專(zhuān)利名稱：螺桿充填包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿充填包裝機(jī)，尤指一種用于粉粒狀物料充填包裝的螺 桿充填包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，常會(huì)使用到螺桿充填包裝機(jī)對(duì)粉粒狀物料(例如米、奶粉等)進(jìn) 行充填包裝，該種螺桿送料機(jī)主要包括一架體，在架體上架有儲(chǔ)料漏斗與接料漏斗，儲(chǔ) 料漏斗與接料漏斗之間通過(guò)輸送管連接，該輸送管內(nèi)設(shè)有螺桿，且螺桿與一電機(jī)保持傳 動(dòng)連接，儲(chǔ)料漏斗中的粉粒狀物料自輸送管的入料口進(jìn)入輸送管，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn) 動(dòng)從而帶動(dòng)粉粒狀物料在輸送管內(nèi)往出料口方向運(yùn)送，然后進(jìn)入接料漏斗，再?gòu)慕恿下?斗的出料口進(jìn)入到各分包裝內(nèi)，輸送管一般都會(huì)水平設(shè)置，并將電機(jī)設(shè)置于入料口側(cè)。但是該種設(shè)置方式存在以下問(wèn)題1.拆卸螺桿時(shí)需要爬至高位，將螺桿自輸送管出料管端抽出，且抽出過(guò)程中需 要克服螺桿的重力，非常吃力；2.在清洗輸送管時(shí)，輸送管內(nèi)殘留的粉粒狀物料很難清理；因此現(xiàn)有的螺桿充填包裝機(jī)確有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型的螺桿充填包裝機(jī)，其相比現(xiàn) 有設(shè)備，更易拆除螺桿，并便于對(duì)整個(gè)輸送管進(jìn)行清洗。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種螺桿充填包裝機(jī)，包括一架體， 所述架體上架設(shè)一儲(chǔ)料漏斗與一接料漏斗，所述儲(chǔ)料漏斗的出料口與接料漏斗的入料口 之間通過(guò)輸送管連接，其中所述輸送管沿豎直方向傾斜設(shè)置，從而形成一位置較高的 上端與一位置較低的下端，所述上端設(shè)置一電機(jī)，所述下端設(shè)置一可拆卸端蓋，所述輸 送管內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端與所述電機(jī)保持傳動(dòng)連接，所述螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng) 的架設(shè)于所述端蓋上。通過(guò)將電機(jī)設(shè)置至位置較高的上端，可以將螺桿自輸送管的下端抽出，此時(shí)不 用爬高，且螺桿在重力作用下抽出更為省力；清洗輸送管時(shí)，由于此時(shí)下端的端蓋可拆 卸，也不會(huì)留下任何積料。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述儲(chǔ)料漏斗與接料漏斗之間設(shè)置有一主輸送管與副輸送管，所述主輸送管的管徑大于所述副輸送管，主、副輸送 管的聯(lián)合使用，可以提高充填速度及精度。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述接料漏斗通過(guò)一可伸縮套管架設(shè)于所述架體上，由此可根據(jù)包裝袋的大小控制接料漏斗的高低位置，從而避免 包裝袋裝料結(jié)束后自較高位置落下。還可將接料漏斗降至最低位后，以便清洗接料漏斗 內(nèi)部。[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述接料漏斗的出料口設(shè)置有一夾袋器，所述 夾袋器包括兩個(gè)夾瓣，所述兩個(gè)夾瓣樞設(shè)于所述接料漏斗上，且通過(guò)氣缸活塞驅(qū)動(dòng)，該 夾袋器可代替人工將包裝袋夾設(shè)于接料漏斗的出料口，而且該夾袋器能完全防止粉塵外 溢。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述接料漏斗的兩側(cè)設(shè)有分別設(shè)有一個(gè)控制開(kāi) 關(guān)，所述兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)串連于所述夾袋器控制線路上，僅當(dāng)兩控制開(kāi)關(guān)同時(shí)閉合時(shí)才能 閉合所述夾袋器，這樣就迫使操作人員在閉合夾袋器時(shí)需要雙手同時(shí)按動(dòng)開(kāi)關(guān)，從而避 免了手被夾袋器夾住。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述輸送管的出料口處設(shè)有止滴閥板，且所 述止滴閥板與所述電機(jī)保持聯(lián)動(dòng)，在完成設(shè)定重量的包裝后，電機(jī)關(guān)閉的同時(shí)止滴閥板 關(guān)閉，避免了余料落下導(dǎo)致包裝不精確。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述架體位于所述接料漏斗下方的位置設(shè)置 有輸送輥軸，在所述輸送輥軸下方設(shè)置有接料盤(pán)。

