專利名稱：圖像形成裝置和記錄介質(zhì)堆疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置和記錄介質(zhì)堆疊裝置。
背景技術(shù)：
近年來，在諸如紙張等記錄介質(zhì)上形成圖像的圖像形成裝置試圖提升圖像形成速 度。伴隨著圖像形成速度的提升，在紙張上形成圖像之后的紙張排出速度也試圖提升。結(jié) 果，提出了能夠堆疊并載運大量排出紙張的裝置。JP-A-11-48596披露了這樣一種裝置S卩，利用升降裝置使紙張接收臺在紙張堆 疊容量的下限位置與上限位置之間上下移動，并且在紙張接收臺上可以堆疊許多已打印的 紙張。當(dāng)取出所堆疊的紙張時，移動臺車以便取出紙張。

發(fā)明內(nèi)容
當(dāng)堆疊的記錄介質(zhì)(例如，紙張)的重量重得難以用手載運記錄介質(zhì)時，適宜在臺 車上載運記錄介質(zhì)。另一方面，當(dāng)堆疊的記錄介質(zhì)的重量輕得可以用手載運記錄介質(zhì)時，適 宜用手而不是在臺車上載運記錄介質(zhì)。因此，可以提供這樣的構(gòu)造即，用戶可以選擇是在臺車上還是用手載運堆疊的記 錄介質(zhì)。在此構(gòu)造中，可以根據(jù)所選擇的載運方式調(diào)節(jié)堆疊容量。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種圖像形成裝置，包括圖像形成單元，其在記錄 介質(zhì)上形成圖像；記錄介質(zhì)堆疊單元，其包括堆疊部件、外側(cè)部件以及支撐部件，所述堆疊 部件具有堆疊表面，通過所述圖像形成單元形成有圖像的記錄介質(zhì)堆疊在所述堆疊表面 上，所述外側(cè)部件位于所述堆疊表面的外側(cè)以沿著與所述堆疊表面大致垂直的方向延伸并 且可拆卸地安裝在所述記錄介質(zhì)堆疊單元中，所述支撐部件具有支撐所述堆疊部件的支撐 部分；外側(cè)部件識別單元，其識別所述外側(cè)部件是否安裝在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上；以 及控制器，其根據(jù)所述外側(cè)部件識別單元是否識別到安裝有所述外側(cè)部件來控制在所述記 錄介質(zhì)堆疊單元中待堆疊的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在根據(jù)第一方面所述的圖像形成裝置中，所述控制器基 于在所述記錄介質(zhì)堆疊單元中待堆疊的記錄介質(zhì)的尺寸信息來調(diào)節(jié)待堆疊的記錄介質(zhì)的 最大數(shù)量或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，根據(jù)第一方面所述的圖像形成裝置還包括尺寸識別單 元，其識別所述記錄介質(zhì)堆疊單元的所述外側(cè)部件的尺寸，其中，所述控制器基于由所述尺 寸識別單元識別的尺寸來調(diào)節(jié)在所述記錄介質(zhì)堆疊單元中待堆疊的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量 或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，根據(jù)第一至第三方面中任一方面所述的圖像形成裝置還 包括堆疊抑制單元，其在超出與尺寸識別單元所識別的所述外側(cè)部件的尺寸相對應(yīng)的量 值時抑制記錄介質(zhì)堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在根據(jù)第一至第四方面中任一方面所述的圖像形成裝置中，當(dāng)所述外側(cè)部件識別單元識別到安裝有所述外側(cè)部件時，所述控制器將待堆疊的記錄 介質(zhì)的最大數(shù)量設(shè)定為比下述情況下的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量小或者將記錄介質(zhì)疊束的最 大高度設(shè)定為比下述情況下的記錄介質(zhì)疊束的最大高度低所述外側(cè)部件識別單元識別到 未安裝所述外側(cè)部件。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，根據(jù)第一至第五方面中任一方面所述的圖像形成裝置還 包括接收單元，其接收這樣的選擇在當(dāng)最大數(shù)量的記錄介質(zhì)或最大高度的記錄介質(zhì)疊 束堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上時而停止將記錄介質(zhì)堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊 單元上 之后，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)堆疊記錄介質(zhì)還是應(yīng)當(dāng)取出堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上的記錄介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供一種記錄介質(zhì)堆疊裝置，包括堆疊部件，其具有堆 疊表面，從圖像形成單元傳送來的記錄介質(zhì)堆疊在所述堆疊表面上；外側(cè)部件，其位于所述 堆疊表面的外側(cè)并且沿著與所述堆疊表面大致垂直的方向延伸；以及支撐部件，其包括支 撐所述堆疊部件的支撐部分，所述支撐部件在支撐所述堆疊部件的同時可以與所述外側(cè)部 件分離。