專利名稱：一次性磁粉導管抽取盒的制備方法及磁粉導管包裝盒的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于磁性檢測用品技術(shù)領域，具體涉及一種一次性磁粉導管抽取盒制備方 法及其磁粉導管包裝盒。
背景技術(shù)：
磁粉檢測是用于檢測鐵磁性材料(包括鐵、鎳、鉆等)表面上或近表面的裂紋以及 其它缺陷。近年來，磁粉檢測已發(fā)展成為無損檢測5大常規(guī)技術(shù)之一，被廣泛地應用于壓力 容器及鍋爐制造、化工、電力、造船、航空和宇航工業(yè)等部門重要承力結(jié)構(gòu)及零部件的表面 及近表面質(zhì)量檢驗。磁粉檢測的原理是，當工件被磁化后，如果表面或近表面存在裂紋、冷隔等缺陷， 便會在該處形成一漏磁場。施加磁粉后，漏磁場將吸引磁粉，而形成缺陷顯示。由于磁粉檢測顯示缺陷直觀，靈敏度高，檢查速度快且成本低廉，因而被廣泛用于 磁性材料表面和近表面缺陷的檢測，目前已經(jīng)廣泛地應用于板材、型材、管材、鍛造毛坯等 原材料和半成品的檢查，也可用于鋼鍛件、鑄鋼件加工過程中的工序間檢查和終加工檢查， 還可以用于飛機、火車、拖拉機等運輸工具的維修和大修，以及壓力容器、石油儲罐、鍋爐等 重要設備和機械。磁粉檢測存在著如下優(yōu)點(a)顯示直觀。由于磁粉直接附著在缺陷位置上形成磁痕，能直觀地顯示缺陷的形 狀、位置、大小。(b)檢測靈敏度高。可檢測的最小缺陷寬度可達0 1 μ m，能發(fā)現(xiàn)深度為10 μ m的
微裂紋。(C)適應性好。不受工件大小和幾何形狀的限制，可使用多種磁化方法對工件的各 個部位進行檢測；可采用不同的檢測設備，以適應各種環(huán)境現(xiàn)場作業(yè)的需要。(d)檢測效率高、成本低。磁粉檢測設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測速度快且費用低 廉
MTv ο磁粉導管作為磁粉檢測工具中配套使用的產(chǎn)品，市場需求量和消耗量較大。隨著磁粉檢測技術(shù)的日益推廣應用，磁粉導管的運用和需求也越來越多，目前的 存放磁粉導管的容器結(jié)構(gòu)都較簡單，一般只是普通的盒、筒、袋，其包裝一旦打開，磁粉導管 存放的清潔狀況就不能保證了，在取拿磁粉導管時，容易造成磁粉導管二次污染，也不夠簡 單方便。而且在下次使用時，如果磁粉導管被污染，則可能會影響正常的檢測結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述的不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種制備容易，生產(chǎn)效率高且能有效 保證磁粉導管存放的清潔狀況的一次性磁粉導管抽取盒的制備方法；本發(fā)明目的還在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、安全清潔且抽取方便的磁粉導管包
O
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種一次性磁粉導管抽取盒的制備方法，其包括以下步驟(1)預備一能容置多根磁粉導管，且采用硬紙板制成的紙盒，該紙盒一側(cè)壁底部設 有一與磁粉導管外形輪廓相適配，且能讓該磁粉導管橫向滑出的開口 ；(2)對應所述開口的位置于紙盒內(nèi)設有一能將其內(nèi)的磁粉導管依次經(jīng)開口送出紙 盒外的自動抽取裝置。所述步驟(1)具體包括以下步驟(1. 1)預備一厚度為0.3 0.5mm的硬紙板，將其裁剪、折制形成一長約200mm、寬 約150mm、高約150mm的紙盒，且其頂部與底部呈打開狀態(tài)；(1.2)采用壓痕方式于紙盒的一側(cè)壁底部壓裁出一半連接的撕開條，其寬約為 220，高約為15mm，該撕開條經(jīng)撕開后，形成所述的開口 ；(1. 3)用膠帶紙將撕開條緊貼在開口上。所述步驟⑵具體包括以下步驟(2. 1)預備三條采用塑料制成、且內(nèi)部中空的壓條，該壓條的橫截面呈一等腰三角 形，底邊長約為IOmm;(2. 2)用熱熔膠將第一壓條黏貼固定在所述開口的正上方，該第一壓條的底部與 開口的上緣相平齊，距紙盒底部約15mm ；(2. 