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游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4236146閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于游艇制造行業(yè),涉及一種游艇上箱體結(jié)構(gòu),尤其與一種游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu)有關(guān)。
技術(shù)背景由于玻璃鋼具有強(qiáng)度高耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn),無(wú)泄漏、無(wú)變形、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)不同游艇需要組裝成不同噸位和形狀的箱體。它不但能作為一般水箱,同時(shí)也是一種理想的耐腐容器,游艇上的油箱,水箱大多都是玻璃鋼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中,玻璃鋼箱體結(jié)構(gòu)如圖1所示,分為玻璃鋼底板和圍壁(模具一體成型)a,玻璃鋼隔板(起了支持結(jié)構(gòu)和減少液體振蕩作用,為板材)b,玻璃鋼頂板(為板材)C。除了玻璃鋼底板和圍壁為一體成型外,玻璃鋼隔板和頂板都要裝配成型玻璃鋼箱體。玻璃鋼箱體在完成后要進(jìn)行水壓試驗(yàn),以測(cè)試其所要求達(dá)到的抗壓能力和密性符合規(guī)定的要求,如CCS要求“燃油箱柜安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓頭應(yīng)達(dá)到至箱柜頂最高點(diǎn)以上2.細(xì),水壓試驗(yàn)時(shí)不允許出現(xiàn)漏泄現(xiàn)象”。在我們對(duì)玻璃鋼箱體進(jìn)行多次壓力測(cè)試的時(shí)候發(fā)現(xiàn),玻璃鋼箱體的抗壓能力與玻璃鋼箱體的材料與厚度有關(guān)系,也與玻璃鋼箱體的連接有很大關(guān)系。往往表現(xiàn)在箱體頂板的壓力承受能力不足。而箱體頂板的壓力承受能力不足是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的玻璃箱體制作中頂板只與圍壁連接,而沒(méi)有與隔板牢固連接,因?yàn)轫敯搴透舭暹B接的部位在頂板下面,無(wú)法用鋪敷的方法進(jìn)行實(shí)現(xiàn)內(nèi)部構(gòu)件粘接;或者有連接但只是樹(shù)脂或膠的不牢固粘結(jié)。。以前的解決方法為增加頂板的厚度。此方法只能解決面積小的箱體,對(duì)于頂部面積大的箱體,還需要增加頂板的加強(qiáng)骨架,既增加了材料成本而且效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供了一種游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu),玻璃鋼箱體頂板不但牢固得與圍壁連接,也與隔板連接,這樣隔板對(duì)頂部也起了結(jié)構(gòu)支持作用。頂板的板格面積大大減少。等于原頂蓋的面積除以隔板的個(gè)數(shù),因此能夠承受更大的壓力。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu),包括一體成型的底板及圍壁,設(shè)置在底板及圍壁內(nèi)的隔板,蓋在上方的頂板,在隔板頂部形成間隔排列的凸塊,頂板上對(duì)應(yīng)在凸塊的位置形成槽孔供凸塊插入定位,在兩者結(jié)合位置設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型玻璃鋼箱體頂板不但牢固得與圍壁連接,也與隔板連接,這樣隔板對(duì)頂部也起了結(jié)構(gòu)支持作用。頂板的板格面積大大減少。等于原頂蓋的面積除以隔板的個(gè)數(shù),因此能夠承受更大的壓力。

以下用附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明[0010]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖一;圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳述圖2、圖3所示,為本實(shí)用新型的實(shí)施例,游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu),包括一體成型的底板及圍壁1,設(shè)置在底板及圍壁內(nèi)的隔板2,蓋在上方的頂板3,在隔板頂部形成間隔排列的凸塊5,頂板上對(duì)應(yīng)在凸塊的位置形成槽孔4供凸塊插入定位,在兩者結(jié)合位置設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)6。本實(shí)用新型因?yàn)橐鉀Q的問(wèn)題是能夠用用鋪敷的方法實(shí)現(xiàn)構(gòu)件粘接,構(gòu)想能把內(nèi)部構(gòu)件粘接方式改成內(nèi)部構(gòu)件粘接方式,把連接的部位從內(nèi)部改成外部。就能用用玻璃鋼鋪敷的方法實(shí)現(xiàn)。因此構(gòu)想箱體隔板能夠穿出頂板,在頂板外部與隔板連接,同時(shí)又不能破壞頂板強(qiáng)度,因此只能局部開(kāi)孔4而且孔盡量小。能夠讓頂板穿過(guò),穿過(guò)頂板厚度約0. 5cm ; 再在穿過(guò)的部位補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),保證牢固連接和水密。在此之前,隔板的下料應(yīng)包括穿過(guò)的部位凸塊5。在凸塊5穿過(guò)槽孔4后,在槽孔4的外側(cè)用鋪敷的方法局部補(bǔ)強(qiáng)(、6。這樣箱體頂板隔板2不但與箱體底板1牢固連接而且與箱體頂板外部3牢固連接,從而使整個(gè)箱體結(jié)構(gòu)成為一個(gè)牢固的整體。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型玻璃鋼箱體頂板不但牢固得與圍壁連接,也與隔板連接,這樣隔板對(duì)頂部也起了結(jié)構(gòu)支持作用。頂板的板格面積大大減少。等于原頂蓋的面積除以隔板的個(gè)數(shù),因此能夠承受更大的壓力。
權(quán)利要求1.游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu),包括一體成型的底板及圍壁,設(shè)置在底板及圍壁內(nèi)的隔板,蓋在上方的頂板,其特征在于在隔板頂部形成間隔排列的凸塊,頂板上對(duì)應(yīng)在凸塊的位置形成槽孔供凸塊插入定位,在兩者結(jié)合位置設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要游艇上玻璃鋼箱體新型結(jié)構(gòu),包括一體成型的底板及圍壁,設(shè)置在底板及圍壁內(nèi)的隔板,蓋在上方的頂板,在隔板頂部形成間隔排列的凸塊,頂板上對(duì)應(yīng)在凸塊的位置形成槽孔供凸塊插入定位,在兩者結(jié)合位置設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型玻璃鋼箱體頂板不但牢固得與圍壁連接,也與隔板連接,這樣隔板對(duì)頂部也起了結(jié)構(gòu)支持作用。頂板的板格面積大大減少。等于原頂蓋的面積除以隔板的個(gè)數(shù),因此能夠承受更大的壓力。
文檔編號(hào)B65D1/22GK201951772SQ201120013150
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:廈門(mén)瀚盛游艇有限公司
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