專利名稱：多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，通過兩個(gè)以上的長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)效應(yīng)，將混合料按形狀的大、小、長、短可分成多種類型，并通過調(diào)節(jié)長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置轉(zhuǎn)速的裝置，和調(diào)節(jié)本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)筒調(diào)速定量式送料器，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)裝置，從面很好的發(fā)揮了本發(fā)明所涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器的優(yōu)越性能和保障了供料流程的高效暢通。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有人造板制造廠收到的料，按形狀大小可分為適用型(不需打碎可用于壓板的料)和不適用型(需要打碎機(jī)打碎才可使用的料)兩大類。比如刨花，就包括適用型和不適用型，其中適用型的有鋸末和規(guī)格(大、小、薄、厚)適用于壓板的料。不適用型形狀過大的刨花混合在內(nèi)的形狀過大的木條、木塊等。在人造板制造中，通常將上述適用型和不適用型混合料，一起通過打碎機(jī)打碎，打碎后的適用型料被打的更碎了，既不利于生產(chǎn)需要，又造成對電能、人力等資源的浪費(fèi)。雖然將不適用型料分開進(jìn)行打碎處理，但由于分料工作過于費(fèi)工，顯得很不適應(yīng)生產(chǎn)需要；或者由于分料工作的粗放，而使板材強(qiáng)度明顯降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，應(yīng)用于人造板制造業(yè)不僅可以十分顯著的省工、省力，更重要的是可以顯著節(jié)約用膠量和增強(qiáng)板材強(qiáng)度，從而可以達(dá)到降低成本，增強(qiáng)板材強(qiáng)度提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。在料的打碎這一工作流程使用本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，用工量可節(jié)省 60%以上，特別值得提出的是在使用削片機(jī)將長條形等形狀的木材和較大的木塊做破碎加工的工序中可以100%節(jié)省高強(qiáng)度體力勞動(dòng)者入料工的所有工作，很好的適應(yīng)了以機(jī)械化取代人工體力勞動(dòng)的發(fā)展趨勢。顯著的節(jié)約用膠，增強(qiáng)板材強(qiáng)度的解釋在樓板制造中為什么嚴(yán)格要求水泥、石子、沙子的合理配比呢？同樣道理混合料內(nèi)的適用型料被打的過碎，會(huì)明顯造成用膠的浪費(fèi)，適宜的料塊將起到如同樓板內(nèi)鋼筋的作用，適宜的料塊對增強(qiáng)板材強(qiáng)度將起到重要作用。具體實(shí)施方法本發(fā)明所涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器的組成事宜多功能轉(zhuǎn)篩式分料器的組成部分長筒式轉(zhuǎn)篩1、長筒式轉(zhuǎn)篩2、特制的大軸承、側(cè)放的漏斗式入料口、電機(jī)變速裝置、電機(jī)變速裝置、皮帶、U式托架、A式分料板、加固架、調(diào)節(jié)長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置、轉(zhuǎn)速的裝置。本發(fā)明所涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器，可根據(jù)需要將兩個(gè)以上相同結(jié)構(gòu)的長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置長筒式轉(zhuǎn)篩1套裝加固裝置于長筒式轉(zhuǎn)篩2的中心部位，使電機(jī)變速裝置，