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在根據(jù)第七方面所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置中，所述堆疊 部件具有從所述堆疊表面延伸出的延伸部分，并且所述支撐部件的所述支撐部分支撐所述 堆疊部件的所述延伸部分。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在根據(jù)第八方面所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置中，所述外側(cè) 部件限制堆疊在所述堆疊部件的所述堆疊表面上的記錄介質(zhì)的移動，并且，其中，所述支撐 部件還包括限制所述外側(cè)部件的移動的限制部分。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在根據(jù)第八或第九方面所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置中，所 述外側(cè)部件具有在所述支撐部件的內(nèi)側(cè)支撐所述堆疊部件的所述延伸部分的內(nèi)側(cè)支撐部 分，并且所述內(nèi)側(cè)支撐部分支撐所述堆疊部件的所述延伸部分以使得所述堆疊部件與所述 支撐部件彼此可分離。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，在根據(jù)第十方面所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置中，所述外 側(cè)部件和所述支撐部件可安裝在臺車上，其中，在所述外側(cè)部件安裝在所述臺車上的狀態(tài) 下，所述支撐部件在支撐所述堆疊部件的同時可上下移動，并且，其中，在所述支撐部件安 裝在所述臺車上的狀態(tài)下，所述外側(cè)部件在支撐所述堆疊部件的同時可與所述支撐部件分罔。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述構(gòu)造可以靈活地適應(yīng)于用戶的使 用性。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述構(gòu)造可以更加靈活地適應(yīng)于用戶 的使用性。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以以高精度實現(xiàn)適應(yīng)于部件尺寸的 紙張堆疊。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以以較高的精度抑制由于堆疊可堆 疊尺寸的記錄介質(zhì)而引起的問題。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述構(gòu)造可以以較高的精度適應(yīng)于用 戶的使用性。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述構(gòu)造可以更加靈活地適應(yīng)于用戶的使用性。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以利用較簡單的構(gòu)造實現(xiàn)與用戶的使用性相適應(yīng)的記錄介質(zhì)的傳送。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以以高精度將記錄介質(zhì)堆疊在所述 堆疊表面上。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以更加規(guī)則地將記錄介質(zhì)堆疊在所 述堆疊表面上。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以更加簡單地實現(xiàn)能夠選擇載運方 式的構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，可以更加簡單地實現(xiàn)能夠選擇使用臺車的載運方式或 使用操作者的手載運記錄介質(zhì)的方式的構(gòu)造。


