專利名稱:具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材及其生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種建筑構(gòu)件,尤其涉及ー種具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材及其生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
當(dāng)前,建筑節(jié)能在世界蓬勃興起,建筑節(jié)能已經(jīng)是全球建筑界經(jīng)過深思熟慮以后的共同選擇。建筑節(jié)能首先談及的是建筑外墻的保溫問題,該條款已是建設(shè)部的強(qiáng)制執(zhí)行條款。現(xiàn)階段外墻保溫的施工エ序大致上是這樣的當(dāng)建筑外墻的模板拆除后在外墻上抹粘結(jié)砂漿、貼保溫板、掛網(wǎng)、抹抗裂砂漿、最后再做飾面層。其中,目前行業(yè)內(nèi)采用的外墻外保溫板材主要有EPS板和XPS板。這兩種就其保溫隔熱性能而言,其熱惰性指標(biāo)完全能滿足節(jié)能要求,但在強(qiáng)度、耐候性、透氣性、粘結(jié)強(qiáng)度、表面平整度方面各自存在ー些不足。EPS 板的不足是其ー是強(qiáng)度不高,承重能力較低,外貼面磚時(shí)需要進(jìn)行加強(qiáng)處理;其二是板材出廠時(shí)要經(jīng)過一段成熟期,需放置一段時(shí)間才可使用。如果熟化時(shí)間不足,板材的質(zhì)量不能得到保證,施工后板材收縮,使系統(tǒng)開裂。XPS板的不足之處是其ー是XPS板很難保證平整度,外面的抗裂砂漿很難掩飾住板縫,尤其是在弧形段,因此不適合做外飾面是涂料的墻體保溫板;其ニ是XPS板本身的強(qiáng)度較高,但板材較脆,不易彎折,板上若存在的應(yīng)カ集中情況將使板材損壞、開裂;其三是透氣性差,幾乎不透氣,如果板兩側(cè)的溫差較大,濕度高很容易結(jié)露;其四是其結(jié)構(gòu)的伸縮性差,受溫度及濕度的變化影響而變形、起鼓導(dǎo)致保溫層脫落。綜上所述,當(dāng)前建筑外墻的保溫、裝飾現(xiàn)場(chǎng)施工的狀況是工序多而復(fù)雜,將這些保溫材料的缺陷暴露無余,導(dǎo)致施工安全性差、裸露的保溫材料防火性能差,留下嚴(yán)重的安全隱患,施工后質(zhì)量差、建筑外觀差,墻面易開裂、空鼓,漆面起皮等缺陷。如果能將外墻的保溫與外墻的裝飾エ序加以綜合考慮同時(shí)進(jìn)行的話,將對(duì)目前的多、高層的建筑施工是ー種質(zhì)的飛躍,是一次革命性的變革。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種外墻的保溫與外墻的裝飾エ 序加以綜合考慮的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材。本發(fā)明的另ー個(gè)目的是提供生產(chǎn)該產(chǎn)品的生產(chǎn)線。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案于以實(shí)現(xiàn)一種具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在于,它包括中間保溫層,及包裹在中間保溫層外圍的由內(nèi)、外兩層玻璃纖維網(wǎng)格布形成的矩形邊框及充填在該邊框內(nèi)外的水泥漿料與玻璃纖維短切絲的混凝層;中間保溫層與混凝層上層內(nèi)表面、混凝層下層內(nèi)表面的接合面為凸凹相接,混凝層上層外表層設(shè)有砂紋。所述混凝層下層外表面設(shè)有若干背栓安裝螺釘孔。所述接合面的凸凹呈直角臺(tái)階狀或燕尾槽狀。
所述中間保溫層上接合面與下接合面的凸凹呈對(duì)稱布置。所述中間保溫層上接合面與下接合面的凸凹呈平行布置。所述中間保溫層為EPS模塑發(fā)泡聚苯乙烯板。所述中間保溫層為XPS擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板。一種生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線,包括帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)起始部位上方依次安裝有成型輔料下包膜卷料軸、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第一水泥漿料卸料裝置、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)、內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第二水泥漿料卸料裝置、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng),帶式輸送機(jī)在內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸的下游方設(shè)置的折邊機(jī),帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置的同步切割機(jī),其特征在干,在第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)與內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸空間區(qū)域內(nèi)還設(shè)有真空吸附盤裝置、第一刮板機(jī),在第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)與同步切割機(jī)空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有第二刮板機(jī),與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