專利名稱：陳列包裝以及包裝方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝，特別地，涉及適合商店銷售的產(chǎn)品包裝。相關(guān)技術(shù)說明用于消費(fèi)產(chǎn)品的第一種類型的傳統(tǒng)包裝，如圖6 (a)和6(b)所示(沿箭頭2_2方向的橫截面圖)，其由兩張瓦楞紙板101和102以及具有平面插入部分103a和腔室部分10 的透明塑料容器103組成。插入部分夾在兩個(gè)紙板薄板101和102之間，腔室10 經(jīng)由一個(gè)紙板薄板101的切口(開口)從紙板薄板的平面突出，用于將產(chǎn)品容納其中。第二塑料容器103’可被提供并從另一個(gè)紙板薄板102突出以形成用于容納產(chǎn)品的連續(xù)空間。使用粘合劑104將兩個(gè)紙板薄板101和102圍繞周緣粘附在一起。通常使用的粘合劑是熱熔膠。所述包裝件的正面和反面常常打印產(chǎn)品信息和其它信息。(圖中，各層之間的空間被放大以說明各層之間的關(guān)系。)該類型的傳統(tǒng)包裝的一個(gè)缺點(diǎn)在于熱熔膠典型地是手工應(yīng)用的，因此密封質(zhì)量經(jīng)常難以控制，其歸因于，例如，膠的干燥速度變化，膠的放置位置等。另一個(gè)缺點(diǎn)是在已完成的包裝的一些側(cè)面邊緣(見圖6(a)打包的底部邊緣視圖，圖6(c))紙板的瓦楞是可見的，使包裝美觀上缺乏吸引力。第二種類型的傳統(tǒng)包裝，如圖7(a)所示，與圖6(a)_(c)所示的第一種類型類似， 但使用一張瓦楞紙板112 (典型地反面薄板)和一張平面紙111(典型地正面薄板，也就是， 在產(chǎn)品腔室的一側(cè))。有時(shí)使用兩張平面紙111和111’，瓦楞紙板的每一側(cè)各一張(見圖 7(b))。紙板薄板112和平面紙張111由熱敏粘合劑114粘附在一起以密封包裝件。熱敏粘合劑被預(yù)先應(yīng)用于紙板薄板和/或平面紙薄板上，從紙側(cè)面加熱，經(jīng)由紙傳導(dǎo)到粘合劑以活化粘合劑。熱敏粘合劑未被使用在第一種類型的包裝，這是因?yàn)橥呃慵埌灞∑遣涣紵釋?dǎo)體，并且應(yīng)用到紙板的外側(cè)的熱能不能輕易到達(dá)兩個(gè)紙板薄板之間熱粘合劑材料將被應(yīng)用的區(qū)域。第二種類型的傳統(tǒng)包裝的缺點(diǎn)是其有時(shí)缺少足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。陳列包裝件經(jīng)常被裝配起來傳送，其中多個(gè)陳列包裝側(cè)面疊放在具有半高壁的容器中(也就是，容器壁不與包裝自身一樣高)，并纏繞在一起形成盒狀包裹。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上這樣的包裹互相在頂部堆疊時(shí)，頂部一個(gè)的重量直接由底部包裹中的包裝支撐。因此包裝必須有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度以防止自身彎曲。物理強(qiáng)度欠缺還使制作較大包裝件(例如，大于10到15英寸) 或包裝更較重物品變得困難
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提出一種陳列包裝和包裝方法，其充分消除了因?yàn)橄嚓P(guān)技術(shù)的限制和缺點(diǎn)造成的一個(gè)或一個(gè)以上的問題。本發(fā)明附加特征和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中闡述，部分將在描述中是顯而易見的， 或可通過本發(fā)明的實(shí)施而認(rèn)識到。本發(fā)明的目標(biāo)和其它的優(yōu)點(diǎn)會通過在書面描述和權(quán)力要求以及附圖中特別指出分結(jié)構(gòu)而被了解和獲得。