輸送管道內(nèi)的螺旋體將物料向上輸送。以往的喂料頭結(jié)構(gòu)，其包括底部支承盤、挖掘段、喂料葉，其中底部支承盤與挖掘段焊接連接，喂料葉沿挖掘段外圓周均布安裝，挖掘段上端部通過連接法蘭盤與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置連接，其缺點(diǎn)在于喂料葉采用鋼板預(yù)成形焊接工藝制成，其在整個(gè)喂料頭工作過程中受物料的磨損嚴(yán)重，而磨損后必須更換整個(gè)喂料頭，使得喂料頭使用壽命短、維修頻繁、維修成本高；另外，當(dāng)喂料頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料向喂料頭內(nèi)迅速涌入從而壓縮喂料頭內(nèi)部的空氣，而此時(shí)喂料頭內(nèi)部的空氣中又夾雜著大量的物料粉塵，當(dāng)粉塵與空氣混合濃度達(dá)到一定值時(shí)易引起粉塵爆炸，危及生產(chǎn)安全；此外，當(dāng)需要挖掘輸送堆垛性好的散貨物料時(shí)，由于物料堆垛性好不易蹦塌加劇了物料對(duì)喂料葉的磨損，且其挖掘效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其能解決以往喂料頭易磨損、難維修且維修成本高的問題，且其能有效提高物料挖掘輸送的安全性，避免粉塵爆炸的危險(xiǎn)，并能提高對(duì)于不易蹦塌、堆垛性好的散貨物料的挖掘取料效率， 同時(shí)減少對(duì)喂養(yǎng)頭的磨損。其技術(shù)方案是這樣，其整體通過上部連接法蘭盤與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置連接，其包括底部支承盤、挖掘段、喂料葉，所述底部支承盤與挖掘段焊接連接，所述喂料葉至少包含兩個(gè)，連續(xù)卸船機(jī)取料裝置的內(nèi)置螺旋體下端軸承組與喂料頭底部支承盤芯軸連接，所述至少兩個(gè)喂料葉沿所述挖掘段外圓周面均勻分布安裝，其特征在于所述喂料葉的挖掘沿口鑲裝有喂料條，所述喂料條材質(zhì)異質(zhì)于所述喂料葉材質(zhì)。其進(jìn)一步特征在于所述喂料條在所述喂料葉厚度方向的上的投影尺寸大于所述喂料葉厚度；所述挖掘段上部連接有排氣節(jié)管，所述排氣節(jié)管通過連接法蘭盤與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述排氣節(jié)管上設(shè)置有至少一個(gè)排氣孔結(jié)構(gòu)；所述排氣孔結(jié)構(gòu)包括軸向護(hù)板、切向護(hù)板和刮料板；所述排氣節(jié)管上開有矩形排氣孔；在所述排氣節(jié)管上、所述矩形排氣孔的上下兩側(cè)安裝有所述軸向護(hù)板；所述矩形排氣孔的左、右兩側(cè)邊口分別安裝有所述切向護(hù)板和刮料板，所述切向護(hù)板與刮料板沿所述排氣節(jié)管外圓的切線方向、分別向外以及向內(nèi)平行焊接于所述排氣節(jié)管上；所述排氣節(jié)管外周還均布安裝有松料錘；所述松料錘包絡(luò)圓柱面直徑大于同軸的所述喂料葉包絡(luò)圓柱面直徑。與以往的螺旋式連續(xù)卸料機(jī)喂料頭結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于其喂料葉易磨損的挖掘沿口鑲裝有異質(zhì)于喂料葉的高強(qiáng)度、高耐磨的喂料條，其不僅能夠提高喂料葉的耐磨性能、延長(zhǎng)使用壽命，且當(dāng)喂料葉上的喂料條磨損嚴(yán)重時(shí)只需要更換喂料條即可，維修更換方便、維修成本低；排氣節(jié)管上設(shè)置有排氣孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)喂料頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，其能有效將喂料頭內(nèi)部的空氣排出，從而起到調(diào)整喂料頭內(nèi)粉塵與空氣混合濃度的作用，防止粉塵爆炸危及安全生產(chǎn)；另外，排氣孔結(jié)構(gòu)中的軸向護(hù)板和切向護(hù)板焊接成整體，保證了氣體的排溢方向與喂料頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的線速度方向相反，減弱溢出氣體對(duì)喂料頭外部物料的吹拂作用，同時(shí)也能防止工作時(shí)與物料的撞擊而變形、甚至堵塞排氣孔；而排氣孔結(jié)構(gòu)中的刮料板能將粘附在輸送襯管外壁上的物料粉塵刮除，刮除下的物料粉塵隨溢出的氣流從排氣孔中排出，從而保證排氣孔的暢通，同時(shí)能起到擋住氣流反彈，防止其引起的氣流回流現(xiàn)象； 排氣節(jié)管外周均布安裝的松料錘，在喂料頭旋轉(zhuǎn)工作時(shí)可以對(duì)外部物料進(jìn)行錘打松料，特別是對(duì)于堆垛性好不易蹦塌的物料能夠提高其取料效率同時(shí)減少物料對(duì)喂料葉的磨損。

