專利名稱：一種銅箔剪切輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅箔剪切輸送系統(tǒng)，適用于覆銅板及印刷線路板的制造領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
銅箔是覆銅板和印刷線路板的重要原材料，實(shí)際生產(chǎn)中需要將卷狀銅箔剪切成一 定尺寸的片狀銅箔，并且無損的輸送到流水線的指定位置，參與覆銅板和/或印刷線路板 的疊合工序。傳統(tǒng)的銅箔剪切和輸送采用“剪切-真空吸取-提升-搬運(yùn)-下降-釋放”的銅箔 搬運(yùn)模式，這種模式動作復(fù)雜，設(shè)備之間需要互相避讓，工作效率低，經(jīng)常在搬運(yùn)過程中失 去真空，導(dǎo)致銅箔損傷不能使用，或者吸取銅箔時真空度過大，造成銅箔表面損傷，浪費(fèi)大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的銅箔剪切輸送系統(tǒng)，本系統(tǒng)可 實(shí)現(xiàn)覆銅板和印刷線路板疊合工序中銅箔的全自動剪切、輸送和定位，而且具有速度快、無 損輸送、定位精度高、維護(hù)容易的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于它包括 沿銅箔輸送方向順序布置的銅箔主動放卷機(jī)、銅箔輸送機(jī)、銅箔剪切機(jī)和銅箔輸送定位機(jī)。所述銅箔主動放卷機(jī)包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的放卷軸、以及用于實(shí)時檢 測該放卷軸上銅箔卷卷徑的傳感器。所述傳感器為超聲波傳感器。所述銅箔輸送機(jī)包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的、用于輸送銅箔的皮帶I，該 皮帶I上布滿小孔，且在皮帶I的下方裝有用于吸取皮帶I與銅箔之間空氣的抽風(fēng)機(jī)I。所述銅箔輸送定位機(jī)包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的、用于輸送銅箔的皮帶 II，該皮帶II上布滿小孔，且在皮帶II的下方裝有用于吸取皮帶帶II與銅箔之間空氣的抽 風(fēng)機(jī)II。本實(shí)用新型的有益效果是1)本系統(tǒng)沿銅箔輸送方向依次布置銅箔主動放卷機(jī)、 銅箔輸送機(jī)、銅箔剪切機(jī)和銅箔輸送定位機(jī)，采用了“放卷-皮帶輸送-剪切-皮帶輸送”的 銅箔輸送模式，設(shè)備之間沒有動作沖突，工作效率高；幻銅箔主動放卷機(jī)由伺服電機(jī)或變 頻電極驅(qū)動，且配有實(shí)時檢測銅箔卷卷徑的傳感器，可根據(jù)銅箔卷卷徑和銅箔輸送機(jī)輸送 皮帶I的速度自動計算并控制銅箔主動放卷機(jī)的工作速度；；3)銅箔輸送機(jī)和銅箔輸送定 位機(jī)的輸送皮帶上設(shè)有許多小孔，并在皮帶的下方設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)可通過上述小孔將 皮帶和銅箔之間的空氣吸走，在皮帶和銅箔之間造成局部真空，利用空氣壓力使銅箔吸附 在皮帶上，使得在銅箔輸送過程中不會與皮帶發(fā)生相對位移，達(dá)到銅箔輸送精確定位的目 的；4)銅箔主動放卷機(jī)、銅箔輸送機(jī)和銅箔輸送定位機(jī)均采用伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動， 可實(shí)現(xiàn)此三部機(jī)器的協(xié)調(diào)工作，從而連續(xù)地生產(chǎn)出規(guī)定尺寸的片狀銅箔。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例銅箔剪切輸送系統(tǒng)具有沿銅箔5輸送方向(即圖中箭頭方 向)順序布置的銅箔主動放卷機(jī)1、銅箔輸送機(jī)2、銅箔剪切機(jī)3和銅箔輸送定位機(jī)4。其中銅箔主動放卷機(jī)1包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的放卷軸1-1、以及可實(shí) 時檢測該放卷軸上銅箔卷卷徑的傳感器1-2，此傳感器一般為超聲波傳感器。銅箔輸送機(jī)2包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的、用于輸送銅箔的、其上布滿小 孔的皮帶I 2-1，且在皮帶I的下方裝有抽風(fēng)機(jī)I 2-2。通過皮帶I 2-1上的小孔，該抽風(fēng) 機(jī)I可將皮帶與銅箔之間的空氣吸走，在皮帶和銅箔之間造成局部真空，利用空氣壓力使 銅箔吸附在皮帶上，使得在銅箔輸送過程中不與皮帶發(fā)生相對位移，達(dá)到銅箔輸送精確定 位的目的。銅箔剪切機(jī)3用于剪切銅箔。