專利名稱：卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化纖電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
化纖行業(yè)前紡卷繞頭控制氣源(低氣壓)對(duì)氣壓的穩(wěn)定性要求比較嚴(yán)格，氣壓較低時(shí)，會(huì)造成整個(gè)卷繞頭跳車的嚴(yán)重事故的發(fā)生，為保證低壓氣壓不發(fā)生過(guò)低情況，如圖1 所示，在高壓供氣管30和低壓供氣管31中間連接一個(gè)手動(dòng)閥門32，當(dāng)卷繞頭的低壓控制氣源氣壓比較低時(shí)，人工手動(dòng)打開手動(dòng)閥門32，把高壓供氣管30的氣體引入到低壓供氣管31 中，以維持低壓供氣管31中的氣壓穩(wěn)定，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。現(xiàn)有方法有如下缺點(diǎn)1、低壓供氣管中的氣壓波動(dòng)范圍較大，手工操作不易控制； 2、低壓供氣管中的氣壓下降較快，高壓供氣管補(bǔ)氣不及時(shí)，容易造成人為跳車事故；3、利用手動(dòng)閥門難以控制低壓供氣管中需要補(bǔ)充的氣量。因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型主要解決低壓供氣管中壓力不穩(wěn)定的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，保證了低壓氣管氣壓的穩(wěn)定，杜絕了人為控制氣閥不當(dāng)導(dǎo)致卷繞頭跳車嚴(yán)重事故的發(fā)生。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括高壓供氣管、低壓供氣管，所述高壓供氣管經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥與低壓供氣管連接。進(jìn)一步的，所述壓力調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)控制器，所述氣動(dòng)控制器包括兩個(gè)可拆卸連接的膜蓋，所述膜蓋內(nèi)安裝有膜片和彈簧，所述膜片和彈簧固定連接有傳動(dòng)桿；閥體，所述閥體兩端設(shè)有高壓供氣管接口端和低壓供氣管接口端，所述閥體內(nèi)安裝有閥芯和閥座，所述閥芯上連接有閥桿；支架，所述支架安裝在所述氣動(dòng)控制器與閥體之間；連接塊，所述連接塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺母連接在所述傳動(dòng)桿與閥桿之間。本實(shí)用新型的有益之處在于在卷繞頭的高壓供氣管和低壓供氣管中設(shè)置一壓力調(diào)節(jié)閥，從而保證了卷繞頭所用低壓氣氣壓的穩(wěn)定，杜絕了人為控制氣閥不當(dāng)導(dǎo)致卷繞頭跳車嚴(yán)重事故的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型壓力調(diào)節(jié)閥剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2所示，一種卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)， 包括高壓供氣管20、低壓供氣管21，所述高壓供氣管20經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥22與低壓供氣管21 連接。如圖3所示，為本實(shí)用新型壓力調(diào)節(jié)閥剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。所述壓力調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)控制器1，所述氣動(dòng)控制器1包括兩個(gè)可拆卸連接的膜蓋(11、12)，所述膜蓋(11、12) 內(nèi)安裝有膜片13和彈簧14，所述膜片13和彈簧14固定連接有傳動(dòng)桿15 ；其中上部的膜蓋 11帶有控制氣源接口 16 ；其彈簧14置于上部的膜片11的下方構(gòu)成了一氣室17 ；閥體2，所述閥體2兩端設(shè)有高壓供氣管接口端21和低壓供氣管接口端22，所述閥體2內(nèi)安裝有閥芯23和閥座M，所述閥芯23上連接有閥桿25 ；支架3，所述支架3安裝在所述氣動(dòng)控制器1與閥體2之間，所述支架上設(shè)有標(biāo)尺 31，連接塊上設(shè)有指示針32，其標(biāo)尺和指示針可以顯示閥芯23的開度；連接塊4，所述連接塊4通過(guò)調(diào)節(jié)螺母41連接在所述傳動(dòng)桿15與閥桿25之間，其調(diào)節(jié)螺母41用于調(diào)節(jié)低壓氣壓設(shè)定值。本實(shí)用新型的工作原理當(dāng)?shù)蛪汗夤?1內(nèi)氣體壓力大于已調(diào)節(jié)好的低壓穩(wěn)定壓力設(shè)定值時(shí)，膜片11上方氣室17的壓力大于彈簧14推力，膜片11向下移動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)桿15、閥桿25帶動(dòng)閥芯23同時(shí)向下移，閥芯23頂住閥座24，閥座下的閥門關(guān)閉，高壓供氣管20的高壓氣不能通過(guò)。當(dāng)?shù)蛪汗夤?1壓力降低并低于低壓穩(wěn)定壓力設(shè)定值時(shí)，作用于膜片11上方的壓力減小，當(dāng)壓力低于設(shè)定壓力值時(shí)，彈簧14壓力將大于膜片11上面氣室17的氣壓壓力， 膜片11向上移動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)桿15、閥桿25帶動(dòng)閥芯23 —起向上移動(dòng)，閥芯23離開閥座24， 高壓供氣管20的高壓氣通過(guò)閥芯23和閥座M中間的間隙進(jìn)入到低壓供氣管21，低壓供氣管21壓力上升，控制氣源接口 16的控制氣源氣壓跟著升高，作用膜片11上面氣室17的壓力也隨變大，膜片11開始向下移動(dòng)，閥門關(guān)小，當(dāng)控制氣源氣升到低壓供氣設(shè)定壓力值以上時(shí)壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，如此周而復(fù)始從而確保了低壓供氣氣壓的穩(wěn)定。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括高壓供氣管、 低壓供氣管，其特征在于所述高壓供氣管經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥與低壓供氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)控制器，所述氣動(dòng)控制器包括兩個(gè)可拆卸連接的膜蓋，所述膜蓋內(nèi)安裝有膜片和彈簧，所述膜片和彈簧固定連接有傳動(dòng)桿；閥體，所述閥體兩端設(shè)有高壓供氣管接口端和低壓供氣管接口端，所述閥體內(nèi)安裝有閥芯和閥座，所述閥芯上連接有閥桿；支架，所述支架安裝在所述氣動(dòng)控制器與閥體之間；連接塊，所述連接塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺母連接在所述傳動(dòng)桿與閥桿之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述上部膜蓋帶有控制氣源接口。
4.根據(jù)其權(quán)利要求3所述的卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架上設(shè)有標(biāo)尺，連接塊上設(shè)有指示針。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種卷繞頭的高壓供氣管補(bǔ)償?shù)蛪汗夤軞饬坎蛔愕母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括高壓供氣管、低壓供氣管，所述高壓供氣管經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥與低壓供氣管連接。本實(shí)用新型保證了卷繞頭低壓供氣管氣壓的穩(wěn)定，杜絕了人為控制氣壓不及時(shí)導(dǎo)致卷繞頭跳車嚴(yán)重事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B65H54/70GK202011670SQ20112006543
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者賀錦輝 申請(qǐng)人:長(zhǎng)樂(lè)力恒錦綸科技有限公司