專利名稱：一種砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂水自動(dòng)分離的設(shè)備，尤其涉及一種砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的硅砂用斗式提升機(jī)都是將沙水同時(shí)提升，輸送到脫水篩中進(jìn)行脫水處理。 由于含水較高這樣不僅降低了提升機(jī)的生產(chǎn)效率，而且嚴(yán)重影響了下一步脫水篩的作業(yè)， 使整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力下降，能耗增加，生產(chǎn)成本也隨之增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的硅砂用斗式提升機(jī)使整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力下降，能耗增 力口，生產(chǎn)成本也隨之增加的不足，提供一種砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種砂水自動(dòng)分離的斗式提升 機(jī)包括支座、排料漏斗、傳動(dòng)機(jī)架、傳送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒組、電機(jī)減速機(jī)、提升斗、托輥組件、機(jī) 架、進(jìn)料料斗、螺旋拉緊裝置和條滾筒，所述傳動(dòng)機(jī)架和電機(jī)減速機(jī)位于支座的上方并和支 座固定相連，所述驅(qū)動(dòng)滾筒組位于斗式提升機(jī)的上部，所述條滾筒位于斗式提升機(jī)的下部， 所述進(jìn)料料斗位于斗式提升機(jī)的下部并和機(jī)架相連，所述傳送帶套在驅(qū)動(dòng)滾筒組和條滾筒 上，所述托輥組件和傳送帶相連，所述螺旋拉緊裝置和條滾筒相連，所述提升斗通過(guò)螺栓連 接在傳送帶上，所述機(jī)架和排料漏斗位于支座的下方并和支座固定相連，所述提升斗包括 料斗、第一不銹鋼網(wǎng)壓板、第二不銹鋼網(wǎng)壓板和第三不銹鋼網(wǎng)壓板，所述料斗的內(nèi)壁上具有 不銹鋼網(wǎng)，所述料斗的底部具有多個(gè)通孔，所述第一不銹鋼網(wǎng)壓板、第二不銹鋼網(wǎng)壓板和第 三不銹鋼網(wǎng)壓板通過(guò)螺栓將不銹鋼網(wǎng)固定在料斗上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)可以對(duì)含水量 高的物料進(jìn)行固液分離，而且提高了提升斗的使用壽命，節(jié)約了成本，使整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能 力增加，能耗降低。

圖1為本實(shí)用新型砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)的左視圖；圖3為本實(shí)用新型提升斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提升斗的主視圖；圖5為本實(shí)用新型提升斗的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0012]圖1為本實(shí)用新型砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)的主視圖，圖2為本實(shí)用新型砂水 自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)的左視圖，圖3為本實(shí)用新型提升斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、2及 3所示，所述砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)包括支座1、排料漏斗2、傳動(dòng)機(jī)架3、傳送帶4、驅(qū)動(dòng) 滾筒組5、電機(jī)減速機(jī)6、提升斗7、托輥組件8、機(jī)架9、進(jìn)料料斗10、螺旋拉緊裝置11和條 滾筒12，所述傳動(dòng)機(jī)架3和電機(jī)減速機(jī)6位于支座1的上方并和支座1固定相連，所述驅(qū)動(dòng) 滾筒組5位于斗式提升機(jī)的上部，所述條滾筒12位于斗式提升機(jī)的下部，所述進(jìn)料料斗10 位于斗式提升機(jī)的下部并和機(jī)架9相連，所述傳送帶4套在驅(qū)動(dòng)滾筒組5和條滾筒12上， 所述托輥組件8和傳送帶4相連，所述螺旋拉緊裝置11和條滾筒12相連，所述提升斗7通 過(guò)螺栓連接在傳送帶4上，所述機(jī)架9和排料漏斗2位于支座1的下方并和支座1固定相 連。