基于下面各圖詳細地說明本發(fā)明的示例性實施例，其中圖1為示出根據(jù)示例性實施例的圖像形成裝置的構(gòu)造的簡圖；圖2A和2B為示出大容量堆疊單元的構(gòu)造的簡圖；圖3為示出堆疊部件、收容器框架以及支撐部件的透視圖；圖4A和4B為示出收容器框架的另一形狀的透視圖和側(cè)視圖；圖5A和5B為示出升降裝置的升降臂的升降狀態(tài)的簡圖；圖6為示出控制器的框圖；圖7為示出由控制器執(zhí)行的紙張堆疊處理程序的流程圖；圖8A和8B為示出大容量堆疊單元的變型的簡圖；圖9為示出由控制器執(zhí)行的另一紙張堆疊處理程序的流程圖；以及圖IOA和IOB為示出升降裝置的升降臂的另一形狀的簡圖。
具體實施例方式下面，將參考

根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例。圖1為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的圖像形成裝置1的示意圖。圖像形成裝置1具有圖像讀取器2，其用于讀取文檔的圖像；圖像形成單元3，其 在作為記錄介質(zhì)實例的紙張上形成圖像；供紙單元4，其將紙張供給到圖像形成單元3 ；以 及紙張堆疊裝置100，其用于堆疊已在圖像形成單元3中形成有圖像的紙張。此外，圖像形 成裝置1具有統(tǒng)一管理并控制每個部分的操作的控制器200。圖像讀取器2具有設(shè)置文檔的透明原稿臺(在下文中稱作“文檔放置臺”)，并且 讀取設(shè)置在文檔放置臺上的文檔的圖像。圖像讀取器2還包括光學(xué)掃描系統(tǒng)，其包含燈、 反射鏡、掃描架等，用于對設(shè)置在文檔放置臺上的文檔進行光學(xué)掃描；透鏡系統(tǒng)，其用于聚 焦由光學(xué)掃描系統(tǒng)掃描的文檔的光學(xué)圖像；以及諸如CCD等圖像讀取傳感器，其用于接收 由透鏡系統(tǒng)聚焦的光學(xué)圖像并且將接收到的光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換成電信號。圖像形成單元3包括四個感光鼓5、6、7、8，其與黑色(K)、黃色(Y)、品紅色(M)、 藍綠色(青色)(C)各種顏色相對應(yīng)地沿著水平方向并行布置；以及四個一次轉(zhuǎn)印輥9、10、11、12，其分別與感光鼓5至8對應(yīng)設(shè)置。此外，圖像形成單元3包括中間轉(zhuǎn)印帶13，形成 在各個感光鼓5至8上的調(diào)色劑圖像依次地一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶13上，由此在中間轉(zhuǎn)印 帶13上形成疊加的調(diào)色劑圖像；以及二次轉(zhuǎn)印輥14，其將疊加的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到紙 張上以在紙張上形成最終的調(diào)色劑圖像。圖像形成單元3還包括真空傳送裝置15，其用 于傳送經(jīng)二次轉(zhuǎn)印的紙張；以及定影單元16，其對轉(zhuǎn)印在紙張上的調(diào)色劑圖像進行定影。
在相應(yīng)的感光鼓(5至8)的周圍設(shè)置有對每個感光鼓(5至8)的表面均勻充電的 充電器和對經(jīng)由充電器充電的每個感光鼓(5至8)的表面施加激光束以形成靜電潛像的激 光寫入裝置。此外，利用預(yù)定顏色成分的調(diào)色劑對形成在每個感光鼓(5至8)上的靜電潛 像顯影以使靜電潛像可視化的顯影單元和在實施一次轉(zhuǎn)印之后去除殘留在每個感光鼓的 表面上的殘留調(diào)色劑的清潔器設(shè)置在相應(yīng)的感光鼓(5至8)的周圍。一次轉(zhuǎn)印輥9至12分別設(shè)置在相應(yīng)的感光鼓(5至8)的鄰近處以通過中間轉(zhuǎn)印 帶13面向相應(yīng)的感光鼓。如上所述，一次轉(zhuǎn)印輥9至12用于將形成在相應(yīng)的感光鼓5至 8上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶13上。通過多個(在本示例性實施例中為五個) 支撐輥以環(huán)狀張緊中間轉(zhuǎn)印帶13。二次轉(zhuǎn)印輥14與中間轉(zhuǎn)印帶13對置。二次轉(zhuǎn)印輥14用于將依次地一次轉(zhuǎn)印在 中間轉(zhuǎn)印帶13上的各顏色的疊加調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印(共同轉(zhuǎn)印)到紙張(未示出)上， 由此在紙張上形成最終的調(diào)色劑圖像。此二次轉(zhuǎn)印位置對應(yīng)于圖像形成單元3的圖像形成 位置。真空傳送裝置15在吸附經(jīng)由二次轉(zhuǎn)印輥14轉(zhuǎn)印有最終的調(diào)色劑圖像的紙張的同時 將該紙張傳送到定影單元16。定影單元16在加熱加壓等條件下將最終的調(diào)色劑圖像定影 到紙張上。供紙單元4沿著各個預(yù)定的傳送路徑傳送收容在第一托盤17、第二托盤18以及 第三托盤19中的各種類型的紙張(未示出)。每個送出輥20、21、22分別位于相應(yīng)托盤17 至19的鄰近處。每個送出輥(20至22)夾持從相應(yīng)托盤(17至19)中被一張接一張地分 離并取出的紙張，并且將紙張暫時停止在紙張傳送路徑上。