專利名稱：一種應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫器具。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)銷售的保溫容器品種與數(shù)量不少，但因?yàn)槿狈τ行У募夹g(shù)手段，使得熱量散失較快，保溫效果不理想。在不少情況下，是通過(guò)接入外界熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，通過(guò)一種技術(shù)手段大幅度提高保溫容器的保溫效果，不用外接能源。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，包括外殼，內(nèi)壁，蓋，它的特點(diǎn)是在外殼與內(nèi)壁之間順序設(shè)有熱管與相變材料層。在外殼與內(nèi)壁之間還可設(shè)有真空腔。相變材料層為有機(jī)相變材料或無(wú)機(jī)相變材料、復(fù)合相變材料。熱管的管壁材質(zhì)為金屬或非金屬。熱管管內(nèi)設(shè)計(jì)為無(wú)芯或有芯。熱管管內(nèi)工質(zhì)為水或者化合物。熱管截面為圓形或者方形。外殼設(shè)有把手。內(nèi)部設(shè)有隔板。采用了以上技術(shù)方案的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，與傳統(tǒng)保溫容器相比， 具有如下優(yōu)點(diǎn)由于將相變材料和熱管聯(lián)合使用，不使用外界熱源就能實(shí)現(xiàn)保溫功能，節(jié)能環(huán)保。將相變材料和熱管聯(lián)合使用，還能實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)物品的均勻保溫。所選用的材料簡(jiǎn)單常見(jiàn)，造價(jià)低廉。保溫效果好，保溫時(shí)間長(zhǎng)。制作方便，使用簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。從圖1中可以看出，本發(fā)明與普通保溫器具一樣設(shè)有外殼1，內(nèi)壁5，蓋7。本發(fā)明與一般常見(jiàn)的保溫器具不一樣之處在于在外殼1與內(nèi)壁5之間順序設(shè)有熱管3與相變材料層4。熱管3與相變材料層4緊挨著放置。本發(fā)明的外殼1還可以做成夾層，形成內(nèi)腔2，抽真空，這樣與內(nèi)壁5之間又多設(shè)置一道保溫措施。外殼1與內(nèi)壁5的材料均可用金屬、不銹鋼或者塑料制作，形狀可為開(kāi)口圓柱形，開(kāi)口多棱柱形等。相變材料4可以根據(jù)保溫對(duì)象的所需要保持的溫度選擇，包括有機(jī)相變材料、無(wú)機(jī)相變材料以及復(fù)合相變材料；熱管3可以采用普通熱管、分離式熱管、毛細(xì)泵回路熱管、微型熱管、脈動(dòng)熱管、平板熱管、徑向熱管中的任意一種。熱管3的內(nèi)部構(gòu)造可以采用無(wú)芯的形式。采用緊貼管壁的單層及多層網(wǎng)芯。采用燒結(jié)粉末管芯，軸向槽道式管芯，組合管芯等。熱管3的材質(zhì)可采用銅、鋁、碳鋼、不銹鋼、合金鋼以及其他金屬，也可以采用陶瓷，玻璃或者塑料等非金屬材料。熱管3的工質(zhì)可為水，也可為酒精，丙酮，甲醇，氟代烴等化合物。熱管3的橫截面可以是標(biāo)準(zhǔn)圓形，也可以是橢圓形，以及正方形、矩形、扁平形、波紋形等。熱管3的安裝形式可為單管也可為多管，以保溫容器底部為中心的輻射狀，以內(nèi)壁5為外界的環(huán)繞狀等。為方便攜帶一般在外殼1上安裝把手6。在內(nèi)壁5上設(shè)臺(tái)階以放置擱板8，以便分層擱置食物或物品。使用時(shí)，先將容器內(nèi)溫度達(dá)到相變材料的相變溫度，可通過(guò)倒入高于相變溫度的熱水即可實(shí)現(xiàn)。再將需要保溫的物品(如食物)直接放入容器，即可實(shí)現(xiàn)保溫，不再需要加入外界熱源。保溫效果好，保溫時(shí)間長(zhǎng)，使用簡(jiǎn)單而又方便。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，包括外殼(1)，內(nèi)壁(5)，蓋(7)，其特征在于 在所述的外殼⑴與內(nèi)壁(5)之間順序設(shè)有熱管(3)與相變材料層G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于在所述的外殼⑴與內(nèi)壁(5)之間還設(shè)有真空腔O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述相變材料層(4)為有機(jī)相變材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述相變材料層(4)為無(wú)機(jī)相變材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述相變材料層(4)為復(fù)合相變材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于 所述熱管C3)管壁材質(zhì)為金屬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于 所述熱管C3)管壁材質(zhì)為非金屬。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于 所述熱管(3)管內(nèi)設(shè)計(jì)為無(wú)芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于 所述熱管(3)管內(nèi)設(shè)計(jì)為有芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述熱管(3)管內(nèi)工質(zhì)為水。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述熱管C3)管內(nèi)工質(zhì)為化合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述熱管(3)截面為圓形。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于所述熱管(3)截面為方形。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于外殼(1)設(shè)有把手(6)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，其特征在于內(nèi)壁(5)設(shè)有隔板(S)0
全文摘要
一種應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，包括外殼，內(nèi)壁，蓋，它的特點(diǎn)是在外殼與內(nèi)壁之間順序設(shè)有熱管與相變材料層。在外殼與內(nèi)壁之間還設(shè)有真空腔。外殼設(shè)有把手。內(nèi)部設(shè)有隔板。采用了以上技術(shù)方案的應(yīng)用于保溫容器的無(wú)源恒溫系統(tǒng)，與傳統(tǒng)保溫容器相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)由于將相變材料和熱管聯(lián)合使用，不使用外界熱源就能實(shí)現(xiàn)保溫功能，節(jié)能環(huán)保。將相變材料和熱管聯(lián)合使用，還能實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)物品的均勻保溫。所選用的材料簡(jiǎn)單常見(jiàn)，造價(jià)低廉。保溫效果好；保溫時(shí)間長(zhǎng)。制作方便，使用簡(jiǎn)單。從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的保溫容器熱量散失較快，保溫效果不理想，往往需要通過(guò)接入外界熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫效果的缺陷。
文檔編號(hào)B65D81/38GK102381520SQ20111030262
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者趙楠楠, 馬鴻斌 申請(qǐng)人:大連海事大學(xué)