專利名稱：托盤箱的側(cè)壁組件以及包含該側(cè)壁組件的托盤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種托盤箱的側(cè)壁組件以及包含該側(cè)壁組件的托盤箱。
背景技術(shù)：
為了裝卸貨物方便，托盤箱的側(cè)壁上通常設(shè)置有半折門，半折門可以通過單軸鉸鏈連接裝置連接到側(cè)壁上以形成側(cè)壁組件，但是采用該連接方式會使得單軸鉸鏈連接裝置凸出于側(cè)壁結(jié)構(gòu)，因此現(xiàn)有的托盤箱通常采用雙軸鉸鏈連接裝置來連接半折門和側(cè)壁。圖 IA和圖IB分別為現(xiàn)有托盤箱的側(cè)壁組件100的側(cè)面剖視圖和主視圖。如圖IA和圖IB所示，半折門110下端的連接梁111和側(cè)壁120上用于連接半折門110的連接梁121上分別設(shè)置凹槽112和122，且凹槽112和122面向托盤箱的外部。用于連接半折門110和側(cè)壁120的雙軸鉸鏈連接裝置130安裝在凹槽112和122內(nèi)。當托盤箱裝載貨物后，貨物會向托盤箱的外側(cè)擠壓半折門110和側(cè)壁120，由于半折門110與側(cè)壁120之間僅靠連接裝置來承受貨物的外脹力，因此即使在半折門110與側(cè)壁120上設(shè)置三組以上的雙軸鉸鏈連接裝置130，裝載貨物后半折門仍然會向托盤箱的外側(cè)凸出，并在半折門110與側(cè)壁120的連接處形成間隙。此外，該側(cè)壁組件由于僅靠雙軸鉸鏈連接裝置130來連接半折門110與側(cè)壁120，因此剛性較差。進一步，由于設(shè)置了多組雙軸鉸鏈連接裝置130，因此側(cè)壁組件100安裝工序繁瑣，生產(chǎn)成本較高。因此，需要提供一種托盤箱的側(cè)壁組件以及包含該側(cè)壁組件的托盤箱以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分中進一步詳細說明。本發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種托盤箱的側(cè)壁組件，所述側(cè)壁組件包括側(cè)壁、半折門和連接裝置，所述側(cè)壁的上部設(shè)置有開口，所述半折門的下端通過所述連接裝置可樞轉(zhuǎn)地連接在所述側(cè)壁上，以當所述半折門關(guān)閉時封閉所述開口，其特征在于，所述半折門的下端設(shè)置有第一連接梁，且所述第一連接梁包括向下延伸的凸塊，所述凸塊在所述半折門關(guān)閉時面向所述托盤箱的內(nèi)側(cè)，以及所述側(cè)壁在所述開口的下邊緣設(shè)置有第二連接梁，且所述第二連接梁包括可容納所述凸塊的凹口，所述凹口面向所述托盤箱的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，所述凹口貫穿所述第二連接梁。優(yōu)選地，所述凸塊貫穿所述第一連接梁。優(yōu)選地，所述連接裝置包括第一鉸鏈座、第一鉸鏈軸、第二鉸鏈座、第二鉸鏈軸和活動連接件，所述第一鉸鏈座設(shè)置在所述半折門的所述下端，所述第二鉸鏈座與所述第一鉸鏈座相對應(yīng)地設(shè)置在所述側(cè)壁上，所述活動連接件的第一連接端通過所述第一鉸鏈軸連接至所述第一鉸鏈座，所述活動連接件的第二連接端通過所述第二鉸鏈軸連接至所述第二鉸鏈座。優(yōu)選地，所述第一鉸鏈座包括垂直于所述半折門的下邊緣的兩個立板和連接所述兩個立板的第一連接板，以形成容納所述活動連接件的所述第一連接端的空間。優(yōu)選地，所述第一連接板在所述半折門關(guān)閉時靠近所述托盤箱的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，所述第一鉸鏈座還包括第二連接板，所述第二連接板在所述半折門關(guān)閉 時的所述兩個立板的頂部連接所述兩個立板。優(yōu)選地，所述第二鉸鏈座包括垂直于所述開口的下邊緣的兩個豎板和連接所述兩個豎板的第一聯(lián)接板，以形成容納所述活動連接件的所述第二連接端的空間。優(yōu)選地，所述第一聯(lián)接板靠近所述托盤箱的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，所述活動連接件的所述第二連接端的面對所述第一聯(lián)接板的側(cè)面設(shè)置有限位面，所述限位面在所述半折門打開過程中與所述第一聯(lián)接板接觸，以限制所述活動連接件的轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述限位面包括向所述活動連接件的內(nèi)部彎曲的第一面和與所述第一面連接的第二面，其中，所述第一面在所述半折門關(guān)閉時位于所述第二面的上方。