置,其中所述真空吸附盤裝置由沿與帶式輸送機(jī)輸送方向垂直的軌道移動(dòng)的吊架、安裝在吊架上的真空吸附盤組成;所述刮板機(jī)由刮板、刮板條形導(dǎo)槽、擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成,所述刮板條形導(dǎo)槽對(duì)稱布置在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于帶式輸送機(jī)的機(jī)架下方,兩擺桿通過鍵分別安裝在位于帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外伸軸端,刮板兩軸端穿過刮板導(dǎo)槽且插入擺桿桿身的長槽孔內(nèi);所述噴砂表面處理裝置由機(jī)架、噴嘴、吸砂管及砂粒罐、高壓氣罐、回收槽、除塵裝置組成,噴嘴固定在機(jī)架上方,噴嘴經(jīng)管道與高壓氣罐相接,吸砂管及砂粒罐位于管道的下方、且吸砂管向氣流方向傾斜與管道連接,除塵裝置的吸入ロ安裝在噴嘴及板材之間,回收槽安裝在機(jī)架下方。所述噴砂表面處理裝置設(shè)有若干放置在板材表面的鏤空花紋模板。本發(fā)明的積極效果是本發(fā)明提出的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材及其生產(chǎn)線,具有如下優(yōu)點(diǎn)1)將保溫板置于水泥漿料與玻璃纖維網(wǎng)格布及短切絲的混凝層之間,板材可在預(yù)制廠內(nèi)完成,施工現(xiàn)場(chǎng)不再有裸露的保溫材料,安全生產(chǎn)有保障,無安全隱患ッ)外墻保溫、裝飾面層同時(shí)完成,節(jié)省エ序及エ時(shí),縮短エ期及工程量,是 ー種質(zhì)的飛躍;;3)通過輸送帶及附屬設(shè)備將具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材連續(xù)加工,大大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本降低,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2為生產(chǎn)圖1實(shí)施例產(chǎn)品的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2生產(chǎn)線刮板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2生產(chǎn)線噴砂表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中,ー種具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,它包括中間保溫層1,及包裹在中間保溫層外圍的由內(nèi)層玻璃纖維網(wǎng)格布2、外層玻璃纖維網(wǎng)格布3形成的矩形邊框及充填在該邊框內(nèi)外的水泥漿料與玻璃纖維短切絲的混凝層4 ;中間保溫層1與混凝層4上層內(nèi)表面、混凝層下層內(nèi)表面的接合面為凸凹5相接,采用凸凹相接主要是擴(kuò)大中間保溫層1與混凝層4的粘接面積, 其凸凹可以呈直角臺(tái)階狀也可以呈燕尾槽狀,本實(shí)施例的凸凹5呈燕尾槽狀。本發(fā)明進(jìn)一步采用如下措施所述中間保溫層上接合面與下接合面的凸凹呈對(duì)稱布置或呈平行布置。 這兩種形式均可以。所述中間保溫層1為EPS模塑發(fā)泡聚苯乙烯板或XPS擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板。保溫板所有現(xiàn)場(chǎng)不適的缺陷可在預(yù)制エ廠內(nèi)得到解決,建筑施工現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)源,確保建筑エ地現(xiàn)場(chǎng)生命財(cái)產(chǎn)的安全?;炷龑由蠈油獗韺釉O(shè)有砂紋6,根據(jù)設(shè)計(jì)需要在制作時(shí)添加不同的顏色,成為彩色水泥板。所述混凝層下層外表面設(shè)有若干背栓安裝螺釘孔7,提供了一種安裝方式。圖2為生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,包括帶式輸送機(jī)11,帶式輸送機(jī)起始部位上方依次安裝有成型輔料下包膜卷料軸111、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸112、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸113、第一水泥漿料卸料裝置114、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)115、內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸213、 外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸212、第二水泥漿料卸料裝置214、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)215,帶式輸送機(jī)在內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸的下游方設(shè)置的折邊機(jī)116,帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置的同步切割機(jī)31,在第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)115與內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸213空間區(qū)域內(nèi)還設(shè)有真空吸附盤裝置41、第一刮板機(jī)51,在第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)215與同步切割機(jī)31空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有第二刮板機(jī)52,所述真空吸附盤裝置41由沿與帶式輸送機(jī)輸送方向垂直的軌道移動(dòng)的吊架42、安裝在吊架上的真空吸附盤 43組成;真空吸附盤裝置用于將中間保溫層EPS模塑發(fā)泡聚苯乙烯板或XPS擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板放置在已基本成形的混凝層下層的上方;另有與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置60。