3)用膠帶紙將紙盒的底部封??；(2. 4)預備一厚度約為0. 6mm的鍍鋅板，其經(jīng)沖床模壓后，形成一個金屬壓板構(gòu) 件，該金屬壓板構(gòu)件的首端向上壓折約5mm，形成一勾管部，中部直行形一承管部，其中部一 側(cè)向下壓折約15mm，形成一支腳部，尾端向下壓折約20mm，形成一勾腳部；勾腳部高于支腳 部，這樣該金屬壓板構(gòu)件被安裝后能呈現(xiàn)一平緩的斜坡，利于放置在其上的磁粉導管自動 向紙盒的開口自動靠攏；(2. 5)用熱熔膠將第二壓條黏貼在所述紙盒的底部，其位于相對所述開口的另一 側(cè)壁的正前方約為15mm的位置，該側(cè)壁與第二壓條之間形成一能供所述勾腳部前后滑動 的伸縮空間；
(2. 6)將金屬壓板構(gòu)件置于所述紙盒內(nèi)，并使其勾管部抵觸在第一壓條的底部，而 勾腳部落入所述的伸縮空間；(2. 7)對應所述勾腳部的正上方位置，用熱熔膠將第三壓條黏貼在相對所述開口 的另一側(cè)壁上，該第三壓條的底部抵觸在勾腳部上，距紙盒底部約20mm ；(2. 8)根據(jù)紙盒的容量置入相應數(shù)量的磁粉導管，該磁粉導管依次橫向排放在金 屬壓板構(gòu)件上；(2. 9)用膠帶紙將所述紙盒的頂部封住。其還包括以下步驟(3)用一收縮膜包覆在所述紙盒上；用來穩(wěn)固、遮蓋和保護紙盒，進一步保證磁粉 導管的存放衛(wèi)生狀況。一種實施上述的一次性磁粉導管抽取盒制備方法的磁粉導管包裝盒，其包括一采 用厚度為0. 3 0. 5mm的硬紙板制成，且能容置多根磁粉導管的紙盒，該紙盒的長約200mm、 寬約150mm、高約150mm，所述紙盒一側(cè)壁底部設有一與磁粉導管外形輪廓相適配，且能讓該磁粉導管橫向滑出的開口，該開口的長約為220，寬約為15mm，對應所述開口的位置于紙 盒內(nèi)設有一能將其內(nèi)的磁粉導管依次經(jīng)開口送出紙盒外的自動抽取裝置，所述開口上設有 一能將其封住的撕開條。所述自動抽取裝置包括一采用厚度約為0. 6mm的鍍鋅板制成的金屬壓板構(gòu)件及 一第一壓條，該第一壓條設置在所述開口正上方，其底部與開口的上緣相平齊，并抵觸于金 屬壓板構(gòu)件的首部，距紙盒底部約15mm，對應所述金屬壓板構(gòu)件的尾部正上方位置于所述 紙盒上設置一第三壓條，該第三壓條的底面抵觸亍金屬壓板構(gòu)件上，距紙盒底部約20mm。所述金屬壓板構(gòu)件包括一承管部及一支腳部，該支腳部上端固定在所述承管部的 中部位置，下端豎直向下延伸，并抵觸于紙盒底部，所述承管部前端向上凸起約5mm，形成一 勾管部，尾端向下凸起約20mm，并抵觸于紙盒底部形成一勾腳部。于所述紙盒底部設有一與所述勾腳部相對應的第二壓條，該第二壓條與相對所述 開口的另一側(cè)壁之間形成一能供所述勾腳部前后滑動的伸縮空間，伸縮距離約為15mm。所述第一、第二、第三壓條為一采用塑料制成、且內(nèi)部中空的壓條，其橫截面呈一 等腰三角形，底邊長約為10mm。所述紙盒上包覆有一收縮膜。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的方法能有效保證磁粉導管存放的清潔狀況且 工藝簡易，生產(chǎn)效率高；本發(fā)明提供的磁粉導管包裝盒，采用較密閉的結(jié)構(gòu)，為磁粉導管提 供較好的存儲環(huán)境，安全整潔，而且為一次性紙盒設計，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，不僅利于解決 當前環(huán)境環(huán)保問題，還大大降低生產(chǎn)成本；取磁粉導管時，只需略按下自動抽取裝置，一磁 粉導管則自動從開口滑出，而且一次僅滑出一條磁粉導管，能有效防止其它磁粉導管被外 界的污染，實用方便，可長期保持清潔，便于大面積推廣應用。下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例參見圖1與圖2，本實施例提供了一種一次性磁粉導管抽取盒制備方法， 其包括以下步驟(1)預備一能容置多根磁粉導管，且采用硬紙板制成的紙盒1，該紙盒1 一側(cè)壁底 部設有一與磁粉導管外形輪廓相適配，且能讓該磁粉導管橫向滑出的開口 2 ；(2)對應所述開口 2的位置于紙盒1內(nèi)設有一能將其內(nèi)的磁粉導管依次經(jīng)開口 2 送出紙盒1外的自動抽取裝置3。所述步驟(1)具體包括以下步驟(1. 1)預備一厚度為0. 3 0. 5mm的硬紙板，將其裁剪、折制形成一長約200mm、寬 約150mm、高約150mm的紙盒1，且其頂部與底部呈打開狀態(tài)；(1. 2)采用壓痕方式于紙盒1的一側(cè)壁底部壓裁出一半連接的撕開條11，其長約 為220，寬約為15mm，該撕開條11經(jīng)撕開后，形成所述的開口 2;