優(yōu)選地，所述第二鉸鏈座還包括第二聯(lián)接板，所述第二聯(lián)接板在所述兩個豎板的面向所述托盤箱外側(cè)的側(cè)面連接所述兩個豎板的下部。優(yōu)選地，所述活動連接件的所述第二連接端設(shè)置有凹部，所述凹部在所述半折門關(guān)閉時面向所述托盤箱的外側(cè)。優(yōu)選地，所述側(cè)壁上設(shè)置有用于使所述第二鉸鏈軸穿過的連接孔，所述第二鉸鏈軸穿過所述連接孔連接所述第二鉸鏈座和所述活動連接件，在所述第二鉸鏈軸的側(cè)面上靠近外端處設(shè)置有突出件，且設(shè)置有所述突出件處的所述第二鉸鏈軸的尺寸大于所述連接孔的尺寸，以使安裝到所述連接孔內(nèi)的所述第二鉸鏈軸與所述側(cè)壁固定。優(yōu)選地，所述凸塊貫穿所述第一連接梁，且所述凹口貫穿所述第二連接梁，所述側(cè)壁組件包括兩個所述連接裝置，兩個所述連接裝置分別設(shè)置在所述第一連接梁和所述第二連接梁的兩端，所述連接裝置的所述第一鉸鏈座包括垂直于所述半折門的下邊緣的兩個立板和連接所述兩個立板的第一連接板，所述兩個立板均具有與所述第一連接梁的橫截面形狀相匹配的形狀，所述連接裝置的所述第二鉸鏈座包括垂直于所述開口的下邊緣的兩個豎板和連接所述兩個豎板的第一聯(lián)接板，所述兩個豎板均具有與所述第二連接梁的橫截面形狀相匹配的形狀。本發(fā)明還提供一種托盤箱，其特征在于，所述托盤箱包括如上所述的側(cè)壁組件。根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件將第一連接梁的凸塊和第二連接梁的凹口均設(shè)置為在半折門關(guān)閉時面向托盤箱的內(nèi)側(cè)，可以通過第二連接梁來分擔貨物對第一連接梁所施加的外脹力，進而防止半折門向托盤箱的外側(cè)凸出，提高側(cè)壁組件的整體剛度。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比并非必須設(shè)置三組以上的連接裝置，進而使得根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉和安裝方便等優(yōu)點。進一步，托盤箱的外部未設(shè)置用于安裝雙軸鉸鏈連接裝置的凹槽，因此側(cè)壁組件外觀美觀。以下結(jié)合附圖，詳細說明本發(fā)明的優(yōu)點和特征。


本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
圖IA是現(xiàn)有托盤箱的側(cè)壁組件的側(cè)面剖視 圖IB是現(xiàn)有托盤箱的側(cè)壁組件的主視 圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的托盤箱的示意 圖3A為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁組件的組合狀態(tài)示意 圖3B為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁組件的分解狀態(tài)示意圖； 圖3C為圖3A的側(cè)壁組件的局部剖視 圖4A是根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁的示意 圖4B是根據(jù)本發(fā)明另一個實施方式的側(cè)壁的示意 圖5A是圖3B中區(qū)域M的放大視 圖5B是圖3B中區(qū)域N的放大視 圖5C是根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的第一鉸鏈軸、第二鉸鏈軸和活動連接件的示意圖； 圖是圖5B中第二鉸鏈座的示意 圖5E是根據(jù)本發(fā)明另一個實施方式的第二鉸鏈座的示意 圖6A-6D示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁組件的半折門打開過程中各步驟的示意 圖7A是根據(jù)本發(fā)明再一個實施方式的第一鉸鏈座的示意 圖7B是根據(jù)本發(fā)明再一個實施方式的第二鉸鏈座的示意 圖7C是根據(jù)本發(fā)明再一個實施方式的活動連接件的示意 圖7D是圖7B中第二鉸鏈座的示意 圖7E是根據(jù)本發(fā)明再一個實施方式的側(cè)壁組件的半折門處于關(guān)閉狀態(tài)的示意 圖8A為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的第二鉸鏈軸的固定結(jié)構(gòu)的示意 圖8B為根據(jù)本發(fā)明另一個實施方式的第二鉸鏈軸的固定結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。