圖1為本實(shí)用新型螺桿充填包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為利用可伸縮套管下降接料漏斗的狀態(tài)示意圖；圖3為螺桿自輸送管下端拆卸狀態(tài)示意圖；圖4為夾袋器閉合狀態(tài)示意圖；圖5為止滴閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為接料盤(pán)的抽出狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。參閱圖1所示，本實(shí)用新型的螺桿充填包裝機(jī)包括架體10，在架體10上架設(shè)有 儲(chǔ)料漏斗20、接料漏斗30以及連接儲(chǔ)料漏斗20出料口 21與接料漏斗30入料口 31的兩 條輸送管主輸送管41、副輸送管42，其中主輸送管41的管徑大于副輸送管42，主、副輸送管41、42沿豎直方向傾斜設(shè) 置，從而形成一位置較高的上端411、421與一位置較低的下端412、422，在上端411、 421分別設(shè)置有電機(jī)413、423，在下端412、422上則設(shè)置可拆卸端蓋414、424，在主、 副輸送管41、42中分別設(shè)有螺桿51、52(在圖3中可看出51被抽出，螺桿52為在副輸 送管42內(nèi)部未示出)，螺桿51、52的一端分別與電機(jī)413、423保持傳動(dòng)連接，另一端 則通過(guò)軸承等現(xiàn)有技術(shù)可轉(zhuǎn)動(dòng)的架設(shè)于端蓋414、424上；配合圖3所示，當(dāng)需要拆卸螺 桿51、52時(shí)，擰開(kāi)螺栓即可打開(kāi)端蓋414，此時(shí)將螺桿51自主輸送管41中抽出，由于將 螺桿51自下端413抽出，不用爬高，且螺桿51在重力作用下抽出更為省力；清洗輸送管 時(shí)，由于此時(shí)下端的端蓋414可拆卸，也不會(huì)留下任何積料；接料漏斗30通過(guò)一可伸縮套管60架設(shè)于架體上10上，可通過(guò)手柄61來(lái)控制可 伸縮套管60的伸縮，從而控制接料漏斗30的升降，如圖2所示，接料漏斗30被下降了 一定的高度；接料漏斗30的出料口 32位置設(shè)置有一夾袋器70，該夾袋器70包括兩個(gè)夾瓣71、72，兩夾瓣71、72樞設(shè)于所述接料漏斗30上，且兩夾瓣71、72分別連接氣缸活 塞73、74，通過(guò)氣缸活塞73、74來(lái)驅(qū)動(dòng)夾瓣71、72的開(kāi)啟與閉合；兩夾瓣71、72的夾 持面上開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)嵌設(shè)有硅膠密封條76、77，當(dāng)夾袋器70閉合時(shí)，通過(guò)兩個(gè) 硅膠密封條76、77的抵靠配合可以保持包裝袋在裝料過(guò)程中的密閉，防止粉塵外溢，配 合圖4所示，為夾袋器70閉合狀態(tài)示意圖；作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，夾袋器70 設(shè)有兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)75，分別設(shè)于接料漏斗30的兩側(cè)，這兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)75串連于夾袋器 70的控制線路上，僅當(dāng)兩控制開(kāi)關(guān)75同時(shí)閉合時(shí)才能閉合所述夾袋器70，這樣就迫使操 作人員在閉合夾袋器70時(shí)需要雙手同時(shí)按動(dòng)開(kāi)關(guān)，從而避免了手被夾袋器夾住；再請(qǐng)配合圖5所示，在主、副輸送管41、42的出料口處設(shè)有止滴閥板415、 425 (圖中所示為止滴閥板415閉合，止滴閥板425開(kāi)啟)，通過(guò)氣缸活塞416、426來(lái)驅(qū) 動(dòng)止滴閥板415、425，且保持止滴閥板415、425分別與電機(jī)413、423保持聯(lián)動(dòng)，在完成 設(shè)定重量的包裝后，電機(jī)關(guān)閉的同時(shí)相對(duì)應(yīng)的止滴閥板關(guān)閉，避免了余料落下導(dǎo)致包裝 不精確；本實(shí)用新型的螺桿充填包裝機(jī)使用時(shí)，先將足夠的粉粒狀物料倒入儲(chǔ)料漏斗20 中，在接料漏斗30的出料口 32套設(shè)包裝袋，利用夾袋器70夾緊包裝袋，之后，打開(kāi)電 