此外，每個送出輥(20至22)在 基于預(yù)定開始信號的時刻(定時)將紙張送出到紙張傳送方向的下游側(cè)。操作面板23作為用戶操作的接收單元的實例設(shè)置在圖像讀取器2的鄰近處。操作 面板23為觸摸面板顯示器，并且顯示操作菜單以接收來自用戶的處理請求等的操作指示， 并且顯示用于用戶的選擇信息、裝置的運行狀況等。用于傳送紙張的多個傳送輥設(shè)置在從每個送出輥20至22的紙張送出位置通過 圖像形成單元3的圖像形成位置延伸到紙張堆疊裝置100的一系列紙張傳送路徑Rl至R5 中。收容在第一托盤17中的紙張由送出輥20送出，穿過第一紙張傳送路徑Rl，然后被送入 匯合傳送單元25。收容在第二托盤18中的紙張由送出輥21送出，穿過第一紙張傳送路徑 Rl，然后被送入?yún)R合傳送單元25。收容在第三托盤19中的紙張由送出輥22直接送入?yún)R合 傳送單元25。被送入?yún)R合傳送單元25的紙張穿過第二紙張傳送路徑R2，進而將該紙張送至圖 像形成單元3的圖像形成位置。此外，真空傳送單元15將經(jīng)過圖像形成位置的紙張送入定 影單元16，該紙張穿過第三紙張傳送路徑R3然后被排出到紙張堆疊裝置100。此外，對于 在兩面形成有圖像的紙張，紙張穿過定影單元16然后穿過第四紙張傳送路徑R4，然后被送 入紙張翻轉(zhuǎn)單元28以使紙張的兩面正反翻轉(zhuǎn)。之后，紙張穿過第五紙張傳送路徑R5，然后被再次送入?yún)R合傳送單元25。 關(guān)于紙張傳送路徑Rl至R5，位置校正單元26和定位輥27設(shè)置在第二紙張傳送路徑R2中。位置校正單元26校正沿著第二紙張傳送路徑R2傳送的紙張的位置。定位輥27 由彼此壓力接觸的一對輥子構(gòu)成。在將紙張夾持在一對輥子之間的同時通過旋轉(zhuǎn)該對輥子 將紙張傳送到圖像形成位置。當(dāng)定位輥27傳送紙張時，通過時刻調(diào)節(jié)機構(gòu)(未示出)調(diào)節(jié) 對應(yīng)于圖像形成處理的紙張的到達時刻。利用這樣的中央定位系統(tǒng)執(zhí)行圖像形成裝置1中的紙張傳送即，無論紙張的尺 寸如何，均將紙張沿著與紙張傳送方向垂直的方向的中央部分(中心)設(shè)定為基準位置。紙張堆疊裝置100具有入口輥101，其將從圖像形成單元3傳送來的紙張引導(dǎo)到 紙張堆疊裝置100中；以及翻轉(zhuǎn)輥102，其在夾持從入口輥101傳送來的紙張的同時傳送紙 張，并且必要時以轉(zhuǎn)回方式翻轉(zhuǎn)紙張。紙張堆疊裝置100具有傳送輥104，其將從翻轉(zhuǎn)輥102傳送來的紙張傳送到設(shè)置 在紙張堆疊裝置上表面的頂部托盤103 ；以及排出輥105，其將經(jīng)翻轉(zhuǎn)輥102翻轉(zhuǎn)的紙張排 出到后面說明的大容量紙張堆疊單元110中。此外，紙張堆疊裝置100具有傳送輥106，該傳送輥106將從入口輥101傳送來的 紙張傳送到與紙張堆疊裝置100的下游側(cè)連接的裝置中。切換門107設(shè)置在翻轉(zhuǎn)輥102的下方以切換紙張的行進方向，從而將從入口輥101 傳送來的紙張引導(dǎo)至翻轉(zhuǎn)輥102，或?qū)⒂煞D(zhuǎn)輥102翻轉(zhuǎn)的紙張引導(dǎo)至排出輥105。此外， 切換門108設(shè)置在翻轉(zhuǎn)輥102的上方以切換紙張的行進方向，從而將從翻轉(zhuǎn)輥102傳送來 的紙張引導(dǎo)至傳送輥104或傳送輥106。接下來，將說明大容量紙張堆疊單元110。大容量紙張堆疊單元110構(gòu)造為上下移動紙張堆疊表面。隨著堆疊紙張，紙張堆 疊表面逐漸地向下移動，此外，當(dāng)發(fā)出紙張取出指示時，紙張堆疊表面也向下移動。通過后 面說明的升降裝置150使紙張堆疊表面上下移動。圖2A和2B為示出大容量紙張堆疊單元110的構(gòu)造的簡圖。圖2A為沿著圖1中 的線IIA-IIA截取的截面圖(未示出排出輥105、切換門107等以便易于理解大容量紙張堆 疊單元110的構(gòu)造)，圖2B為沿著圖2A中的線IIB-IIB截取的截面圖。圖3為示出紙張堆 疊部件111、收容器框架112和支撐部件113的透視圖。大容量紙張堆疊單元110包括紙張堆疊部件111，具有在其上堆疊紙張的紙張堆 疊表面Illa;以及收容器框架112，其位于紙張堆疊部件111的紙張堆疊表面Illa的外側(cè)， 并且限制堆疊在紙張堆疊表面Illa上的紙張的移動。大容量紙張堆疊單元110具有支撐 部件113，該支撐部件113限制收容器框架112的移動，并且在支撐紙張堆疊部件111的同 時也借助于升降裝置150上下移動。收容器框架112安裝在臺車114上，其中腳輪114b安裝在托盤114a的下部，并且 紙張堆疊部件111在安裝在支撐部件113上的同時收容在紙張堆疊裝置100中。紙張堆疊部件111具有在其上堆疊紙張的紙張堆疊表面Illa和從紙張堆疊表面 Illa平行于紙張堆疊表面Illa延伸出的延伸部分111b。多個(在本示例性實施例中為四 個)延伸部分Illb設(shè)置為多個延伸部分Illb (在本示例性實施例中為兩個)沿著紙張傳 送方向從紙張堆疊表面延伸出，并且多個(另外兩個)延伸部分Illb沿著垂直于紙張傳送方向的方向從紙張堆疊表面延伸出。