3通過皮帶的傳動(dòng)，來帶動(dòng)加固在一起的長筒式轉(zhuǎn)篩1和長筒式轉(zhuǎn)篩2做整體轉(zhuǎn)動(dòng)，長筒式轉(zhuǎn)篩1的兩端應(yīng)長于長筒式轉(zhuǎn)篩2。側(cè)放的漏斗式入料口的內(nèi)面口部邊緣部裝有一整圈長條形鐵片，該鐵片的寬度立放，高于側(cè)放的漏斗式入料口的連接內(nèi)面處約10厘米左右，以防止料下落。側(cè)放的漏斗式入料口的內(nèi)面和長筒式轉(zhuǎn)篩的內(nèi)面，分別裝有金屬頭金屬頭的排列成螺旋式排列裝置，并且與螺旋式排列裝置的金屬頭隔行裝置螺旋式的長條金屬片。螺旋式排列裝置的金屬頭的長度，應(yīng)與螺旋式裝置的金屬片的寬度長。長筒式轉(zhuǎn)篩2的內(nèi)面、螺旋式裝置金屬片即可，不需裝置金屬頭。在長筒式轉(zhuǎn)篩1和長筒式轉(zhuǎn)篩2的內(nèi)面分別鋪放并固定適宜密度(側(cè)放的漏斗式入料口一邊應(yīng)密鋪，相反的一方逐漸減稀鋪設(shè))的篩網(wǎng)。側(cè)放的漏斗式入料口一端的長于長筒式轉(zhuǎn)篩2的長筒式轉(zhuǎn)篩1的長出部分外部包裹鐵片。側(cè)放的漏斗式入料口的口部邊緣部由漏斗式入料口的外部鐵板所遮擋的部位裝置與電機(jī)變速裝置上所裝置的齒輪相吻合的齒輪。在側(cè)放的漏斗式入料口與長筒式轉(zhuǎn)篩1的連接部位裝有特制的大軸承；也可刪除特制的大軸承和電機(jī)變速裝置，使側(cè)放的漏斗式入料口與長筒式轉(zhuǎn)篩1直接連接。兩個(gè)相同的“U”式托架分別托住長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置的兩個(gè)部位，其部位裝有與 “U”式托架的軸承滑面相吻合的凹陷形滑道?！癠”式托架的凹陷表面部位，按需要裝有適量的軸承便于長筒式轉(zhuǎn)篩2，在“U”式托架的凹陷部位順滑的運(yùn)轉(zhuǎn)?！癆”式分料板的按放位置；“A”式分料板的頂端部位安裝于長筒式轉(zhuǎn)篩2下部中心部位的正下方，距長筒式轉(zhuǎn)篩2的底面約10厘米左右。分料箱的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)成中間高兩邊低的“A”形。分料箱的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以使用“A”形分料蓋蓋住分料箱的任意一個(gè)分料口，以便于在維修打碎機(jī)時(shí)，調(diào)整料的分配。本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)篩式分料器如應(yīng)用于大、中型人造板制造業(yè)，所有部件均應(yīng)強(qiáng)化裝置。長筒式轉(zhuǎn)篩1和長筒式轉(zhuǎn)篩2的篩片均應(yīng)分別鋪設(shè)加固于長筒式轉(zhuǎn)篩1和長筒式轉(zhuǎn)篩2的強(qiáng)化支架的支架內(nèi)面上，其中每約一米左右的距離需強(qiáng)化裝置一個(gè)長筒式轉(zhuǎn)篩1與長筒式轉(zhuǎn)篩2的強(qiáng)化連接架。調(diào)速定量式送料器的組成部分料倉、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸、軸承、電機(jī)變速裝置、皮帶、螺旋式金屬片、布滿鉛層的帆布(砂光機(jī)上使用的一種物品)。支架，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置、 支桿、轉(zhuǎn)輥支架組合，料倉與轉(zhuǎn)筒交接面處的連接方法成連通裝置，料倉的交接面在內(nèi)，轉(zhuǎn)筒的交接面在外，料倉與轉(zhuǎn)筒的交接面均包裹布滿鉛層的帆布，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)筒與料倉的交接面十分光滑的接觸，而使轉(zhuǎn)筒十分滑順的轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)筒由轉(zhuǎn)輥支架組合轉(zhuǎn)輥托住轉(zhuǎn)筒。螺旋式金屬片順轉(zhuǎn)筒的長焊接裝置于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)面，便于轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)將轉(zhuǎn)筒內(nèi)的料傳向分料箱，轉(zhuǎn)筒的支架結(jié)構(gòu)其內(nèi)面和料倉的四面加固鋪放比較細(xì)的篩網(wǎng)，以便于工作人員站在各個(gè)方面隨時(shí)看到料倉與轉(zhuǎn)筒內(nèi)的料量，從而十分簡便，靈活的通過調(diào)速裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，達(dá)到轉(zhuǎn)筒的料流量比較精確靈活的調(diào)節(jié)控制，從而保障本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮其強(qiáng)大的工作效率起到重要作用，明顯節(jié)省了用工量。本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備的工作流程料從入料口倒入側(cè)放的漏斗式入料口內(nèi)，側(cè)放的漏斗式入料口上的電機(jī)變速裝置