為了徹底了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。如圖2所示，托盤箱200包括底盤210和四個箱壁，相鄰的箱壁彼此連接并與底盤210連接，以形成托盤箱的箱體結(jié)構(gòu)。為了裝卸貨物方便，所述四個箱壁中至少有一個為具有半折門的側(cè)壁組件220。圖2中示出的托盤箱200不包括上蓋，然而，可以理解的是，根據(jù)需要托盤箱200可以包括上蓋，以與底盤210和四個箱壁一起形成密閉的箱體結(jié)構(gòu)。下面將結(jié)合附圖對根據(jù)本發(fā)明的托盤箱的側(cè)壁組件(以下簡稱側(cè)壁組件)進行詳細描述。圖3A為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁組件的組合狀態(tài)示意圖，圖3B為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁組件的分解狀態(tài)示意圖。如圖3A和圖3B所示，側(cè)壁組件300包括半折門310、側(cè)壁320和連接裝置(未示出)。側(cè)壁320的上部設(shè)置有開口 321。半折門310的下端通過連接裝置可樞轉(zhuǎn)地連接在側(cè)壁320上，以當半折門310關(guān)閉時封閉開口 321。圖3A和圖3B所示的側(cè)壁320上的開口 321貫通側(cè)壁320的頂部，即開口 321將側(cè)壁320的上部分割形成兩個立柱322。應(yīng)當理解的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)需要將側(cè)壁設(shè)置為其它結(jié)構(gòu)。圖4A為根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的側(cè)壁的示意圖，如圖4A所示，開口 421未貫通側(cè)壁420的頂部，即開口 421的四個邊均被側(cè)壁420包圍。圖4B為根據(jù)本發(fā)明另一個實施方式的側(cè)壁的示意圖，如圖4B所示，開口 421除了貫通側(cè)壁420的頂部之外，還貫通側(cè)壁420的左右兩端，即開口 421設(shè)置在側(cè)壁420的整個上部?？梢岳斫獾氖牵鲜鋈N實施方式的側(cè)壁結(jié)構(gòu)僅為示范性的，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以以其它方式在側(cè)壁的上部設(shè)置開口。
圖3C為圖3A的側(cè)壁組件的局部剖視圖。如圖3C所示，半折門310的下端設(shè)置有第一連接梁313，且第一連接梁313包括向下延伸的凸塊314。凸塊314在半折門310關(guān)閉時面向托盤箱的內(nèi)側(cè)。需要說明的是，當半折門310關(guān)閉時，字母X所在的一側(cè)為托盤箱的內(nèi)側(cè)，字母Y所在的一側(cè)為托盤箱的外側(cè)。側(cè)壁320在開口(參照圖3B中的321)的下邊緣設(shè)置有第二連接梁323，且第二連接梁323包括可容納凸塊314的凹口 324，凹口 324面向托盤箱的內(nèi)側(cè)。托盤箱內(nèi)裝載貨物后，通過第二連接梁323來分擔貨物對第一連接梁313所施加的外脹力，進而防止半折門向托盤箱的外側(cè)凸出，提高側(cè)壁組件的整體剛度。此外，與僅靠雙軸鉸鏈連接裝置來承受貨物外脹力的現(xiàn)有側(cè)壁組件相比，由于設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的凸塊和凹口，因此并非必須設(shè)置三組以上的連接裝置，進而使得根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉和安裝方便等優(yōu)點。進一步，托盤箱的外部未設(shè)置用于安裝雙軸鉸鏈連接裝置的凹槽，因此側(cè)壁組件外觀美觀。如圖3B所示，凸塊314可以貫穿第一連接梁313，即凸塊314從第一連接梁313的一端延伸至另一端。此外，凸塊314還可以具有其它結(jié)構(gòu)。