本示例性實施例的紙張堆疊部件111為板狀部件，并 且紙張堆疊表面Illa與延伸部分Illb彼此一體形成。因此，在紙張堆疊表面Illa與每個 延伸部分Illb之間不存在邊界，于是未示出邊界。收容器框架112沿著與紙張堆疊部件111的紙張堆疊表面Illa大致垂直的方向 延伸，并且具有用于限制堆疊在紙張堆疊表面Illa上的紙張的移動的側(cè)壁112a和與臺車 114的托盤114a相接觸的底板112b。如圖2B所示，當(dāng)從上側(cè)看去時，側(cè)壁112a為U形，并 且由用于限制紙張沿著紙張傳送方向移動的壁和用于限制紙張沿著垂直于紙張傳送方向 的方向移動的壁構(gòu)成。側(cè)壁112a設(shè)置有這樣的切口 112c 卩， 紙張堆疊部件111的延伸部 分Illb配合在切口 112c中使得紙張堆疊部件111可以上下移動。切口 112c形成在對應(yīng) 于延伸部分Illb的位置處。收容器框架112設(shè)置有用戶可以容易地載運收容器框架112的抓握部分112d。在 本示例性實施例中，抓握部分112d為在沿著垂直于紙張傳送方向的方向彼此相對的側(cè)壁 112a中形成的兩個孔。用戶通過將他/她的手放在抓握部分112d中可以從臺車114提升 收容器框架112。此時，切口 112c的最下端的端面112e用作支撐紙張堆疊部件111的延伸 部分Illb的支撐部分，并且與此同時，提升紙張堆疊部件111從而也可以載運堆疊在紙張 堆疊部件111上的紙張。圖4A和4B為示出收容器框架12的另一形狀的透視圖和側(cè)視圖。如圖4A所示，抓 握部分112d可以相對于底板112b以一定角度傾斜。通過如上所述設(shè)計收容器框架112，如 圖4A和4B所示可以在收容器框架112傾斜成使得堆疊的紙張沿著紙張傳送方向抵靠側(cè)壁 112a的同時容易地載運堆疊的紙張。底板112b不是必需的組件，可以在不設(shè)置底板112b 的情況下載運紙張。支撐部件113具有用于限制收容器框架112移動的限制單元113a和用作支撐紙 張堆疊部件111的延伸部分Illb的支撐部分的凹部113b。支撐部件113基本上形成為板 狀部件，并且凹部113b從支撐部件113的上表面113c凹陷。凹部113b形成在對應(yīng)于延伸 部分Illb的位置處，并且凹部113b的數(shù)量等于延伸部分Illb的數(shù)量。相應(yīng)地，支撐部件 113能夠限制紙張堆疊部件111的移動。此外，紙張堆疊部件111設(shè)計為板狀部件，于是當(dāng)未安裝收容器框架112時，可以 在紙張堆疊部件111支撐在支撐部件113上的狀態(tài)下超越紙張堆疊部件111的紙張堆疊表 面Illa的區(qū)域堆疊紙張。在此情況下，與安裝有收容器框架112的情況相比，可提高可堆 疊紙張的尺寸的自由度。也就是說，當(dāng)安裝有收容器框架112時，由收容器框架112限制紙 張的移動。然而，當(dāng)未安裝收容器框架112時，紙張可在不受收容器框架112限制的情況下 移動。因此，能夠提高可堆疊紙張的尺寸的自由度。可以將用于限制收容器框架112的移動的部位設(shè)置在臺車114的托盤114a上以 取代限制單元113a。支撐部件113具有向紙張傳送方向的上游側(cè)和下游側(cè)延伸的多個(在本示例性實 施例中為四個)延伸部分113d。當(dāng)從上方看去升降裝置150的升降臂151位于臺車114的 托盤114a的外形的外側(cè)時，升降臂151支撐延伸部分113d，由此可以提升支撐部件113。此 夕卜，支撐部件113具有與臺車114的托盤114a形成接觸的接觸部分113e。升降裝置150具有升降臂151和上下移動升降臂151的升降機構(gòu)(未示出)。各種公知的升降機構(gòu)可以用作升降機構(gòu)。例如，可以將升降臂151通過滑動件安裝到沿著豎 直方向設(shè)置在紙張堆疊裝置100中的導(dǎo)軌上，并且使用將電動機的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換成滑動件 沿著豎直方向的線性運動的驅(qū)動傳遞機構(gòu)來實現(xiàn)升降臂151的上下移動。圖5A和5B為示出升降裝置150的升降臂151的升降狀態(tài)的簡圖。圖5A示出了 升降裝置150的升降臂151向上移動到最高位置的狀態(tài)，并且圖5B示出了升降裝置150的 升降臂151向下移動到最低位置的狀態(tài)。升降臂151在圖5A和5B所示的范圍內(nèi)上下移 動。在升降臂151向下移動到如圖5B所示的最低位置的狀態(tài)下，支撐部件113的接觸部分 113e與臺車114的托盤114a形成接觸以停止支撐部件113。在上述狀態(tài)下將臺車114從 紙張堆疊裝置100的內(nèi)部取出到外部，由此可以載運堆疊的紙張。作為光學(xué)傳感器的上部傳感器140 (見圖1)設(shè)置在大容量紙張堆疊單元110的上 部，并且基于上部傳感器140的檢測操作進行升降裝置150的升降臂151的向下移動。