專利名稱：采用多成分的液體填充容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用多成分的液體填充容器的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中久已公知了這樣的設(shè)備，該類設(shè)備用于生產(chǎn)例如混合碳酸飲料。在這 種情況下，一富含糖漿等物質(zhì)的碳酸液體被填充至一容器中。填充過(guò)程通常需要采用一填充裝置，該填充裝置具有一閥門，并通過(guò)該閥門對(duì)填 充過(guò)程進(jìn)行控制。該類設(shè)備通常還具有一容積投配腔室，該容積投配腔室通過(guò)一可控的入 口閥連通至一用于存儲(chǔ)該液體的存儲(chǔ)池，并通過(guò)一可控的出口閥連通至一填充噴嘴。諸如果汁之類的飲料有時(shí)會(huì)引起某些問(wèn)題。該些果汁有時(shí)會(huì)含有果肉或碎果粒。 該些水果碎片有可能會(huì)在該填充裝置的所述閥門處發(fā)生不必要的橫向飛濺。專利DE43 24 799A1中公開了一種用于將液體灌瓶的設(shè)備。其中，在投配腔室中 設(shè)有至少一個(gè)傳感器，用于探測(cè)填充高度，該傳感器能夠?qū)σ蝗肟陂y以及一出口閥進(jìn)行控 制。該設(shè)備中還設(shè)有至少一附加的用于存儲(chǔ)一液體的存儲(chǔ)池，每個(gè)投配腔室均與該存儲(chǔ)池 連通。專利EP 0 354 130A1中公開了一種用于向一液體中添加一產(chǎn)品的方法。在這種 情況下，首先確定待添加的該產(chǎn)品的劑量，然后以該劑量混合進(jìn)該主要產(chǎn)品中。專利US 2 372 899中公開了一種裝瓶設(shè)備，特別是一種用于生產(chǎn)混有糖漿的碳 酸飲料的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)備，特別是一種適用于含有果肉的飲料的設(shè) 備，該設(shè)備能夠防止由該填充裝置引起的液體污染或不必要的飛濺。本發(fā)明還用于向該設(shè) 備提供標(biāo)準(zhǔn)的填充裝置，例如標(biāo)準(zhǔn)的全噴口閥。本發(fā)明的目的還在于降低該類設(shè)備的制造 成本。根據(jù)本發(fā)明，一用于利用液體，特別是飲料來(lái)填充容器的設(shè)備包括一填充裝置， 用于將該液體填充進(jìn)該容器中，其中該填充裝置具有一閥門裝置，該閥門裝置用于控制該 液體向該容器的流動(dòng)。該設(shè)備還包括一第一供給線，用于向該填充裝置供給一第一液體。該 設(shè)備還包括一第二供給線，用于向該填充裝置供給一第二液體，特別地，該第二液體與該第 一液體不同，其中該第一供給線與該第二供給線至少在一些區(qū)域中相互分離。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備還具有一控制裝置，該控制裝置被設(shè)置為在針對(duì)一給定容器 的填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段中，僅采用該第一液體對(duì)該容器進(jìn)行填充。因此根據(jù)本發(fā)明，采用如下方法對(duì)該容器進(jìn)行填充首先，以一定配量的第一液體 填充，然后填充含有該第二液體的配量，最終在該填充過(guò)程的結(jié)束階段中，再一次僅將該第 一液體填充進(jìn)該給定的容器中。為了確保在較小填充量的情況下，例如在填充量處于IOOml至300ml范圍內(nèi)的情
