專利名稱：一種頂桿式開瓶器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種開啟用具，尤其涉及一種用于開啟軟木瓶塞的開瓶器。
背景技術：
對于具有軟木瓶塞的酒瓶，通常是使用開瓶器，利用其中的螺旋絲錐和提升機構進行開啟，即將螺旋絲錐擰入軟木瓶塞中，然后提起螺旋絲錐，從而將軟木瓶塞一起提升帶出。目前現(xiàn)有技術此類開瓶器通常為棘輪棘爪式開瓶器，即其提升機構由棘輪、棘爪和齒孔桿構成，操作時通過扳動手柄，帶動棘爪以驅動棘輪轉動，使得與棘輪嚙合的齒孔桿提升上移，從而將螺旋絲錐連帶軟木瓶塞一起提起?，F(xiàn)有技術此類開瓶器與傳統(tǒng)形式的開瓶器相比，使用方便、操作省力，但仍然存在著以下技術缺陷結構較為復雜，零部件較多，許多部件如棘輪、棘爪需要鑄鋅、電鍍工序，不僅成本高且對環(huán)境造成污染；同時，生產流程長，難以保證穩(wěn)定的產品質量，不能完全滿足用戶的需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理、零部件簡單緊湊、易于生產及使用、質量穩(wěn)定可靠的頂桿式開瓶器，以更好地滿足生產和用戶的需求。本發(fā)明的目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)本發(fā)明提供的一種頂桿式開瓶器，包括支架、手柄、扭把、螺旋絲錐和提升機構；所述提升機構包括套筒和桿體，所述套筒設置在支架內且可上下移動，套筒的一側設有呈上下排列的凹凸位，所述桿體同軸設置在套筒內且可轉動；所述扭把和螺旋絲錐分別連接設置在桿體的上面和下面；此外，所述提升機構還包括頂桿；所述頂桿的前端與套筒的凹凸位對應；所述手柄連接驅動頂桿上下擺動。本發(fā)明取消了棘輪棘爪結構，采用頂桿的形式， 以手柄驅動頂桿上下擺動，進而通過頂桿與套筒凹凸位的配合實現(xiàn)提升機構上移。本發(fā)明結構合理，零部件簡單緊湊，有利于生產實施和穩(wěn)定產品質量。本發(fā)明可采取如下進一步措施所述手柄通過手柄銷鉸接在支架上；所述頂桿通過頂桿銷鉸接在手柄上；所述手柄銷與頂桿銷之間的距離與頂桿銷與頂桿尾端之間的距離一致，這樣，當下壓手柄使其緊靠支架時，手柄銷可抵住頂桿的尾端，使頂桿前端翹離套筒， 以便套筒能夠在支架內順利地上下移動，使螺旋絲錐能夠順利地擰進或退出瓶塞；所述頂桿內設置有彈簧片，且彈簧片連接支承在手柄銷和頂桿銷上，以便手柄更好地控制頂桿的擺動。上述方案中，本發(fā)明所述凹凸位為鋸齒。為方便頂桿前端在套筒鋸齒帶上滑落及上頂，所述鋸齒的上邊沿向下傾斜。進一步地，本發(fā)明所述支架的內徑與瓶塞的外徑一致，這樣當瓶塞完全拔出后可被支架夾住而不能旋轉，以便能夠通過反轉并提升螺旋絲錐而退出軟木瓶塞。本發(fā)明具有以下有益效果(1)本發(fā)明取消了棘輪棘爪結構，采用頂桿的形式，利用杠桿作用代替齒輪、齒條傳動，能夠產生更大的拉力，拔出瓶塞更加省力和方便，顯著提高了使用效果。(2)結構合理緊湊，零部件簡單，易于生產實施，可采用薄鋼板沖壓代替鑄鋅工序， 采用噴漆代替電鍍工序，簡化了生產過程，避免了環(huán)境污染，從而有利于提高生產的穩(wěn)定性、可靠性及產品質量，更好地滿足了用戶的需求。


下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述圖1是本發(fā)明實施例結構示意圖；圖2是圖1所示實施例擰進螺旋絲錐之前的狀態(tài)示意圖；圖3是圖1所示實施例擰進螺旋絲錐之后的狀態(tài)示意圖；圖4是圖1所示實施例拔出軟木瓶塞時的狀態(tài)示意圖；圖5是圖1所示實施例退出軟木瓶塞時的狀態(tài)示意圖。圖中支架1，手柄2，扭把3，螺旋絲錐4，瓶塞5，瓶口 6，操作口 7，套筒8，凹凸位 8a，桿體9，頂桿10，頂桿前端10a，頂桿尾端10b，手柄銷11，頂桿銷12，彈簧片1具體實施例方式圖1 圖5所示為本發(fā)明一種頂桿式開瓶器的實施例，如圖1所示，包括支架1、手柄2、扭把3、螺旋絲錐4和提升機構。其中，支架1的內徑與瓶塞5的外徑一致，支架1的下面設置有與瓶口 6相適配的操作口 7。如圖1所示，提升機構包括套筒8、桿體9和頂桿10。