專利名稱：環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種易拉罐，具體地說(shuō)，是涉及一種環(huán)保、衛(wèi)生的易拉罐。
技術(shù)背景[0002]易拉罐在人們?nèi)粘Ｉ钪斜粡V泛地使用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件為罐蓋 上的開(kāi)口開(kāi)啟裝置，按其開(kāi)口開(kāi)啟裝置的不同，目前常用的易拉罐有如下兩種形式。[0003]1、開(kāi)口開(kāi)啟裝置采用外掀式拉環(huán)的易拉罐，即通過(guò)手指外掀開(kāi)口拉壞，拉環(huán)拉起 與其鉚釘連接、設(shè)在罐蓋上由刻痕形成的拉片，使得拉壞及拉片最終一起與易拉罐體分離。 這種易拉罐的缺點(diǎn)是使用時(shí)拉環(huán)及拉片與易拉罐體分離，不利于回收利用，造成資源浪費(fèi)， 也會(huì)對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)不好的影響。[0004]2、開(kāi)口開(kāi)啟裝置采用內(nèi)嵌式拉環(huán)的易拉罐，即拉環(huán)通過(guò)鉚釘與罐體連接，通過(guò)手 指外掀拉環(huán)，拉環(huán)另一端內(nèi)口下壓設(shè)在罐蓋上的由刻痕形成的拉片上，使得拉片最終內(nèi)嵌 入易拉罐內(nèi)形成開(kāi)口。這種易拉罐由于拉片是內(nèi)嵌的，其與拉環(huán)仍與罐體連接，所以不會(huì)被 隨意丟棄，有利于金屬的回收利用，克服了外掀式拉環(huán)的易拉罐的缺點(diǎn)，但由于拉片是內(nèi)嵌 的，導(dǎo)致非常不衛(wèi)生，拉片上的細(xì)菌或污染物很容易隨拉片進(jìn)入罐內(nèi)液體，導(dǎo)致人們飲用不 衛(wèi)生。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型提供一種環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的外掀式拉環(huán)易 拉罐不利于回收利用，造成資源浪費(fèi)，內(nèi)嵌式拉環(huán)易拉罐不衛(wèi)生的問(wèn)題。[0006]為達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)[0007]一種環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，包括罐蓋和罐蓋上的開(kāi)口開(kāi)啟裝置，所述罐蓋開(kāi)啟裝置包 括拉片和鉚接在拉片上方的拉環(huán)，所述拉片由一體連接的鉚接部和與所述罐蓋上的開(kāi)口由 刻痕連接的封口部構(gòu)成，所述鉚接部與所述罐蓋鉚接且位于所述罐蓋的上方，所述鉚接部 與所述封口部的連接過(guò)渡處向下凹陷與所述封口部位于同一平面上。[0008]進(jìn)一步地，為便于壓開(kāi)所述拉片的底端以達(dá)到整體拉開(kāi)拉片的目的，所述拉環(huán)的 底端設(shè)有凸塊，所述凸塊位于所述封口部的底端刻痕處。[0009]為使整體拉開(kāi)所述拉片時(shí)省力省時(shí)，所述封口部上寬下窄，寬窄連接處圓弧過(guò)渡。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型環(huán)保、衛(wèi)生易拉 罐，通過(guò)拉環(huán)拉開(kāi)拉片后，拉片的鉚接部仍與罐蓋鉚接在一起，可將拉環(huán)連同拉片以鉚接部 的鉚釘為支點(diǎn)共同轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離罐蓋上開(kāi)口的位置，方便使用，既解決了外掀式拉環(huán)易拉罐拉 環(huán)及拉片與罐體分離，不利于回收利用的問(wèn)題，又避免了內(nèi)嵌式拉環(huán)易拉罐拉片內(nèi)嵌入開(kāi) 口內(nèi)不衛(wèi)生的缺陷。


[0011]圖1為本實(shí)用新型環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(罐蓋部分)；[0012]圖2為圖1中的拉片結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為圖2中I部分放大圖；[0014]圖4為圖1中的拉環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖5為本實(shí)用新型環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐實(shí)施例中拉片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖中1、罐蓋；2、開(kāi)口開(kāi)啟裝置；21、拉片；211鉚接部；212封口部；213、連接過(guò)渡 處；22、拉環(huán)；221、凸塊；3、鉚釘；4、鉚釘。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018]參照?qǐng)D1至圖4所示，本實(shí)施例環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐包括罐蓋1和罐蓋1上的開(kāi)口開(kāi) 啟裝置2，罐蓋開(kāi)啟裝置2包括拉片21和拉環(huán)22，拉環(huán)22通過(guò)鉚釘3與拉片21連接且位 于拉片21的上方，拉片21由一體連接的鉚接部211和與罐蓋1上的開(kāi)口由刻痕連接的封 口部212構(gòu)成，鉚接部211通過(guò)鉚釘4與罐蓋1鉚接且位于罐蓋1的上方，則拉片21的鉚 接部211的位置高出罐蓋1上的開(kāi)口所在平面，為達(dá)到封口部212與罐蓋1上的開(kāi)口密封 連接的目的，鉚接部211與封口部212的連接過(guò)渡處213向下(罐內(nèi)方向)凹陷使其與封 口部212位于同一平面上。