專利名稱：瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與飲料瓶的瓶蓋的安全環(huán)有關(guān)的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中飲料瓶的瓶蓋，如圖1及圖2所示，包括蓋體10以及安全環(huán)11 ；該蓋 體10與安全環(huán)11之間以斷裂點13連結(jié)。復(fù)數(shù)個葉片14等間隔地沿著該安全環(huán)11的內(nèi) 壁設(shè)置。在封裝生產(chǎn)線上，蓋體10及安全環(huán)11相連接地被組裝于瓶口 20，且安全環(huán)11位 于該瓶口的限位槽21中，該葉片14觸抵該限位槽21的外壁。一個理想的開蓋情形是，施以一個旋轉(zhuǎn)的扭力于該蓋體10，安全環(huán)11因該葉片14 觸抵于該限位槽21的外壁而被定止，安全環(huán)11對抗該扭力，從而使該斷裂點13承受扭力 而斷裂，該蓋體10與安全環(huán)11分離。然而，葉片14的設(shè)計并無法使上述理想的開蓋情形完全實現(xiàn)。如圖所示，葉片14 的一端與該安全環(huán)11相連，葉片14與安全環(huán)11呈斜交，其間具有一內(nèi)角Θ。葉片14具有 相對于該安全環(huán)11彈動的能力。當(dāng)安全環(huán)11被安裝于限位槽21中，被該限位槽21的上 側(cè)壁擠壓而縮小上述的內(nèi)角θ角度，該葉片14即施一彈性反作用力于該外壁，并與外壁產(chǎn) 生磨擦力，但該磨擦力并不足以對抗該蓋體10所承受的開蓋扭力，以致在蓋體10受扭力而 旋轉(zhuǎn)的初期，該葉片14及該安全環(huán)11會跟著轉(zhuǎn)動，即空轉(zhuǎn)，斷裂點13無法斷開。但此時瓶 蓋已被往上旋移，與瓶口之間已產(chǎn)生一個間隙，瓶蓋瓶口的密封性已遭破壞，對于瓶內(nèi)飲料 的衛(wèi)生及安全性構(gòu)成威脅。而為了克服安全環(huán)11空轉(zhuǎn)的問題，使用者必需加大扭力旋轉(zhuǎn)蓋體10，或者在施以 扭力的同時一并壓住該安全環(huán)11，使葉片14與外壁更加緊抵，增加磨擦力，才能使安全環(huán) 11被定止而對抗開蓋扭力，扭力才能作用于斷裂點13而使其斷開。但是這樣的開蓋方式是 很費力的。此外，該葉片14具有延伸長度L以及與安全環(huán)11的斜交角度，因此該安全環(huán)11的 高度H需維持在5mnT6mm，才能滿足葉片14的設(shè)置需求。該葉片14的自由端與安全環(huán)11 具有一橫向距離W，這一橫向距離W使得安全環(huán)11并沒有被限制于該限位槽21中，當(dāng)其與 蓋體10分離后即松動地套掛在瓶口。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其具有增進安全環(huán) 與瓶口外壁定止關(guān)系的功能，使安全環(huán)能被穩(wěn)固地定止從而對抗開蓋的旋扭力，在旋扭力 發(fā)生的初起，連接于安全環(huán)與蓋體之間的斷裂點立即斷裂，達到省力旋開蓋體的目的。本實用新型的另一目的在于提供一種瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其具有使安全環(huán)與 蓋體分離后，仍被限制于限位槽中的功能。本實用新型的再一目的在于提供一種瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其具有縮減安全環(huán) 高度，減輕安全環(huán)重量的功能。[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下設(shè)計方案一種瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，所述瓶蓋包括一個蓋體及一個安全環(huán)，它們之間以 復(fù)數(shù)個斷裂點連接；該蓋體與該安全環(huán)在封裝程序中相連接地被組裝于飲料瓶的瓶口，且 該安全環(huán)被限制于該瓶口的限位槽中；其中該安全環(huán)的內(nèi)側(cè)壁環(huán)設(shè)有凸齒，該凸齒的斷面形狀為三角形。如上所述瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其中，所述凸齒的頂端角為圓角。如上所述瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其中，所述安全環(huán)組裝于所述限位槽中，所述凸 齒的頂端角被該限位槽的外側(cè)壁磨擦擠壓成平角，并與該外側(cè)壁緊緊相抵制。如上所述瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其中，所述凸齒具有一個第一斜邊及一個第二 斜邊，該第二斜邊的長度大于該第一斜邊，該第二斜邊朝下。本實用新型的有益效果是本實用新型提供的瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，當(dāng)開瓶的旋扭力作用于該蓋體時，該 凸齒的頂端角與該限位槽的側(cè)壁緊緊相抵制，使安全環(huán)被穩(wěn)固的定止從而對抗開蓋的旋扭 力，在旋扭力發(fā)生的初起，連接于安全環(huán)與蓋體之間的斷裂點立即斷裂，達到省力旋開蓋體 的目的。此外，本實用新型的改良結(jié)構(gòu)還具有縮減安全環(huán)與瓶口外壁間隙，使安全環(huán)與蓋體 分離后，仍被限制于限位槽中的功能；以及縮減安全環(huán)高度，減輕安全環(huán)重量的功能。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)瓶蓋與瓶口結(jié)合的示意圖。圖2為圖1的局部放大圖，詳細描述安全環(huán)的葉片。圖3為本實用新型瓶蓋的剖面圖。圖4為本實用新型安全環(huán)的凸齒的放大圖。圖5為本實用新型瓶蓋與瓶口結(jié)合的示意圖。圖6為圖5的局部放大圖，詳細描述安全環(huán)的凸齒與瓶口結(jié)合的情形。