為達(dá)到這些及其它優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)本發(fā)明的目的，如所實(shí)施和概括描述的，本發(fā)明為產(chǎn)品提供陳列包裝，包括第一和第二瓦楞紙板薄板，至少一個(gè)紙板薄板限定至少一個(gè)開口 ； 至少一個(gè)容器，其具有平面插入部分和容納產(chǎn)品的腔室部分，所述插入部分夾在兩個(gè)紙板薄板之間，所述腔室部分經(jīng)由開口從所述紙板薄板的平面突出；，在兩個(gè)紙板薄板的至少一個(gè)周緣區(qū)域中在第一和第二紙板薄板之間的粘合劑材料，其用于使兩個(gè)紙板薄板結(jié)合在一起，其中第一和第二紙板薄板在周緣區(qū)域被碾壓，所述瓦楞間有減少的空氣間隙。粘合劑材料可以是熱敏粘合劑材料。另一方面，本發(fā)明提供一種制作陳列包裝的方法，包括如下步驟，提供第一和第二瓦楞紙板薄板，至少一個(gè)紙板薄板限定至少一個(gè)開口 ；提供至少一個(gè)容器，其具有平面插入部分和容納產(chǎn)品的腔室部分；所述插入部分在兩個(gè)紙板薄板間，這樣所述腔室部分經(jīng)由開口從所述紙板薄板水平面突出；將粘合劑材料應(yīng)用在所述紙板薄板的周緣區(qū)域中第一和第二紙板薄板之間；將壓力施加在兩個(gè)紙板薄板的周緣區(qū)域以碾壓紙板薄板周緣區(qū)域內(nèi)部的瓦楞。粘合劑材料可以是熱敏粘合劑材料，在該情形中，所述方法進(jìn)一步包括對熱敏粘合劑加熱以使其活化。另一方面，本發(fā)明提供一種密封陳列包裝的設(shè)備，其包括上壓板和下壓板，至少一個(gè)所述壓板具有邊沿和凹進(jìn)中央?yún)^(qū)域；和驅(qū)動所述壓板的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠在壓板上施加25噸或更大的力。壓板可被加熱。本發(fā)明提供另一種密封陳列包裝的設(shè)備，其包括傳送包裝件的傳送機(jī)構(gòu)；沿所述傳送機(jī)構(gòu)路徑安置的一組或一組以上滾筒，上排和下排的滾筒互相間以逐漸縮減的角度安置；和壓力機(jī)，其在每組滾筒的上排和下排的至少一個(gè)施加力。設(shè)備可包含兩組或四組滾筒。滾筒可被加熱。應(yīng)該理解的是，前述的概括描述和下面的細(xì)節(jié)描述是示例性和說明性的，旨在為本發(fā)明的權(quán)力要求提供進(jìn)一步的說明。


圖1是說明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的陳列包裝的透視圖。圖2(a)和2(b)示意說明了圖1的陳列包裝沿線2_2方向的橫截面圖，包含密封壓力機(jī)的壓板。圖3(a)示意說明了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于密封包裝件的密封壓力機(jī)的部分。圖3(b)是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的密封壓力機(jī)的壓板的示意性平面圖。圖3(c)是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的另一密封壓力機(jī)的局部的示意性橫截面圖。圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的密封壓力機(jī)的局部的示意性橫截面圖。圖5 (a)和5 (b)是顯示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的密封機(jī)器的滾筒的示意性橫截面圖，。
圖5 (C)和5 (d)示意性地說明根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的采用滾筒的密封機(jī)器。圖6(a)_(c)說明根據(jù)第一傳統(tǒng)包裝技術(shù)制造的包裝件。圖7 (a)和7 (b)說明根據(jù)第二傳統(tǒng)包裝技術(shù)制造的包裝件。優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)說明圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的陳列包裝，其有與圖6(a)所示傳統(tǒng)包裝類似的總體結(jié)構(gòu)，但構(gòu)造不同。圖2(a)和2(b)是圖1的陳列包裝沿線2-2方向(圖2 (a)和2 (b) 的不同將在后面說明)的橫截面圖。