專利名稱：框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排料設(shè)備，尤其是涉及一種框形產(chǎn)品的自動(dòng)排料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，框形產(chǎn)品在注塑設(shè)備上完成注塑后，由機(jī)械手將框形產(chǎn)品逐個(gè)抓取 至傳送帶上，然后由操作工人將多個(gè)框形產(chǎn)品疊放在一起并拿到作業(yè)臺(tái)上檢查外觀后裝 箱。由于注塑設(shè)備是連續(xù)作業(yè)的，機(jī)械手不斷將框形產(chǎn)品抓取至傳送帶上，因此，每臺(tái)設(shè)備 必須由一個(gè)操作工人管理，操作工人短暫地離開工作崗位，就可能造成框形產(chǎn)品掉落到地 上而產(chǎn)生廢品，使產(chǎn)品的合格率降低，并造成生產(chǎn)成本的提高；同時(shí)操作工人手工疊放框形 產(chǎn)品，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，而且操作過程中存在一定的不穩(wěn)定因素，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì) 存在一定的隱患(如產(chǎn)品劃傷、變形等)；另外，由于勞動(dòng)力資源緊缺，勞動(dòng)力成本不斷提 高，每臺(tái)設(shè)備配置一個(gè)操作工人使產(chǎn)品的成本有所提高，降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，減少 人工操作對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的隱患，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，包括基座及控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在基座上，工作臺(tái) 板連接旋轉(zhuǎn)氣缸，至少4組排料單元設(shè)置在工作臺(tái)板上，每組排料單元包括4個(gè)墊塊及4根 導(dǎo)桿，4個(gè)墊塊固定安裝在工作臺(tái)板上，導(dǎo)桿固定連接墊塊并垂直于工作臺(tái)板，4根導(dǎo)桿位 于框形產(chǎn)品內(nèi)孔的四個(gè)角處。進(jìn)一步的所述排料單元通過轉(zhuǎn)換墊板安裝在工作臺(tái)板上。所述導(dǎo)桿的上端設(shè)有傾斜的導(dǎo)向段，所述每組排料單元的4根導(dǎo)桿的導(dǎo)向段分別 向內(nèi)側(cè)傾斜。所述導(dǎo)向段呈弧形。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明公開的一種框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，設(shè)置多個(gè)排料單元，當(dāng)一個(gè)排料單元排 滿料后，自動(dòng)轉(zhuǎn)換到下一排料單元排，減少人工排料造成產(chǎn)品劃傷、變形等品質(zhì)隱患，提高 產(chǎn)品品質(zhì)，并且一名操作工人可同時(shí)管理兩臺(tái)甚至多臺(tái)設(shè)備，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生 產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本發(fā)明包括基座1及控制系統(tǒng)(未在圖中畫出)，旋轉(zhuǎn)氣缸2安裝 在基座1上，旋轉(zhuǎn)氣缸2為市售商品，控制系統(tǒng)按現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)制造。工作臺(tái)板3連接旋轉(zhuǎn) 氣缸2，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸2可帶動(dòng)工作臺(tái)板3轉(zhuǎn)動(dòng)。8組排料單元4設(shè)置在工作臺(tái)板3上，各4 組排料單元4對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)板3的兩側(cè)，排料單元4的數(shù)量及排列方式可據(jù)實(shí)際需要 確定。每組排料單元4包括4個(gè)墊塊401及4根導(dǎo)桿402，4個(gè)墊塊401通過螺釘固定安裝 在工作臺(tái)板3上，導(dǎo)桿402固定連接墊塊401并垂直于工作臺(tái)板3，4根導(dǎo)桿402位于框形 產(chǎn)品6矩形內(nèi)孔的四個(gè)角處，墊塊401不僅可以固定導(dǎo)桿402，還可在取出產(chǎn)品時(shí)，方便手的 操作。