3況下，能夠?qū)⒃摰诙后w完全清洗掉，較佳地，此處該第二液體的投配過(guò)程可以與該填充過(guò) 程同時(shí)開始。較佳地，該第一液體為一純凈的液體和/或一不含有果肉等物質(zhì)的液體。由此便 可以確保特別是在該填充閥開啟以及關(guān)閉的時(shí)間段中，不會(huì)有果肉通過(guò)該填充閥。由此， 便可以防止由該填充過(guò)程導(dǎo)致的飛濺。進(jìn)一步地，得益于該過(guò)程，便可以采用標(biāo)準(zhǔn)閥。更進(jìn) 一步地，便使得含有果肉的配量能夠處于被灌瓶進(jìn)該容器中的全部液體劑量的中間。這樣 便不會(huì)發(fā)生由閥門錐體或其它的閥門組件導(dǎo)致果肉破碎的情況。在一較佳的方法中，該第二供給線與該第一供給線連通。該方法特別適用于將果 肉配量供給進(jìn)該第一液體中，和/或在該第一液體中形成果肉沉積塊。在灌瓶劑量較小時(shí)，例如在IOOml至300ml之間時(shí)，較佳地，將該第二液體直接投 配進(jìn)該填充裝置中，而非投配進(jìn)位于該填充裝置上游的該第一產(chǎn)品線中。由此便可以保證 在該第二液體的沉積之后，還能夠有足夠的第一液體流經(jīng)該填充裝置，從而將該填充裝置 中的該第二產(chǎn)品徹底地清洗掉。在一較佳的實(shí)施例中，該設(shè)備具有一測(cè)量裝置，用于測(cè)量待供給的該第二液體的 量。較佳地，該測(cè)量裝置具有一測(cè)量探針。該測(cè)量探針能夠探測(cè)例如一中間階段的容器中 的填充高度，并由此確保僅有一預(yù)定量的第二液體流進(jìn)了該容器中。在一較佳的實(shí)施例中，該設(shè)備具有一投配裝置，用于投配該第二液體。得益于該投 配裝置，便可以保證在各種情況下均僅有一定量的液體會(huì)流進(jìn)該第一液體管線中。較佳地， 上述的該測(cè)量裝置構(gòu)成該投配裝置的一部分。因此，較佳地利用一探針來(lái)實(shí)現(xiàn)一果肉配量的填充。采用一探針的好處便在于無(wú) 需再給出該果肉的或是該第二液體的電導(dǎo)率。進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)于該入口側(cè)以及該出口側(cè) 的多個(gè)閥門，該投配腔室將不會(huì)受到上游的壓強(qiáng)波動(dòng)的影響，因此，便可以選擇性地不再為
該第二液體設(shè)置一第二環(huán)狀容器。較佳地，該投配裝置具有至少一膜片閥。這意味著該果肉配量將受到該至少一個(gè) 膜片閥的控制。這便保證了可以輕柔地實(shí)現(xiàn)對(duì)該產(chǎn)品的封口。較佳地，該投配裝置具有兩 個(gè)膜片閥。在一較佳的實(shí)施例中，該測(cè)量探針或該測(cè)量裝置設(shè)于所述兩個(gè)膜片閥之間。在一較佳的實(shí)施例中，該設(shè)備具有一第二測(cè)量裝置，用于確定已經(jīng)被填充進(jìn)該容 器中的液體的量。該第二測(cè)量裝置可以為例如一貫流式測(cè)量裝置，該第二測(cè)量裝置特別較 佳地設(shè)于該第二液體的供給裝置的下游。然而，更佳地，該第二測(cè)量裝置為一重量測(cè)量裝 置，用于確定灌有產(chǎn)品的容器瓶的重量?？梢曰谠摰诙y(cè)量裝置獲得的數(shù)據(jù)對(duì)該填充裝 置的多個(gè)閥門進(jìn)行相應(yīng)的控制。在一較佳的實(shí)施例中，該設(shè)備具有一清洗裝置，用于采用一清洗介質(zhì)對(duì)該設(shè)備的 組件進(jìn)行清洗。由此，也可以在一CIP清潔過(guò)程中引導(dǎo)一清潔介質(zhì)通過(guò)該填充裝置，但是也 可以引導(dǎo)該清洗介質(zhì)或該清潔介質(zhì)通過(guò)該投配裝置。在一較佳的實(shí)施例中，按照如下的方式將該投配裝置結(jié)合采用于該方法中可以 通過(guò)一可選為獨(dú)立進(jìn)行的CIP對(duì)該第一產(chǎn)品路徑以及該第二產(chǎn)品路徑進(jìn)行清潔。由此，例 如，當(dāng)例如含有果肉的灌瓶產(chǎn)品的產(chǎn)品路徑正在接受清潔時(shí)，該主要產(chǎn)品則將可以停留于 用于該主要產(chǎn)品的產(chǎn)品路徑中。這樣一來(lái)，該填充設(shè)備便可以在不損失任何處于產(chǎn)品路徑 中的該主要產(chǎn)品的前提下，從具有一第一附加產(chǎn)品的第一灌瓶產(chǎn)品快速切換至一具有一第