例如，凸塊僅設(shè)置在第一連接梁的一部分上；或者是，凸塊包括不連續(xù)地設(shè)置在第一連接梁下部多個子凸塊。應(yīng)當理解的是，在滿足半折門關(guān)閉時凸塊面向托盤箱內(nèi)側(cè)的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以將凸塊設(shè)置為其它結(jié)構(gòu)。由于凹口 324用于容納凸塊314，因此，當凸塊314貫穿第一連接梁313時，凹口324需貫穿第二連接梁323。然而，當凸塊僅設(shè)置在第一連接梁的一部分上，或者凸塊包括不連續(xù)地設(shè)置在第一連接梁下部多個子凸塊時，凹口也可以貫穿第二連接梁，或者可以在第二連接梁上與凸塊相對應(yīng)地設(shè)置?？梢岳斫獾氖?，凹口還可以有其它結(jié)構(gòu)，只要可以將凸塊容納在其內(nèi)即可。優(yōu)選地，凹口貫穿第二連接梁，以簡化第二連接梁的制作工藝。更優(yōu)選地，凸塊也貫穿第一連接梁。凸塊和凹口分別貫穿第一連接梁和第二連接梁可以使第二連接梁更好地分擔貨物對第一連接梁所施加的外脹力，并進一步提高側(cè)壁組件的整體剛度。下面將結(jié)合圖5A-5E對根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的連接裝置進行詳細描述。如圖5A-5C所示，連接裝置包括第一鉸鏈座510、第一鉸鏈軸520、第二鉸鏈座530、第二鉸鏈軸540和活動連接件550。如圖5A所示，第一鉸鏈座510設(shè)置在半折門310的下端。第一鉸鏈座510包括垂直于半折門310的下邊緣的兩個立板511和連接兩個立板511的連接板512，以形成容納活動連接件550的第一連接端的空間。此外，兩個立板511上還設(shè)置有連接孔513，以容納第一鉸鏈軸520。后文將對第一鉸鏈座510與活動連接件550的連接關(guān)系進行詳細描述。此夕卜，根據(jù)需要，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在第一鉸鏈座510上面的半折門310上設(shè)置缺口 315，以擴展如上所述的用于容納活動連接件550的第一連接端的空間，進而使活動連接件550的第一連接端在其內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，連接板512在半折門310關(guān)閉時靠近托盤箱的內(nèi)偵牝即連接板512在半折門310關(guān)閉時的兩個立板511的面向托盤箱內(nèi)側(cè)的側(cè)面將兩個立板511連接起來，以避免妨礙活動連接件550的第一連接端的自由轉(zhuǎn)動。 如圖5B所示，第二鉸鏈座530與第一鉸鏈座510相對應(yīng)地設(shè)置在側(cè)壁320上。如圖5D所示，第二鉸鏈座530包括垂直于開口(參照圖3B中的321)的下邊緣的兩個豎板531和連接兩個豎板531的聯(lián)接板532，以形成容納活動連接件550的第二連接端的空間。此夕卜，兩個豎板531上還設(shè)置有連接孔533，以容納第二鉸鏈軸540。后文將對第二鉸鏈座530與活動連接件550的連接關(guān)系進行詳細描述。優(yōu)選地，聯(lián)接板532靠近托盤箱的內(nèi)側(cè)，即聯(lián)接板532在兩個豎板531的面向托盤箱內(nèi)側(cè)的側(cè)面將兩個豎板531連接起來，以使活動連接件550的第二連接端轉(zhuǎn)動一定角度后被聯(lián)接板532卡住。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，第二鉸鏈座530不限于上面所描述的結(jié)構(gòu)，例如，還可以在兩個豎板531的下端設(shè)置連接兩個豎板531下端的底板534 (如圖5E所示)等等。如圖5C所示，活動連接件550包括第一連接端551和第二連接端552。在第一連接端551和第二連接端552上分別設(shè)置有連接孔。第一鉸鏈軸520穿過第一鉸鏈座510上的連接孔513和第一連接端551上的連接孔，以通過第一鉸鏈軸520將活動連接件550的第一連接端551連接至第一鉸鏈座510。第二鉸鏈軸540穿過第二鉸鏈座530上的連接孔533和第二連接端552上的連接孔，以通過第二鉸鏈軸540將活動連接件550的第二連接端552連接至第二鉸鏈座530。由此可見，根據(jù)本發(fā)明的上述連接裝置不凸出于側(cè)壁組件，因此在側(cè)壁組件折疊到底盤上時不會影響折疊后的托盤箱的高度。