在本實(shí)施例中，排料單元4通過轉(zhuǎn)換墊板5安裝在工作臺(tái)板3上，導(dǎo)桿402的上端 設(shè)有傾斜的導(dǎo)向段403，每組排料單元4的4根導(dǎo)桿402的導(dǎo)向段403分別向內(nèi)側(cè)傾斜，導(dǎo) 向段403呈弧形，當(dāng)機(jī)械手將框形產(chǎn)品6抓取至排料單元4存在位置誤差時(shí)，導(dǎo)向段403可 使框形產(chǎn)品6仍能放入排料單元4，并且框形產(chǎn)品6依靠自重向下滑動(dòng)并疊放整齊。轉(zhuǎn)換墊 板5的作用是可根據(jù)不同的產(chǎn)品使用不同的轉(zhuǎn)換墊板5，排料單元4的墊塊401及導(dǎo)桿402 安裝在轉(zhuǎn)換墊板5上，轉(zhuǎn)換墊板5用螺釘固定安裝在工作臺(tái)板3上。本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，可直接替代傳送帶接料，也就是由機(jī)械手直接將完成加工 的框形產(chǎn)品6抓取至自動(dòng)排料機(jī)的某一個(gè)排料單元4中。機(jī)械手控制系統(tǒng)中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)信 號(hào)接入到自動(dòng)排料機(jī)控制系統(tǒng)，由自動(dòng)排料機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)計(jì)數(shù)信號(hào)進(jìn)行累加并與設(shè)定值比 較，當(dāng)累加計(jì)數(shù)值與設(shè)定值一致時(shí)，也就是一個(gè)排料單元4中框形產(chǎn)品的數(shù)量達(dá)到一定的 數(shù)量時(shí)，由控制系控制氣缸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由下一個(gè)排料單元4來接收框形產(chǎn)品。由上述的過程 可以看到，操作工人可以在自動(dòng)排料機(jī)的多個(gè)排料單元4排滿料后，才從排料單元4上取出 已疊放整齊的框形產(chǎn)品6，進(jìn)行外觀檢查并裝箱或送入下一道工序，這樣一名操作工人就可 同時(shí)管理兩臺(tái)甚至多臺(tái)設(shè)備，減小操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成 本。
權(quán)利要求
一種框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，其特征在于包括基座及控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在基座上，工作臺(tái)板連接旋轉(zhuǎn)氣缸，至少4組排料單元設(shè)置在工作臺(tái)板上，每組排料單元包括4個(gè)墊塊及4根導(dǎo)桿，4個(gè)墊塊固定安裝在工作臺(tái)板上，導(dǎo)桿固定連接墊塊并垂直于工作臺(tái)板，4根導(dǎo)桿位于框形產(chǎn)品內(nèi)孔的四個(gè)角處。
2.按照權(quán)利要求1所述的框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，其特征在于所述排料單元通過轉(zhuǎn)換 墊板安裝在工作臺(tái)板上。
3.按照權(quán)利要求1所述的框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)桿的上端設(shè)有傾 斜的導(dǎo)向段，所述每組排料單元的4根導(dǎo)桿的導(dǎo)向段分別向內(nèi)側(cè)傾斜。
4.按照權(quán)利要求3所述的框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向段呈弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種框形產(chǎn)品自動(dòng)排料機(jī)，其特征在于包括基座及控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在基座上，工作臺(tái)板連接旋轉(zhuǎn)氣缸，至少4組排料單元設(shè)置在工作臺(tái)板上，每組排料單元包括4個(gè)墊塊及4根導(dǎo)桿，4個(gè)墊塊固定安裝在工作臺(tái)板上，導(dǎo)桿固定連接墊塊并垂直于工作臺(tái)板，4根導(dǎo)桿位于框形產(chǎn)品內(nèi)孔的四個(gè)角處。本發(fā)明設(shè)置多個(gè)排料單元，當(dāng)一個(gè)排料單元排滿料后，自動(dòng)轉(zhuǎn)換到下一排料單元排，減少人工排料造成產(chǎn)品劃傷、變形等品質(zhì)隱患，提高產(chǎn)品品質(zhì)，并且一名操作工人可同時(shí)管理兩臺(tái)甚至多臺(tái)設(shè)備，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B65G47/80GK101898685SQ20101022590
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者田維康, 陳勤益, 陳音文 申請(qǐng)人:無(wú)錫相川鐵龍電子有限公司