圖3為圖2生產(chǎn)線刮板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,刮板機(jī)由刮板511、刮板條形導(dǎo)槽 512、擺桿513、轉(zhuǎn)動(dòng)軸514組成,所述刮板條形導(dǎo)槽512對(duì)稱布置在帶式輸送機(jī)11的機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸514位于帶式輸送機(jī)11的機(jī)架下方,兩擺桿513通過鍵分別安裝在位于帶式輸送機(jī)11機(jī)架兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸514的外伸軸端,刮板511兩軸端穿過刮板導(dǎo)槽512且插入擺桿 513桿身的長槽孔515內(nèi)。第一刮板機(jī)51與第二刮板機(jī)52具有相同的結(jié)構(gòu),當(dāng)推動(dòng)擺桿時(shí),在擺桿的帶動(dòng)下刮板刮平混凝層的表面。圖4為圖2生產(chǎn)線噴砂表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。噴砂表面處理裝置銜接在帶式輸送機(jī)之后,圖中,所述噴砂表面處理裝置60由機(jī)架61、噴嘴62、吸砂管63及砂粒罐64、高壓氣罐65、回收槽66、除塵裝置67組成,噴嘴62固定在機(jī)架61上方,噴嘴62經(jīng)管道68與高壓氣罐65相接,吸砂管63及砂粒罐64位于管道68的下方、且吸砂管63向氣流方向傾斜與管道68連接,除塵裝置67的吸入ロ安裝在噴嘴62及板材之間,回收槽66安裝在機(jī)架61 下方。高速氣流進(jìn)入管道并形成真空,通過管道的真空將砂料從砂粒罐吸出、并將砂料與高速氣流混合,從噴嘴中噴射出去,高速砂料流噴向板材表面,借助砂料流的打擊、磨修作用, 在混凝層上層外表面形成砂紋飾面,大大改善了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。所述噴砂表面處理裝置
5備有若干放置在板材表面的鏤空花紋模板,鏤空花紋為事先設(shè)定的各種需要的花紋。在進(jìn)行噴砂表面處理時(shí)將模板覆蓋在エ件表面,噴嘴對(duì)準(zhǔn)鏤空花紋處噴吹,噴吹處留下永久的磨砂砂紋圖案。噴射過程產(chǎn)生的灰塵通過除塵裝置回收,砂粒由位于機(jī)架下方的回收槽回收。本發(fā)明的生產(chǎn)線是這樣工作的首先通過成型輔料下包膜卷料軸、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、折邊機(jī)構(gòu)筑成型腔體,然后通過第一水泥漿料卸料裝置卸水泥漿料、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)噴射玻纖短切絲,水泥漿料與玻纖短切絲混合后充填在成型腔體外、內(nèi)下玻璃纖維網(wǎng)格布間,再經(jīng)第一刮板機(jī)刮平,形成混凝層下層;繼之真空吸附盤裝置將中間保溫層XPS擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板放置在已基本成形的混凝層下層的上方,由第二水泥漿料卸料裝置卸水泥漿料、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)噴射玻纖短切絲,水泥漿料與玻纖短切絲混合后充填在中間保溫層側(cè)壁及上表面,內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸鋪設(shè)與內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布形成矩形邊框,同樣外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸鋪設(shè)與外層下玻璃纖維網(wǎng)格布形成矩形邊框,其后再覆蓋ー層水泥漿料與玻纖短切絲混凝層,再經(jīng)第二刮板機(jī)刮平初歩成型;經(jīng)半固化后的外墻保溫、裝飾一體化板材進(jìn)行切割,最后對(duì)尚未完全凝結(jié)的水泥板通過噴砂表面處理裝置對(duì)其上表面進(jìn)行噴砂處理形成砂紋飾面。上面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述了本發(fā)明的實(shí)施方式,實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)線并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,生產(chǎn)線上各設(shè)備與帶式輸送機(jī)之間的相對(duì)位置及它們的數(shù)量,本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可依據(jù)實(shí)示需要做出調(diào)整,在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在于,它包括中間保溫層,及包裹在中間保溫層外圍的由內(nèi)、外兩層玻璃纖維網(wǎng)格布形