圖1為本實(shí)用新型的喂料頭安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的喂料頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的喂料頭縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的S-S向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其整體通過上部連接法蘭盤3與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置1連接，其包括底部支承盤6、挖掘段7、喂料葉8，連續(xù)卸船機(jī)取料裝置的內(nèi)置螺旋體5下端軸承組20與喂料頭底部支承盤6的芯軸21連接，底部支承盤6與挖掘段7焊接連接，喂料葉8至少包含兩個(gè)，至少兩個(gè)喂料葉8沿挖掘段7外圓周面均勻分布安裝，本實(shí)施例中喂料葉8設(shè)置有三個(gè)，喂料葉8的挖掘沿口鑲裝有喂料條 9，喂料條9的材質(zhì)異質(zhì)于喂料葉8材質(zhì)。喂料條9在喂料葉8厚度方向的上的投影尺寸D 大于喂料葉8厚度t，見圖5 ；挖掘段7上部連接有排氣節(jié)管10，排氣節(jié)管10通過連接法蘭盤3與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置1連接；排氣節(jié)管10上設(shè)置有至少一個(gè)排氣孔結(jié)構(gòu)；排氣孔結(jié)構(gòu)包括軸向護(hù)板11、切向護(hù)板12和刮料板13 ；排氣節(jié)管10上開有矩形排氣孔14 ；在排氣節(jié)管 10上、矩形排氣孔14的上下兩側(cè)安裝有軸向護(hù)板11 ；矩形排氣孔14的左、右兩側(cè)邊口分別安裝有所述切向護(hù)板12和刮料板13，切向護(hù)板12與刮料板14沿排氣節(jié)管10外圓的切線方向、分別向外以及向內(nèi)平行焊接于排氣節(jié)管10上；排氣節(jié)管10外周還均布安裝有松料錘 15 ；松料錘15包絡(luò)圓柱面直徑大于同軸的喂料葉8包絡(luò)圓柱面直徑。圖1中，2為螺釘螺母組，其將喂料頭上部連接法蘭盤3與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置1連接固定；4為喂料頭；5為螺旋體； 17為螺旋體旋轉(zhuǎn)方向，18為喂料頭旋轉(zhuǎn)方向；圖3和圖4中，16為輸送襯管；圖4中，19為排氣方向。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其整體通過上部連接法蘭盤與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置連接，其包括底部支承盤、挖掘段、喂料葉，所述底部支承盤與挖掘段焊接連接，所述喂料葉至少包含兩個(gè)，連續(xù)卸船機(jī)取料裝置的內(nèi)置螺旋體下端軸承組與喂料頭底部支承盤芯軸連接，所述至少兩個(gè)喂料葉沿所述挖掘段外圓周面均勻分布安裝，其特征在于所述喂料葉的挖掘沿口鑲裝有喂料條，所述喂料條材質(zhì)異質(zhì)于所述喂料葉材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述喂料條在所述喂料葉厚度方向的上的投影尺寸大于所述喂料葉厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述挖掘段上部連接有排氣節(jié)管，所述排氣節(jié)管通過連接法蘭盤與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述排氣節(jié)管上設(shè)置有至少一個(gè)排氣孔結(jié)構(gòu)，所述排氣孔結(jié)構(gòu)包括軸向護(hù)板、切向護(hù)板和刮料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述排氣節(jié)管上開有矩形排氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于在所述排氣節(jié)管上、所述矩形排氣孔的上下兩側(cè)安裝有所述軸向護(hù)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述矩形排氣孔的左、右兩側(cè)邊口分別安裝有所述切向護(hù)板和刮料板，所述切向護(hù)板與刮料板沿所述排氣節(jié)管外圓的切線方向、分別向外以及向內(nèi)平行焊接于所述排氣節(jié)管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述排氣節(jié)管外周還均布安裝有松料錘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其特征在于所述松料錘包絡(luò)圓柱面直徑大于同軸的所述喂料葉包絡(luò)圓柱面直徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的螺旋式連續(xù)卸船機(jī)喂料頭，其能解決以往喂料頭易磨損、難維修且維修成本高的問題，且其能有效提高物料挖掘輸送的安全性，避免粉塵爆炸的危險(xiǎn)，并能提高對(duì)于不易蹦塌、堆垛性好的散貨物料的挖掘取料效率，同時(shí)減少對(duì)喂養(yǎng)頭的磨損。喂料頭整體通過上部連接法蘭盤與喂料頭驅(qū)動(dòng)裝置連接，其包括底部支承盤、挖掘段、喂料葉，所述底部支承盤與挖掘段焊接連接，所述喂料葉至少包含兩個(gè)，連續(xù)卸船機(jī)取料裝置的內(nèi)置螺旋體下端軸承組與喂料頭底部支承盤芯軸連接，所述至少兩個(gè)喂料葉沿所述挖掘段外圓周面均勻分布安裝，其特征在于所述喂料葉的挖掘沿口鑲裝有喂料條，所述喂料條材質(zhì)異質(zhì)于所述喂料葉材質(zhì)。
文檔編號(hào)B65G67/60GK202054458SQ201120134010
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者周陸飛, 李薇, 王俊, 鐘建剛 申請(qǐng)人:無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院