專(zhuān)利名稱：帶式輸送機(jī)槽型滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于帶式輸送機(jī)上的部件。
背景技術(shù)：
帶式輸送機(jī)廣泛用在礦井生產(chǎn)中，隨著帶式輸送機(jī)的使用增多，小托輥的使用也 相應(yīng)增加了許多，小托輥安裝于帶式輸送機(jī)帶式下面，通常有四個(gè)傾斜安裝的小托輥組成， 特別是在變坡點(diǎn)處，由于承受壓力比較大，小托輥經(jīng)常損壞，甚至無(wú)法承受其壓力，由于變 坡點(diǎn)處小托輥的使用周期較短，不僅增加了生產(chǎn)成本，還影響了生產(chǎn)進(jìn)度，給公司帶來(lái)一定 經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式輸送機(jī)變坡點(diǎn)使用方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的槽型滾筒
直ο為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案該裝置包括有中心部位的中軸及嵌入中軸兩 端的兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承的外套均由密封外蓋和密封內(nèi)蓋夾緊，兩個(gè)密封內(nèi)蓋頂面安有一 個(gè)空心槽型滾筒，槽型滾筒兩端的中段筒直徑比外段筒直徑小，中段筒與兩個(gè)外段筒之間 有錐形過(guò)渡段筒。中段筒直徑比外段筒小20 40%。本實(shí)用新型的有益效果是該滾筒用帶式輸送機(jī)后，可承載變坡點(diǎn)的較大壓力而 不易損壞，延長(zhǎng)了使用壽命，傳輸過(guò)程中傳輸帶上物品不易從兩邊散落。該滾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 成本低，方便實(shí)用。

附圖1為整體截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
該裝置包括中心部位的中軸6，它兩端各安有一個(gè)軸承5，軸承5內(nèi)套嵌于中 軸6的鍵槽內(nèi)定位。軸承的密封內(nèi)蓋4和密封外蓋7用螺栓8將軸承5外套夾緊，其下端 底面與中軸6圓周面保持有微距。兩個(gè)密封內(nèi)蓋4頂面安有一個(gè)空心槽型滾筒，它由兩端 的外段筒3、中段筒1、中段筒1與外段筒3間的過(guò)渡段筒2的五段筒一體構(gòu)成。兩個(gè)軸承 密封內(nèi)蓋4頂面與外段筒3內(nèi)面固定連接。外段筒1是用Φ325*8無(wú)縫鋼管，內(nèi)徑與密封 內(nèi)蓋外徑一致并固定。中段筒1用Φ219*8縫鋼管制作，長(zhǎng)度約為滾筒總長(zhǎng)度四分之一。 兩個(gè)過(guò)渡段筒2用Φ 325*8無(wú)縫鋼管制作，將該管一側(cè)170 mm處的每隔80 mm割掉一個(gè)三角 形，留下一個(gè)等腰梯形，然后將等腰梯形擠壓成直徑為Φ325πιπι、口直徑為Φ219ΙΜ錐形圓 筒，大口徑分別與外段筒3、小口徑與中段筒1焊接即可。
權(quán)利要求1.帶式輸送機(jī)槽型滾筒，其特征在于該裝置包括有中心部位的中軸(6)及嵌入中軸 (6 )兩端的兩個(gè)軸承(5 )，兩個(gè)軸承(5 )的外套均由密封外蓋(7 )和密封內(nèi)蓋(4)夾緊，兩個(gè) 密封內(nèi)蓋(4 )頂面安有一個(gè)空心槽型滾筒，槽型滾筒兩端的中段筒(1)直徑比外段筒(3 )直 徑小，中段筒(1)與兩個(gè)外段筒(3 )之間有錐形過(guò)渡段筒(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶式輸送機(jī)槽型滾筒，其特征在于中段筒(1)直徑比外段筒 (3)小 20 40%ο
專(zhuān)利摘要帶式輸送機(jī)槽型滾筒是用于帶式輸送機(jī)上的部件。該裝置包括有中心部位的中軸及嵌入中軸兩端的兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承的外套均由密封外蓋和密封內(nèi)蓋夾緊，兩個(gè)密封內(nèi)蓋頂面安有一個(gè)空心槽型滾筒，槽型滾筒兩端的中段筒直徑比外段筒直徑小，中段筒與兩個(gè)外段筒之間有錐形過(guò)渡段筒。中段筒直徑比外段筒小20～40%。本實(shí)用新型的有益效果是該滾筒用帶式輸送機(jī)后，可承載變坡點(diǎn)的較大壓力而不易損壞，延長(zhǎng)了使用壽命，傳輸過(guò)程中傳輸帶上物品不易從兩邊散落。該滾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)B65G39/07GK201864313SQ20102059549
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者李孟, 趙慶昌 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)(集團(tuán))紅嶺煤業(yè)有限責(zé)任公司