套筒8設置在支架1內且可上下移動，套筒8的一側設有呈上下排列的凹凸位8a，凹凸位8a可以是鋸齒，鋸齒的上邊沿向下傾斜。桿體9同軸設置在套筒8內且可轉動。扭把3和螺旋絲錐4分別連接設置在桿體9的上面和下面。手柄2通過手柄銷11鉸接在支架1上。頂桿10通過頂桿銷12鉸接在手柄2上， 且頂桿10的前端IOa與套筒8的凹凸位8a對應，手柄銷11與頂桿銷12之間的距離與頂桿銷12與頂桿10的尾端IOb之間的距離一致。頂桿10內設置有彈簧片13，且彈簧片13 連接支承在手柄銷11和頂桿銷12上。其工作原理如下首先，將操作口 7套在瓶口 6上，如圖2所示，下壓手柄2并捏住使其緊靠在支架 1旁，此時手柄銷11抵住頂桿10的尾端10b，使頂桿前端IOa翹離套筒8 (見圖幻，套筒8 便可以在支架1內順利地上下移動。向下輕按套筒8并轉動扭把3，則帶動桿體9及螺旋絲錐4旋轉，如圖3所示，使螺旋絲錐4擰進瓶塞5中。當螺旋絲錐4完全擰進瓶塞5后，套筒8則下移到最低位。此時拉開并上提手柄 2，頂桿10在彈簧片13的作用下，頂桿的前端IOa緊靠套筒8的鋸齒形凹凸位8a向下滑動而抵在下部的鋸齒上。然后向下壓手柄2，如圖4所示，頂桿10在手柄2和手柄銷11連同頂桿銷12的共同作用下，產生向上的頂力。由于彈簧片13緊壓住頂桿10，頂桿的前端IOa 則頂住鋸齒，使套筒8連同螺旋絲錐4 一起向上提升，從而將瓶塞5從瓶口 6拔出。由于手柄2尾部到手柄銷11的長度遠遠大于手柄銷11到頂桿銷12的長度，因此根據(jù)杠桿原理頂桿10向上的頂力非常大，很有利于將瓶塞5從瓶口 6中拉出來。
瓶塞5從瓶口 6拉出時會徑向膨脹，由于支架1的內徑與瓶塞5的外徑一致，因此瓶塞5拉出后會被支架1夾住而不能旋轉(見圖幻，此時同樣下壓手柄2并捏住使其緊靠支架1旁，使頂桿前端IOa翹離套筒8，然后反向轉動扭把3并提升整個套筒8，便可以將螺旋絲錐4順利地從瓶塞5中旋轉退出，也即將瓶塞5退出螺旋絲錐4，從而完成開啟酒瓶的操作。
權利要求
1.一種頂桿式開瓶器，包括支架(1)、手柄( 、扭把C3)、螺旋絲錐(4)和提升機構；所述提升機構包括套筒(8)和桿體(9)，所述套筒(8)設置在支架(1)內且可上下移動，套筒 (8)的一側設有呈上下排列的凹凸位(8a)，所述桿體(9)同軸設置在套筒(8)內且可轉動； 所述扭把( 和螺旋絲錐(4)分別連接設置在桿體(9)的上面和下面；其特征在于所述提升機構還包括頂桿(10)；所述頂桿(10)的前端(IOa)與套筒(8)的凹凸位(8a)對應；所述手柄( 連接驅動頂桿(10)上下擺動。
2.根據(jù)權利要求1所述的頂桿式開瓶器，其特征在于所述手柄(2)通過手柄銷(11) 鉸接在支架(1)上；所述頂桿(10)通過頂桿銷(1 鉸接在手柄( 上；所述手柄銷(11)與頂桿銷(12)之間的距離與頂桿銷(12)與頂桿尾端(IOb)之間的距離一致；所述頂桿(10) 內設置有彈簧片(13)，且彈簧片(1 連接支承在手柄銷(11)和頂桿銷(1 上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的頂桿式開瓶器，其特征在于所述凹凸位(8a)為鋸齒。
4.根據(jù)權利要求3所述的頂桿式開瓶器，其特征在于所述鋸齒的上邊沿向下傾斜。
5.根據(jù)權利要求1所述的頂桿式開瓶器，其特征在于所述支架(1)的內徑與瓶塞(5) 的外徑一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種頂桿式開瓶器，包括支架、手柄、扭把、螺旋絲錐和提升機構；所述提升機構包括套筒和桿體，所述套筒設置在支架內且可上下移動，套筒的一側設有呈上下排列的凹凸位，所述桿體同軸設置在套筒內且可轉動；所述扭把和螺旋絲錐分別連接設置在桿體的上面和下面；此外，所述提升機構還包括頂桿；所述頂桿的前端與套筒的凹凸位對應；所述手柄連接驅動頂桿上下擺動。本發(fā)明結構合理、零部件簡單緊湊，采用頂桿的形式，顯著提高了使用效果，同時有利于生產實施和穩(wěn)定產品質量，從而更好地滿足了用戶的需求。
文檔編號B67B7/04GK102267679SQ20111022003
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權日2011年8月2日
發(fā)明者朱元景 申請人:朱燕