上部 傳感器140為用于檢測堆疊在紙張堆疊部件111上的紙張的上表面(即堆疊在紙張堆疊部 件111上的紙張的最上頁紙張)位于比排出輥105的高度低預(yù)定距離的位置處的傳感器。 當(dāng)沒有紙張堆疊在紙張堆疊部件111上時，升降裝置150使得紙張堆疊部件111 和支撐部件113在圖5A所示的位置處待機。在紙張開始堆疊在紙張堆疊部件111上時，當(dāng) 通過上部傳感器40檢測到紙張疊束中位于最高位置處的紙張時，升降裝置150使紙張堆疊 部件111和支撐部件113向下移動與預(yù)定高度對應(yīng)的距離。此外，在如此構(gòu)造的大容量紙張堆疊單元110中，紙張堆疊部件111、收容器框架 112以及支撐部件113構(gòu)造為獨立的部件，并且這些部件彼此可分離。相應(yīng)地，用戶可以任 意地選擇是否使用收容器框架112。也就是說，用戶可以任意地選擇是在收容器框架112未 安裝在臺車114上的情況下將紙張堆疊在支撐在支撐部件113上的紙張堆疊部件111上， 還是在收容器框架112安裝在臺車114上的情況下將紙張堆疊在紙張堆疊部件111上?？刂破?00可以識別是否設(shè)置有收容器框架112，并且根據(jù)是否設(shè)置有收容器框 架112來改變可堆疊紙張的最大數(shù)量或紙張的堆疊高度?？梢曰诤竺嬲f明的收容器有無 檢測傳感器120檢測是否設(shè)置有收容器框架112來識別是否設(shè)置收容器框架112。在此情 況下，收容器有無檢測傳感器120用作識別是否安裝收容器框架112的識別單元的實例。為了實現(xiàn)上述控制，作為用于檢測是否安裝收容器框架112的光學(xué)傳感器的收容 器有無檢測傳感器120設(shè)置在紙張堆疊裝置100的下部(見圖1和圖2)。多個高度檢測傳 感器121設(shè)置為沿著紙張堆疊裝置100的豎直方向排列，從而可以逐步檢測支撐部件113 的高度以及堆疊紙張的數(shù)量或堆疊高度。例如，如圖1所示布置有位于最高位置的第一高 度檢測傳感器121a、位于第二高位置的第二高度檢測傳感器121b以及位于最低位置的第 三高度檢測傳感器121c。當(dāng)收容器框架112設(shè)置在大容量紙張堆疊單元110中時，期望用戶手持收容器框 架112以載運堆疊的紙張。當(dāng)收容器框架112未設(shè)置在大容量紙張堆疊單元110中時，期 望用戶使用臺車114載運堆疊的紙張。因此，當(dāng)收容器框架112設(shè)置在大容量紙張堆疊單 元110中時，與未設(shè)置收容器框架112的情況相比，控制器200可以將紙張堆疊裝置100中 的可堆疊紙張的最大數(shù)量設(shè)定為較小數(shù)值或?qū)⒆畲罂啥询B紙張高度降低到較低高度。相應(yīng) 地，當(dāng)收容器框架112設(shè)置在大容量紙張堆疊單元110中時，與未設(shè)置收容器框架112的情 況相比，堆疊紙張的重量較輕，于是可以用手容易地載運收容器框架112。另一方面，當(dāng)通過臺車114載運堆疊紙張時，可以載運較大量的紙張。例如，在收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框架112的情況下，當(dāng)?shù)谝?高度檢測傳感器121a檢測到支撐部件113的高度時，控制器200停止圖像形成操作、紙張 傳送操作以及紙張排出操作(在下文中，有時將這些操作統(tǒng)稱作“圖像形成操作”)。另一 方面，在收容器有無檢測傳感器120沒有檢測到收容器框架112的存在的情況下，當(dāng)?shù)谌?度檢測傳感器121c檢測到支撐部件113的高度時，控制器200停止圖像形成操作。圖6為控制器200的框圖。如圖6所示，控制器200具有CPU 20UROM 202,RAM 203、輸入接口 204以及輸出 接口 205，并且預(yù)先將圖像形成程序、紙張傳送程序、紙張堆疊程序等存儲在ROM 202中。
控制器200通過輸入接口 204將來自收容器有無檢測傳感器120、第一高度檢測傳 感器121a、第二高度檢測傳感器121b、第三高度檢測傳感器121c等的信號獲取到CPU 201 中。CPU 201執(zhí)行預(yù)定的處理程序，通過輸出接口 205將預(yù)定的控制信號發(fā)送到圖像形成單 元3、供紙單元4、紙張堆疊裝置100等以控制各個控制對象。下面，將參考圖7中的流程圖說明由控制器200執(zhí)行的紙張堆疊處理的程序。圖7為示出由控制器200執(zhí)行的紙張堆疊處理程序的流程圖?？刂破?00響應(yīng)諸 如通過按下打印開始按鈕來執(zhí)行圖像形成操作的請求等觸發(fā)信號執(zhí)行紙張堆疊處理?？刂破?00基于收容器有無檢測傳感器120的檢測結(jié)果來判斷是否存在收容器框 架112(步驟501)。當(dāng)在步驟501中判定存在收容器框架112時(即，判斷結(jié)果為“是”)， 控制器200將條件A設(shè)定為紙張堆疊結(jié)束條件(步驟502)，并且結(jié)束處理。另一方面，當(dāng)在 步驟501中判定不存在收容器框架112時(即，判斷結(jié)果為“否”)，控制器200將條件B設(shè) 定為紙張堆疊結(jié)束條件(步驟503)，并且結(jié)束處理。