銅箔輸送定位機(jī)4包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的、用于輸送銅箔的、其上布 滿小孔的皮帶II 4-1，且在皮帶II的下方裝有抽風(fēng)機(jī)II 4-2。抽風(fēng)機(jī)II 4-2的作用與抽風(fēng)機(jī)I2-2的作用一樣。本實(shí)施例的工作原理如下1)將銅箔5卷放置在銅箔主動放卷機(jī)1的放卷軸1-1上，在電機(jī)的驅(qū)動下銅箔5 從銅箔卷中自然流出，流到銅箔輸送機(jī)2上。傳感器1-2實(shí)時檢測銅箔卷卷徑的變化，根據(jù) 銅箔卷卷徑的大小和皮帶I的速度，自動算出并控制主動放卷機(jī)1的工作速度。2)銅箔到達(dá)銅箔輸送機(jī)2后，抽風(fēng)機(jī)I 2-2開啟，吸住銅箔，讓銅箔和皮帶I同步、產(chǎn).、rr.刖進(jìn)。3)銅箔穿過銅箔剪切機(jī)3后，接近銅箔輸送定位機(jī)4時，皮帶II 4-1和抽風(fēng)機(jī)II4-2開始工作，吸住銅箔，讓銅箔和皮帶II同步前進(jìn)。4)當(dāng)銅箔到達(dá)“第一設(shè)定位置”(可根據(jù)所需產(chǎn)品的規(guī)格人為設(shè)定)時，銅箔主動 方卷機(jī)1、銅箔輸送機(jī)2和銅箔輸送定位機(jī)4同步停止，銅箔剪切機(jī)3工作，將銅箔剪斷。5)銅箔剪切機(jī)3完成工作后，銅箔輸送定位機(jī)4的皮帶II 4-1和抽風(fēng)機(jī)II 4-2再 次開始工作，吸住銅箔，讓銅箔和皮帶同步前進(jìn)，當(dāng)銅箔到達(dá)“第二設(shè)定位置”(可根據(jù)產(chǎn)品 規(guī)格人為設(shè)定)后，步驟1 5的動作再次循環(huán)，連續(xù)地生產(chǎn)出規(guī)定尺寸的片狀銅箔。
權(quán)利要求1.一種銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于它包括沿銅箔(5)輸送方向順序布置的銅箔 主動放卷機(jī)(1)、銅箔輸送機(jī)(2)、銅箔剪切機(jī)C3)和銅箔輸送定位機(jī)0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于所述銅箔主動放卷機(jī)(1) 包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的放卷軸(1-1)、以及用于實(shí)時檢測該放卷軸上銅箔卷卷 徑的傳感器(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于所述傳感器為超聲波傳感ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于所述銅箔輸送機(jī)(2)包括 由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的、用于輸送銅箔的皮帶I 0-1)，該皮帶I上布滿小孔，且在 皮帶I的下方裝有用于吸取皮帶I與銅箔(5)之間空氣的抽風(fēng)機(jī)I (2-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于所述銅箔輸送定位機(jī)(4) 包括由伺服電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動的、用于輸送銅箔的皮帶II G-1)，該皮帶II上布滿小孔， 且在皮帶II的下方裝有用于吸取皮帶帶II與銅箔(5)之間空氣的抽風(fēng)機(jī)II (4-2) 0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅箔剪切輸送系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的銅箔剪切輸送系統(tǒng)，本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)覆銅板和印刷線路板疊合工序中銅箔的全自動剪切、輸送和定位，而且具有速度快、無損輸送、定位精度高、維護(hù)容易的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種銅箔剪切輸送系統(tǒng)，其特征在于它包括沿銅箔輸送方向順序布置的銅箔主動放卷機(jī)、銅箔輸送機(jī)、銅箔剪切機(jī)和銅箔輸送定位機(jī)。本實(shí)用新型適用于覆銅板及印刷線路板的制造領(lǐng)域。
文檔編號B65H23/182GK201834586SQ20102054728
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者樂冀杭, 夏東劼, 楊麗萍, 楊帆, 滕萬龍, 竺肖君, 肖鋒 申請人:杭州新鼎力輕工裝備技術(shù)有限公司