專利名稱：一種輸送tft玻璃基板的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃基板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種輸送TFT玻璃基板的夾持裝置。
背景技術(shù)：
一般的TFT-IXD (薄膜晶體管顯示器)、PDP (等離子體顯示屏)等平板顯示器的制造領(lǐng)域所用的基板玻璃，是在成型工序中將由玻璃熔化爐熔化了的玻璃液供給到熔化成型機(jī)來制造，由切斷機(jī)按照初步規(guī)格進(jìn)行切斷，由輸送系統(tǒng)輸送到加工線上。在輸送過程中，首先必須要防止玻璃基板與其他設(shè)備的物理接觸，來最大限度的抑制玻璃基板在輸送過程中各種缺陷的發(fā)生；其次，必須有效準(zhǔn)確的完成各個工序的作業(yè)。因此，考慮上述等方面，需要設(shè)計(jì)一種在輸送過程中夾持玻璃基板的裝置，使得在輸送過程中能夠平穩(wěn)、安全、準(zhǔn)確有效的輸送玻璃基板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其可以防止玻璃基板與其他設(shè)備的物理接觸，抑制玻璃基板在輸送過程中各種缺陷的發(fā)生，從而有效準(zhǔn)確的完成各個工序的作業(yè)。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，包括基板以及與基板固定連接并夾持玻璃基板的夾持機(jī)構(gòu)，所述基板的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪， 通過該導(dǎo)向輪，所述基板在輸送系統(tǒng)的軌道內(nèi)移動；所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有高級氟橡膠墊，夾持機(jī)構(gòu)通過該高級氟橡膠墊與玻璃基板接觸并夾持玻璃基板。作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，所述基板的底面安裝有高級聚氨酯墊，該高級聚氨酯墊與輸送系統(tǒng)的滾輪接觸；作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，在所述夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有調(diào)節(jié)玻璃基板與夾持機(jī)構(gòu)之間的松緊程度的加緊調(diào)節(jié)裝置；作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，所述加緊調(diào)節(jié)裝置是在一個固定塊上裝有一個內(nèi)六角螺釘和一個螺母；作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，所述基板的拐角處上設(shè)置有阻擋器或緩沖器；作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，在所述基板上設(shè)置有定位孔，該定位孔的位置與輸送系統(tǒng)的各個工位相對應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型輸送TFT玻璃基板的夾持裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn) 通過本實(shí)用新型夾持裝置，玻璃基板在輸送時，其通過夾持機(jī)構(gòu)被固定在夾持裝置上，然后，夾持裝置通過其底部的導(dǎo)向輪在輸送系統(tǒng)的軌道內(nèi)移動，如此，由于玻璃基板被穩(wěn)定的固定在夾持裝置上，因此，可以有效防止其與其他設(shè)備之間的物理接觸，抑制了玻璃基板在輸送過程中各種缺陷的發(fā)生，從而有效的完成各個工序的作業(yè)。

[0013]圖1是本實(shí)用新型輸送TFT玻璃基板的夾持裝置的正視圖；圖2是本實(shí)用新型輸送TFT玻璃基板的夾持裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型輸送TFT玻璃基板的夾持裝置進(jìn)行詳細(xì)描述本實(shí)用新型輸送TFT玻璃基板的夾持裝置包括基板1以及與基板1固定連接并夾持玻璃基板的夾持機(jī)構(gòu)5。所述基板1為長方形結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有導(dǎo)向輪6，通過該導(dǎo)向輪6，所述基板1可以在輸送系統(tǒng)的軌道內(nèi)移動；進(jìn)一步，所述基板1的底面安裝有高級聚氨酯墊10，該高級聚氨酯墊10與輸送系統(tǒng)的滾輪接觸，如此，大大減少了在輸送過程中因磨損而產(chǎn)生的粉塵顆
