專利名稱：短纖倍捻機(jī)的端面凸輪導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種短纖倍捻機(jī)凸導(dǎo)紗裝置，一種主要用于各種倍捻機(jī)的成 形裝置。
背景技術(shù)：
倍捻機(jī)工作時，經(jīng)倍捻后的紗線以一定的速度由摩擦輥摩擦傳動而卷繞在無邊筒 子上。紗線卷繞時，一邊作圓周運(yùn)動繞在筒子上，同時導(dǎo)紗裝置使紗線在筒子的長度方向作 橫向往復(fù)運(yùn)動，使紗線螺旋狀繞滿整個筒子，且使上下層紗線錯開、不重疊，同時要滿足紗 線卷繞時紗線筒子二邊松的工藝要求。傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)紗裝置由差微齒輪和成形圓柱槽凸輪控制導(dǎo)紗運(yùn)動，卷繞時紗線筒 子二頭的松邊效果不好，不能滿足卷繞的工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方 便可靠，紗線卷繞時松邊效果好，能滿足卷繞工藝要求的短纖倍捻機(jī)的端面凸輪導(dǎo)紗裝置。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，所述的導(dǎo)紗裝置將經(jīng)倍捻后的 紗線以一定的速度卷繞在一由摩擦輥摩擦傳動的紗線筒子上，所述的導(dǎo)紗裝置包括有一固 裝有輸入大齒輪和輸入小齒輪的輸入軸，所述的輸入大齒輪和輸入小齒輪分別與差微小齒 輪和差微大齒輪嚙合，所述的差微大齒輪活套在固定軸上，差微小齒輪活套在差微大齒輪 上；差微小齒輪中有一偏心圓環(huán)槽，一滑環(huán)放入差微小齒輪的偏心圓環(huán)槽中，第一銷軸插入 月亮環(huán)與滑環(huán)的孔中，月亮環(huán)能繞該第一銷軸擺動，月亮環(huán)上還設(shè)置有另外二個分別插入 第二銷軸和第三銷軸的孔，其中第三銷軸同時插入差微大齒輪的銷孔中，滑套套入第二銷 軸穿過差微大齒輪的圓弧形腰孔，嵌入圓柱槽凸輪的左端面槽中并使圓柱槽凸輪以變化的 速度轉(zhuǎn)動，所述圓柱槽凸輪活套在固定軸上；與嵌入圓柱槽凸輪槽中的滑塊相連的橫動桿 隨著圓柱槽凸輪的變速轉(zhuǎn)動而往復(fù)來回變速運(yùn)動，在所述橫動桿上安裝有可隨之往復(fù)來回 變速運(yùn)動的導(dǎo)紗器。所述的差微大齒輪的右端面安裝有左端面凸輪，而在圓柱槽凸輪的左側(cè)安裝有右 端面凸輪，且隨著差微大齒輪和圓柱槽凸輪的轉(zhuǎn)動，左端面凸輪和右端面凸輪會嚙合，并使 圓柱槽凸輪在固定軸上來回移動。本實用新型屬于對現(xiàn)有技術(shù)的一種改良，它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，紗線卷 繞時松邊效果好，能滿足卷繞工藝要求等特點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型所述差微小齒輪的偏心圓環(huán)槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型所述月亮環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹圖1、2、3所示，本實用新型所述的 