專利名稱：一種新型封口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種封口機，尤其涉及一種新型封口機。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的封口機是由兩側(cè)板、中板、底板以及膠膜軸卡位、長條支撐角鐵焊接而 成，耗材多；焊接工藝復雜、且性能差，很容易變形，尤其是中板和底板的支撐力很 差；外觀比較古板，不美觀，而且傳統(tǒng)封口機的配件會使得整臺機性能差，占用空間較 多，成本大
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型封口機，它的兩側(cè)板和底板為一次性折彎成 形，孔對稱度非常高，且增加了中板正面材料，結(jié)合焊接技術(shù)的作用，使其中板與兩側(cè) 板形成一個T字形力架，大大增加了機架的支撐力，節(jié)省了材料，減少了生產(chǎn)工藝、提 高了生產(chǎn)率、增加了機架性能，看起來更加美觀，使用也很方便。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它由底 板、側(cè)板、托杯板、膠膜軸卡位、手柄座、滑軌、膠膜軸、下模、上模、升降裝置和限 位裝置組成，底板的兩側(cè)邊垂直設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有膠膜軸卡位，膠膜軸設(shè)置在 膠膜軸卡位之間，側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌，滑軌的下端前側(cè)設(shè)置有限位裝置，兩滑軌之 間設(shè)置有托杯板，托杯板上設(shè)置有下模，下模的上方設(shè)置有上模，上模與升降機構(gòu)相 連，手柄座設(shè)置在側(cè)板的上方外側(cè)。所述的底板和側(cè)板為一次性折彎成型。所述的側(cè)板上設(shè)置有偏心軸支撐孔，所述的托杯板采用塑膠制造而成，兩側(cè)邊設(shè)置有塑膠輪，塑膠輪與滑軌相配 合，加工工藝簡單，同時也避免了鐵質(zhì)生銹的現(xiàn)象。所述的膠膜軸采用無縫管壓縮技術(shù)代替了實心軸加工技術(shù)，節(jié)省材料，加工便 捷，外形美觀，使用方便。本具體實施方式
中的底板和兩個側(cè)板同時沖孔、落料，且是一次性折彎成型， 并用六角套固定，減少了震動和噪音，它的孔位對稱度非常高，減少了工步，提高了生 產(chǎn)速度和質(zhì)量；手柄座采用了鋅合金，表面銀白色，更加引人注目，耐磨、耐撞擊、不 易粉碎，裝配牢固；下模、上模以及下模上的小杯都是制造壓鑄模具一次成型，上、下 模采用了 V型槽和V型凸件配合，達成牢固壓膠效果，減少了硅膠圈材料及裝配困難等 問題，小杯設(shè)置有兩個不同大小的封杯口徑，取代了單一口徑規(guī)格。本實用新型的工作原理是將托杯板拉出來，然后將需要封口的塑杯放入下模的 小杯上，再將托杯板退回原位，通過拉動手柄將膠膜封在塑杯上，即完成操作。本實用新型的優(yōu)點是改進了側(cè)板沖孔、拉伸、落料技術(shù)，代替了以往膠膜軸卡 位、偏心軸支撐管、長條支撐角鐵等配件，從而節(jié)省了材料、減少了生產(chǎn)工藝、提高了生產(chǎn)效率，增加了機架性能，體積小，外形美觀，使用方便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它由底板1、側(cè)板2、托杯板3、 膠膜軸卡位4、手柄座5、滑軌6、膠膜軸7、下模8、上模9、升降裝置10和限位裝置 11組成，底板1的兩側(cè)邊垂直設(shè)置有側(cè)板2，側(cè)板2上設(shè)置有膠膜軸卡位4，膠膜軸7設(shè) 置在膠膜軸卡位4之間，側(cè)板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌6，滑軌6的下端前側(cè)設(shè)置有限位裝置 11，兩滑軌6之間設(shè)置有托杯板3，托杯板3上設(shè)置有下模8，下模8的上方設(shè)置有上模 9，上模9與升降機構(gòu)10相連，手柄座5設(shè)置在側(cè)板2的上方外側(cè)。所述的底板1和側(cè)板2為一次性折彎成型。所述的側(cè)板2上設(shè)置有偏心軸支撐孔。所述的托杯板3采用塑膠制造而成，兩側(cè)邊設(shè)置有塑膠輪，塑膠輪與滑軌6相配 合，加工工藝簡單，同時也避免了鐵質(zhì)生銹的現(xiàn)象。所述的膠膜軸7采用無縫管壓縮技術(shù)代替了實心軸加工技術(shù)，節(jié)省材料，加工 便捷，外形美觀，使用方便。本具體實施方式