應(yīng)當理解的是，上述連接裝置僅為示范性的，因此并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以采用其它結(jié)構(gòu)的雙軸鉸鏈連接裝置或單軸鉸鏈連接裝置。優(yōu)選地，如圖5C和所示，活動連接件550的第二連接端552的面對聯(lián)接板532的側(cè)面設(shè)置有限位面553。限位面553在半折門打開過程中與第二鉸鏈座530的聯(lián)接板532接觸，以限制活動連接件550的轉(zhuǎn)動，進而方便半折門的打開和關(guān)閉操作。下面將結(jié)合圖6A-6D對限位面553的作用進行詳細描述。如圖6A所示，半折門310處于關(guān)閉狀態(tài)，第一連接梁313上的凸塊與第二連接梁323上的凹口扣合在一起。如圖6B所示，半折門310打開一定角度后，活動連接件550上的限位面553與第二鉸鏈座的聯(lián)接板532接觸，以防止活動連接件550繼續(xù)轉(zhuǎn)動。如圖6C所示，活動連接件550不動，半折門310繼續(xù)向外打開，至半折門310抵靠在側(cè)壁320上(如圖6D所示)。下面將結(jié)合圖7A-7E對根據(jù)本發(fā)明再一個實施方式的連接裝置進行詳細描述。如圖7A-7C所示，連接裝置包括第一鉸鏈座710、第一鉸鏈軸(未示出)、第二鉸鏈座730、第二鉸鏈軸(未示出)和活動連接件750。如圖7A所示，第一鉸鏈座710設(shè)置在半折門310的下端。第一鉸鏈座710包括垂直于半折門710的下邊緣的兩個立板711以及連接兩個立板711的第一連接板712和第二連接板714。第一連接板712在半折門310關(guān)閉時靠近托盤箱的內(nèi)側(cè)，即第一連接板712在半折門310關(guān)閉時的兩個立板711的面向托盤箱內(nèi)側(cè)的側(cè)面將兩個立板711連接起來。第二連接板714在半折門310關(guān)閉時的兩個立板711的頂部連接兩個立板711，以提高第一鉸鏈座710的強度?？梢岳斫猓诓挥绊懟顒舆B接件750自由轉(zhuǎn)動的情況下，可以對兩個立板711、第一連接板712和第二連接板714所形成的空間進行擴大或縮小。此外，兩個立板711上還設(shè)置有連接孔713，以容納第一鉸鏈軸。如圖7B所示，第二鉸鏈座730與第一鉸鏈座710相對應(yīng)地設(shè)置在側(cè)壁320上。如圖7D所示，第二鉸鏈座730包括垂直于開口(參照圖3B中的321)的下邊緣的兩個豎板731以及連接兩個豎板731的第一聯(lián)接板732和第二聯(lián)接板734。第一聯(lián)接板732靠近托盤箱 的內(nèi)側(cè)，即第一聯(lián)接板732在兩個豎板731的面向托盤箱內(nèi)側(cè)的側(cè)面將兩個豎板731連接起來，以使活動連接件750的第二連接端轉(zhuǎn)動一定角度后被第一聯(lián)接板732卡住。第二聯(lián)接板734在兩個豎板731的面向托盤箱外側(cè)的側(cè)面連接兩個豎板731的下部。如圖7E所示，在半折門310處于關(guān)閉狀態(tài)下，第二聯(lián)接板734可以限制活動連接件750向托盤箱的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進而限制半折門310向托盤箱內(nèi)翻折?？蛇x地，在兩個豎板731的下端設(shè)置有連接兩個豎板731下端的底板(未示出)。此外，兩個豎板731上還設(shè)置有連接孔733，以容納第二鉸鏈軸(未示出)。如圖7C所示，活動連接件750包括第一連接端751和第二連接端752。在第一連接端751和第二連接端752上分別設(shè)置有用于使第一鉸鏈軸和第二鉸鏈軸轉(zhuǎn)過的連接孔，以連接活動連接件750與第一鉸鏈座710和第二鉸鏈座730。優(yōu)選地，如圖7C所示，活動連接件750的第二連接端752的面對第一聯(lián)接板732的側(cè)面設(shè)置有限位面753。限位面753在半折門打開過程中與第二鉸鏈座730的第一聯(lián)接板732接觸，以限制活動連接件750的轉(zhuǎn)動，進而方便半折門的打開和關(guān)閉操作。更優(yōu)選地，限位面753包括向活動連接件750的內(nèi)部彎曲的第一面753a和與第一面753a連接的第二面753b，其中，第一面753a在半折門關(guān)閉時位于第二面753b的上方。第二面753b可以為圖7C中所示的平面，也可以為曲面。