導(dǎo)紗裝置是將經(jīng)倍捻后的紗線以一定的速度卷繞在一由摩擦輥摩擦傳動的紗線筒子上，它 包括有一固裝有輸入大齒輪2和輸入小齒輪3的輸入軸，所述的輸入大齒輪2和輸入小齒 輪3分別與差微小齒輪19和差微大齒輪18嚙合，所述的差微大齒輪18活套在固定軸20 上，差微小齒輪19活套在差微大齒輪18上；差微小齒輪19中有一偏心圓環(huán)槽，一滑環(huán)22 放入差微小齒輪19的偏心圓環(huán)槽中，第一銷軸21插入月亮環(huán)23與滑環(huán)22的孔中，月亮環(huán) 23能繞該第一銷軸21擺動，月亮環(huán)23上還設(shè)置有另外二個分別插入第二銷軸4和第三銷 軸17的孔，其中第三銷軸17同時插入差微大齒輪18的銷孔中，滑套5套入第二銷軸4穿 過差微大齒輪18的圓弧形腰孔，嵌入圓柱槽凸輪8的左端面槽中并使圓柱槽凸輪8以變化 的速度轉(zhuǎn)動，所述圓柱槽凸輪8活套在固定軸20上；與嵌入圓柱槽凸輪8槽中的滑塊9相 連的橫動桿10隨著圓柱槽凸輪8的變速轉(zhuǎn)動而往復(fù)來回變速運(yùn)動，在所述橫動桿10上安 裝有可隨之往復(fù)來回變速運(yùn)動的導(dǎo)紗器11。所述的差微大齒輪18的右端面安裝有左端面 凸輪6，而在圓柱槽凸輪8的左側(cè)安裝有右端面凸輪7，且隨著差微大齒輪18和圓柱槽凸輪 8的轉(zhuǎn)動，左端面凸輪6和右端面凸輪7會嚙合，并使圓柱槽凸輪8在固定軸20上來回移 動。本實用新型是在傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)紗裝置中加入一對端面凸輪，在卷繞時能有效地實 現(xiàn)防疊和松邊，滿足紗線卷繞的工藝要求。本實用新型的具體工作過程是輸入大齒輪2和輸入小齒輪3與輸入軸1固裝，二 齒輪隨著輸入軸1轉(zhuǎn)動，把運(yùn)動通過齒輪嚙合分別傳給差微大齒輪18和差微小齒輪19 (差 微大齒輪18活套在固定軸20上，差微小齒輪19活套在差微大齒輪18上)，差微小齒輪19 中有一偏心圓環(huán)槽，滑環(huán)22放入差微小齒輪19的偏心圓環(huán)槽中，如圖2所示；銷軸21插入 月亮環(huán)23與滑環(huán)22的銷孔中，月亮環(huán)23能繞第一銷軸21擺動，月亮環(huán)23上還有其它兩 個銷孔(共有三個銷孔)，另二個銷孔中分別插入第二銷軸4和第三銷軸17，如圖3所示； 和第三銷軸17同時插入差微大齒輪18的銷孔中，滑套5套入第二銷軸4穿過差微大齒輪 18的圓弧形腰孔，嵌入圓柱槽凸輪8的左端面槽中使圓柱槽凸輪8以變化的速度轉(zhuǎn)動(圓 柱槽凸輪8活套在固定軸20上)。與嵌入圓柱槽凸輪8槽中的滑塊9相連的橫動桿10，隨 著圓柱槽凸輪8的變速轉(zhuǎn)動而往復(fù)來回變速運(yùn)動，裝在橫動桿10上的導(dǎo)紗器11也往復(fù)來 回變速運(yùn)動，使紗線14卷繞在被摩擦輥12摩擦傳動的紗筒13上時，通過導(dǎo)紗器11往復(fù)來 回變速運(yùn)動卷繞在紗筒13上，完成防疊卷繞。左端面凸輪6安裝在差微大齒輪18的右端面，左端面凸輪6安裝在圓柱槽凸輪8 的左側(cè)，隨著差微大齒輪18和圓柱槽凸輪8的轉(zhuǎn)動，左端面凸輪6和右端面凸輪7嚙合，使 圓柱槽凸輪8在固定軸2上來回移動，通過滑塊9和橫動桿10，使導(dǎo)紗器11以不同的位移 來回移動，完成卷繞時松邊的功能。
