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一種塑料纏繞膜收卷裝置的制作方法

文檔序號:4230209閱讀:219來源:國知局
專利名稱:一種塑料纏繞膜收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種塑料纏繞膜收卷裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的塑料纏繞膜收卷裝置由機架、牽引輥組件、分切組件、張力控制輥組件、浮動壓輥組件、砍刀組件、卷曲機構(gòu)組件、翻轉(zhuǎn)組件和剎車組件構(gòu)成,其中翻轉(zhuǎn)組件和剎車組件是較為影響收卷效率的兩個重要部分,要提高收卷的效率,必須要求翻轉(zhuǎn)快、剎車快,但現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)組件只是一側(cè)設置傳動機構(gòu),而剎車組件也只在一側(cè)設置制動機構(gòu)或者電機制動,這種單一側(cè)的傳動和制動的結(jié)構(gòu)若用在頻繁的突然轉(zhuǎn)動和制動的條件下時,無法保證高速翻轉(zhuǎn)過程中的準確定位,會對輥體產(chǎn)生非常大的慣性扭矩,破壞設備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種可實現(xiàn)高速收卷、高速翻轉(zhuǎn)的塑料纏繞膜收卷裝置。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種塑料纏繞膜收卷裝置,包括有機架、牽引輥組件、分切組件、張力輥組件、浮動壓輥組件、砍刀組件、卷曲機構(gòu)組件、翻轉(zhuǎn)組件和剎車組件,卷曲機構(gòu)組件安裝在翻轉(zhuǎn)組件上,翻轉(zhuǎn)組件由翻轉(zhuǎn)主軸、轉(zhuǎn)動盤和同步輥構(gòu)成,同步輥的兩端與翻轉(zhuǎn)主軸的兩端分別對應成轉(zhuǎn)動傳遞配合;剎車組件共設有兩組,分別位于翻轉(zhuǎn)組件的兩端。卷曲機構(gòu)組件設有伺服電機和收卷軸,伺服電機和收卷軸之間連接有萬向節(jié)傳遞動力。經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進后,通過在翻轉(zhuǎn)組件兩端都設置傳遞轉(zhuǎn)動動力的部件和制動部件,可使整個翻轉(zhuǎn)組件啟動和制動時的扭力分布非常均勻,不會產(chǎn)生破壞性的慣性扭矩,而雙端同步傳遞轉(zhuǎn)動力,可大大調(diào)高轉(zhuǎn)動的速率,雙端剎車可調(diào)節(jié)出較大的制動力,從而實現(xiàn)提高翻轉(zhuǎn)的精確度。


圖1是本發(fā)明塑料纏繞膜收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖2是本發(fā)明塑料纏繞膜收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;圖3是本發(fā)明塑料纏繞膜收卷裝置的正視結(jié)構(gòu)圖;圖4是本發(fā)明塑料纏繞膜收卷裝置的翻轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明塑料纏繞膜收卷裝置翻轉(zhuǎn)組件中的收卷軸向外轉(zhuǎn)出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖詳細闡述本發(fā)明
本實施例的塑料纏繞膜收卷裝置包括有機架1、牽引輥組件2、分切組件3、張力輥組件4、浮動壓輥組件5、砍刀組件6、卷曲機構(gòu)組件7、翻轉(zhuǎn)組件8和剎車組件9。牽引輥組件2為雙牽引結(jié)構(gòu),其主要由兩條牽引輥21、22和第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)23 構(gòu)成,第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)23由電機231、主動同步輪232和從動同步輪233構(gòu)成,從動同步輪233套接在牽引輥21、22上,主動同步輪232套接在電機主軸上,主動同步輪232和從動同步輪233相互齒合,通過雙面同步帶使兩個輥筒的轉(zhuǎn)向相反。分切組件3是對塑料纏繞膜進行分切,將較寬的薄膜按產(chǎn)品所需規(guī)格分成多段, 這里分成四段,每段500mm。張力輥組件4主要由張力輥41構(gòu)成,張力輥41是用來檢測并反饋薄膜的張力,以便調(diào)整收卷軸的速度,保證薄膜在收卷時的張力穩(wěn)定。浮動壓輥組件5為栓接在機架1上的輥組構(gòu)成,此浮動輥在正常收卷過程中與膜卷處于接觸狀態(tài),直到翻轉(zhuǎn)時自動移開,它能根據(jù)收卷軸72、73上的塑料纏繞膜輥a的直徑變化而進行移動,從而保證張力不會因塑料纏繞膜輥a變化而產(chǎn)生改變,保證收卷的正常進行。