專利名稱：管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及枕式包裝機械，特別涉及一種管狀材料的包裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的枕式包裝方法是先將片狀的包裝材料，從縱向?qū)⒆笥业膬蓚€邊封合起來形成一個腔體，同時將要包裝的物品放在腔體中，然后在要包裝的物品的兩端將腔體封合切斷，因為包裝好以后狀如枕頭故名枕式包裝。整個包裝過程具有自動化程度高，速度快，適用于塊狀、粒狀、粉狀、液狀的物體，如餅干、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、豆?jié){、牛奶、醬油、料酒、藕粉等食品，以及各種日用品、各種工業(yè)零件、各種醫(yī)療器械等各類物體的包裝，圍繞枕式包裝機已經(jīng)產(chǎn)生了很多的專利和專門技術(shù)。這種邊將片狀材料封合成為腔狀結(jié)構(gòu)，邊將要包裝的物品放入腔內(nèi)進行包裝，是一個理想的枕式包裝的形式，可是，該形式的包裝也就拌生了下列的缺點1.費料，現(xiàn)有枕式包裝機是將片狀的包裝材料的左右兩邊縫合后包裝的，縫合部分要浪費相當(dāng)多的包裝材料。2.影響美觀，縫合后的縫疊留在包裝的外面影響包裝的美觀。3.該形式的工藝，要求包裝材料是多層復(fù)合的材料，多層復(fù)合的材料價格昂貴。4.相對管狀材料的枕式包裝而言，增加了一道工序、增加了能源消耗和勞動成本。與上述片狀材料的包裝工藝相比，用管狀材料進行包裝的工藝，沒有多層復(fù)合的材料要求，沒有中間的縫合部分，具有省料、美觀、節(jié)能、成本低的優(yōu)點。可是，管狀的包裝形式與片狀的包裝形式相比，在包裝物的進料工序上有很大的不同
1，片狀的包裝形式是將包裝物裹挾到片狀材料里面的方式進行包裝的，沒有開口端的概念；而管狀的包裝形式只能讓包裝物從開口端進入到包裝材料的方式進行包裝，所以要求進料裝置要有相當(dāng)高的準(zhǔn)確性。2，片狀包裝材料可以采用水平或垂直的進料形式，對進料位置的高度沒有要求；包裝物只能從保持垂直張開的狀態(tài)開口端進入，就要求進料位置有相當(dāng)?shù)母叨?，增加了進料裝置的復(fù)雜性。3，最麻煩的是，片狀的包裝材料允許高速和多個進料，同時進行封口包裝，所以可以在一根包裝材料線就可以達到高速包裝的目的。而管狀的包裝形式是在先將一根管子的頂端變成為一個包裝袋，然后才能入料包裝，各個工序只能循環(huán)進行，不能同時進行，要達到高速包裝的目的，只能用數(shù)量彌補速度，也就是采用多根管狀包裝材料同時順序完成同一個工序的方式進行包裝。多根管狀包裝材料同時順序完成同一個工序的方式，就要求有多個包裝物排好隊等候在各個進料口，排隊的速度能夠符合包裝速度的要求。以5個包裝物同時完成一個工序為例，如果目標(biāo)速度是每秒完成3個，就要求每1. 6秒在5個進料口邊必須有5個包裝物。有相當(dāng)品種的包裝物是以懸掛的方式出現(xiàn)在上道生產(chǎn)線的終端，而管狀材料的包裝裝置，其包裝的形式基本是垂直的多點進料口形式，該形式伴生的特點就是進料口在包裝袋開口端的上方，包裝物是從進料口往下進入到包裝袋內(nèi)的，如果包裝物是質(zhì)量較重的物體，因為高度較大自由落體的話，往往會將包裝袋擊落下來，無法進行封口包裝。如何使質(zhì)量較重的包裝物能夠快速同時平穩(wěn)到達包裝袋內(nèi)是需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的提供一種同時將包裝物送入各個包裝袋的管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置。解決的方案裝置包括蓄待掛道、撥出器、擋門、進料口、包裝物。蓄待掛道由掛道并列而成，掛道由兩條并行相鄰的掛條構(gòu)成，各種掛道的掛條之間相隔的距離相同，每個掛道只能容納單個的包裝物進入，包裝物掛在掛條的中間，包裝物可以在掛道中間移動，掛道的數(shù)量與進料口的數(shù)量相同，掛道的末端之間的間距與進料口之間的間距相同，包裝物從掛道的始端進入，蓄待掛道的進口端高于出口端，包裝物從每條掛道的末端向后挨個依次排列。蓄待掛道的作用是使包裝物挨個依次蓄積在進料口旁邊的縱隊里，便于撥出器撥出。撥出器由數(shù)量與掛道相同的撥出機構(gòu)構(gòu)成，撥出機構(gòu)設(shè)置在每條掛道的末端，撥出機構(gòu)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，所有的撥出機構(gòu)同時動作，撥出機構(gòu)每轉(zhuǎn)動一次將掛道末端的一個包裝物撥出掛道。