如圖l、2(a)和2(b)所示，包裝件1由兩張瓦楞紙板 11和12以及塑料容器13 (優(yōu)選的為透明塑料材料如PET制成)，所述塑料容器13具有平面插入部分13a和腔室部分13b。插入部分夾在兩個(gè)紙板薄板11和12之間，腔室部分1 從紙板薄板的平面經(jīng)由一個(gè)紙板薄板11上的切口從紙板薄板平面突出，并用于在其中容納產(chǎn)品。盡管圖l、2(a)和2(b)中只顯示一個(gè)，但包裝件可包含一個(gè)或一個(gè)以上塑料容器， 并且它們可從一個(gè)或兩個(gè)紙板薄板突出并可根據(jù)包裝件中容納的產(chǎn)品而定位所需的位置。 進(jìn)一步地，塑料容器可以是有多個(gè)腔室的單個(gè)部件。容器可由塑料或任何其它適合的材料制成，可具有任意適合的厚度、顏色等。包裝的正面和反面可打印產(chǎn)品信息和其它信息。信息可被直接打印在紙板上，或打印到石板薄板上，其然后被碾壓在紙板上?？纱蛴∫坏搅N顏色。圖2(a)和2(b)中，瓦楞被顯示為與圖1中垂直方向平行，在被陳列或傳送時(shí)當(dāng)陳列包裝側(cè)面放置時(shí)優(yōu)選垂直方向。當(dāng)然，瓦楞可以是其它方向。紙板薄板的角可以是方形、圓形、或兩者的結(jié)合。兩個(gè)瓦楞紙板薄板11和12通過熱敏粘合劑14在包裝件的周緣粘附在一起以密封該包裝件。熱敏粘合劑優(yōu)選在密封操作之前預(yù)先應(yīng)用于一個(gè)或(優(yōu)選)兩個(gè)紙板薄板11和12的內(nèi)側(cè)，但其也可在密封操作過程中應(yīng)用。粘合劑可應(yīng)用于整個(gè)薄板，或周緣，或薄板的任何所需區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施例中，紙板薄板11和12由一個(gè)紙板薄板折疊形成， 所述紙板薄板在整個(gè)表面上被預(yù)先涂上粘合劑。為密封包裝件，兩個(gè)重疊的紙板薄板的周緣區(qū)域lla、12a受到足夠強(qiáng)度的壓力以碾壓紙板薄板內(nèi)部的瓦楞并使該區(qū)域的瓦楞變平。在應(yīng)用壓力的同時(shí)或在其之后，將熱能應(yīng)用在一個(gè)或兩個(gè)紙板薄板周緣區(qū)域的外側(cè)。因?yàn)榧埌鍍?nèi)部的瓦楞被碾壓，空氣間隙被基本上排除，碾壓的紙板成為更好的熱導(dǎo)體。足夠的熱能可從外側(cè)傳導(dǎo)到內(nèi)側(cè)，在此熱敏粘合劑已被應(yīng)用以活化粘合劑并密封包裝件。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，碾壓的周緣區(qū)域的寬度大約為0. 5英寸?？墒褂萌魏魏线m的密封寬度，但希望的是粘合劑不會粘附到容器的插入部分，以使容器可容易從包裝移除以供循環(huán)使用。這是所希望的，因?yàn)槠溆兄谌萜鞯难h(huán)使用。另外，容器可制成可重用容器，并且在這種情況下易移動性可有助于重新使用。多種類型的密封機(jī)器都可用來完成密封過程，其中一些在下面描述。第一種是具有加熱密封壓力機(jī)的密封機(jī)器。如圖3(a)(透視圖)所示，密封壓力機(jī)有上壓板21和下壓板22。下壓板22顯示包含具有加熱表面的邊沿22a，凹進(jìn)中央部分23，所述凹進(jìn)中央部分 23可容納正被密封的包裝件的突出物13b。上壓板21類似的有加熱邊沿21a和凹進(jìn)中央部分(未示出)。邊沿的寬度由已完成包裝件的碾壓的周緣區(qū)域的期望寬度確定?？墒褂妹芊鈮毫C(jī)的替代性配置。例如，其中一個(gè)壓板可以具有無凹進(jìn)的平面，或者邊沿寬度比另一壓板邊沿寬。如果上壓板和下壓板有相似寬度的邊沿，紙板薄板的碾壓的周緣區(qū)域會在兩側(cè)出現(xiàn)下陷(見圖2(a))。如果一個(gè)壓板是平的或者邊沿寬度比另一個(gè)壓板邊沿寬，紙板薄板的碾壓的周緣區(qū)域會只在較窄邊沿一側(cè)出現(xiàn)下陷(見圖2(b))。在圖2 (a)的壓板配置中，邊沿部分21a和22a中的一個(gè)或兩個(gè)可被加熱。在圖2(b)的配置中，優(yōu)選的只對較窄邊沿21a加熱，因?yàn)椴黄谕芊庵芫墔^(qū)域以外的區(qū)域被加熱。更期望從兩側(cè)進(jìn)行加熱，因?yàn)檫@樣減少加熱時(shí)間并加速密封操作。優(yōu)選地，通過壓板施加的力或壓力可采用這樣的大小以使紙板薄板被碾壓到約原始厚度的50%。