專利名稱：帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構及票紙分發(fā)終端的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紙的分發(fā)機構，更具體地，涉及一種帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構及包括該分發(fā)機構的票紙分發(fā)終端。
背景技術：
一些特殊用途的票紙，如發(fā)票、彩票、優(yōu)惠券等，通常是由印刷內容和長度相同的票紙連接形成，其中，在相鄰兩票紙之間設置有用于互相分離的撕離孔，以便方便整齊地將單張票紙從連續(xù)的票紙上分離。隨著自動化程度的提高，出現(xiàn)了對自動分離并輸出帶有撕離孔的連續(xù)紙的機構的需求。比如，在無人看守的公共場合，用于銷售帶有撕離線的彩票的自助銷售終端會根據(jù)用戶購買的情況，將設定數(shù)量的單張票紙與連續(xù)的票紙分離，自動輸出給客戶。在這種情況中，如果使用自動切紙裝置分離帶有撕離孔的連續(xù)紙，不僅增加了成本，而且切斷位置很難與撕離線重合。為了解決該問題，公開號為US2005019810的美國專利提供了一種游戲機打印機。 如圖1所示，用于打印優(yōu)惠券、票紙和收據(jù)等的空白票紙1114放置于紙倉900內，空白票紙 1114沿箭頭1120方向移動，進入打印單元。打印單元包括沿箭頭1120方向依次設置的打印頭1108、位于1122處的撕離刀和送紙輥1104a、1104b、1104c。送紙輥1104a、1104b、1104c 形成蛇形輸送路徑。當票紙完成打印后，打印機準備輸出票紙。這時，打印單元停止移動票紙，送紙輥繼續(xù)驅動票紙向出紙口 IlM運動，在票紙穿孔處產生拉伸，在撕離刀1122處， 完成打印的票紙與空白票紙斷裂分離。送紙輥驅動完成打印的票紙1106從出口 IlM處排出ο上述方案的機構的缺陷在于，結構不緊湊，紙的輸送通道呈蛇形而不平直，在分離長度短、硬度大的連續(xù)紙時，容易使連續(xù)紙扭曲變形，甚至折斷。從而，上述機構對票紙的長度和厚度的要求嚴格，介質適應性低。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種結構緊湊，切割有效，能適用于各種長度和厚度的連續(xù)紙而不易使紙變形或折斷的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構。本發(fā)明所要解決的另一個問題是提供一種包括上述帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構的票紙分發(fā)終端。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，包括傳動組件、分離組件和機架，傳動組件包括沿連續(xù)紙的輸送方向依次布置的第一紙輥組件和第二紙輥組件；分離組件設置在第一紙輥組件和第二紙輥組件之間，并位于朝向連續(xù)紙的表面的位置，包括分離部和驅動分離部的驅動部，分離部包括切紙部；其中，分離部中的切紙部具有相對連續(xù)紙的表面傾斜的切割邊。進一步地，驅動部驅動分離部沿垂直于連續(xù)紙表面的方向直線運動，切割邊相對與連續(xù)紙表面的傾斜角保持不變。
進一步地，切紙部的切割邊為一端高一端低的形狀，或者為中間高兩端低的形狀。進一步地，機架上設有相對于連續(xù)紙表面垂直設置的導向柱；驅動部包括電機， 安裝在機架上，偏心輪，與電機的電機軸固定連接，彈性元件，套設在導向柱上；分離部還包括安裝部，與導向柱套接，偏壓受力部，與偏心輪接觸；其中彈性元件位于安裝部與機架之間，使切紙部具有向連續(xù)紙表面運動的趨勢；偏壓受力部在偏心輪的驅動下遠離連續(xù)紙表面。進一步地，驅動部驅動分離部在垂直于連續(xù)紙的平面內樞轉，切割邊在樞轉過程中相對于連續(xù)紙的表面傾斜。進一步地，分離組件的分離部通過轉軸可樞轉地安裝在機架上，分離部的第一端設置有切紙部，相反的第二端設置受驅部；驅動部驅動受驅部，使切紙部繞轉軸樞轉。進一步地，驅動部包括電機，安裝在機架上；連桿，垂直于電機軸，連桿的一端直接或間接連接到電機的電機軸上，另一端連接到分離部的受驅部，連桿由電機驅動而旋轉。進一步地，連桿上設有長形槽，分離部上的受驅部為垂直于分離部安裝的受驅軸， 受驅軸可滑動地設置在長形槽中。