條件A能夠表示第一高度檢測傳感器121a檢測到支撐部件113的狀況。此外，條 件B能夠表示第三高度檢測傳感器121c檢測到支撐部件113的狀況。如上所述，控制器200基于是否設(shè)置有收容器框架112來設(shè)定紙張堆疊結(jié)束條件， 由此可以根據(jù)用戶的需求堆疊紙張。此外，控制器200可以根據(jù)是否設(shè)置有收容器框架112來改變連續(xù)地排出到大容 量堆疊單元110上的紙張的最大數(shù)量。例如，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收 容器框架112時，控制器200將連續(xù)地排出到大容量堆疊單元110上的紙張的最大數(shù)量設(shè) 定為D (例如，2，000張)。另一方面，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120沒有檢測到收容器框架 112的存在時，控制器200將連續(xù)地排出到大容量堆疊單元110上的紙張的最大數(shù)量設(shè)定為 E (例如，5，000 張)。在收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框架112的情況下，當(dāng)從排出輥 105連續(xù)排出的紙張的數(shù)量達到D時，控制器200停止圖像形成操作。另一方面，在收容器 有無檢測傳感器120沒有檢測到收容器框架112的存在的情況下，當(dāng)從排出輥105連續(xù)排 出的紙張的數(shù)量達到E時，控制器200停止圖像形成操作。作為另一種選擇，在用戶從操作面板23輸入紙張數(shù)量的情況下，控制器200可以 以如下方式限制從操作面板23輸入的紙張的可接受最大數(shù)量。也就是說，當(dāng)收容器有無 檢測傳感器120檢測到存在收容 器框架112時，控制器200僅接受的紙張數(shù)量為D或更少 (即，可接受的紙張數(shù)量的上限數(shù)量等于D)。此外，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120沒有檢測到收容器框架112的存在時，控制器200僅接受的紙張數(shù)量為E或更少(即，可接受的紙張
數(shù)量的上限數(shù)量等于E)。圖8A和8B為示出大容量堆疊單元110的變型的簡圖。通過準備與紙張尺寸匹配的大容量堆疊單元110，用戶能夠使用與其上形成有圖像的紙張的尺寸相適應(yīng)的大容量堆疊單元110。也就是說，通過準備如圖8A和8B所示的具 有適應(yīng)于A4尺寸紙張的紙張堆疊部件111、收容器框架112、支撐部件的第一大容量堆疊單 元IlOa和具有適應(yīng)于A3尺寸紙張的紙張堆疊部件111、收容器框架112、支撐部件的第二 大容量堆疊單元110b，用戶可以選擇應(yīng)當(dāng)使用哪個大容量堆疊單元110。當(dāng)設(shè)置有收容器框架112時，控制器200可以根據(jù)收容器框架112的尺寸來改變 可堆疊紙張的最大數(shù)量或可堆疊紙張高度。當(dāng)堆疊在紙張堆疊裝置100中的紙張的尺寸較大時，每張紙張的重量比紙張尺寸 較小時每張紙張的重量重。因此，從易于載運的觀點出發(fā)，與紙張尺寸較小的情況相比，在 (堆疊在紙張堆疊裝置100中的)紙張的尺寸較大的情況下，可以將可堆疊紙張的最大數(shù)量 設(shè)定為較小數(shù)值，或者可以將最大可堆疊紙張高度設(shè)定為較低數(shù)值。因此，控制器200可以識別所安裝的收容器框架112的尺寸，并且根據(jù)所識別的收 容器框架112的尺寸來改變可堆疊紙張的最大數(shù)量或可堆疊紙張高度。例如，可以基于后 面說明的收容器尺寸檢測傳感器130(見圖1)是否檢測到收容器框架112來識別收容器框 架112的尺寸。在此情況下，收容器尺寸檢測傳感器130用作識別收容器框架112的尺寸 的識別單元的實例。為了實施上述控制，在紙張堆疊裝置100的下部進一步設(shè)置有作為檢測收容器框 架112的尺寸的光學(xué)傳感器的收容器尺寸檢測傳感器130 (見圖1和圖2)，并且通過控制 器200的輸入接口 204將來自收容器尺寸檢測傳感器130的信號輸入到CPU 201中。相應(yīng) 地，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框架112并且收容器尺寸檢測傳感器 130檢測到收容器框架112時，控制器200可以識別出所安裝的收容器框架112的尺寸為 較大尺寸(例如，A3尺寸)。另一方面，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框 架112而收容器尺寸檢測傳感器130沒有檢測到收容器框架112時，控制器200可以識別 出所安裝的收容器框架112的尺寸為較小尺寸(例如，A4尺寸)。此外，當(dāng)控制器200識別出所安裝的收容器框架112的尺寸為較大尺寸時，控制器 200在第一高度檢測傳感器121a檢測支撐部件113的高度的階段停止圖像形成操作。