[0019]具體而言，拉片21可由鉚接部211和封口部212 —體成型，當(dāng)然也可分別成型出 鉚接部211和封口部212，再通過(guò)鉚接的方式連接為一體，為保證易拉罐的密封性并兼顧加 工的簡(jiǎn)便和可靠性，本實(shí)施例中拉片21由鉚接部211和封口部212—體成型。鉚接部211 可以為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹的連接過(guò)渡處213可為扇形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可為其它形狀，本實(shí)施例 對(duì)其具體形狀結(jié)構(gòu)不做限制。[0020]為便于拉開(kāi)拉片21，在拉環(huán)22的底端(與拉環(huán)22的環(huán)狀端相對(duì)的一端)上設(shè)置 有凸塊221，凸塊221位于封口部212的底端刻痕處，且凸塊221向下凹陷，即向靠近拉片 21的方向凹陷，則使用時(shí)拉動(dòng)拉環(huán)22，凸塊221便于壓開(kāi)拉片21的底端以達(dá)到整體拉開(kāi)拉 片21的目的。[0021]同樣為使整體拉開(kāi)拉片21時(shí)省力省時(shí)，封口部212的形狀上寬下窄，寬窄連接處 采用圓弧過(guò)渡，類似于葫蘆縱向截面形狀流線型結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，罐蓋1上的開(kāi)口形狀與拉片 21的形狀相適配。根據(jù)力學(xué)分析及實(shí)踐證明，這種形狀的封口部212由于存在寬窄連接處 的過(guò)渡結(jié)構(gòu)，能大大減小拉開(kāi)拉片21所需的拉力，同時(shí)，這種流線型結(jié)構(gòu)提高了封口部212 的美觀度。當(dāng)然，為減少對(duì)易拉罐開(kāi)口形狀及拉片21結(jié)構(gòu)改進(jìn)所需的資金投入，封口部212 的主體結(jié)構(gòu)也可不做改變，只需做出連接過(guò)渡處213的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，本實(shí)施例對(duì)其不 做限制。[0022]本實(shí)施例環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐使用時(shí)，拉動(dòng)拉環(huán)22，使拉環(huán)22底端的凸塊221壓開(kāi)拉 片21上封口部212的底端刻痕，再逐漸向上掀開(kāi)封口部212及連接過(guò)渡處213，使封口部 212及連接過(guò)渡處213整體掀離上罐蓋1開(kāi)口位置，然后以鉚釘3為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，將由鉚釘4鉚接的拉環(huán)22及拉片21 —起轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離罐蓋1上開(kāi)口的位置，使用方便，使用過(guò)程中拉環(huán) 22及拉片21 —直與罐蓋1連為一體，易于回收利用，同時(shí)拉片21不會(huì)嵌入開(kāi)口內(nèi)，安全衛(wèi)生。[0023] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，包括罐蓋和罐蓋上的開(kāi)口開(kāi)啟裝置，所述罐蓋開(kāi)啟裝置包括 拉片和鉚接在拉片上方的拉環(huán)，其特征在于所述拉片由一體連接的鉚接部和與所述罐蓋 上的開(kāi)口由刻痕連接的封口部構(gòu)成，所述鉚接部與所述罐蓋鉚接且位于所述罐蓋的上方， 所述鉚接部與所述封口部的連接過(guò)渡處向下凹陷與所述封口部位于同一平面上與所述罐 蓋上的開(kāi)口由刻痕連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，其特征在于所述拉環(huán)的底端設(shè)有向下凹 陷的凸塊，所述凸塊位于所述封口部的底端刻痕處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，其特征在于所述封口部上寬下窄，寬窄 連接處圓弧過(guò)渡。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的外掀式拉環(huán)易拉罐不利于回收利用，造成資源浪費(fèi)，內(nèi)嵌式拉環(huán)易拉罐不衛(wèi)生的問(wèn)題。環(huán)保、衛(wèi)生易拉罐，包括罐蓋和罐蓋上的開(kāi)口開(kāi)啟裝置，罐蓋開(kāi)啟裝置包括拉片和鉚接在拉片上方的拉環(huán)，拉片由一體連接的鉚接部和與罐蓋上的開(kāi)口由刻痕連接的封口部構(gòu)成，鉚接部鉚接于罐蓋的上方，鉚接部與封口部的連接過(guò)渡處向下凹陷與封口部位于同一平面上。通過(guò)拉環(huán)拉開(kāi)拉片后，拉片的鉚接部仍與罐蓋鉚接在一起，可將拉環(huán)連同拉片以鉚接部的鉚釘為支點(diǎn)共同轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離罐蓋上開(kāi)口的位置，既解決了外掀式拉環(huán)易拉罐不利于回收利用的問(wèn)題，又避免了內(nèi)嵌式拉環(huán)易拉罐不衛(wèi)生的缺陷。
文檔編號(hào)B65D17/347GK201816859SQ20102057777
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者陳妍希 申請(qǐng)人:陳妍希