由于實際制造過程中存在公差，因此限位面753與第一聯(lián)接板732的接觸可能為線接觸，通過在限位面753的上部設(shè)置向活動連接件750的內(nèi)部彎曲的第一面753a可以使得半折門在打開過程中與第一聯(lián)接板732的接觸線向活動連接件750的第二連接端752偏移，以增大轉(zhuǎn)動力臂，減小活動連接件750所承受的力，進而延長活動連接件750的使用壽命。進一步，在活動連接件750的第二連接端752設(shè)置有凹部754，凹部754在半折門關(guān)閉時面向托盤箱的外側(cè)?；顒舆B接件750的第二連接端752設(shè)置有凹部754能夠在保證第二連接端752放置在兩個豎板731、第一聯(lián)接板732和第二聯(lián)接板734所形成的空間內(nèi)的情況下，使活動連接件750的主體具有盡量大的寬度，進而提高活動連接件750的強度。應(yīng)當注意的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將根據(jù)本發(fā)明上述實施方式的連接裝置中所包含的各個部件進行組合。舉例來說，可以將圖5B所示的第二鉸鏈座530與圖7B所示的第二鉸鏈座730互換，以使連接裝置分別包括第二鉸鏈座530和第一鉸鏈座710，或者第二鉸鏈座730和第一鉸鏈座510搭配，等等。還可以將上述實施方式的連接裝置中所包含的各個部件的特征進行組合。舉例來說，將圖5C中活動連接件550的限位面553與圖7C中活動連接件750的凹部754組合，等等。應(yīng)當理解的是，當進行部件組合或特征組合時，相應(yīng)地可能需要對其它部件進行調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的一組優(yōu)選實施方式，參考圖3B，第一連接梁313的凸塊314貫穿第一連接梁313，且第二連接梁323的凹口(未示出)貫穿第二連接梁323。并且，側(cè)壁組件300包括兩個連接裝置，兩個連接裝置分別設(shè)置在第一連接梁313和第二連接梁323的兩端。參照圖5A、圖5B和圖(或者參照圖7A、圖7B和圖7D)，連接裝置的第一鉸鏈座510 (或710)包括垂直于半折門下邊緣的兩個立板511 (或711)和連接兩個立板511 (或711)的連接板512 (或第一連接板712)，其中，立板511 (或711)具有與第一連接梁313的橫截面形狀相匹配的形狀。連接裝置的第二鉸鏈座530 (或730)包括垂直于開口下邊緣的兩個豎板531 (或731)和連接兩個豎板531 (或731)的聯(lián)接板532 (或第一聯(lián)接板732)，其中，豎板531 (或731)具有與第二連接梁323的橫截面形狀相匹配的形狀。將第一連接梁、第二連接梁和連接裝置設(shè)置為上述結(jié)構(gòu)不但方便加工，而且當半折門關(guān)閉時可以最小化半折門 與側(cè)壁之間的縫隙。根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件將第一連接梁的凸塊和第二連接梁的凹口均設(shè)置為在半折門關(guān)閉時面向托盤箱的內(nèi)側(cè)，可以通過第二連接梁來分擔貨物對第一連接梁所施加的外脹力，進而防止半折門向托盤箱的外側(cè)凸出，提高側(cè)壁組件的整體剛度。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比并非必須設(shè)置三組以上的連接裝置，進而使得根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉和安裝方便等優(yōu)點。進一步，托盤箱的外部未設(shè)置用于安裝雙軸鉸鏈連接裝置的凹槽，因此側(cè)壁組件外觀美觀。下面將參考圖5A-5D并以上述優(yōu)選實施方式的側(cè)壁組件為例，來說明本發(fā)明的側(cè)壁組件的組裝步驟。步驟一，將第一鉸鏈軸520穿過第一鉸鏈座510上的連接孔513與活動連接件550的第一連接端551的連接孔，以將半折門310與活動連接件550連接起來；步驟二，將第二鉸鏈軸540穿過第二鉸鏈座530上的連接孔533與活動連接件550的第二連接端552上的連接孔，以將側(cè)壁320與活動連接件550連接起來。當然，也可以先執(zhí)行步驟二，然后再執(zhí)行步驟一。組裝過程中，第一鉸鏈軸和第二鉸鏈軸可以采用多種方式進行固定。作為示例，根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件組裝過程中可以在第一鉸鏈軸和第二鉸鏈軸的端部對其進行焊接。