撥出器的作用是同時將掛道最前面的一個包裝物撥入進料口內(nèi)。擋門設(shè)置在每個進料口內(nèi)，撥入進料口的包裝物停留先在擋門的上面，只有在擋門打開以后，包裝物才能從擋門上落到進料口的下面。擋門的作用是使包裝物在進料口內(nèi)停留一下，緩解包裝物的沖力，避免包裝物的重力將包裝袋擊落下來。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置，包括蓄待掛道、撥出器、擋門、進料口、包裝物。蓄待掛道由掛道并列而成，掛道由兩條平行相鄰的掛條構(gòu)成，每條掛道的寬度與包裝物相仿，每條掛道只能容納單個的包裝物依次進入，包裝物在兩條滑擋的中間一個一個地依次移動，各種掛道的掛條之間相隔的距離相同；掛道的出口在掛道末端，掛道末端之間的間距與各個進料口之間的間距相同，掛道的數(shù)量與進料口的數(shù)量相同。撥出器由數(shù)量與掛道的數(shù)量相同的撥出機構(gòu)構(gòu)成，撥出機構(gòu)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，每次轉(zhuǎn)動設(shè)定的圈數(shù)。擋門關(guān)閉的時候，包裝物停留在擋門的上面，打開擋門以后，包裝物才能從擋門中落下。
其特征是掛道末端是掛道的最低點，撥出機構(gòu)在掛道末端的下方，掛道末端在進料口的旁邊，擋門設(shè)置在每個進料口內(nèi)，所有的撥出機構(gòu)同時啟動運行，所有的擋門同時水平方向啟閉。其中，帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)是水平方向轉(zhuǎn)動。其中，撥出機構(gòu)動作的時間與擋門開啟的時間不在同一個時間。本發(fā)明的優(yōu)點是所有的包裝物可以同時進入各個包裝袋，因為有擋門的緩沖，即使是質(zhì)量較重的包裝物也可以安全進入包裝袋。


附圖1是實踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。附圖2是實踐例的俯視示意圖。
在附圖中
10 蓄待掛道，11 掛道，12 掛條，13 掛道進口，14 進料口，15 包裝物，16 蓄待掛道末端，17:掛道末端，
20 撥出器，21 撥出機構(gòu)，22 帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，30 擋門。本實施例顯示掛道的數(shù)量不代表實際實施的限制，實際操作的時候可以任意選擇需要的掛道數(shù)量。為了說明的簡潔，圖中和上下文中不對電源以及動力進行說明和交待。
具體實施例方式
參照附圖1，實踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖中顯示裝置包括蓄待掛道10、撥出器20、進料口 14、擋門30、包裝物15。撥出器20在蓄待掛道末端16的下方，蓄待掛道末端16在進料口 14的旁邊，擋門30在進料口 14內(nèi)，擋門30能夠水平方向開啟和關(guān)閉。蓄待掛道10呈傾斜狀，蓄待掛道末端16在最低點，蓄待掛道10由掛道11并列而成，因為側(cè)視的關(guān)系，圖中只顯示一條掛道11，掛道11由兩條掛條12構(gòu)成，包裝物15在兩條掛條12的中間一個一個地依次移動，每個掛道11只能容納單個的包裝物15進入移動。因為傾斜的原因，包裝物15進入掛道以后，從每條掛道末端17向后挨個依次排列。掛道末端17在進料口 14的旁邊。蓄待掛道10的作用是使包裝物15挨個依次蓄積在每一個進料口 14邊的掛道11里。撥出器20由撥出機構(gòu)構(gòu)成，撥出機構(gòu)21的數(shù)量與掛道11的數(shù)量相同，撥出機構(gòu)21設(shè)置在每條掛道末端17下方，撥出機構(gòu)21是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)22，撥出機構(gòu)21每轉(zhuǎn)動一次將掛道末端17的最前面的一個包裝物15撥出掛道11，所有的撥出機構(gòu)21同時動作，被撥出的包裝物15同時跌入在進料口 14內(nèi)。撥出器20的作用是同時將各個掛道11的包裝物15 —次一個放入進料口 14內(nèi)。擋門30設(shè)置在每個進料口 14內(nèi)，包裝物15停留在擋門30的上面，打開擋門30以后，包裝物15才能從擋門30落到進料口 14的下面。