成的矩形邊框及充填在該邊框內(nèi)外的水泥漿料與玻璃纖維短切絲的混凝層;中間保溫層與混凝層上層內(nèi)表面、混凝層下層內(nèi)表面的接合面為凸凹相接,混凝層上層外表層設(shè)有砂紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在干,所述混凝層下層外表面設(shè)有若干背栓安裝螺釘孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在于,所述接合面的凸凹呈直角臺(tái)階狀或燕尾槽狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在干,所述中間保溫層上接合面與下接合面的凸凹呈對(duì)稱布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在干,所述中間保溫層上接合面與下接合面的凸凹呈平行布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在干,所述中間保溫層為EPS模塑發(fā)泡聚苯乙烯板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材,其特征在干,所述中間保溫層為XPS擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板。
8.ー種根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線,包括帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)起始部位上方依次安裝有成型輔料下包膜卷料軸、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第一水泥漿料卸料裝置、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)、內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第 ニ水泥漿料卸料裝置、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng),帶式輸送機(jī)在內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸的下游方設(shè)置的折邊機(jī)、帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置的同步切割機(jī),其特征在干,在第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)與內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸空間區(qū)域內(nèi)還設(shè)有真空吸附盤裝置、第一刮板機(jī),在第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)與同步切割機(jī)空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有第 ニ刮板機(jī),與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置,其中所述真空吸附盤裝置由沿與帶式輸送機(jī)輸送方向垂直的軌道移動(dòng)的吊架、安裝在吊架上的真空吸附盤組成;所述刮板機(jī)由刮板、刮板條形導(dǎo)槽、擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成,所述刮板條形導(dǎo)槽對(duì)稱布置在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于帶式輸送機(jī)的機(jī)架下方,兩擺桿通過鍵分別安裝在位于帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外伸軸端,刮板兩軸端穿過刮板導(dǎo)槽且插入擺桿桿身的長槽孔內(nèi);所述噴砂表面處理裝置由機(jī)架、噴嘴、吸砂管及砂粒罐、高壓氣罐、回收槽、除塵裝置組成,噴嘴固定在機(jī)架上方,噴嘴經(jīng)管道與高壓氣罐相接,吸砂管及砂粒罐位于管道的下方、 且吸砂管向氣流方向傾斜與管道連接,除塵裝置的吸入ロ安裝在噴嘴及板材之間,回收槽安裝在機(jī)架下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線,其特征在干,所述噴砂表面處理裝置設(shè)有若干放置在板材表面的鏤空花紋模板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材及其生產(chǎn)線。它包括中間保溫層,及包裹在中間保溫層外圍的由內(nèi)、外兩層玻璃纖維網(wǎng)格布形成的矩形邊框及充填在該邊框內(nèi)外的水泥漿料與玻璃纖維短切絲的混凝層;中間保溫層與混凝層上層內(nèi)表面、混凝層下層內(nèi)表面的接合面為凸凹相接,混凝層上層外表層設(shè)有砂紋。本發(fā)明還提供了生產(chǎn)這種產(chǎn)品的生產(chǎn)線。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1)將保溫板置于水泥漿料與玻璃纖維短切絲的混凝層之間,板材可在預(yù)制廠內(nèi)完成,施工現(xiàn)場(chǎng)不再有裸露的保溫材料,安全生產(chǎn)有保障,無安全隱患;2)外墻保溫、裝飾面層同時(shí)完成,節(jié)省工序及工時(shí),縮短工期及工程量,是一種質(zhì)的飛躍,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65G47/00GK102587606SQ20111002077
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者馬義和 申請(qǐng)人:馬義和