此夕卜，還可以將第一鉸鏈軸和第二鉸鏈軸制作成螺釘結(jié)構(gòu)，并且將第一鉸鏈座和第二鉸鏈座上的連接孔設(shè)置為螺紋孔。進一步，還可以將第一鉸鏈軸和第二鉸鏈軸制作成彈性圓柱銷等。對于側(cè)壁上的開口 321和421未貫通側(cè)壁左右兩端(例如圖3B和圖4A所示)，并且如圖8A和8B所示的第二鉸鏈軸540需穿過側(cè)壁320的一部分來連接第二鉸鏈座530和活動連接件550的情況，第二鉸鏈軸還可以采用圖8A或圖8B所示的固定結(jié)構(gòu)。如圖8A和圖8B所示，在側(cè)壁320上設(shè)置有用于使第二鉸鏈軸540穿過的連接孔325，第二鉸鏈軸540穿過連接孔325連接第二鉸鏈座530和活動連接件550。不同之處在于，圖8A所示的第二鉸鏈軸540外端部設(shè)置有與其連接的固定板541，通過螺釘或鉚釘?shù)葘⒌诙q鏈軸540的固定板541固定在側(cè)壁320上。優(yōu)選地，圖SB所示的第二鉸鏈軸540的側(cè)面上靠近外端處設(shè)置有突出件542，且使設(shè)置有突出件542處的第二鉸鏈軸540的尺寸大于側(cè)壁上的連接孔325的尺寸。其中，突出件542與第二鉸鏈軸540可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以為分體結(jié)構(gòu)。由于設(shè)置有突出件542處的第二鉸鏈軸540的尺寸大于連接孔325的尺寸，因此通過將第二鉸鏈軸540安裝(例如，釘入)到連接孔325內(nèi)，即可使第二鉸鏈軸540與側(cè)壁320固定。采用上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)來固定第二鉸鏈軸不但安裝簡單，而且從外觀上看側(cè)壁上未設(shè)置凸出部分，進而不影響該側(cè)壁組件與其它側(cè)壁之間的連接，且安裝后不容易取出，因此可以防止托盤箱被非正常打開。
本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應(yīng)當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求
1.一種托盤箱的側(cè)壁組件，所述側(cè)壁組件包括側(cè)壁、半折門和連接裝置，所述側(cè)壁的上部設(shè)置有開口，所述半折門的下端通過所述連接裝置可樞轉(zhuǎn)地連接在所述側(cè)壁上，以當所述半折門關(guān)閉時封閉所述開口，其特征在于，所述半折門的下端設(shè)置有第一連接梁，且所述第一連接梁包括向下延伸的凸塊，所述凸塊在所述半折門關(guān)閉時面向所述托盤箱的內(nèi)側(cè)，以及所述側(cè)壁在所述開口的下邊緣設(shè)置有第二連接梁，且所述第二連接梁包括可容納所述凸塊的凹口，所述凹口面向所述托盤箱的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述凹口貫穿所述第二連接梁。
3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述凸塊貫穿所述第一連接梁。
4.如權(quán)利要求I所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述連接裝置包括第一鉸鏈座、第一鉸鏈軸、第二鉸鏈座、第二鉸鏈軸和活動連接件，所述第一鉸鏈座設(shè)置在所述半折門的所述下端，所述第二鉸鏈座與所述第一鉸鏈座相對應(yīng)地設(shè)置在所述側(cè)壁上，所述活動連接件的第一連接端通過所述第一鉸鏈軸連接至所述第一鉸鏈座，所述活動連接件的第二連接端通過所述第二鉸鏈軸連接至所述第二鉸鏈座。
5.如權(quán)利要求4所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述第一鉸鏈座包括垂直于所述半折門的下邊緣的兩個立板和連接所述兩個立板的第一連接板，以形成容納所述活動連接件的所述第一連接端的空間。
6.如權(quán)利要求5所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述第一連接板在所述半折門關(guān)閉時靠近所述托盤箱的內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述第一鉸鏈座還包括第二連接板，所述第二連接板在所述半折門關(guān)閉時的所述兩個立板的頂部連接所述兩個立板。