一般來說，在某種限制下，較大的壓力導(dǎo)致較薄的碾壓紙板薄板，依次導(dǎo)致熱傳遞速率的增加因此減少完全活化粘合劑所需要的熱應(yīng)用時(shí)間。最優(yōu)的壓力還取決于所使用的紙板的類型。加熱表面的溫度大約從100到500華氏度，其為第二種傳統(tǒng)包裝技術(shù)中所使用的典型溫度。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將能夠?yàn)樗褂玫奶囟埌逭业娇山邮芑蜃顑?yōu)的壓力、溫度和加工時(shí)間條件而不用過多的實(shí)驗(yàn)。在一個(gè)特定例子中，包裝件使用涂有作為粘合劑的熱敏吸塑卡涂層的兩張200磅測試E型槽QOOlb test E-flute)紙板，所述包裝件大小為10英寸到15英寸，密封寬度為0. 5英寸。密封壓力機(jī)在兩個(gè)壓板上有邊沿，并且兩個(gè)表面被加熱到300華氏度的溫度。 壓板上的力為25噸。壓力和熱能同時(shí)被應(yīng)用3秒鐘。適合上面應(yīng)用的密封機(jī)器可以是用于密封第二類型傳統(tǒng)包裝件(如圖7(a)所示) 的機(jī)器，其被修改以使壓板可施加足夠的壓力來碾壓紙板。該機(jī)器具有氣動上部和下部肘桿機(jī)構(gòu)(toggle mechanism)以產(chǎn)生壓力。四個(gè)水壓單元位于四個(gè)下部支柱之下，以用作提高壓力以最大化壓力的額外裝置。壓板上的力是可調(diào)節(jié)的。在一個(gè)例子中，力約在10到75 噸之間。上部和下部密封的熱能通過使用固態(tài)繼電器控制的多個(gè)筒形加熱器而產(chǎn)生。上表面的溫度可從0到450華氏度調(diào)整；下表面的溫度固定在450華氏度。另外，鏈驅(qū)動升降機(jī)用于將裝配和密封時(shí)支持包裝件的固定裝置移回最初起始位置。除周緣區(qū)域，瓦楞紙板11和12可在某內(nèi)部區(qū)域碾壓并密封(點(diǎn)密封)以提供額外的保護(hù)，特別是對于較大包裝件和具有多個(gè)分離塑料容器的包裝件。為實(shí)現(xiàn)如圖3(b)(壓板平面圖)所示點(diǎn)密封，密封壓力機(jī)被配置有多個(gè)支柱對，所述多個(gè)支柱M位于在由邊沿部分21a和/或22a圍繞的區(qū)域內(nèi)部。如果兩個(gè)壓板都有凹進(jìn)中央部分則提供相對的支柱；替代性地，如果一個(gè)壓板是平的，另一個(gè)壓板被配置有支柱對。支柱和邊沿部分以同樣方式加壓和加熱。用于實(shí)現(xiàn)密封過程的第二種類型的密封機(jī)器是與上面描述的密封壓力機(jī)類似的密封壓力機(jī)，但不用加熱壓板，而是將熱空氣或者熱蒸汽應(yīng)用到熱敏粘合劑上以對其加熱。 熱空氣或蒸汽通過管子或者導(dǎo)管25從側(cè)面提供，如圖3(c)(橫截面圖)所示。由于瓦楞紙板典型地包含將其各層保持在一起的粘合劑，熱空氣或熱蒸汽可能熔化該粘合劑。因此，碾壓后，碾壓的瓦楞板層由該粘合劑粘附在一起，從而引起密封結(jié)構(gòu)整體性增強(qiáng)。替代性地， 加熱壓板(一個(gè)或多個(gè))和熱空氣/熱蒸汽可被結(jié)合使用。圖4(a)和4(b)說明密封壓力機(jī)(加熱或不加熱)的可選實(shí)施例。在該實(shí)施例中， 壓板與圖2(a)、2(b)、3(a)和3 (c)顯示的那些壓板類似，但邊沿部分21a和2 在內(nèi)側(cè)邊緣有圓形或斜面邊緣21b和22b，也就是，對應(yīng)包裝件碾壓的和未碾壓部分的邊界邊緣。邊緣21b和22b的圓形形狀避免在包裝件上碾壓的和未碾壓部分形成銳利的線，并且避免潛在撕裂和切割紙板薄板表面。圓形邊緣21b和22b的所需半徑取決于瓦楞板的厚度，優(yōu)選約在1/8到1英寸。注意圖4(a)和4(b)說明壓板發(fā)生碾壓前的階段。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第三種類型的密封機(jī)器被顯示在圖5(a)_(d)中。平行滾筒組可代替壓力機(jī)而被用于密封包裝件。圖5(a)是沿包裝件側(cè)面的示意橫截面圖，其說明由密封機(jī)器的滾筒組密封的側(cè)面。包裝件包括兩張瓦楞紙板11和12，其中粘合劑(未示出) 應(yīng)用于兩薄板之間的周緣區(qū)域。