4二附加產(chǎn)品的第二灌瓶產(chǎn)品。本發(fā)明還涉及一種用于利用液體，特別是飲料，來(lái)填充容器的方法，其中，通過(guò)一 填充裝置將一第一液體與一第二液體的一混合物供給至一容器，并且是通過(guò)一第一供給線 將該第一液體供給至該填充裝置的。根據(jù)本發(fā)明，在一填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段，僅有該第一液體被供給至該容 器，并且，在該填充過(guò)程的處于其起始階段與結(jié)束階段之間的另一時(shí)間段中，至少將該第二 液體也一并供給至該容器。因此在該方法中，該填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段采用該第一液體進(jìn)行填充，特 別地該第一液體為純凈的液體，或是不含有果肉的液體。較佳地，同時(shí)也供給該第二液體的 該時(shí)間段被設(shè)置為該填充過(guò)程的整個(gè)時(shí)間跨度的一中間階段。在一較佳的方法中，該第二液體被投配進(jìn)流動(dòng)著該第一液體的該第一供給線中。 將該投配直接供給至該第一供給線中意味著可以采用一標(biāo)準(zhǔn)的填充裝置來(lái)作為本發(fā)明中 的該填充裝置。在一較佳的方法中，通過(guò)一閥門裝置將該第一與第二液體的一混合物供給至該容 器，并且，該第二液體僅在該閥門裝置處于一完全開啟的狀態(tài)下才會(huì)通過(guò)該閥門裝置。在這 種情況下，較佳地，該第二液體同樣可以為一含有水果碎片等等的液體，即一可以含有果肉 的液體。在一較佳的方法中，可對(duì)該些容器的一填充狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量?？梢酝ㄟ^(guò)例如測(cè)力傳 感器來(lái)確定該填充狀態(tài)。因此在此處較佳地通過(guò)一稱重單元，并且較佳地結(jié)合采用一用于 對(duì)該第二液體進(jìn)行探測(cè)的探針，來(lái)實(shí)現(xiàn)一投配過(guò)程。由此，便能夠在該些容器的填充過(guò)程中 實(shí)現(xiàn)一特別較佳的標(biāo)準(zhǔn)差。也可以通過(guò)一計(jì)時(shí)器或一類似的投配裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)該果肉的投配，從而替代對(duì)各個(gè) 劑量的測(cè)量。在一較佳的方法中，以與該第一液體邊緣相接的方式供給該第二液體。得益于該 邊緣相接式的供給，便可以特別較佳地確保在該閥門的開啟以及關(guān)閉過(guò)程中，該第二液體 不會(huì)流經(jīng)該閥門。在一較佳的方法中，如上所述地對(duì)該第二液體的待供給的量進(jìn)行確定。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明能夠防止由填充裝置引起的液體污染或不必 要的飛濺，另外，本發(fā)明還能夠向該設(shè)備提供標(biāo)準(zhǔn)的填充裝置，另外，本發(fā)明還能夠降低該 類設(shè)備的制造成本。


進(jìn)一步的有益效果以及實(shí)施例將參考附圖得到。圖1為用于填充容器的本發(fā)明的一設(shè)備的示意圖。圖2為本發(fā)明的該設(shè)備的示意圖。圖3為本發(fā)明的該填充操作的時(shí)間過(guò)程的示意圖。圖4為該投配裝置的另一較佳實(shí)施例的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 設(shè)備
5
2填充裝置4 閥體10 容器12第一液體進(jìn)給線，第一供給線14第二液體進(jìn)給線，第二供給線15進(jìn)給線18存儲(chǔ)池20投配裝置22測(cè)量裝置24重量測(cè)量裝置26測(cè)量探針30控制裝置32、34、36、38 連接線41切斷閥42驅(qū)動(dòng)單元43、44、46、47 膜片閥45、49清洗管線48環(huán)狀通道52CIP 配料器54連接管線56環(huán)狀清潔通道62容器供給裝置64入口星輪66清洗裝置68出口星輪70傳輸星輪72填充機(jī)入口星輪76 死角78出口星輪80封口裝置82供給裝置84該封口裝置的出口星輪86卸貨裝置A-G方法步驟Fl第一液體F2第二液體Te填充結(jié)束U 高度差