機(jī)412、423驅(qū)動(dòng)螺桿51、52轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主輸送管41與副輸送管42—起將物料輸送至接 料漏斗30，再?gòu)某隽峡?32進(jìn)入包裝袋內(nèi)，當(dāng)包裝袋中的物料即將達(dá)到設(shè)定量時(shí)，首先關(guān) 閉電機(jī)413，同時(shí)閉合止滴閥板415，并保持副輸送管42的電機(jī)413與止滴閥板425開(kāi) 啟，通過(guò)副輸送管42來(lái)輸送物料，利用副輸送管42管徑較小的特點(diǎn)以便于控制輸送的精 度，當(dāng)輸送完畢后，關(guān)閉電機(jī)413與止滴閥板425，并打開(kāi)夾袋器70使包裝袋落下，作為 本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，配合圖6所示在架體10位于接料漏斗30下方的位置設(shè)置有輸 送輥軸80，在所述輸送輥軸80下方設(shè)置有接料盤(pán)90，這樣夾袋器70打開(kāi)后，包裝袋落 至輸送輥軸80上，同時(shí)接料盤(pán)90可用于收集灑出的零料。
權(quán)利要求1.一種螺桿充填包裝機(jī)，包括一架體，所述架體上架設(shè)一儲(chǔ)料漏斗與一接料漏斗， 所述儲(chǔ)料漏斗的出料口與接料漏斗的入料口之間通過(guò)輸送管連接，其特征在于所述輸送管沿豎直方向傾斜設(shè)置，從而形成一位置較高的上端與一位置較低的下 端，所述上端設(shè)置一電機(jī)，所述下端設(shè)置一可拆卸端蓋，所述輸送管內(nèi)設(shè)有螺桿，所述 螺桿的一端與所述電機(jī)保持傳動(dòng)連接，所述螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的架設(shè)于所述端蓋上。
2.如權(quán)利要求1所述的螺桿充填包裝機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)料漏斗與接料漏斗之 間設(shè)置有一主輸送管與副輸送管，所述主輸送管的管徑大于所述副輸送管。
3.如權(quán)利要求1所述的螺桿充填包裝機(jī)，其特征在于所述接料漏斗通過(guò)一可伸縮 套管架設(shè)于所述架體上。
4.如權(quán)利要求1所述的螺桿充填包裝機(jī)，其特征在于所述接料漏斗的出料口設(shè)置 有一夾袋器，所述夾袋器包括兩個(gè)夾瓣，所述兩個(gè)夾瓣樞設(shè)于所述接料漏斗上，且通過(guò) 氣缸活塞驅(qū)動(dòng)；在所述兩個(gè)夾瓣面上開(kāi)設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有硅膠密封條。
5.如權(quán)利要求4所述的螺桿充填包裝機(jī)，其特征在于所述接料漏斗的兩側(cè)設(shè)有分 別設(shè)有一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，所述兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)串連于所述夾袋器控制線路上，僅當(dāng)兩控制開(kāi) 關(guān)同時(shí)閉合時(shí)才能閉合所述夾袋器。
6.如權(quán)利要求1所述的螺桿充填包裝機(jī)，其特征在于在所述輸送管的出料口處設(shè) 有止滴閥板，且所述止滴閥板與所述電機(jī)保持聯(lián)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的螺桿充填包裝機(jī)，其特征在于在所述架體位于所述接料漏 斗下方的位置設(shè)置有輸送輥軸，在所述輸送輥軸下方設(shè)置有接料盤(pán)。
專(zhuān)利摘要一種螺桿充填包裝機(jī)，包括一架體，所述架體上架設(shè)一儲(chǔ)料漏斗與一接料漏斗，所述儲(chǔ)料漏斗的出料口與接料漏斗的入料口之間通過(guò)輸送管連接，其中所述輸送管沿豎直方向傾斜設(shè)置，從而形成一位置較高的上端與一位置較低的下端，所述上端設(shè)置一電機(jī)，所述下端設(shè)置一可拆卸端蓋，所述輸送管內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端與所述電機(jī)保持傳動(dòng)連接，所述螺桿的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的架設(shè)于所述端蓋上。通過(guò)將電機(jī)設(shè)置至位置較高的上端，可以將螺桿自輸送管的下端抽出，此時(shí)不用爬高，且螺桿在重力作用下抽出更為省力；清洗輸送管時(shí)，由于此時(shí)下端的端蓋可拆卸，也不會(huì)留下任何積料。
文檔編號(hào)B65B1/12GK201793024SQ20102025472
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者周家玲 申請(qǐng)人:上海一麟包裝機(jī)械設(shè)備有限公司