8.如權(quán)利要求4所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述第二鉸鏈座包括垂直于所述開口的下邊緣的兩個豎板和連接所述兩個豎板的第一聯(lián)接板，以形成容納所述活動連接件的所述第二連接端的空間。
9.如權(quán)利要求8所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述第一聯(lián)接板靠近所述托盤箱的內(nèi)側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述活動連接件的所述第二連接端的面對所述第一聯(lián)接板的側(cè)面設(shè)置有限位面，所述限位面在所述半折門打開過程中與所述第一聯(lián)接板接觸，以限制所述活動連接件的轉(zhuǎn)動。
11.如權(quán)利要求10所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述限位面包括向所述活動連接件的內(nèi)部彎曲的第一面和與所述第一面連接的第二面，其中，所述第一面在所述半折門關(guān)閉時位于所述第二面的上方。
12.如權(quán)利要求9所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述第二鉸鏈座還包括第二聯(lián)接板，所述第二聯(lián)接板在所述兩個豎板的面向所述托盤箱外側(cè)的側(cè)面連接所述兩個豎板的下部。
13.如權(quán)利要求12所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述活動連接件的所述第二連接端設(shè)置有凹部，所述凹部在所述半折門關(guān)閉時面向所述托盤箱的外側(cè)。
14.如權(quán)利要求4所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述側(cè)壁上設(shè)置有用于使所述第二鉸鏈軸穿過的連接孔，所述第二鉸鏈軸穿過所述連接孔連接所述第二鉸鏈座和所述活動連接件，在所述第二鉸鏈軸的側(cè)面上靠近外端處設(shè)置有突出件，且設(shè)置有所述突出件處的所述第二鉸鏈軸的尺寸大于所述連接孔的尺寸，以使安裝到所述連接孔內(nèi)的所述第二鉸鏈軸與所述側(cè)壁固定。
15.如權(quán)利要求4所述的側(cè)壁組件，其特征在于，所述凸塊貫穿所述第一連接梁，且所述凹口貫穿所述第二連接梁，所述側(cè)壁組件包括兩個所述連接裝置，兩個所述連接裝置分別設(shè)置在所述第一連接梁和所述第二連接梁的兩端，所述連接裝置的所述第一鉸鏈座包括垂直于所述半折門的下邊緣的兩個立板和連接所述兩個立板的第一連接板，所述兩個立板均具有與所述第一連接梁的橫截面形狀相匹配的形狀，所述連接裝置的所述第二鉸鏈座包括垂直于所述開口的下邊緣的兩個豎板和連接所述兩個豎板的第一聯(lián)接板，所述兩個豎板均具有與所述第二連接梁的橫截面形狀相匹配的形狀。
16.—種托盤箱,其特征在于,所述托盤箱包括如權(quán)利要求1-15中任一項所述的側(cè)壁組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種托盤箱的側(cè)壁組件以及包含該側(cè)壁組件的托盤箱。側(cè)壁組件包括側(cè)壁、半折門和連接裝置，側(cè)壁的上部設(shè)置有開口，半折門的下端通過連接裝置可樞轉(zhuǎn)地連接在側(cè)壁上，以當半折門關(guān)閉時封閉開口，其特征在于，半折門的下端設(shè)置有第一連接梁，且第一連接梁包括向下延伸的凸塊，凸塊在半折門關(guān)閉時面向托盤箱的內(nèi)側(cè)，以及側(cè)壁在開口的下邊緣設(shè)置有第二連接梁，且第二連接梁包括可容納凸塊的凹口，凹口面向托盤箱的內(nèi)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的側(cè)壁組件能防止半折門向托盤箱的外側(cè)凸出，提高側(cè)壁組件的整體剛度。此外還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝方便和外觀美觀等優(yōu)點。
文檔編號B65D19/06GK102837874SQ20111016593
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者蘇繼軍, 倪建生, 劉春良, 曹凱, 王文博 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 大連中集物流裝備有限公司