密封機(jī)器的滾筒組具有相對的上排和下排滾筒51a和51b， 所述上排和下排滾筒安放在各自的滾筒模塊5 和52b上。上排和下排滾筒51a和51b互相間以逐漸縮減的角度安置以使相對的滾筒間的間隙在入口端(圖5(a)的左手側(cè))比兩張未碾壓瓦楞紙板的厚度稍大，在出口端減少到兩張碾壓的瓦楞紙板的所需厚度。角度和間隙優(yōu)選是可調(diào)節(jié)的。圖5(a)顯示下排滾筒51b為水平的，但其它設(shè)計(jì)也是可能的；例如， 上排滾筒51a可以是水平的或兩排都不是水平的。替代性地，兩排滾筒的正面段可以以逐漸縮減的角度安置，從而反面段平行安置，其間隙等于碾壓的紙板薄板厚度。足夠的壓力被應(yīng)用到滾筒模塊，以碾壓紙板薄板上的瓦楞并密封包裝件。在一個(gè)實(shí)施例中，上滾筒模塊 52a被固定而下滾筒模塊52b被安裝在水壓壓力機(jī)上，所述水壓壓力機(jī)能夠施加約0到75 噸力，優(yōu)選約20到70噸。所述力優(yōu)選是可調(diào)節(jié)的。一排或兩排滾筒可以以與較前所述密封壓力機(jī)的溫度控制機(jī)構(gòu)類似的方式加熱到可控溫度。與圖4(a)和4(b)所示壓板類似，滾筒51a和51b可以有圓形的或斜面內(nèi)側(cè)邊緣以避免潛在撕裂和切割紙板薄板表面。圖5 (b)是示意頂部平面圖，其顯示安放在一對滾筒模塊5h、b (總稱5 和M上的平行對滾筒組51a、b (總稱51)和53，以及通過該對滾筒組的包裝件1。滾筒組53和滾筒模塊M的結(jié)構(gòu)與滾筒組51和滾筒模塊52的結(jié)構(gòu)類似。兩個(gè)滾筒組51和53的橫向距離是可調(diào)節(jié)的，以密封不同寬度的包裝件。兩個(gè)滾筒組51和53可為獨(dú)立的滾筒；或替代性地，滾筒組51和53的下排滾筒可以是延伸跨越包裝件寬度的相同滾筒。在后述情況中，只有上排滾筒之間的距離將隨不同包裝件寬度而調(diào)節(jié)。圖5(b)中顯示的一對滾筒組可密封包裝件的兩個(gè)平行側(cè)面。為密封另外兩個(gè)平行側(cè)面，包裝件可通過另一個(gè)類似的密封機(jī)器，或再一次通過同一對滾筒組(如需要在調(diào)整距離后)，或通過同一密封機(jī)器的其它對滾筒組。圖5 (c)和5 (d)顯示兩個(gè)優(yōu)選密封機(jī)器，其中每個(gè)具有兩對滾筒組。在圖5(c)所示機(jī)器中，第二對滾筒組55、57被提供在第一對滾筒組51、53下游并與其為同一定向。包裝件1首先由傳送機(jī)構(gòu)以如箭頭A指示的第一方向傳送，并且由第一對滾筒組51、53在其兩側(cè)密封。然后，包裝件由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度 (如箭頭C指示)，繼續(xù)在同一方向移動(如箭頭D指示)。之后包裝件通過第二對滾筒組 55、57(如箭頭B指示)并且另外兩側(cè)被密封。在圖5(d)所示機(jī)器中，第二對滾筒組55、57 提供在相對第一對滾筒組51、53右側(cè)角位。包裝件1首先以第一方向(如箭頭A指示)傳送并由第一對滾筒組51、53密封，之后不需改變定向，以第一方向右側(cè)角位的第二方向(如箭頭B指示)傳送。之后包裝件通過第二對滾筒組55、57(如箭頭B指示)并在其另外兩側(cè)密封。在圖5(c)和5(d)顯示的機(jī)器中，在第一和第二對滾筒組中滾筒組51和53及55 和57之間的距離可分別隨包裝件兩個(gè)寬度而調(diào)節(jié)。傳送機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和調(diào)整滾筒組距離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)在此未細(xì)節(jié)描述，因?yàn)樗鼈儗儆跈C(jī)械技術(shù)領(lǐng)域人員的技術(shù)水平。圖1所示包裝件在四個(gè)側(cè)面用粘合劑密封。替代性地，包裝件可只在選定的周緣區(qū)域密封而不用熱敏粘合劑圍繞全部周緣密封。特別地，兩個(gè)紙板薄板11和12可由一個(gè)板制成并在中間折疊一次，對應(yīng)折疊線的包裝件的側(cè)面可不用粘合劑密封(盡管優(yōu)選也將其密封)。在這種情況下，密封壓力機(jī)的壓板可構(gòu)造成只在需要形成密封的區(qū)域加熱和加壓。