專利名稱：用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及淋幕法制造多層陶瓷元件的設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101197209A公開了一種利用幕式淋涂法制造多層陶瓷元件的方法和裝置，該裝 置在工作時，通過泵使?jié){液從儲存罐運送到料斗，漿液從料斗的淋膜頭上垂直流下形成連 續(xù)淋幕，淋膜載板藉由輸送帶通過瓷幕，后方輸送皮帶將淋膜載板輸送至后方生產(chǎn)線，由于 在后方輸送皮帶與后方生產(chǎn)線之間留有一段距離，同時由于生產(chǎn)線動作是動8s停7s，在重 復(fù)淋膜生產(chǎn)時會出現(xiàn)前、后載板之間的撞板現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供用于淋幕法制造多層陶瓷 元件的載板過橋后調(diào)整裝置，可避免前、后載板之間的撞板現(xiàn)象。本實用新型采用如下技術(shù)方案用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置，包括淋膜載板后方輸送皮 帶及后方生產(chǎn)線，在該淋膜載板后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間設(shè)有一過渡板。所述過渡板為聚四氟乙烯板。所述過渡板的寬度為120_180mm。由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用于淋幕法制造 多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置由于在淋膜載板后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間設(shè) 有一過渡板，可解決后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間的速度銜接問題，避免重復(fù)淋膜生產(chǎn) 時出現(xiàn)撞板現(xiàn)象，保證淋膜均勻性。
圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述。參照圖1，本實用新型用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置，包括 淋膜載板后方輸送皮帶10及后方生產(chǎn)線20，在淋膜載板后方輸送皮帶10和后方生產(chǎn)線20 之間設(shè)有一寬度為150mm的聚四氟乙烯過渡板30。本實用新型用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置在使用時，漿液 從料斗的淋膜頭60上垂直流下形成連續(xù)淋幕70，淋膜載板50藉由前方輸送皮帶40通過瓷 幕，后方輸送皮帶10將淋膜載板50輸送至后方生產(chǎn)線20，由于聚四氟乙烯過渡板30的存 在，解決了后方輸送皮帶10和后方生產(chǎn)線20之間的速度銜接問題，避免重復(fù)淋膜生產(chǎn)時出 現(xiàn)撞板現(xiàn)象，保證淋膜均勻性。[0013] 上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求1.用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置，包括淋膜載板后方輸送皮帶 及后方生產(chǎn)線，其特征在于在該淋膜載板后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間設(shè)有一過渡板。
2.如權(quán)利要求1所述用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置，其特征在 于所述過渡板為聚四氟乙烯板。
3.如權(quán)利要求1所述用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置，其特征在 于所述過渡板的寬度為120-180mm。
專利摘要用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置，包括淋膜載板后方輸送皮帶及后方生產(chǎn)線，在該淋膜載板后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間設(shè)有一過渡板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用于淋幕法制造多層陶瓷元件的載板過橋后調(diào)整裝置由于在淋膜載板后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間設(shè)有一過渡板，可解決后方輸送皮帶和后方生產(chǎn)線之間的速度銜接問題，避免重復(fù)淋膜生產(chǎn)時出現(xiàn)撞板現(xiàn)象，保證淋膜均勻性。
文檔編號B65G47/52GK201834542SQ20102023212
公開日2011年5月18日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者葉進(jìn)發(fā), 唐志勇, 楊佳琛 申請人:福建火炬電子科技股份有限公司