權(quán)利要求1.一種短纖倍捻機(jī)的端面凸輪導(dǎo)紗裝置，該導(dǎo)紗裝置將經(jīng)倍捻后的紗線以一定的速度 卷繞在一由摩擦輥摩擦傳動的紗線筒子上，其特征在于所述的導(dǎo)紗裝置包括有一固裝有輸 入大齒輪( 和輸入小齒輪(3)的輸入軸，所述的輸入大齒輪( 和輸入小齒輪C3)分別 與差微小齒輪(19)和差微大齒輪(18)嚙合，所述的差微大齒輪(18)活套在固定軸00) 上，差微小齒輪(19)活套在差微大齒輪(18)上；差微小齒輪(19)中有一偏心圓環(huán)槽，一 滑環(huán)0 放入差微小齒輪(19)的偏心圓環(huán)槽中，第一銷軸插入月亮環(huán)與滑環(huán) (22)的孔中，月亮環(huán)能繞該第一銷軸擺動，月亮環(huán)上還設(shè)置有另外二個分 別插入第二銷軸(4)和第三銷軸(17)的孔，其中第三銷軸(17)同時插入差微大齒輪(18) 的銷孔中，滑套( 套入第二銷軸穿過差微大齒輪(18)的圓弧形腰孔，嵌入圓柱槽凸 輪(8)的左端面槽中并使圓柱槽凸輪(8)以變化的速度轉(zhuǎn)動，所述圓柱槽凸輪(8)活套在 固定軸00)上；與嵌入圓柱槽凸輪(8)槽中的滑塊(9)相連的橫動桿(10)隨著圓柱槽凸 輪(8)的變速轉(zhuǎn)動而往復(fù)來回變速運(yùn)動，在所述橫動桿(10)上安裝有可隨之往復(fù)來回變速 運(yùn)動的導(dǎo)紗器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短纖倍捻機(jī)的端面凸輪導(dǎo)紗裝置，其特征在于所述的差微大 齒輪(18)的右端面安裝有左端面凸輪(6)，而在圓柱槽凸輪(8)的左側(cè)安裝有右端面凸輪 (7)，且隨著差微大齒輪(18)和圓柱槽凸輪(8)的轉(zhuǎn)動，左端面凸輪(6)和右端面凸輪(7) 嚙合，并使圓柱槽凸輪(8)在固定軸(2)上來回移動。
專利摘要一種短纖倍捻機(jī)的端面凸輪導(dǎo)紗裝置，所述的導(dǎo)紗裝置包括有一固裝有輸入大齒輪和輸入小齒輪的輸入軸，所述的輸入大齒輪和輸入小齒輪分別與差微小齒輪和差微大齒輪嚙合，所述的差微大齒輪活套在固定軸上，差微小齒輪活套在差微大齒輪上；差微小齒輪中有一偏心圓環(huán)槽，一滑環(huán)放入差微小齒輪的偏心圓環(huán)槽中，第一銷軸插入月亮環(huán)與滑環(huán)的孔中，月亮環(huán)能繞該第一銷軸擺動，月亮環(huán)上還設(shè)置有另外二個分別插入第二銷軸和第三銷軸的孔，其中第三銷軸同時插入差微大齒輪的銷孔中，滑套套入第二銷軸穿過差微大齒輪的圓弧形腰孔，嵌入圓柱槽凸輪的左端面槽中并使圓柱槽凸輪轉(zhuǎn)動，所述圓柱槽凸輪活套在固定軸上；與嵌入圓柱槽凸輪槽中的滑塊相連的橫動桿隨著圓柱槽凸輪的變速轉(zhuǎn)動而運(yùn)動，在所述橫動桿上安裝有導(dǎo)紗器；它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，紗線卷繞時松邊效果好，能滿足卷繞工藝要求等特點。
文檔編號B65H57/28GK201817147SQ201020520710
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者萬祖干, 施小軍 申請人:浙江萬利紡織機(jī)械有限公司