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鋼卷打捆用捆帶盤的制作方法

文檔序號:4235997閱讀:1124來源:國知局
專利名稱:鋼卷打捆用捆帶盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼卷捆帶的收納裝置,更具體地說,涉及一種鋼卷打捆用捆帶盤。
背景技術(shù)
請參閱圖1所示,目前傳統(tǒng)的鋼卷打捆用捆帶盤10包括開有出帶孔111的盤體 11、設(shè)于盤內(nèi)的十字形底座12、設(shè)于盤內(nèi)中心的圓形內(nèi)芯13以及設(shè)于盤體11上的曲柄式出帶機構(gòu)14,由于該內(nèi)芯13的外徑是固定的,在捆帶吊運安裝時,必須把捆帶內(nèi)圈對準(zhǔn)內(nèi)芯13才能準(zhǔn)確無誤地將捆帶安裝在捆帶盤10內(nèi)。但是,在打捆現(xiàn)場,由于捆帶盤10旁的固定物件較多,易遮擋行車工的操作視線,不但增加了安裝難度,而且還存在一定的安全隱患。并且,在日常的鋼卷打捆作業(yè)時,松開的捆帶還常常被捆帶盤10的盤體11內(nèi)壁卡死, 導(dǎo)致捆帶無法抽出,給打捆作業(yè)帶來了一定的難度和不必要的操作步驟。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點,本實用新型的目的是提供一種鋼卷打捆用捆帶盤,該捆帶盤能夠便于捆帶的吊裝。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案該鋼卷打捆用捆帶盤包括開有出帶孔的盤體、設(shè)于盤內(nèi)的十字形底座、設(shè)于盤內(nèi)中心的內(nèi)芯及設(shè)于盤體上的曲柄式出帶機構(gòu),所述的內(nèi)芯為外徑可變式內(nèi)芯,包括四個芯瓣,芯瓣分別銷接于底座的四個方位上。所述的每個芯瓣均呈“L”形結(jié)構(gòu),其上端內(nèi)壁呈楔形狀,拐角處通過銷軸與底座的相應(yīng)處相連接。該捆帶盤還包括一蓋設(shè)于盤體上端的壓蓋,壓蓋中心設(shè)有一卡塊,卡塊外壁形狀與芯瓣上端內(nèi)壁形狀相適配。所述的壓蓋下端還設(shè)有數(shù)塊弧形擋板。所述的壓蓋上還開有數(shù)個觀察孔。所述的壓蓋上端還設(shè)有一對把手。在上述技術(shù)方案中,本實用新型的鋼卷打捆用捆帶盤包括開有出帶孔的盤體、設(shè)于盤內(nèi)的十字形底座、設(shè)于盤內(nèi)中心的內(nèi)芯及設(shè)于盤體上的曲柄式出帶機構(gòu),所述的內(nèi)芯為外徑可變式內(nèi)芯,包括四個芯瓣,芯瓣分別銷接于底座的四個方位上。在未安裝捆帶時, 內(nèi)芯的四個芯瓣呈閉合的錐形狀,其外徑最小,在吊裝時,無須準(zhǔn)確對中即可方便將捆帶套設(shè)于內(nèi)芯上,同時通過捆帶自重下壓內(nèi)芯下端,使得芯瓣向外張開,增大其外徑,從而張緊固定住捆帶。并且,通過壓蓋的弧形擋板伸入盤內(nèi),從而避免捆帶松開而被卡死。另外,通過卡塊插入張開的內(nèi)芯中,更有利于張緊捆帶。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的捆帶盤的俯視3[0013]圖2是本實用新型的捆帶盤的俯視圖;圖3是本實用新型的捆帶盤的剖視圖;圖4是本實用新型的壓蓋的剖視圖;圖5是本實用新型的壓蓋的俯視圖;圖6是將捆帶吊裝至盤內(nèi)的狀態(tài)示意圖;圖7是捆帶盤蓋上壓蓋的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖2、圖3所示,本實用新型的鋼卷打捆用捆帶盤20與現(xiàn)有技術(shù)基本相同, 同樣也包括開有出帶孔211的盤體21、設(shè)于盤內(nèi)的十字形底座22、設(shè)于盤內(nèi)中心的內(nèi)芯23 及設(shè)于盤體21上的曲柄式出帶機構(gòu)M。所不同的是,其內(nèi)芯23為外徑可變式內(nèi)芯23,包括分別設(shè)于底座22四個方位上的芯瓣231,每個芯瓣231均呈“L”形結(jié)構(gòu),其上端內(nèi)壁呈楔形狀,拐角處通過銷軸232與底座22的相應(yīng)處相連接。正常情況下,四個芯瓣231上端相互合攏形成一錐形狀的內(nèi)芯23,而芯瓣231下端微向上翹起。