(1. 3)用膠帶紙將撕開條11緊貼在開口 2上。所述步驟( 具體包括以下步驟(2. 1)預備采用塑料制成、且內(nèi)部中空的第一壓條31、第二壓條32、第三壓條33， 該壓條的橫截面呈一等腰三角形，底邊長約為IOmm ；(2. 2)用熱熔膠將第一壓條31黏貼固定在所述開口 2的正上方，該第一壓條31的 底部與開口 2的上緣相平齊，距紙盒1底部約15mm ；(2. 3)用膠帶紙將紙盒1的底部封?。?2. 4)預備一厚度約為0. 6mm的鍍鋅板，其經(jīng)沖床模壓后，形成一個金屬壓板構(gòu) 件34，該金屬壓板構(gòu)件34的首端向上壓折約5mm，形成一勾管部341，中部直行形一承管部 344，其中部一側(cè)向下壓折約15mm，形成一支腳部342，尾端向下壓折約20mm，形成一勾腳部 343 ；勾腳部343高于支腳部342，這樣該金屬壓板構(gòu)件34被安裝后能呈現(xiàn)一平緩的斜坡， 利于放置在其上的磁粉導管自動向紙盒1的開口 2自動靠攏。(2. 5)用熱熔膠將第二壓條32黏貼在所述紙盒1的底部，其位于相對所述開口 2 的另一側(cè)壁的正前方約為15mm的位置，該側(cè)壁與第二壓條32之間形成一能供所述勾腳部 343前后滑動的伸縮空間；(2. 6)將金屬壓板構(gòu)件34置于所述紙盒1內(nèi)，并使其勾管部341抵觸在第一壓條 31的底部，而勾腳部343落入所述的伸縮空間；(2. 7)對應所述勾腳部343的正上方位置，用熱熔膠將第三壓條33黏貼在相對所 述開口 2的另一側(cè)壁上，該第三壓條33的底部抵觸在勾腳部343上，距紙盒1底部約20mm ；(2. 8)根據(jù)紙盒1的容量置入相應數(shù)量的磁粉導管，該磁粉導管依次橫向排放在 金屬壓板構(gòu)件34上；(2. 9)用膠帶紙將所述紙盒1的頂部封住。其還包括以下步驟(3)用一收縮膜包覆在所述紙盒1上；用來穩(wěn)固、遮蓋和保護紙盒1，進一步保證磁 粉導管的長期存放時的清潔狀況。一種上述的一次性磁粉導管抽取盒制備方法的磁粉導管包裝盒，其包括一采用厚 度為0. 3 0. 5mm的硬紙板制成，且能容置多根磁粉導管的紙盒1，該紙盒1的長約200mm、 寬約150mm、高約150mm，所述紙盒1 一側(cè)壁底部設有一與磁粉導管外形輪廓相適配，且能讓 該磁粉導管橫向滑出的開口 2，該開口 2的長約為220，寬約為15mm，對應所述開口 2的位 置于紙盒1內(nèi)設有一能將其內(nèi)的磁粉導管依次經(jīng)開口 2送出紙盒1外的自動抽取裝置3， 所述開口 2上設有一能將其封住的撕開條11。所述自動抽取裝置3包括一采用厚度約為 0. 6mm的鍍鋅板制成的金屬壓板構(gòu)件34及一第一壓條31，該第一壓條31設置在所述開口 2 正上方，其底部與開口 2的上緣相平齊，并抵觸于金屬壓板構(gòu)件34的首部，距紙盒1底部約 15mm，對應所述金屬壓板構(gòu)件34的尾部正上方位置于所述紙盒1上設置一第三壓條33，該 第三壓條33的底面抵觸于金屬壓板構(gòu)件34上，距紙盒1底部約20mm。所述金屬壓板構(gòu)件 34包括一承管部344及一支腳部342，該支腳部342上端固定在所述承管部344的中部位 置，下端豎直向下延伸，并抵觸于紙盒1底部，所述承管部344前端向上凸起約5mm，形成一 勾管部341，尾端向下凸起約20mm，并抵觸于紙盒1底部形成一勾腳部343。于所述紙盒1 底部設有一與所述勾腳部343相對應的第二壓條32，該第二壓條32與相對所述開口 2的另一側(cè)壁之間形成一能供所述勾腳部343前后滑動的伸縮空間，伸縮距離約為15mm。