進一步地，機架上設有支撐切紙部遠離受驅部的一端的支撐部。進一步地，出紙機構還包括位置檢測組件，位置檢測組件包括探測片，設置在分離組件上與切紙部關聯(lián)運動的部位；至少一個傳感器，設置在機架上與探測片相適配的預定位置處，用于通過檢測切紙部的位置來控制驅動部的電機。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種票紙分發(fā)終端，包括上述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙幅的分發(fā)機構，帶有撕離孔線的連續(xù)紙幅的分發(fā)機構的出口與票紙分發(fā)終端的取
口 ^iiM ο本發(fā)明具有以下有益效果由于該帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構中，分離部可在驅動部的驅動下運動， 從而使其上的切紙部在連續(xù)紙的撕離孔線處與連續(xù)紙順次點接觸地切割連續(xù)紙，而不是使用現(xiàn)有技術中通過紙輥組件對連續(xù)紙進行拉伸而在撕離刀處將紙斷裂的方法，這就使撕離變得省力而有效，而且對于長度短、厚度大的連續(xù)紙不會造成扭曲或折斷。因此本分發(fā)機構對連續(xù)紙的長度和厚度沒有限制，從而對紙張的適應性更強。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1示出了現(xiàn)有技術中帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構的示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構的縱向剖面示意圖；圖3示出了圖2中的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構中分離組件的示意圖；圖4示出了圖3的分離組件中分離部的示意圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構中分離組件的示意圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。如圖2所示，本發(fā)明的第一實施例中，帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構包括傳動組件1、分離組件2和機架3。其中，傳動組件1包括沿連續(xù)紙的輸送方向依次布置的第一紙輥組件11和第二紙輥組件12。從圖中可以看出，該第一紙輥組件11和第二紙輥組件 12位于走紙通道的兩側，沿水平面布置，分別由相切設置的一個主動輪和一個從動輪組成。 分離組件2設置在第一紙輥組件11和第二紙輥組件12之間、送紙通道的一側，本實施例中位于送紙通道的下方，包括分離部21和驅動部22。分離部21可以在驅動部22的驅動下沿垂直于連續(xù)紙表面的方向直線運動，其切割邊相對于連續(xù)紙表面的傾斜角保持不變。連續(xù)紙由入口 5進入分發(fā)機構的走紙通道，從第一紙輥組件11的主動輪和從動輪之間通過，在第一紙輥組件11的驅動下經過分離組件2進入第二紙輥組件12的主動輪和從動輪之間， 在第二紙輥組件12的驅動下從出口 6排出。下面結合圖3和圖4來說明分離組件2的結構與工作方式。如圖3所示，在根據(jù)本發(fā)明的第一實施例中，驅動部22包括電機221(圖中未示出)、偏心輪222和彈性元件223。電機221安裝在機架3上；偏心輪222與電機221的電機軸固定連接；彈性元件223套設在機架3上與連續(xù)紙表面垂直設置的導向柱31上。從圖4中可以看到，分離組件2的分離部21包括切紙部211、安裝部212和偏壓受力部213。安裝部212位于分離部21的中部；偏壓受力部213位于分離部21遠離走紙通道的一側；切紙部211為板狀，位于分離部21靠近走紙通道的一側，其切割邊為一端高一端低的斜邊。再回到圖3中，可以看出，分離部21通過安裝部212套接在導向柱31上，由導向柱31來限定分離部21沿導向柱31的軸向的移動，并且彈性元件223位于機架3和分離部 2的安裝部212之間。在彈性元件223的作用下，分離部2始終保持向走紙通道運動的趨勢。偏心輪222的外圓表面與偏壓受力部213的表面搭接。