具體實(shí)施例方式圖1所示為用于填充容器的一設(shè)備60的示意圖。該設(shè)備60包括一容器供給裝置 62，該容器供給裝置62通過(guò)一入口星輪64沿著箭頭Pl的方向?qū)⑷萜鬏斔椭烈磺逑囱b置66 或一沖洗機(jī)。附圖標(biāo)記68表示該清洗裝置66的一出口星輪，該出口星輪接收經(jīng)過(guò)清洗的容器， 并通過(guò)一傳輸星輪70以及一填充機(jī)入口星輪72將該些容器傳輸至一用于將飲料灌瓶的設(shè) 備1。此處，通過(guò)該設(shè)備1將由兩種成分構(gòu)成的飲料灌瓶。附圖標(biāo)記A至G分別表示飲料灌 瓶過(guò)程中執(zhí)行的不同的方法步驟。在步驟A中，該容器被壓緊在一填充裝置上。在步驟B 中執(zhí)行一預(yù)裝過(guò)程，在此過(guò)程中利用一氣體介質(zhì)，例如二氧化碳，對(duì)該容器進(jìn)行處理。在步 驟C中，利用一主要產(chǎn)品，例如一碳酸飲料，對(duì)該容器進(jìn)行純凈的灌瓶。在步驟D中，向該主 要產(chǎn)品中供給一第二產(chǎn)品或是一第二產(chǎn)品的沉積塊。在步驟E中，將該主要產(chǎn)品徹底灌滿。 附圖標(biāo)記TE表示利用飲料對(duì)該容器進(jìn)行灌瓶的過(guò)程的結(jié)束。在步驟F中，可以降低或釋放經(jīng)過(guò)灌瓶的飲料中的壓強(qiáng)。在步驟G中，可以將該容 器從該填充裝置移除。附圖標(biāo)記78表示該設(shè)備1的一出口星輪，而附圖標(biāo)記80則表示一用于利用瓶蓋 將該些容器封口的封口裝置，其中，附圖標(biāo)記82表示一用于供給所述容器瓶蓋的供給裝 置。附圖標(biāo)記84表示該封口裝置的一出口星輪，而附圖標(biāo)記86則表示一用于將經(jīng)過(guò)填充 的該些容器輸送出去的卸貨裝置。附圖標(biāo)記76表示一死角，在該死角處將沒(méi)有容器被填充，也沒(méi)有容器將被設(shè)置在 相應(yīng)的填充工位處。在位于該填充機(jī)出口星輪與該填充機(jī)入口星輪之間的該死角處，可以 實(shí)現(xiàn)該附加產(chǎn)品與該主要產(chǎn)品之間的配量。因此，該死角也被用于填充過(guò)程，并且將能夠由 此提升該填充機(jī)的整體性能。在下文中將參考更多的附圖對(duì)該配量過(guò)程進(jìn)行更加詳細(xì)的描 述。因此，根據(jù)該方法，該另一液體相對(duì)于該第一液體的配量過(guò)程與該容器的填充過(guò)程在時(shí) 間上相互錯(cuò)開。因此，圖1所示的該設(shè)備同樣能夠適用于由至少兩種或多種不同液體構(gòu)成的混合 飲料的灌瓶。這些液體可以為，例如在每個(gè)待灌裝的容器容積內(nèi)按照一預(yù)定混合比例相互 混合的水、糖漿和/或調(diào)味劑。這里，同樣地，所述不同種類的液體分散至各個(gè)填充閥而后 在該空間匯聚。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，該些不同介質(zhì)的混合過(guò)程在非常接近于該填充 閥出口的位置處執(zhí)行，以使得投配的該介質(zhì)能夠較佳地在后續(xù)的容器填充過(guò)程中被自動(dòng)配 給。得益于該過(guò)程，通過(guò)多個(gè)調(diào)味劑供給裝置便可以改變每個(gè)相繼的填充過(guò)程。另外，由此 還能夠?qū)⒈容^難于處理的產(chǎn)品，例如果肉，從該閥門裝置或閥門錐體清洗除去。圖2所示為本發(fā)明的一示意圖。此處，附圖標(biāo)記2表示一用于向所述容器10填充 一飲料的填充裝置。附圖標(biāo)記24表示一重量測(cè)量裝置，例如一稱重單元，其用于測(cè)量被填 入液體的或者產(chǎn)品的該容器的重量，尤其是連續(xù)測(cè)量重量?？梢曰谠摐y(cè)量裝置獲得的數(shù) 據(jù)對(duì)該填充過(guò)程進(jìn)行控制。要指出的是，現(xiàn)有技術(shù)中公知的任何采用一稱重單元對(duì)填充過(guò) 程進(jìn)行控制的方法均可以應(yīng)用在本發(fā)明中，例如，在接收了所述容器之后，或是在采用一第 一填充速率進(jìn)行填充、并采用一與該第一填充速率不同的第二填充速率灌滿之后，稱該稱 重單元的皮重。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，必要的控制方法以及該填充裝置的具體實(shí)施方 式均是充分公知的。要進(jìn)一步指出的是，在下文中將采用“液體”一詞，該詞也旨在包括粘