4之上的齒輪帶動(dòng)側(cè)放的漏斗式入料口上與之相吻合的加固齒輪，使側(cè)放的漏斗式入料口較快的轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)放的漏斗式入料口轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其內(nèi)面螺旋式排列裝置的金屬頭和與該金屬頭隔行裝置的螺旋式金屬片在側(cè)放的漏斗式入料口轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力下，使料傳入長筒式轉(zhuǎn)篩1 內(nèi)。電機(jī)變速裝置通過皮帶帶動(dòng)加固(加固點(diǎn))在一起的長筒式轉(zhuǎn)篩1和長筒式轉(zhuǎn)篩2轉(zhuǎn)動(dòng)，長筒式轉(zhuǎn)篩1內(nèi)面螺旋式排列裝置的金屬頭和與其隔行裝置的螺旋式金屬片，在圓筒式轉(zhuǎn)篩1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)將長筒式轉(zhuǎn)篩1內(nèi)的料向前推進(jìn)。料在長筒式轉(zhuǎn)篩1內(nèi)推進(jìn)時(shí)，粉狀料、顆粒較小的料和較大磷片狀料、較大塊的料落入長筒式轉(zhuǎn)篩2內(nèi)，在長筒式轉(zhuǎn)篩2的轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)作用下，粉狀料和顆粒較小的料落出長筒式轉(zhuǎn)篩2經(jīng)“A”式分料板將長筒式轉(zhuǎn)篩2落下的料均勻的分落于長筒式轉(zhuǎn)篩2下面兩側(cè)安裝的傳送帶上，傳送帶將其上的料傳入烘料機(jī)。上述落于長筒式轉(zhuǎn)篩2的較大磷片狀料和較大塊的料由長筒式轉(zhuǎn)篩2的轉(zhuǎn)動(dòng)將較大的磷片料和較大塊的料推向傳送帶，由傳送帶傳向傳送帶由傳送帶傳向傳送帶，傳入料倉，電機(jī)變速裝置通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)將料傳送到分料箱，經(jīng)分料管分別傳向打碎機(jī)、經(jīng)打碎機(jī)打碎的料分別落于傳送帶上，由傳送帶分別傳入烘料機(jī)。傳送帶將其上的料傳入分料箱，經(jīng)分料管分別傳入烘料機(jī)。長筒式轉(zhuǎn)篩1內(nèi)的大塊料和長條形料以長筒式轉(zhuǎn)篩1轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)的動(dòng)力將料推向傳送帶，由傳送帶傳向削片機(jī)，經(jīng)削片機(jī)加工的料落于傳送帶上，由傳送帶傳向傳送帶，由傳送帶傳向傳送帶由傳送帶傳向料倉，電機(jī)變速裝置通過傳送帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)將料傳向分料箱，經(jīng)分料管、分別進(jìn)入打碎機(jī)打碎機(jī)打碎的料分別由傳送帶傳入烘干機(jī)。打碎機(jī)打碎的料落向傳送帶將其上的料傳入分料箱，經(jīng)分料管分別傳入烘干機(jī)。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，形狀大、小、長、短不同在一起的混合料， 經(jīng)過篩后將形狀過大的大塊料和過長的料分出，經(jīng)削片機(jī)加工，再經(jīng)打碎機(jī)打碎，由傳送帶傳向烘干機(jī)，其特征是在供料流程中加入本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器和轉(zhuǎn)筒調(diào)速式送料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，其特征是本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器的組成部分，長筒式轉(zhuǎn)篩1長筒式轉(zhuǎn)篩2加固架、調(diào)節(jié)長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)器、電機(jī)變速裝置、皮帶、側(cè)放的漏斗式入料口，特制的大軸承、電機(jī)變速裝置、U 