參照附圖2，實踐例的俯視示意圖。圖中顯示蓄待掛道10由掛道11并列而成，包裝物15從掛道11的始端進入，每個掛道11只能容納單個的包裝物15進入和依次移動，包裝物15從每條掛道末端17向后挨個依次排列，掛道末端17之間的間距與進料口 14之間的間距相同，3條掛道11對應(yīng)在3個進料口 14的旁邊。撥出機構(gòu)21設(shè)置在每條掛道末端17，撥出機構(gòu)21是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)22，撥出機構(gòu)21每轉(zhuǎn)動一次將掛道末端17的一個包裝物15撥出掛道11。擋門30設(shè)置在每個進料口 14內(nèi)，包裝物停留在擋門30的上面，打開擋門30以后，包裝物才能從擋門30落到進料口 14的下面。整個裝置運行的過程是包裝物15挨個依次蓄積在每一個進料口 14旁邊的掛道11內(nèi)，撥出機構(gòu)21把守在掛道末端17，在同一時間，所有的撥出機構(gòu)21 —起動作，將掛道末端17最前面的一個包裝物15撥入進料口 14內(nèi)，所有擋門30打開，包裝物15落到進料口 14的下面。
權(quán)利要求
1.管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置，包括蓄待掛道(10)、撥出器(20)、擋門(30)、進料口(14)、包裝物(15)；蓄待掛道(10)由掛道(11)并列而成，掛道(11)由兩條平行相鄰的掛條構(gòu)成，每條掛道(11)的寬度與包裝物(15)相仿，每條掛道(11)只能容納單個的包裝物(15)依次進入，包裝物(15)在兩條滑擋(12)的中間一個一個地依次移動，各種掛道(11)的掛條(12)之間相隔的距離相同；掛道(11)的出口在掛道末端(17)，掛道末端(17)之間的間距與各個進料口(14 )之間的間距相同，掛道(11)的數(shù)量與進料口( 14 )的數(shù)量相同；撥出器(20)由數(shù)量與掛道(11)的數(shù)量相同的撥出機構(gòu)(21)構(gòu)成，撥出機構(gòu)(21)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)(22)，每次轉(zhuǎn)動設(shè)定的圈數(shù)；擋門(30)關(guān)閉的時候，包裝物(15)停留在擋門(30)的上面，打開擋門(30)以后，包裝物(15)才能從擋門(30)中落下；其特征是掛道末端(17)是掛道的最低點，撥出機構(gòu)(21)在掛道末端(17)的下方，掛道末端(17)在進料口(14)的旁邊，擋門(30)設(shè)置在每個進料口(14)內(nèi)，所有的撥出機構(gòu)(21)同時啟動運行，所有的擋門(30)同時水平方向啟閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置，其特征是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)(22)是水平方向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置，其特征是撥出機構(gòu)(21)動作的時間與擋門(30)開啟的時間不在同一個時間。
全文摘要
管狀材料包裝的掛狀滑入式進料裝置，涉及一種包裝物進料的裝置，本發(fā)明包括蓄待掛道、撥出器、擋門、進料口、包裝物；蓄待掛道由掛道并列而成，每條掛道允許包裝物一個一個依次通過，掛道的出口在掛道的末端，掛道末端之間的間距與各個進料口之間的間距相同，掛道的數(shù)量與進料口的數(shù)量相同，撥出器由數(shù)量與掛道相同的撥出機構(gòu)構(gòu)成，撥出機構(gòu)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，每次轉(zhuǎn)動設(shè)定的圈數(shù)，擋門關(guān)閉的時候，包裝物停留在擋門的上面，掛道的出口低于進口，撥出機構(gòu)在掛道的出口端，一個撥出機構(gòu)在一個進料口的旁邊，擋門設(shè)置在每個進料口內(nèi)，所有的撥出機構(gòu)同時轉(zhuǎn)動，所有的擋門同時水平方向啟閉，本發(fā)明用于管狀材料的包裝機械。
文檔編號B65B35/32GK102367067SQ20111029643
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月2日
發(fā)明者曹偉龍 申請人:上海宏曲電子科技有限公司