7性介質(zhì)，例如油類、蜂蜜、番茄醬等等。該填充裝置具有一閥門裝置4或一閥體，用于控制液體向該容器的流動(dòng)，或是用 于至少阻斷或是允許該流動(dòng)。該第一液體Fl通過(guò)一第一供給線或液體管線12從一存儲(chǔ)池18被供給至該填充 裝置2。特別地，該第一液體Fl為一純凈液體。附圖標(biāo)記42表示一用于驅(qū)動(dòng)該閥體4的驅(qū) 動(dòng)單元。通過(guò)一第二供給線14向該填充裝置2供給另一種液體，在該實(shí)施例中，該第二供 給線14與該第一供給線12連通，并且該另一種液體可以為果肉。通過(guò)一進(jìn)給線15、一投配 裝置20以及該供給線14向該第一供給線12供給該第二液體。黑點(diǎn)F2表示該第二液體的 供給，該第二液體與該第一液體Fl邊緣相接。較佳地，如下所述形成所述邊緣在對(duì)所述容 器10的填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段中，僅供給該第一液體Fl。該投配單元20具有兩個(gè) 膜片閥44和46，用于投配該第二液體，在本實(shí)施例中該第二液體即為果肉。在該兩個(gè)膜片 閥之間設(shè)置一具有一測(cè)量探針26的測(cè)量裝置22，用于檢測(cè)該液體F2的相應(yīng)供給邊緣。附 圖標(biāo)記26表示一合適的電容探測(cè)器。附圖標(biāo)記30表示一用于控制該閥門裝置4的控制裝置。進(jìn)一步地，該控制裝置30 也對(duì)該兩個(gè)膜片閥44和46進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)該第二液體F2的精確投配。附圖標(biāo)記32、34 和36表示該控制裝置與所述組件之間的合適的(電)連接線。該測(cè)量探針26同樣通過(guò)一 連接線38與該控制裝置相連。還可以看出，該第二液體的填充高度高于該第一液體Fl的 填充高度。該填充高度差由附圖標(biāo)記U表示。這將保證該第二液體F2總能夠壓進(jìn)該第一 液體Fl中。附圖標(biāo)記52表示一用于執(zhí)行一 CIP清潔過(guò)程的CIP配料器。該CIP配料器表示 為該設(shè)備1與一 CIP裝置(圖中未示)之間的連接結(jié)構(gòu)，并且該CIP配料器的結(jié)構(gòu)以及其 可能的實(shí)施方式對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言均是充分公知的。此處可以看出，一連接管線54 通過(guò)一環(huán)狀清潔通道56清潔該填充裝置2，并通過(guò)一清洗管線45清潔該投配單元20的組 件。附圖標(biāo)記48表示一用于供給該第二液體F2的環(huán)狀通道。圖3所示為該容器10在填充過(guò)程中的方法步驟示意圖。首先，如附圖標(biāo)記Fl所 示，僅供給該第一液體(時(shí)間起始點(diǎn)Fl)。在一給定的時(shí)間點(diǎn)(起始點(diǎn)F2)，對(duì)該第二液體 F2的供給也開始了，并且該第二液體的供給過(guò)程在之后的一時(shí)間終止點(diǎn)F2結(jié)束。僅在該產(chǎn) 品F2的填充結(jié)束之后，該液體Fl的填充過(guò)程才結(jié)束(時(shí)間結(jié)束點(diǎn)Fl)。為了由此實(shí)現(xiàn)該第 二液體F2的一中間供給，如圖2所示，較佳地，將在完成了該供給線14的供給之后處于該 供給線12中的體積列入考慮。圖4所示為與該方法相關(guān)的將該投配單元整合進(jìn)該產(chǎn)品以及清潔路徑中的另一 個(gè)較佳實(shí)施例。此處，除了圖2所示的組件之外，還結(jié)合采用了一附加的清洗管線49。