專利名稱：一種用于分離鋁塑板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于分離鋁塑板的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于分離鋁塑板的裝置。
技術(shù)背景[0002]鋁塑板在生產(chǎn)完成后，需要進(jìn)行一些裁剪，裁剪完成后，會(huì)產(chǎn)生一些廢條。當(dāng) 要對(duì)廢條進(jìn)行重新利用時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行分離，將鋁箔層、鍍膜層等各層分離開(kāi)來(lái)。[0003]當(dāng)前，對(duì)鋁塑板廢條進(jìn)行剝離，還主要靠人工進(jìn)行，由于裁剪下來(lái)的廢條一般 都存在毛刺，采用人工剝離廢條容易割傷手指，另外采用人工剝離廢條生產(chǎn)效率非常 低。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高用于分離鋁塑板的裝置，使用該分離 鋁塑板的裝置不易割傷手指。[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決[0006]一種用于分離鋁塑板的裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)支撐錕，所 述這些支撐錕的外表面分別套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套。[0007]上述技術(shù)方案中，所述支撐錕的個(gè)數(shù)為3個(gè)。[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果[0009]本實(shí)用新型可以方便地將鋁塑板的各層分開(kāi)，避免了人工剝離鋁塑板各層容易 割傷手指的弊端，并且大大提高了生產(chǎn)效率。


[0010]圖1為用于分離鋁塑板的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為支撐錕的排列示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0013]參見(jiàn)圖1 圖2，一種用于分離鋁塑板的裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置 有若干個(gè)支撐錕3，所述這些支撐錕3的外表面分別套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套5。[0014]優(yōu)選的，所述支撐錕3的個(gè)數(shù)為3個(gè)。[0015]剝離鋁塑板時(shí)，先用手將鋁塑板每層都撕開(kāi)、相互分離，并且使其分離開(kāi)的長(zhǎng) 度達(dá)到20 30mm，然后將各層分離送入轉(zhuǎn)動(dòng)套5之間的間隔處，然后拉動(dòng)鋁塑板，從 而可以輕易的將各層分離開(kāi)來(lái)。
權(quán)利要求1.一種用于分離鋁塑板的裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有 若干個(gè)支撐錕(3)，所述這些支撐錕(3)的外表面分別套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于分離鋁塑板的裝置，其特征在于，所述支撐錕(3)的個(gè)數(shù) 為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于分離鋁塑板的裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)支撐錕，所述這些支撐錕的外表面分別套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套。本實(shí)用新型可以方便地將鋁塑板的各層分開(kāi)，避免了人工剝離鋁塑板各層容易割傷手指的弊端，并且大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H37/00GK201801227SQ20102026389
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者潘順旺, 許增鳴, 鄭興山 申請(qǐng)人:寧波市江東三星板業(yè)有限公司, 寧波紅杉高新板業(yè)有限公司