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包裝技術(shù)具有下面優(yōu)點(diǎn)。與按上面描述使用熱熔膠的第一種傳統(tǒng)方法制成的包裝件相比，所述包裝件更可靠且更難以從邊緣和中央撕裂。所述包裝件的密封質(zhì)量也比使用膠密封的質(zhì)量更堅(jiān)固，這是因?yàn)闊崛勰z的烘干(冷卻)速度和放置位置難以控制。使用本技術(shù)制作的包裝件與由第一種和第二種傳統(tǒng)技術(shù)制作的包裝件相比， 由于碾壓所以當(dāng)從側(cè)面邊緣(例如底部側(cè)面)觀察時(shí)紙板薄板的瓦楞更不可見，美觀上也更有吸引力。與第二種傳統(tǒng)包裝技術(shù)相比，使用本方法制作的包裝由于使用了兩個(gè)紙板薄板而更結(jié)實(shí)。因此，包裝件可以做得更大并用來包裝更重物品，且多個(gè)包裝件可堆疊成包裹。例如，包裝件可大至MxM英寸(然而第二種類型的傳統(tǒng)包裝件典型的只到14x14英寸)，且可用來包裝10到20磅重的物品。同樣，由于兩個(gè)薄板是不同材料，第二種類型的傳統(tǒng)包裝件有彎曲的趨勢。根據(jù)本發(fā)明的包裝件具有更好環(huán)境友好性，這是因?yàn)椴幌癖炯夹g(shù)中使用的紙板，傳統(tǒng)方法中使用的平面紙張使用較少的消費(fèi)后可循環(huán)物質(zhì)。本密封技術(shù)也比第二種傳統(tǒng)技術(shù)使用的處理更快。盡管與熱敏粘合劑結(jié)合使用時(shí)上面描述的實(shí)施例是最有優(yōu)勢的，但當(dāng)使用常規(guī)的、非熱敏粘合劑，上面描述的碾壓技術(shù)也可以應(yīng)用。這樣的包裝件有如下優(yōu)點(diǎn)，由于瓦楞在邊緣區(qū)域被碾壓，所以比上面描述的第一種傳統(tǒng)方法制作的包裝件更難以從邊緣打開和撕裂。由于碾壓，當(dāng)從側(cè)面邊緣觀察時(shí)紙板薄板的瓦楞更不可見，所以美觀上也比第一種和第二種傳統(tǒng)技術(shù)制造的包裝件更有吸引力。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，可對本發(fā)明的陳列包裝和包裝方法可以做出各種修改和變化而不偏離本發(fā)明的主旨或范圍。因此，本發(fā)明旨在涵蓋落入權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于產(chǎn)品的陳列包裝件，包括第一和第二瓦楞紙板薄板，每個(gè)紙板薄板具有帶空氣間隙的瓦楞，所述第一和第二瓦楞紙板薄板具有原始厚度，至少一個(gè)所述紙板薄板限定至少一個(gè)開口 ；至少一個(gè)容器，其具有平面插入部分和容納所述產(chǎn)品的腔室部分，所述插入部分被夾在所述兩個(gè)紙板薄板之間，并且所述腔室部分經(jīng)由所述開口從所述紙板薄板的平面突出， 所述瓦楞紙板薄板具有內(nèi)部和周緣，所述內(nèi)部圍繞所述開口延伸并且覆蓋所述插入部分； 禾口所述第一和第二瓦楞紙板薄板的所述周緣的至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域中的所述第一和第二瓦楞紙板薄板之間的粘合劑，其中所述第一和第二瓦楞紙板薄板的所述周緣的至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域被碾壓到基本排除在所述至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域中的所述紙板薄板內(nèi)部的空氣間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中所述粘合劑是熱敏粘合劑材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中所述容器由透明塑料材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中所述第一和第二瓦楞紙板薄板是涂有作為粘合劑的熱敏吸塑卡涂層的200磅測試E型槽紙板薄板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中當(dāng)所述陳列包裝件在被陳列或運(yùn)輸時(shí)以其側(cè)面放置時(shí)，在所述第一和第二瓦楞紙板薄板中的所述瓦楞平行于豎直方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中所述至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域具有約為0.5 