該清 洗管線49在該膜片閥44之前從該第二供給線14上直接分支而出，并盡可能地避免由此形 成任何死區(qū)，并且該清洗管線49可以在該分支點(diǎn)處通過(guò)例如另一個(gè)膜片閥47被關(guān)閉。另 外，在該環(huán)狀清潔通道56與該填充裝置2之間結(jié)合設(shè)置另一個(gè)切斷閥。利用該方法的此種 線路，可針對(duì)例如含有果肉的該產(chǎn)品的例如該第二產(chǎn)品路徑進(jìn)行獨(dú)立清潔。為此，將該切斷閥41以及該膜片閥44和47關(guān)閉。將該膜片閥43和46開啟。由 此，清潔介質(zhì)便可以經(jīng)由該進(jìn)給線15通過(guò)該測(cè)量裝置22以及該清洗管線45、該環(huán)狀通道
848和該連接管線54，此處的該測(cè)量裝置22具有一浮式探針。一旦該測(cè)量裝置22經(jīng)過(guò)了充 分清洗，便將該膜片閥47開啟。由于該第二供給線14以及該清洗管線49的直徑均大于該 清洗管線45的直徑，清潔介質(zhì)的主流量便經(jīng)由該管線14以及該清洗管線49從該測(cè)量裝置 22流向該環(huán)狀清潔通道56。也可以關(guān)閉該膜片閥43，這樣一來(lái)，清潔介質(zhì)的整個(gè)流動(dòng)便會(huì) 沿著最后提及的路徑進(jìn)行。在利用例如氫氧化鈉溶液進(jìn)行清潔之后，采用同樣的方式利用 例如酸性物質(zhì)再次進(jìn)行清潔，繼而再利用水進(jìn)行一后續(xù)清洗過(guò)程，以清除所有的清潔介質(zhì)。最后，關(guān)閉閥門41和47。接著，便可以通過(guò)該進(jìn)給線15向該投配裝置供給一第二 液體，以使該第二液體與該第一液體一同被灌瓶。在該實(shí)施例中，該附加的產(chǎn)品可以與初始 灌瓶的產(chǎn)品不同。如圖2所示，該兩種液體Fl和F2或者其它的產(chǎn)品均是從上方供給，由此可以降低 產(chǎn)品的損失，因?yàn)槿绻卯a(chǎn)品管線從下方供給產(chǎn)品，則在灌瓶過(guò)程中將無(wú)法使全部的殘 留產(chǎn)品盡數(shù)流進(jìn)容器。結(jié)合該稱重單元24以及該測(cè)量裝置22，按照如上所述的方式執(zhí)行投 配過(guò)程。要指出的是，此處所述的該填充設(shè)備也可以在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上改裝而成。在這 種情況下，該填充設(shè)備的初始設(shè)計(jì)將不再重要。然而，也可以將一時(shí)基控制與圖3所示的該 供給控制相結(jié)合，或者也可以采用該時(shí)基控制來(lái)替代圖3所示的該供給控制。在本申請(qǐng)文件中公開的所有特征均視為本發(fā)明的必要技術(shù)特征，只要它們分別地 或是相互組合之后與現(xiàn)有技術(shù)相較是新穎的。
9
權(quán)利要求
一種用于采用液體特別是飲料來(lái)填充容器的設(shè)備(1)，該設(shè)備(1)包括一用于將該液體填充進(jìn)該容器(10)中的填充裝置(2)，其中該填充裝置(2)具有一用于對(duì)流進(jìn)該容器(10)中的該液體流進(jìn)行控制的閥門裝置(4)，該設(shè)備(1)還包括一用于向該填充裝置(2)供給一第一液體的第一供給線(12)，以及一用于向該填充裝置(2)供給一第二液體的第二供給線(14)，其中該第一供給線(12)與該第二供給線(14)至少在部分區(qū)域中相互分離，其特征在于，該設(shè)備(1)具有一控制裝置，該控制裝置被設(shè)置為在針對(duì)一容器的填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段中，僅采用該第一液體對(duì)該容器進(jìn)行填充。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，該第二供給線(14)與該第一供給線(12)連通。
3.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備具有一測(cè)量裝置 (22)，該測(cè)量裝置(22)用于測(cè)量待供給的該第二液體(F2)的量。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，該測(cè)量裝置(22)具有一測(cè)量探針(26)。