所述支座1與傳動(dòng)機(jī)架3連接固定便于提升機(jī)的安裝，提升斗7與傳送帶用螺栓連接 可以方便拆卸更換，機(jī)架9采用積木式組合可根據(jù)輸送距離的不同隨意組合，整個(gè)傳動(dòng)系 統(tǒng)由電機(jī)減速機(jī)6、驅(qū)動(dòng)滾筒組5、傳送帶4和條滾筒組12以及托輥組件8等組成，通過(guò)膠 帶帶動(dòng)提升斗完成整個(gè)工作過(guò)程。 圖4為本實(shí)用新型提升斗的主視圖，圖5為本實(shí)用新型提升斗的俯視圖。如圖4 及5所示，所述提升斗7包括料斗75、第一不銹鋼網(wǎng)壓板72、第二不銹鋼網(wǎng)壓板73和第三 不銹鋼網(wǎng)壓板74，所述料斗75的內(nèi)壁上具有不銹鋼網(wǎng)71，所述料斗75的底部具有多個(gè)通 孔76，所述第一不銹鋼網(wǎng)壓板72、第二不銹鋼網(wǎng)壓板73和第三不銹鋼網(wǎng)壓板74通過(guò)螺栓 77將不銹鋼網(wǎng)71固定在料斗75上。篩網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)，既減輕了料斗的磨損也起到了 一定的防腐作用，篩孔大小由物料的粒度確定，篩網(wǎng)與料斗用壓板和螺栓連接，可以方便更 換。在提升斗的提升過(guò)程中水沿篩網(wǎng)及提升斗底部的通孔排出，當(dāng)物料進(jìn)入到下一級(jí)作業(yè) 時(shí)大約80%的水已被脫出。這樣不僅提高了生產(chǎn)效率降低了能耗，而且可更換的內(nèi)襯不銹 鋼網(wǎng)使斗提的使用壽命有了成倍的增加，進(jìn)一步降低了設(shè)備的使用及維護(hù)成本。砂水自動(dòng) 分離斗式提升機(jī)是一種在含水量的大的分離作業(yè)中不可缺少的首選設(shè)備。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)，包括支座、排料漏斗、傳動(dòng)機(jī)架、傳送帶、驅(qū)動(dòng)滾 筒組、電機(jī)減速機(jī)、提升斗、托輥組件、機(jī)架、進(jìn)料料斗、螺旋拉緊裝置和條滾筒，所述傳動(dòng)機(jī) 架和電機(jī)減速機(jī)位于支座的上方并和支座固定相連，所述驅(qū)動(dòng)滾筒組位于斗式提升機(jī)的上 部，所述條滾筒位于斗式提升機(jī)的下部，所述進(jìn)料料斗位于斗式提升機(jī)的下部并和機(jī)架相 連，所述傳送帶套在驅(qū)動(dòng)滾筒組和條滾筒上，所述托輥組件和傳送帶相連，所述螺旋拉緊裝 置和條滾筒相連，所述提升斗通過(guò)螺栓連接在傳送帶上，所述機(jī)架和排料漏斗位于支座的 下方并和支座固定相連，其特征在于，所述提升斗包括料斗、第一不銹鋼網(wǎng)壓板、第二不銹 鋼網(wǎng)壓板和第三不銹鋼網(wǎng)壓板，所述料斗的內(nèi)壁上具有不銹鋼網(wǎng)，所述料斗的底部具有多 個(gè)通孔，所述第一不銹鋼網(wǎng)壓板、第二不銹鋼網(wǎng)壓板和第三不銹鋼網(wǎng)壓板通過(guò)螺栓將不銹 鋼網(wǎng)固定在料斗上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)。所述砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)，包括支座、排料漏斗、傳動(dòng)機(jī)架、傳送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒組、電機(jī)減速機(jī)、提升斗、托輥組件、機(jī)架、進(jìn)料料斗、螺旋拉緊裝置和條滾筒，提升斗包括料斗、第一不銹鋼網(wǎng)壓板、第二不銹鋼網(wǎng)壓板和第三不銹鋼網(wǎng)壓板，料斗的內(nèi)壁上具有不銹鋼網(wǎng)，料斗的底部具有多個(gè)通孔，第一不銹鋼網(wǎng)壓板、第二不銹鋼網(wǎng)壓板和第三不銹鋼網(wǎng)壓板通過(guò)螺栓將不銹鋼網(wǎng)固定在料斗上。本實(shí)用新型砂水自動(dòng)分離的斗式提升機(jī)可以對(duì)含水量高的物料進(jìn)行固液分離，而且提高了提升斗的使用壽命，節(jié)約了成本，使整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力增加，能耗降低。
文檔編號(hào)B65G17/36GK201834497SQ20102057717
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者史勝武, 張?jiān)讫?申請(qǐng)人:煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司