英寸的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中所述第一和第二瓦楞紙板薄板由一個(gè)瓦楞紙板薄板折疊形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述陳列包裝件，其中所述至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域在所述第一和第二瓦楞紙板薄板中的至少一個(gè)的外表面上下陷。
9.一種制造用于產(chǎn)品的陳列包裝件的方法，包括提供第一和第二瓦楞紙板薄板，所述第一和第二瓦楞紙板薄板中的每一個(gè)具有帶空氣間隙的瓦楞，所述第一和第二瓦楞紙板薄板具有原始厚度，至少一個(gè)所述紙板薄板限定至少一個(gè)開口；提供至少一個(gè)容器，其具有平面插入部分和容納所述產(chǎn)品的腔室部分；將所述插入部分放置在所述兩個(gè)紙板薄板之間，以使所述腔室部分經(jīng)由所述開口從所述紙板薄板的平面突出，所述紙板薄板具有內(nèi)部和周緣，所述內(nèi)部圍繞所述開口延伸并且覆蓋所述插入部分；將粘合劑應(yīng)用在所述第一和第二瓦楞紙板薄板的周緣區(qū)域中的至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域中的第一和第二瓦楞紙板薄板之間；和將所述第一和第二瓦楞紙板薄板的所述周緣的至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域碾壓到基本排除在所述至少一個(gè)選定的周緣區(qū)域中的所述紙板薄板內(nèi)部的空氣間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述方法，其中所述粘合劑是熱敏粘合劑材料，所述方法進(jìn)一步包括，對所述熱敏粘合劑材料加熱以使其活化。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述方法，其中所述加熱是通過熱空氣或熱蒸汽施加的。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述方法，其中所述壓力是使用上壓板和下壓板施加的。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述方法，其中至少一個(gè)壓板具有圓形或斜面形狀的內(nèi)側(cè)邊緣t
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述方法，其中所述粘合劑是熱敏粘合劑材料，并且其中至少-個(gè)所述壓板的邊沿部分被加熱以活化所述熱敏粘合劑材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陳列包裝以及包裝方法和裝置。本發(fā)明公開了一種用于消費(fèi)產(chǎn)品的陳列包裝，所述陳列包裝由兩張瓦楞紙板和具有平面插入部分的透明塑料容器組成，所述透明塑料容器夾在紙板薄板之間。所述兩個(gè)紙板薄板在包裝件的周緣區(qū)域由熱敏粘合劑粘附在一起，紙板薄板的瓦楞在周緣區(qū)域被碾壓變平。為密封所述包裝件，兩個(gè)紙板薄板的周緣區(qū)域承受足夠的壓力以碾壓紙板薄板內(nèi)部的瓦楞，在所述區(qū)域使其變平。熱能被應(yīng)用到紙板薄板的周緣區(qū)域的外側(cè)，并傳導(dǎo)到兩薄板之間的粘合劑材料以活化粘合劑材料。具有加熱密封壓力機(jī)或平行加熱滾筒組的密封機(jī)器可用于實(shí)現(xiàn)密封過程。
文檔編號B65B15/00GK102205896SQ20111013076
公開日2011年10月5日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者J·那澤順 申請人:文特伯恩公司