在送紙過程中，偏心輪222克服彈性元件的彈力，通過擠壓分離部21的偏壓受力部213，使分離部21位于初始位置，此時連續(xù)紙可以由第一紙輥組件11的主動輪和從動輪之間，經過分離部21的上方順利進入第二紙輥組件12的主動輪和從動輪之間。當票紙撕離線運動至分離部21的位置時，第一紙輥組件11和第二紙輥組件12停止運動，驅動部22驅動分離部21沿垂直于連續(xù)紙表面的方向(本實施例中為豎直方向) 直線運動。具體來說，電機221驅動偏心輪222運動，隨著偏心輪222與分離部21的偏壓受力部213接觸半徑的減小，分離部21在彈性元件223的彈力作用下逐漸向連續(xù)紙的表面垂直運動。在該運動過程中，首先，分離部21的切紙部211的切割邊的高點與連續(xù)紙的撕離孔擠壓接觸，使撕離孔拉伸斷裂；隨著分離板的運動，切紙部211的切割邊與連續(xù)紙撕離孔的接觸面積也逐漸增大，這樣，切紙部211通過在撕離孔線處順次擠壓連續(xù)紙的撕離孔， 使得在紙的寬度方向上撕離孔全部拉裂，從而第二紙輥組件12的主動輪和從動輪之間夾持的紙就與第一紙輥組件11的主動輪和從動輪之間夾持的紙分離。這種方式避免了用紙輥組件對紙的拉伸，并且順次的點切割方式使撕離變得省力有效，不易造成紙張的扭曲或折斷。連續(xù)紙分離后，電機221驅動偏心輪222帶動分離部21回復到初始位置，再由第二紙輥組件12驅動以分離出的紙從出口 6排出。
優(yōu)選地，該分發(fā)機構還包括位置檢測組件4，該位置檢測組件4包括至少一個傳感器和與傳感器配合設置的探測片。傳感器固定在機架3上，探測片設置在分離組件上與切紙部211關聯(lián)運動的部位，隨切紙部211同步運動。當切紙部211位于初始位置或將連續(xù)紙分離的最大位置時，探測片與傳感器配合。由于檢測出切紙部211的初始位置和最大位置中的一個時，通過控制電機旋轉設定角度或時間使切紙部運動至初始位置和最大位置中的另一位置，從而根據(jù)需要控制電機轉動或停止。優(yōu)選地，在本發(fā)明的其他實施例中，位置檢測組件4可以包括第一傳感器41和第二傳感器42以及與傳感器配合設置的探測片42。第一傳感器41和第二傳感器42固定在機架3上，分別設置在機架3上在切紙部211的初始位置和最大活動位置處與探測片42相對應的位置，探測片42設置在分離組件2上與切紙部211關聯(lián)運動的部位，隨切紙部211 同步運動。當切紙部211分別位于初始位置和將連續(xù)紙分離的最大活動位置時，探測片42 分別與第一傳感器41和第二傳感器42配合。這樣，就可以通過位置檢測組件4實時檢測到切紙部211的位置，從而根據(jù)需要控制電機轉動或停止。從上文可以看出，分離部21的切紙部211的切割邊為一端高一端低的斜邊，用以在分離部21靠近及遠離連續(xù)紙的運動的過程中能夠順次擠壓撕離孔的點切割方式將紙斷裂?？梢岳斫?，在實踐中，切紙部211的切割邊也可以為中間高兩端低的三角形斜邊或其他任何能實現(xiàn)上述斷裂方式的斜邊。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的帶有撕離孔的連續(xù)紙的分發(fā)機構中分離組件的示意圖。本實施例與上述實施例的區(qū)別在于，驅動部22驅動分離部21樞轉。如圖所示，分離部21包括切紙部211、轉軸215和受驅軸214(受驅部)。切紙部211為板狀，其一端上設置有受驅軸214，遠離受驅軸214的另一端搭接在機架3上專門設置的支撐部32 的槽中；轉軸215設置在切紙部211的兩端之間，使切紙部211與機架3鉸接，從而使得切紙部211能夠在垂直于連續(xù)紙的平面內繞轉軸215樞轉。驅動部22包括電機221、連桿2 和齒輪組225。連桿2 上設有長槽2^a，與切紙部211上的受驅軸214的尺寸配合，其中長槽226a的長度大于受驅軸214，寬度與受驅軸214的直徑匹配，從而將受驅軸214插接在長槽226a中。電機221安裝在機架3上；齒輪組225傳動連接電機221和連桿216，使連桿216可以隨電機221同步轉動。在送紙機構工作過程中，當電機221通過齒輪組225帶動連桿2 轉動時，長槽 226a驅動受驅軸214沿槽的長度方向移動，從而帶動切紙部211繞轉軸215樞轉。根據(jù)本發(fā)明的第二實施例與第一實施例的工作過程基本相同，不同點在于當票紙撕離線運動至分離部21的位置，傳動組件1停止運動時，電機221驅動連桿226，進而驅動受驅軸214，帶動切紙部211在垂直于連續(xù)紙的平面內向靠近連續(xù)紙方向樞轉，切割邊在樞轉的過程中相對于連續(xù)紙的表面傾斜。切紙部211與機架3的支撐部32搭接的一端的切割邊首先與連續(xù)紙對應端的撕離孔線擠壓接觸，使撕離孔拉伸斷裂，隨著切紙部211樞轉角度的增加，切紙部211的切割邊與紙的撕離孔始終保持點接觸，使紙的撕離孔從連續(xù)紙的寬度方向的一端開始斷裂，直至全部斷裂。從而第二紙輥組件12的主動輪和從動輪之間夾持的紙就與第一紙輥組件11的主動輪和從動輪之間夾持的紙分離。這種方式與第一實施例中的分發(fā)機構起到同樣效果，同樣避免了用紙輥組件對紙的拉伸，并且順次的點切割方式使撕離變得省力有效，不易造成紙張的扭曲或折斷。