所述第 一、第二、第三壓條33為一采用塑料制成、且內(nèi)部中空的壓條，其橫截面呈一等腰三角形， 底邊長約為10mm。所述紙盒1上包覆有一收縮膜。實施時，本發(fā)明適用包裝21公分的標準磁粉導管，當需適用包裝其它規(guī)格磁粉導 管時，只需相應增大或縮小紙盒1、開口 2及自動抽取裝置3的尺寸大小即可；使用時，首先 拆開收縮膜，然后將撕開條11撕開，形成開口 2，通過開口 2將金屬壓板構(gòu)件34向外拉出， 經(jīng)伸縮空間的限制與定位，金屬壓板構(gòu)件34僅從開口 2伸入15mm，即讓勾腳部343外露；當 需抽取磁粉導管時，向下按動勾管部341，承管部344迫于自身形變向下彎折傾斜，則其上 的磁粉導管自動順其傾斜方向滑動，直至滑出開口 2定位于勾管部341，這時即可取出該磁 粉導管，取出磁粉導管后，自然卸去對勾管部341的壓力，則所述承管部344基于支腳部342 的彈力作用下自動復位，并抵觸于第一壓條31形成一較密閉的結(jié)構(gòu)，能有效防止其它磁粉 導管被外界的污染，實用方便，保持清潔。當紙盒1中的磁粉導管使用完后，紙盒1被丟棄， 由于該紙盒1是采用紙質(zhì)材料設計，其能很快被環(huán)境分解，利于環(huán)境保護，便于大面積推廣 應用。同時在特殊應急情況下，還可以打開紙盒1的頂部，重新放入新的磁粉導管，然后再 用膠帶紙將紙盒1的頂部封住，實現(xiàn)再次利用，節(jié)省資源。如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似技術(shù)特征而得到的其它制備方法 和包裝盒，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一次性磁粉導管抽取盒的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟(1)預備一能容置多根磁粉導管，且采用硬紙板制成的紙盒，該紙盒一側(cè)壁底部設有一 與磁粉導管外形輪廓相適配，且能讓該磁粉導管橫向滑出的開口 ；(2)對應所述開口的位置于紙盒內(nèi)設有一能將其內(nèi)的磁粉導管依次經(jīng)開口送出紙盒外 的自動抽取裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性磁粉導管抽取盒的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)具體包括以下步驟(1. 1)預備一厚度為0. 3 0. 5mm的硬紙板，將其裁剪、折制形成一長約200mm、寬約 150mm、高約150mm的紙盒，且其頂部與底部呈打開狀態(tài)；(1.2)采用壓痕方式于紙盒的一側(cè)壁底部壓裁出一半連接的撕開條，其長約為220，寬 約為15mm，該撕開條經(jīng)撕開后，形成所述的開口 ；(1.3)用膠帶紙將撕開條緊貼在開口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性磁粉導管抽取盒的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)具體包括以下步驟(2. 1)預備三條采用塑料制成、且內(nèi)部中空的壓條，該壓條的橫截面呈一等腰三角形， 底邊長約為IOmm ；(2. 2)用熱熔膠將第一壓條黏貼固定在所述開口的正上方，該第一壓條的底部與開口 的上緣相平齊，距紙盒底部約15mm ； (2. 3)用膠帶紙將紙盒的底部封?。?2. 4)預備一厚度約為0. 6mm的鍍鋅板，其經(jīng)沖床模壓后，形成一個金屬壓板構(gòu)件，該 金屬壓板構(gòu)件的首端向上壓折約5mm，形成一勾管部，中部直行形一承管部，其中部一側(cè)向 下壓折約15mm，形成一支腳部，尾端向下壓折約20mm，形成一勾腳部；(2. 5)用熱熔膠將第二壓條黏貼在所述紙盒的底部，其位于相對所述開口的另一側(cè)壁 的正前方約為15mm的位置，該側(cè)壁與第二壓條之間形成一能供所述勾腳部前后滑動的伸 縮空間；(2. 6)將金屬壓板構(gòu)件置于所述紙盒內(nèi)，并使其勾管部抵觸在第一壓條的底部，而勾腳 部落入所述的伸縮空間；(2. 7)對應所述勾腳部的正上方位置，用熱熔膠將第三壓條黏貼在相對所述開口的另 一側(cè)壁上，該第三壓條的底部抵觸在勾腳部上，距紙盒底部約20mm ；(2. 8)根據(jù)紙盒的容量置入相應數(shù)量的磁粉導管，該磁粉導管依次橫向排放在金屬壓 板構(gòu)件上；(2. 9)用膠帶紙將所述紙盒的頂部封住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性磁粉導管抽取盒的制備方法，其特征在于，其還包括 以下步驟(3)用一收縮膜包覆在所述紙盒上。
