取料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有取料設(shè)備的不足而設(shè)計的一種取料機，其包括鋼軌2、置于鋼軌2上的行走小車3、與行走小車3連接的機架5、以及導(dǎo)向懸掛18，行走小車3上設(shè)有小車驅(qū)動裝置4，機架5內(nèi)固設(shè)有前軸承6和后軸承7，前軸承6和后軸承7內(nèi)套設(shè)有傳動桿，傳動桿上設(shè)有傳動鏈盤，傳動桿前端為法蘭盤，法蘭盤通過連接螺栓8固接有取料螺旋13；機架5上固設(shè)有取料螺旋驅(qū)動裝置10，該取料螺旋驅(qū)動裝置10通過傳動鏈條9與傳動桿連接；機架5上還設(shè)有導(dǎo)向輪12，該導(dǎo)向輪2與導(dǎo)向懸掛18上設(shè)置的導(dǎo)向槽12相配合；導(dǎo)向懸掛18上設(shè)置有電纜滑車14。本設(shè)備可以直接在料庫的地面上取料，取料區(qū)域大，自動化程度高。
【專利說明】取料機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)秸桿類物料存儲及裝卸機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種取料機。【背景技術(shù)】:
[0002]生物質(zhì)燃料發(fā)電廠、造紙廠、木材加工廠等使用的原料是農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物如稻殼、麥桿、玉米桿、棉花桿、木屑、樹枝條和樹皮等。這些原料通常要先儲存在料庫中，再通過取料機械從料庫中取出送入皮帶輸送機等下道工序?，F(xiàn)有的取料機械主要有:在料斗底部布置一排(多根)固定式螺旋；在料斗底部安裝鏈板式取料機等。這些取料機械存在以下問題:
[0003]1.它們不能在料庫的地面上取料而只能在一個固定的料斗內(nèi)取料，因此需要另外用裝載設(shè)備轉(zhuǎn)運到料斗內(nèi)，由于這類原料的堆積密度小，取料的體積量大，因此工作量大。
[0004]2.工作時比較容易堵轉(zhuǎn)、卡料。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有取料設(shè)備的不足設(shè)計的一種新型取料設(shè)備，而實現(xiàn)均勻穩(wěn)定取料；具體來說是提供一種取料機。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是:一種取料機，其包括鋼軌(2)、置于鋼軌
(2)上的行走小車(3)、與行走小車(3)連接的機架(5)、以及導(dǎo)向懸掛(18)，行走小車(3)上設(shè)有小車驅(qū)動裝置(4)，機架(5)內(nèi)固設(shè)有前軸承(6)和后軸承(7)，前軸承(6)和后軸承(7)內(nèi)套設(shè)有傳動桿，傳動桿上設(shè)有傳動鏈盤，傳動桿前端為法蘭盤，法蘭盤通過連接螺栓(8)固接有取料螺旋(13);機架(5)上固設(shè)有取料螺旋驅(qū)動裝置(10)，該取料螺旋驅(qū)動裝置(10)通過傳動鏈條(9)與傳動桿連接；機架(5)上還設(shè)有導(dǎo)向輪(12)，該導(dǎo)向輪(2)與導(dǎo)向懸掛(18)上設(shè)置的導(dǎo)向槽(12)相配合；導(dǎo)向懸掛(18)上設(shè)置有電纜滑車(14)。
[0007]所述取料螺旋(13)為螺旋葉片是變螺距、變內(nèi)外徑的，從螺旋的根部到頭部其直徑和螺距逐漸縮小，整根螺旋軸成錐形。
[0008]所述取料機設(shè)有兩組取料螺旋(13)。
[0009]所述鋼軌⑵兩端設(shè)有車檔(17)
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1.由于取料螺旋機架是裝在可行走移動的小車上的，因此可以直接在料庫的地面上取料，取料區(qū)域大，自動化程度高。
[0012]2.取料螺旋采用懸臂式結(jié)構(gòu)，只根部一端有固定，方便料庫的布置與原料進場。
[0013]3.變徑、變距的螺旋結(jié)構(gòu)，使整根螺旋取料均勻。
[0014]4.行走小車通過車輪在兩根平行的鋼軌上移動，依靠車輪與鋼軌之間的摩擦力行走，沒有驅(qū)動齒條設(shè)計，因此行走時不容易咬死卡澀。
[0015]5.取料螺旋僅1-2根，出料量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，因此取料穩(wěn)定均勻，能比較準確地控制取料量。[0016]6.取料螺旋的驅(qū)動裝置采用上置式安裝，鏈條傳動，因此結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1、本發(fā)明一種取料機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2、本發(fā)明一種取料機實施例示意圖。