另外，與第一實施例中相同，本實施例中的分發(fā)機構也可以包括位置檢測組件4， 其設置原理與第一實施例基本相同。優(yōu)選地，該位置檢測組件4包括第一傳感器41和第二傳感器42以及與傳感器配合設置的探測片42。第一傳感器41和第二傳感器42固定在機架3上，分別設置在機架3上在切紙部211的初始位置和最大活動位置處與探測片42相對應的位置，探測片42設置在分離組件2上與切紙部211關聯(lián)運動的部位，隨切紙部211同步運動。當分離部21分別位于初始位置和將連續(xù)紙分離的最大活動位置時，探測片42分別與第一傳感器41和第二傳感器42配合。這樣，就可以通過位置檢測組件4實時檢測到切紙部211的位置，從而根據(jù)需要控制電機轉動或停止。從上文可以知道，本發(fā)明的實施例中，切紙部211的形狀為板狀，但可以理解，切紙部211也可以是軸狀或其他適合的形狀。并且，上文所述的通受驅軸214與連桿2 上的長槽226a插接的方式來實現(xiàn)切紙部211與連桿2 連接的形式，也可以使用其他類似的方式實現(xiàn)。此外，第一紙輥組件11和第二紙輥組件12沿水平面布置，而分離組件2位于送紙通道的下方，此種布置方式容易實現(xiàn)，最大程度上避免了紙的扭曲，且減小機構的占用空間。在實踐中，根據(jù)實際情況，也可以不沿水平面布置第一紙輥組件11和第二紙輥組件12， 分離組件2也不一定位于送紙通道的下方，只要位于連續(xù)紙的一側即可。綜上所述，本發(fā)明提供的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構走紙通道平直緊湊， 分離連續(xù)紙時，位于撕離孔線兩側的紙輥組件11、12靜止不動，而分離部21中的切紙部 211相對連續(xù)紙表面樞轉或以傾斜端面相對于連續(xù)紙表面垂直移動，通過點接觸將撕離孔扯斷，不僅撕離省力有效，而且對于長度短、厚度大的票紙不會造成扭曲或折斷，因此，對紙的長度和厚度沒有限制，因此對紙張的適應性更強。此外，本發(fā)明還提供了一種票紙分發(fā)終端，其包括上述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，該帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構的出口 6與彩票自助銷售終端的取票口連通。這樣，用戶購買的彩票可以經過分發(fā)機構輸出至彩票自助銷售終端的取票口，供用戶取走。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，包括傳動組件(1)、分離組件(2)和機架 (3)，其特征在于所述傳動組件(1)包括沿連續(xù)紙的輸送方向依次布置的第一紙輥組件(11)和第二紙輥組件(12)；所述分離組件(2)設置在所述第一紙輥組件(11)和第二紙輥組件(12)之間，并位于朝向所述連續(xù)紙的表面的位置，包括分離部和驅動所述分離部的驅動部(22)，所述分離部包括切紙部011)；其中，所述分離部中的切紙部011)具有相對所述連續(xù)紙的表面傾斜的切割邊。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于，所述驅動部0 驅動所述分離部沿垂直于所述連續(xù)紙表面的方向直線運動，所述切割邊相對于所述連續(xù)紙表面的傾斜角保持不變。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于，所述切紙部011)的切割邊為一端高一端低的形狀，或者為中間高兩端低的形狀。