5.一種實施權(quán)利要求1所述的制備方法的磁粉導管包裝盒，其特征在于，其包括一采 用厚度為0. 3 0. 5mm的硬紙板制成，且能容置多根磁粉導管的紙盒，該紙盒的長約200mm、 寬約150mm、高約150mm，所述紙盒一側(cè)壁底部設有一與磁粉導管外形輪廓相適配，且能讓 該磁粉導管橫向滑出的開口，該開口的長約為220，寬約為15mm，對應所述開口的位置于紙盒內(nèi)設有一能將其內(nèi)的磁粉導管依次經(jīng)開口送出紙盒外的自動抽取裝置，所述開口上設有 一能將其封住的撕開條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁粉導管包裝盒，其特征在于，所述自動抽取裝置包括一采 用厚度約為0. 6mm的鍍鋅板制成的金屬壓板構(gòu)件及一第一壓條，該第一壓條設置在所述 開口正上方，其底部與開口的上緣相平齊，并抵觸于金屬壓板構(gòu)件的首部，距紙盒底部約 15mm,對應所述金屬壓板構(gòu)件的尾部正上方位置于所述紙盒上設置一第三壓條，該第三壓 條的底面抵觸于金屬壓板構(gòu)件上，距紙盒底部約20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁粉導管包裝盒，其特征在于，所述金屬壓板構(gòu)件包括一承 管部及一支腳部，該支腳部上端固定在所述承管部的中部位置，下端豎直向下延伸，并抵觸 于紙盒底部，所述承管部前端向上凸起約5mm，形成一勾管部，尾端向下凸起約20mm，并抵 觸于紙盒底部形成一勾腳部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁粉導管包裝盒，其特征在于，于所述紙盒底部設有一與所 述勾腳部相對應的第二壓條，該第二壓條與相對所述開口的另一側(cè)壁之間形成一能供所述 勾腳部前后滑動的伸縮空間，伸縮距離約為15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁粉導管包裝盒，其特征在于，所述第一、第二、第三壓條為 一采用塑料制成、且內(nèi)部中空的壓條，其橫截面呈一等腰三角形，底邊長約為10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁粉導管包裝盒，其特征在于，所述紙盒上包覆有一收縮膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一次性磁粉導管抽取盒制備方法，包括以下步驟1)預備一能容置多根磁粉導管，該紙盒一側(cè)壁底部設有開口；2)對應開口的位置于紙盒內(nèi)設有一自動抽取裝置，其能有效保證磁粉導管存放的衛(wèi)生狀況且工藝簡易，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明提供的磁粉導管包裝盒，采用較密閉的結(jié)構(gòu)，為磁粉導管提供較好的存儲環(huán)境，其為一次性紙盒設計，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，取磁粉導管時，只需略按下自動抽取裝置，一磁粉導管則自動從開口滑出，而且一次僅滑出一條磁粉導管，能有效防止其它磁粉導管被外界的污染，實用方便，保持清潔，便于大面積推廣應用。
文檔編號B65D83/02GK102133972SQ20101059511
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者孫化海 申請人:東莞市高能磁電技術(shù)有限公司