砍刀組件6是由氣缸推動機構(gòu)61和鋸齒砍刀62構(gòu)成,它是負責把薄膜切斷,當收卷軸72、73將塑料纏繞膜輥a卷曲到指定規(guī)格時,氣缸推動機構(gòu)61推動鋸齒砍刀62作砍切動作,切斷薄膜。翻轉(zhuǎn)組件8為同步翻轉(zhuǎn)組件,它由翻轉(zhuǎn)主軸81、轉(zhuǎn)動盤82、83、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu) 84和同步軸85構(gòu)成,轉(zhuǎn)動盤82、83設有兩個,分別安裝在翻轉(zhuǎn)主軸81的兩端,在兩只轉(zhuǎn)動盤82、83之間設置兩卷曲機構(gòu)組件7,翻轉(zhuǎn)主軸81的兩端和同步軸85的兩端都設置有第一鏈輪86,同一端的第一齒輪之間連接有鏈條傳動87,而同步輥85上還設有第二鏈輪88,機架1上設有電機89,電機89傳遞動力給同步軸85,當電機89驅(qū)動同步軸85轉(zhuǎn)動時,同步軸85兩端的傳動鏈87就會同時傳遞轉(zhuǎn)動動力給翻轉(zhuǎn)主軸81,實現(xiàn)整個翻轉(zhuǎn)主軸81同步翻轉(zhuǎn)。每套卷曲機構(gòu)組件7由旋轉(zhuǎn)電機71和收卷軸72、73構(gòu)成,收卷軸72、73橫跨于兩轉(zhuǎn)動盤82、83之間,旋轉(zhuǎn)電機71設于第一轉(zhuǎn)動盤82上,收卷軸72、73的一端與旋轉(zhuǎn)電機71 之間連接有萬向節(jié)74,收卷軸72、73的另一端與第二轉(zhuǎn)動盤83連接,在翻轉(zhuǎn)主軸81上設有與收卷軸72、73連接的氣動缸75,在第一收卷軸72收卷完成后,翻轉(zhuǎn)組件8啟動,將纏繞有塑料纏繞膜的第一收卷軸72翻出,而第二收卷軸73翻轉(zhuǎn)到收卷工位上,這時就可以啟動氣動缸75作推動動作,使第一收卷軸72在萬向節(jié)74的作用下向外轉(zhuǎn)出(如圖5所示),工人就可以拉出第一收卷軸72上的塑料纏繞膜a 了,接著氣動缸75縮回,把第一收卷軸72推回,在這個過程中,第二收卷軸73開始收卷塑料纏繞膜,這里的旋轉(zhuǎn)電機71為伺服電機,伺服電機可更好地控制收卷軸72、73的轉(zhuǎn)速。剎車組件9為雙剎車組件,就是在翻轉(zhuǎn)組件8的翻轉(zhuǎn)主軸81兩端都設置剎車系統(tǒng),在翻轉(zhuǎn)主軸81的兩端都設置剎車盤91,剎車盤91的旁邊設置剎車片92,這種雙剎車結(jié)構(gòu),可保證翻轉(zhuǎn)主軸81兩端同步剎車,避免因單端剎車而導致翻轉(zhuǎn)主軸81承受過大的扭力沖擊使得左右偏差,保護設備部件。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑料纏繞膜收卷裝置,包括有機架、牽引輥組件、分切組件、張力輥組件、浮動壓輥組件、砍刀組件、卷曲機構(gòu)組件、翻轉(zhuǎn)組件和剎車組件,卷曲機構(gòu)組件安裝在翻轉(zhuǎn)組件上, 其特征在于翻轉(zhuǎn)組件由翻轉(zhuǎn)主軸、轉(zhuǎn)動盤和同步輥構(gòu)成,同步輥的兩端與翻轉(zhuǎn)主軸的兩端分別對應成轉(zhuǎn)動傳遞配合;剎車組件共設有兩組,分別位于翻轉(zhuǎn)組件的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料纏繞膜收卷裝置,其特征在于卷曲機構(gòu)組件設有伺服電機和收卷軸,伺服電機和收卷軸之間連接有萬向節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種塑料纏繞膜收卷裝置,包括有機架、牽引輥組件、分切組件、張力輥組件、浮動壓輥組件、砍刀組件、卷曲機構(gòu)組件、翻轉(zhuǎn)組件和剎車組件,卷曲機構(gòu)組件安裝在翻轉(zhuǎn)組件上,翻轉(zhuǎn)組件由翻轉(zhuǎn)主軸、轉(zhuǎn)動盤和同步輥構(gòu)成,同步輥的兩端與翻轉(zhuǎn)主軸的兩端分別對應成轉(zhuǎn)動傳遞配合;剎車組件共設有兩組,分別位于翻轉(zhuǎn)組件的兩端,卷曲機構(gòu)組件設有伺服電機和收卷軸,伺服電機和收卷軸之間連接有萬向節(jié)傳遞動力,經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進后,通過在翻轉(zhuǎn)組件兩端都設置傳遞轉(zhuǎn)動動力的部件和制動部件,可使整個翻轉(zhuǎn)組件啟動和制動時的扭力分布非常均勻,不會產(chǎn)生破壞性的慣性扭矩,而雙端同步傳遞轉(zhuǎn)動力,可大大調(diào)高轉(zhuǎn)動的速率,雙端剎車可調(diào)節(jié)出較大的制動力,從而實現(xiàn)提高翻轉(zhuǎn)的精確度。
文檔編號B65H19/26GK102259771SQ20111014109
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者張春華 申請人:廣東仕誠塑料機械有限公司
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