請結(jié)合圖4、圖5所示,該捆帶盤20還包括一蓋設(shè)于盤體21上端的壓蓋25,壓蓋25中心設(shè)有一卡塊251,卡塊251外壁形狀與芯瓣231上端內(nèi)壁形狀相適配,并且壓蓋25下端還設(shè)有四塊弧形擋板252,四塊弧形擋板252構(gòu)成的圓形直徑小于盤體21內(nèi)徑,用以插入盤內(nèi),而壓蓋25上還開有四個觀察孔253,能夠觀察盤內(nèi)捆帶狀況。另外,壓蓋25上端還設(shè)有一對把手254,便于操作。請再結(jié)合圖6、圖7所示,本實用新型的捆帶盤20的使用原理如下首先通過行車將捆帶1下吊至捆帶盤20位置,由于捆帶盤20的內(nèi)芯23呈錐形, 外徑最小,無需準(zhǔn)確對中即可下放于盤內(nèi),并使捆帶1套設(shè)于內(nèi)芯23上,同時受自重作用下壓內(nèi)芯23的芯瓣231下端,使得芯瓣231上端通過銷軸232旋轉(zhuǎn)并向外張開,從而增大了內(nèi)芯23的外徑,并且對捆帶1內(nèi)圈進行張緊,使得捆帶1通過十字形底座22滑動調(diào)整至準(zhǔn)確位置。然后可將捆帶1上的包裝帶剪斷,并將包裝帶抽出。再通過把手邪4將壓蓋25蓋設(shè)在盤體21上,使得弧形擋板252從捆帶1外圈固定住捆帶1,從而避免捆帶1因松開而被盤體21內(nèi)壁卡死,同時通過卡塊251插入張開的內(nèi)芯23中,將張開的芯瓣231鎖緊,用以防止當(dāng)捆帶1較少時,芯瓣231下端受重力減小而翹起,導(dǎo)致內(nèi)芯23收縮而造成捆帶1松開。最后,將捆帶頭2經(jīng)盤體21的出帶孔211穿至曲柄式出帶機構(gòu)M上,當(dāng)打捆作業(yè)時, 只需通過曲柄式出帶機構(gòu)M向前拉動,即可輸出捆帶1用以鋼卷打捆作業(yè)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼卷打捆用捆帶盤,包括開有出帶孔的盤體、設(shè)于盤內(nèi)的十字形底座、設(shè)于盤內(nèi)中心的內(nèi)芯及設(shè)于盤體上的曲柄式出帶機構(gòu),其特征在于所述的內(nèi)芯為外徑可變式內(nèi)芯,包括四個芯瓣,芯瓣分別銷接于底座的四個方位上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼卷打捆用捆帶盤,其特征在于所述的每個芯瓣均呈“L”形結(jié)構(gòu),其上端內(nèi)壁呈楔形狀,拐角處通過銷軸與底座的相應(yīng)處相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼卷打捆用捆帶盤,其特征在于該捆帶盤還包括一蓋設(shè)于盤體上端的壓蓋,壓蓋中心設(shè)有一卡塊,卡塊外壁形狀與芯瓣上端內(nèi)壁形狀相適配。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼卷打捆用捆帶盤,其特征在于 所述的壓蓋下端還設(shè)有數(shù)塊弧形擋板。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼卷打捆用捆帶盤,其特征在于 所述的壓蓋上還開有數(shù)個觀察孔。
6.如權(quán)利要求3所述的鋼卷打捆用捆帶盤,其特征在于 所述的壓蓋上端還設(shè)有一對把手。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼卷打捆用捆帶盤,該捆帶盤包括開有出帶孔的盤體、設(shè)于盤內(nèi)的十字形底座、設(shè)于盤內(nèi)中心的內(nèi)芯及設(shè)于盤體上的曲柄式出帶機構(gòu),所述的內(nèi)芯為外徑可變式內(nèi)芯,包括四個芯瓣,芯瓣分別銷接于底座的四個方位上。在未安裝捆帶時,內(nèi)芯的四個芯瓣呈閉合的錐形狀,其外徑最小,在吊裝時,無須準(zhǔn)確對中即可方便將捆帶套設(shè)于內(nèi)芯上,同時通過捆帶自重下壓內(nèi)芯下端,使得芯瓣向外張開,增大其外徑,從而張緊固定住捆帶。并且,通過壓蓋的弧形擋板伸入盤內(nèi),從而避免捆帶松開而被卡死。另外,通過卡塊插入張開的內(nèi)芯中,更有利于張緊捆帶。
文檔編號B65B27/06GK201980432SQ20112000837
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者刁含云, 來建雄 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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