粒數(shù)量。由于玻璃基板在輸送時，仍然具有一定的溫度，因此，所述夾持機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有高級氟橡膠墊9，夾持機(jī)構(gòu)5通過該高級氟橡膠墊9與玻璃基板接觸并夾持玻璃基板，如此，可以防止過熱的玻璃基板被夾持機(jī)構(gòu)夾持后，二者粘粘在一起，從而，當(dāng)玻璃基板需要與夾持機(jī)構(gòu)分離時，不容易分離；另外，在夾持機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有加緊調(diào)節(jié)裝置2，用以調(diào)節(jié)玻璃基板與夾持機(jī)構(gòu)5的松緊程度，具體地說，所述加緊調(diào)節(jié)裝置是在一個固定塊上裝有一個內(nèi)六角螺釘和一個螺母。根據(jù)需求，調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘?shù)纳斐鲩L度就可以調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)5的夾緊程度，并通過螺母將內(nèi)六角螺釘鎖死。此外，為了緩解玻璃基板在輸送過程中與其他部件之間發(fā)生碰撞，在所述基板1 上設(shè)置有多個阻擋器4和緩沖器7，在本實(shí)施例中，所述阻擋器4和緩沖器7設(shè)置在基板1 對稱的拐角處，當(dāng)然，如果在基板1的其他位置，例如，在基板1的四條邊緣位置每隔一定距離設(shè)置一個阻擋器或/和緩沖器，也是可以的。再者，為了與輸送系統(tǒng)的各個工位進(jìn)行精準(zhǔn)定位，在基板1上對應(yīng)于各個工位位置分別設(shè)置有定位孔8，從而，當(dāng)本實(shí)用新型夾持裝置移動到某一個工位需要加工(例如剪切)時，夾持裝置可以停止在精確的位置，不會發(fā)生偏移，保證本實(shí)用新型夾持裝置在輸送過程中的精準(zhǔn)定位，滿足在輸送過程中各個工位對玻璃基板的使用要求。 最后，在所述基板1上設(shè)置有把手3。本實(shí)用新型夾持裝置在使用時，首先將玻璃基板通過加緊調(diào)節(jié)裝置2夾持在夾持機(jī)構(gòu)5上，接著，夾持裝置依靠其底部的導(dǎo)向輪6在輸送系統(tǒng)的軌道內(nèi)移動，當(dāng)移動到各個工位時，通過定位孔8停止在對應(yīng)的工位以便進(jìn)行剪切等加工，當(dāng)夾持裝置移動至輸送系統(tǒng)的尾端或者盡頭時，該輸送過程即結(jié)束。從上述本實(shí)用新型夾持裝置的使用過程中，可以看出，通過本實(shí)用新型夾持裝置， 在整個輸送過程中，玻璃基板被夾持機(jī)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)的夾持住，處于穩(wěn)定的狀態(tài)，不會與外界的設(shè)備發(fā)生物理接觸，從而，避免了玻璃基板在輸送過程中各種缺陷的發(fā)生。另外，在本實(shí)用新型夾持裝置的基板上設(shè)置有阻擋器4和緩沖器7，這樣，即使在輸送的過程中，玻璃基板與外界設(shè)備不慎發(fā)生碰撞，所述阻擋器和緩沖器可以起到緩沖作用，將碰撞降到最低限。以上所述僅為實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其特征在于包括基板(1)以及與基板(1)固定連接并夾持玻璃基板的夾持機(jī)構(gòu)(5)，所述基板(1)的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪(6)，通過該導(dǎo)向輪(6)，所述基板(1)在輸送系統(tǒng)的軌道內(nèi)移動；所述夾持機(jī)構(gòu)( 設(shè)置有高級氟橡膠墊 (9)，夾持機(jī)構(gòu)( 通過該高級氟橡膠墊(9)與玻璃基板接觸并夾持玻璃基板。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其特征在于所述基板(1)的底面安裝有高級聚氨酯墊(10)，該高級聚氨酯墊(10)與輸送系統(tǒng)的滾輪接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其特征在于在所述夾持機(jī)構(gòu)( 上設(shè)置有調(diào)節(jié)玻璃基板與夾持機(jī)構(gòu)( 之間的松緊程度的加緊調(diào)節(jié)裝置O)。
4.如權(quán)利要求3所述的輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其特征在于所述加緊調(diào)節(jié)裝置( 是在一個固定塊上裝有一個內(nèi)六角螺釘和一個螺母。
5.如權(quán)利要求3所述的輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其特征在于所述基板(1)的拐角處上設(shè)置有阻擋器(4)或緩沖器(7)。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，其特征在于在所述基板(1)上設(shè)置有定位孔(8)，該定位孔(8)的位置與輸送系統(tǒng)的各個工位相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種輸送TFT玻璃基板的夾持裝置，包括基板以及與基板固定連接并夾持玻璃基板的夾持機(jī)構(gòu)，所述基板的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪，通過該導(dǎo)向輪，所述基板在輸送系統(tǒng)的軌道內(nèi)移動；所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有高級氟橡膠墊，夾持機(jī)構(gòu)通過該高級氟橡膠墊與玻璃基板接觸并夾持玻璃基板。通過本實(shí)用新型夾持裝置，可以防止玻璃基板與其他設(shè)備的物理接觸，抑制玻璃基板在輸送過程中各種缺陷的發(fā)生，從而有效準(zhǔn)確的完成各個工序的作業(yè)。
文檔編號B65G49/06GK202080728SQ20112009038
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者晁耀定, 郭強(qiáng) 申請人:彩虹集團(tuán)公司