具體實施方式
為便于說明本實用新型于上述實用新型內(nèi)容部分中所表示的中心思想，現(xiàn)以具體 實施例表達。實施例中各種不同物件按照適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量進行描 繪，并非按實際元件的比例繪制。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。實施例1如圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的瓶蓋包括蓋體30及安全環(huán)40，兩者之間以 斷裂點50連接。該安全環(huán)40的內(nèi)側(cè)壁環(huán)設(shè)一凸齒60，該凸齒60的斷面形狀為三角形，該 三角形的底邊與該安全環(huán)40的內(nèi)側(cè)壁一體連接，頂端角61為圓角，第二斜邊63的長度大 于第一斜邊62，且第二斜邊63朝下，第一斜邊62朝上。在封裝生產(chǎn)線上，蓋體30與安全環(huán) 40相連接地被組裝于瓶口 20，該第二斜邊63的長度及其傾斜度適于封裝程序中將安全環(huán) 40由上而下地壓入限位槽21，將安全環(huán)40限制于該限位槽21。如圖6所示，一個理想的開蓋情形可在本實用新型中實現(xiàn)。施以一旋轉(zhuǎn)的扭力于 該蓋體30，該凸齒60的頂端角61與該限位槽21的外側(cè)壁相抵制，該抵制的力量使塑料制 的凸齒60的頂端角61從圓角改變成平角，與該限位槽21的外側(cè)壁產(chǎn)生更大的磨擦力，增進了安全環(huán)40與限位槽21的外側(cè)壁的定止關(guān)系，而能對抗該扭力，凸齒60不滑動，安全環(huán) 40不隨著扭力而轉(zhuǎn)動，因此在旋轉(zhuǎn)扭力施配于該蓋體30的初始，該斷裂點13隨即斷裂，該 蓋體30與安全環(huán)40分離，如此可達到省力開蓋的目的。一個縮減安全環(huán)40的環(huán)徑以及縮減安全環(huán)40高度的技術(shù)特征，在本實用新型中 也因上述的凸齒60而實現(xiàn)。將本實用新型的凸齒60與現(xiàn)有技術(shù)的葉片相較，本實用新型 并無考慮葉片彈性反作用力、長度、及傾斜角度的困擾，因此凸齒60的高度只需滿足使其 得以接觸限位槽21的外壁即可。相較之下，本實用新型安全環(huán)的環(huán)徑縮小，高度H2縮減， 并且不論是否與蓋體30分離，均恒定地被限制于該限位槽21中。而特別地，在與蓋體30 分離后的獨立安全環(huán)40，因被限制于該限位槽21中，因此無松動不穩(wěn)定的隱患。此外，本實用新型以環(huán)狀的凸齒60取代現(xiàn)有安全環(huán)的葉片，材料需求量得以節(jié) 省，安全環(huán)的高度縮減，重量也因此減輕。雖然本實用新型是以一個最佳實施例進行說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能在不脫離本 實用新型精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用來說明本實用新型而 已，并不能限制本實用新型的范圍。凡不違本實用新型精神所從事的種種修改或變化，均屬 于本實用新型申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，所述瓶蓋包括一個蓋體及一個安全環(huán)，它們之間以復(fù) 數(shù)個斷裂點連接；該蓋體與該安全環(huán)在封裝程序中相連接地被組裝于飲料瓶的瓶口，且該 安全環(huán)被限制于該瓶口的限位槽中；其特征在于該安全環(huán)的內(nèi)側(cè)壁環(huán)設(shè)有凸齒，該凸齒的斷面形狀為三角形。
2.如權(quán)利要求1所述瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸齒的頂端角為圓角。
3.如權(quán)利要求2所述瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安全環(huán)組裝于所述限 位槽中，所述凸齒的頂端角被該限位槽的外側(cè)壁磨擦擠壓成平角，并與該外側(cè)壁抵制。
4.如權(quán)利要求1所述瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸齒具有一個第一斜 邊及一個第二斜邊，該第二斜邊的長度大于該第一斜邊，該第二斜邊朝下。
專利摘要一種瓶蓋的安全環(huán)改良結(jié)構(gòu)，所述瓶蓋包括一個蓋體及一個安全環(huán)，它們之間以復(fù)數(shù)個斷裂點連接；該蓋體與該安全環(huán)在封裝程序中相連接地被組裝于飲料瓶的瓶口，且該安全環(huán)被限制于該瓶口的限位槽中；其中該安全環(huán)的內(nèi)側(cè)壁環(huán)設(shè)有凸齒，該凸齒的斷面形狀為三角形。該凸齒的頂端角為圓角。當(dāng)開瓶的旋扭力作用于該蓋體時，該凸齒的頂端角與該限位槽的側(cè)壁緊緊相抵制，使安全環(huán)被穩(wěn)固的定止從而對抗開蓋的旋扭力，在旋扭力發(fā)生的初起，連接于安全環(huán)與蓋體之間的斷裂點立即斷裂，達到省力旋開蓋體的目的。
文檔編號B65D41/34GK201923448SQ20102064788
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者吳蕙如, 張淑妙, 鐘美玉 申請人:味全食品工業(yè)股份有限公司