式托架，其中長筒式轉(zhuǎn)篩1套裝加固于長筒式轉(zhuǎn)篩2的內(nèi)部中心部位，并由加固架固定；長筒式轉(zhuǎn)篩1與側(cè)放的漏斗式入料口的連接處安裝特制的大軸承；或者刪除特制的大軸承和電機(jī)變速裝置使側(cè)放的漏斗式入料口與轉(zhuǎn)筒1直接連接；側(cè)放的漏斗式入料口與長筒式轉(zhuǎn)篩1的內(nèi)面順其長度均安裝螺旋式排列的金屬頭和與其隔行安裝螺旋式金屬片；長筒式轉(zhuǎn)篩2的內(nèi)面順其長度安裝螺旋式金屬片；側(cè)放的漏斗式入料口的邊緣部安裝與電機(jī)變速裝置之轉(zhuǎn)輪相吻合的齒輪，并被外部鐵片包裹；兩個(gè)相同的安裝軸承的凹式托架分別托住兩個(gè)以上長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置的安裝有與凹式托架上的軸承滑面相吻合的凹式滑動(dòng)道；電機(jī)變速裝置通過與其上齒輪相吻合的齒輪帶動(dòng)側(cè)放的漏斗式入料口較快的轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)變速裝置通過皮帶帶動(dòng)加固在一起的長筒式轉(zhuǎn)篩做較慢的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，其特征是本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器可根據(jù)需要將兩個(gè)以上的長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，其特征是本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)筒調(diào)速定量式送料器的組成部分料倉、轉(zhuǎn)筒、螺旋式鐵片、支架、電機(jī)變速裝置、皮帶、軸、軸承、支桿、轉(zhuǎn)輥支架組合、調(diào)節(jié)電機(jī)變速裝置轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)筒內(nèi)面順轉(zhuǎn)筒的長安裝多排螺旋式鐵片，料倉與轉(zhuǎn)筒成連通式連接，其交接面均安裝有鉛層向外布滿鉛層的帆布；支架托住料倉和軸承；支架托住電機(jī)變速裝置和軸承；轉(zhuǎn)輥支架組合裝置的轉(zhuǎn)輥托住轉(zhuǎn)筒。
全文摘要
本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，通過兩個(gè)以上的長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)效應(yīng)，將混合料按形狀的大、小、長、短可分成多種類型，并通過調(diào)節(jié)長筒式轉(zhuǎn)篩組合裝置轉(zhuǎn)速的裝置，和調(diào)節(jié)本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)筒調(diào)速定量式送料器，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)裝置，從而很好的發(fā)揮了本發(fā)明所涉及的多功能轉(zhuǎn)篩式分料器的優(yōu)越性能和保障了供料流程的高效暢通。本發(fā)明涉及的多功能轉(zhuǎn)篩分料式供料設(shè)備，應(yīng)用于人造板制造業(yè)不僅可以十分顯著的省工、省力，更重要的是可以顯著節(jié)約用膠量和增強(qiáng)板材強(qiáng)度，從而可以達(dá)到降低成本，增強(qiáng)板材強(qiáng)度提高經(jīng)濟(jì)效益的目的?？梢?00％節(jié)省高強(qiáng)度體力勞動(dòng)者入料工的所有工作，很好的適應(yīng)了以機(jī)械化取代人工體力勞動(dòng)的發(fā)展趨勢。
文檔編號(hào)B65G47/82GK102336335SQ20101023628
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月18日
發(fā)明者郝均國 申請人:郝均國