中的底板1和兩個側(cè)板2同時沖孔、落料，且是一次性折彎成 型，并用六角套固定，減少了震動和噪音，它的孔位對稱度非常高，減少了工步，提高 了生產(chǎn)速度和質(zhì)量；手柄座5采用了鋅合金，表面銀白色，更加引人注目，耐磨、耐撞 擊、不易粉碎，裝配牢固；下模8、上模9以及下模8上的小杯都是制造壓鑄模具一次成 型，上、下模采用了 V型槽和V型凸件配合，達成牢固壓膠效果，減少了硅膠圈材料及 裝配困難等問題，小杯設(shè)置有兩個不同大小的封杯口徑，取代了單一口徑規(guī)格。本具體實施方式
的工作原理是將托杯板3拉出來，然后將需要封口的塑杯放入 下模的小杯上，再將托杯板退回原位，通過拉動手柄將膠膜封在塑杯上，即完成操作。本具體實施方式
的優(yōu)點是改進了側(cè)板沖孔、拉伸、落料技術(shù)，代替了以往膠膜 軸卡位、偏心軸支撐管、長條支撐角鐵等配件，從而節(jié)省了材料、減少了生產(chǎn)工藝、提 高了生產(chǎn)效率，增加了機架性能，體積小，外形美觀，使用方便。
權(quán)利要求1.一種新型封口機，其特征在于它由底板(1)、側(cè)板(2)、托杯板(3)、膠膜軸卡位 (4)、手柄座(5)、滑軌(6)、膠膜軸(7)、下模(8)、上模(9)、升降裝置(10)和限位 裝置(11)組成，底板(1)的兩側(cè)邊垂直設(shè)置有側(cè)板(2)，側(cè)板(2)上設(shè)置有膠膜軸卡位(4)，膠膜軸(7)設(shè)置在膠膜軸卡位(4)之間，側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌(6)，滑軌(6) 的下端前側(cè)設(shè)置有限位裝置(11)，兩滑軌(6)之間設(shè)置有托杯板(3)，托杯板(3)上設(shè)置 有下模(8)，下模(8)的上方設(shè)置有上模(9)，上模(9)與升降機構(gòu)(10)相連，手柄座(5)設(shè)置在側(cè)板(2)的上方外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型封口機，其特征在于所述的底板(1)和側(cè)板(2)為 一次性折彎成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型封口機，其特征在于所述的托杯板(3)采用塑膠制 造而成，兩側(cè)邊設(shè)置有塑膠輪，塑膠輪與滑軌(6)相配合。
專利摘要一種新型封口機，它涉及一種封口機。它由底板、側(cè)板、托杯板、膠膜軸卡位、手柄座、滑軌、膠膜軸、下模、上模、升降裝置和限位裝置組成，底板的兩側(cè)邊垂直設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有膠膜軸卡位，膠膜軸設(shè)置在膠膜軸卡位之間，側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌，滑軌的下端前側(cè)設(shè)置有限位裝置，兩滑軌之間設(shè)置有托杯板，托杯板上設(shè)置有下模，下模的上方設(shè)置有上模，上模與升降機構(gòu)相連，手柄座設(shè)置在側(cè)板的上方外側(cè)。它的兩側(cè)板和底板為一次性折彎成形，孔對稱度非常高，且增加了中板正面材料，結(jié)合焊接技術(shù)的作用，使其中板與兩側(cè)板形成一個T字形力架，大大增加了機架的支撐力，節(jié)省了材料，減少了生產(chǎn)工藝、外形美觀，使用也很方便。
文檔編號B65B7/28GK201793027SQ201020289948
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者陳永奇 申請人:陳永奇