[0019]圖中、1.傳送皮帶2.鋼軌3.行走小車4.小車驅(qū)動裝置5.機架6.后軸承7.前軸承8.連接螺栓9.傳動鏈條10.取料螺旋驅(qū)動裝置11.導(dǎo)向輪12.導(dǎo)向槽13.取料螺旋14.電纜滑車15.行程開關(guān)16.小車輪17.車檔18.導(dǎo)向懸掛。
【具體實施方式】:
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的一種取料機，其包括鋼軌2、置于鋼軌2上的行走小車3、與行走小車3連接的機架5、以及導(dǎo)向懸掛18，行走小車3上設(shè)有小車驅(qū)動裝置4，機架5內(nèi)固設(shè)有前軸承6和后軸承7,前軸承6和后軸承7內(nèi)套設(shè)有傳動桿，傳動桿上設(shè)有傳動鏈盤，傳動桿前端為法蘭盤，法蘭盤通過連接螺栓8固接有取料螺旋(13);機架5上固設(shè)有取料螺旋驅(qū)動裝置10，該取料螺旋驅(qū)動裝置10通過傳動鏈條9與傳動桿連接；機架5上還設(shè)有導(dǎo)向輪12,該導(dǎo)向輪2與導(dǎo)向懸掛18上設(shè)置的導(dǎo)向槽12相配合；導(dǎo)向懸掛18上設(shè)置有電纜滑車14。所述取料螺旋13為螺旋葉片是變螺距、變內(nèi)外徑的，從螺旋的根部到頭部其直徑和螺距逐漸縮小，整根螺旋軸成錐形。所述取料機設(shè)有兩組取料螺旋13。所述鋼軌2兩端設(shè)有車檔17。
[0021]取料螺旋的驅(qū)動裝置10通過傳動鏈條9帶動取料螺旋13旋轉(zhuǎn)，從而將物料從料庫推向螺旋13的根部再落入下面的輸送皮帶I上。取料螺旋13通過兩個軸承6、7安裝在機架5上。機架5用螺栓固定在行走小車3上。行走小車3下部裝有車輪16，車輪16與鋼軌2之間依靠摩擦傳動，使小車3沿鋼軌2作往復(fù)運動，從而帶動取料螺旋13在自轉(zhuǎn)的同時也在料庫的地面上作往復(fù)運動，完成在料庫一定區(qū)域內(nèi)的取料過程。小車往復(fù)運動的控制是依靠兩端行程開關(guān)15的換向來實現(xiàn)的。機架5上部裝有導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪在導(dǎo)向槽11內(nèi)運動可以限制小車走偏脫軌。驅(qū)動裝置的電源直接通過電纜引入，電纜通過電纜滑車14懸掛在工字鋼上隨螺旋取料機一起往復(fù)運動。采用電纜供電沒有外露線，不容易引起火花，供電安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種取料機，其特征在于:其包括鋼軌(2)、置于鋼軌(2)上的行走小車(3)、與行走小車(3)連接的機架(5)、以及導(dǎo)向懸掛(18)，行走小車(3)上設(shè)有小車驅(qū)動裝置(4)，機架(5)內(nèi)固設(shè)有前軸承(6)和后軸承(7)，前軸承(6)和后軸承(7)內(nèi)套設(shè)有傳動桿，傳動桿上設(shè)有傳動鏈盤，傳動桿前端為法蘭盤，法蘭盤通過連接螺栓(8)固接有取料螺旋(13)；機架(5)上固設(shè)有取料螺旋驅(qū)動裝置(10)，該取料螺旋驅(qū)動裝置(10)通過傳動鏈條(9)與傳動桿連接；機架(5)上還設(shè)有導(dǎo)向輪(12)，該導(dǎo)向輪⑵與導(dǎo)向懸掛(18)上設(shè)置的導(dǎo)向槽(12)相配合；導(dǎo)向懸掛(18)上設(shè)置有電纜滑車(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取料機，其特征在于:所述取料螺旋(13)為螺旋葉片是變螺距、變內(nèi)外徑的，從螺旋的根部到頭部其直徑和螺距逐漸縮小，整根螺旋軸成錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種取料機，其特征在于:所述取料機設(shè)有兩組取料螺旋(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種取料機，其特征在于:所述鋼軌(2)兩端設(shè)有車檔(17)。
【文檔編號】B65G47/74GK103754625SQ201110321393
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月21日
【發(fā)明者】許寧 申請人:許寧