5.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備具有一用于投配該 第二液體的投配裝置(20)。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，該投配裝置(20)具有至少一膜片閥(44，46)。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，該投配裝置(20)具有兩個(gè)膜片閥(44，46)。
8.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備具有一第二測(cè)量裝 置(24)，該第二測(cè)量裝置(24)用于確定已經(jīng)被填充進(jìn)該容器中的液體的量。
9.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備具有一清洗裝置，該 清洗裝置用于利用一清洗介質(zhì)對(duì)該設(shè)備的組件進(jìn)行清洗。
10.一種采用液體特別是飲料來(lái)填充容器的方法，其中通過(guò)一填充裝置(2)將一第一 液體與一第二液體的一混合物供給至一容器，并且該第一液體是通過(guò)一第一供給線(12) 被供給至該填充裝置(2)的，其特征在于，在一填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段中，僅將該第 一液體供給至該容器(10)，并且，至少在該填充過(guò)程的處于起始階段與結(jié)束階段之間的另 一時(shí)間段中，至少也將該第二液體一并供給至該容器。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將該第二液體投配進(jìn)該第一供給線中。
12.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過(guò)一閥門裝置(4)將該 混合物供給至該容器(10)，并且僅在該閥門裝置(4)處于一完全開啟的狀態(tài)下，該第二液 體才將流經(jīng)該閥門裝置(4)。
13.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，對(duì)該些容器(10)的一填 充狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。
14.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，以與該第一液體邊緣相接 的方式供給該第二液體。
15.如在先權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，確定該第二液體的待供給的量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于采用液體特別是飲料來(lái)填充容器的設(shè)備(1)，該設(shè)備(1)包括一用于將該液體填充進(jìn)該容器(10)中的填充裝置(2)，其中該填充裝置(2)具有一用于對(duì)流進(jìn)該容器(10)中的該液體流進(jìn)行控制的閥門裝置(4)，該設(shè)備(1)還包括一用于向該填充裝置(2)供給一第一液體的第一供給線(12)，以及一用于向該填充裝置(2)供給一第二液體的第二供給線(14)，其中該第一供給線(12)與該第二供給線(14)至少在部分區(qū)域中相互分離。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備(1)具有一控制裝置，該控制裝置被設(shè)置為在針對(duì)一容器的填充過(guò)程的起始以及結(jié)束階段中，僅采用該第一液體對(duì)該容器進(jìn)行填充。
文檔編號(hào)B67C3/20GK101955147SQ20101023117
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者埃爾溫·克尼林 申請(qǐng)人:克朗斯股份公司