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于， 所述機架C3)上設有相對于連續(xù)紙表面垂直設置的導向柱(31)；所述驅動部0 包括 電機(221)，安裝在所述機架(3)上； 偏心輪022)，與電機021)的電機軸固定連接； 彈性元件023)，套設在所述導向柱(31)上； 所述分離部還包括 安裝部012)，與所述導向柱(31)套接； 偏壓受力部013)，與所述偏心輪(22 接觸； 其中所述彈性元件(223)位于所述安裝部(212)與所述機架(3)之間，使所述切紙部(211) 具有向所述連續(xù)紙表面運動的趨勢；所述偏壓受力部(21 在所述偏心輪022)的驅動下遠離所述連續(xù)紙表面。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于，所述驅動部02)驅動所述分離部在垂直于所述連續(xù)紙的平面內樞轉，所述切割邊在樞轉過程中相對于所述連續(xù)紙的表面傾斜。
6.根據(jù)權利要求5所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于，所述分離組件的分離部通過轉軸(21 可樞轉地安裝在所述機架C3)上，所述分離部的第一端設置有所述切紙部011)，相反的第二端設置受驅部； 所述驅動部0 驅動所述受驅部，使所述切紙部011)繞轉軸(21 樞轉。
7.根據(jù)權利要求6所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于， 所述驅動部0 包括電機021)，安裝在所述機架(3)上；連桿0沈)，垂直于所述電機軸，所述連桿的一端直接或間接連接到所述電機021)的電機軸上，另一端連接到所述分離部的受驅部，所述連桿026)由所述電機(221)驅動而旋轉。
8.根據(jù)權利要求7所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于，所述連桿(226)上設有長形槽(226a)，所述分離部Ql)上的受驅部為垂直于所述分離部安裝的受驅軸014)，所述受驅軸(214)可滑動地設置在所述長形槽0 ^)中。
9.根據(jù)權利要求6所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的出紙機構，其特征在于，所述機架C3)上設有支撐所述切紙部(211)遠離所述受驅部的一端的支撐部(32)。
10.根據(jù)權利要求1、2和5中任一項所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，其特征在于，所述出紙機構還包括位置檢測組件G)，所述位置檢測組件包括探測片(42)，設置在所述分離組件( 上與所述切紙部011)關聯(lián)運動的部位； 至少一個傳感器，設置在所述機架C3)上與所述探測片相適配的預定位置處，用于通過檢測所述切紙部011)的位置來控制所述驅動部0 的電機。
11.一種票紙分發(fā)終端，其特征在于，包括權利要求1-10中的任何一項所述的帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，所述帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構的出口(6)與所述票紙分發(fā)終端的取票口連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶有撕離孔線的連續(xù)紙的分發(fā)機構，包括傳動組件(1)、分離組件(2)和機架(3)，傳動組件(1)包括沿連續(xù)紙的輸送方向依次布置的第一紙輥組件(11)和第二紙輥組件(12)；分離組件(2)設置在第一紙輥組件(11)和第二紙輥組件(12)之間，并位于朝向連續(xù)紙的表面的位置，包括分離部(21)和驅動分離部(21)的驅動部(22)，分離部(21)包括切紙部(211)；其中，分離部(21)中的切紙部(211)具有相對連續(xù)紙的表面傾斜的切割邊。該機構能實現(xiàn)對點接觸地切割連續(xù)紙，避免了對紙的拉伸，使撕離變得省力而有效，且對于長度短、厚度大的紙不會造成扭曲或折斷。
文檔編號B65H35/10GK102259775SQ20101018688
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權日2010年5月31日
發(fā)明者于轉龍, 劉凱, 宋振華, 王鑫平, 薛祥坤 申請人:山東新北洋信息技術股份有限公司