另一 方面，當(dāng)控制器200識別出所安裝的收容器框架112的尺寸為較小尺寸時，控制器200在第 三高度檢測傳感器121c檢測支撐部件113的高度的階段停止圖像形成操作。將參考圖9中的流程圖說明由控制器200執(zhí)行的另一紙張堆疊處理。圖9為示出由控制器200執(zhí)行的另一紙張堆疊處理程序的流程圖?？刂破?00響 應(yīng)例如通過按壓打印開始按鈕的作為觸發(fā)信號的圖像形成請求等執(zhí)行紙張堆疊處理?？刂破?00首先基于收容器有無檢測傳感器120的檢測結(jié)果來判斷是否存在收 容器框架112(步驟601)。當(dāng)在步驟601中判定存在收容器框架112時(即，判斷結(jié)果為 “是”)，控制器200判斷收容器框架112的尺寸是否為較大尺寸(步驟602)。當(dāng)在步驟602中判定收容器框架112的尺寸為較大尺寸時(即，判斷結(jié)果為 “是”)，控制器200將條件A設(shè)定為紙張堆疊結(jié)束條件(步驟603)。另一方面，當(dāng)在步驟602中判定收容器框架112的尺寸不是較大尺寸時(即，判斷結(jié)果為“否”)，控制器200設(shè)定條 件C(步驟604)。當(dāng)在步驟601中判定不存在收容器框架112時(即，判斷結(jié)果為“否”)， 控制器200將條件B設(shè)定為紙張堆疊結(jié)束條件(步驟605)。在步驟603、604或605中設(shè)定 條件之后，控制器200結(jié)束處理。如上所述，條件A能夠表示第一高度檢測傳感器121a檢測到支撐部件113的狀 況，并且條件B能夠表示第三高度檢測傳感器121c檢測到支撐部件113的狀況。此外，條 件C能夠表示第二高度檢測傳感器121b檢測到支撐部件113的狀況。
如上所述，當(dāng)設(shè)置有收容器框架112時，控制器200根據(jù)收容器框架112的尺寸來 設(shè)定紙張堆疊結(jié)束條件，由此可以根據(jù)用戶的需求堆疊紙張。控制器200可以根據(jù)所安裝的收容器框架112的尺寸改變連續(xù)地排出到大容量紙 張堆疊單元110的紙張的最大數(shù)量。例如，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容 器框架112并且收容器尺寸檢測傳感器130檢測到收容器框架112時，控制器200將連續(xù) 地排出到大容量紙張堆疊單元110的紙張的最大數(shù)量設(shè)定為F(例如，1，000張)。另一方 面，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框架112而收容器尺寸檢測傳感器130 沒有檢測到收容器框架112時，控制器200將連續(xù)地排出到大容量紙張堆疊單元110的紙 張的最大數(shù)量設(shè)定為D (例如，2，000張)。當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框架112并且收容器尺寸檢測傳 感器130檢測到收容器框架112時，控制器200在從排出輥105連續(xù)排出的紙張的數(shù)量達 到F的階段停止圖像形成操作。另一方面，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容 器框架112而收容器尺寸檢測傳感器130沒有檢測到收容器框架112時，控制器200在從 排出輥105連續(xù)排出的紙張的數(shù)量達到D的階段停止圖像形成操作。作為另一種選擇，在用戶從操作面板23輸入紙張數(shù)量的情況下，當(dāng)收容器有無檢 測傳感器120檢測到存在收容器框架112并且收容器尺寸檢測傳感器130檢測到收容器框 架112時，控制器200僅可接受的紙張數(shù)量為F或更少(即，可接受的紙張數(shù)量的上限數(shù)量 等于F)。此外，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120檢測到存在收容器框架112而收容器尺寸檢 測傳感器130沒有檢測到收容器框架112時，控制器200僅可接受的紙張數(shù)量為D或更少 (即，可接受的紙張數(shù)量的上限數(shù)量等于D)。與收容器框架112未安裝在大容量紙張堆疊單元110中的情況相比，在收容器框 架112安裝在大容量紙張堆疊單元110中的情況下，將可堆疊紙張的最大數(shù)量設(shè)定為較小 數(shù)值或?qū)⒆畲罂啥询B紙張高度設(shè)定為較低數(shù)值，在此情況下控制器200可以執(zhí)行下述控 制。當(dāng)已受到圖像形成操作的紙張的數(shù)量或高度達到在安裝有收容器框架112的情 況下控制圖像形成操作停止的紙張的設(shè)定數(shù)量或高度時，控制器200停止圖像形成操作， 并且在操作面板23上顯示用于提示用戶選擇應(yīng)當(dāng)繼續(xù)圖像形成操作還是取出堆疊紙張的 圖標(biāo)。當(dāng)用戶選擇繼續(xù)圖像形成操作時，圖像形成操作繼續(xù)直到滿足用戶再次設(shè)定的條件 為止。另一方面，當(dāng)用戶選擇取出堆疊紙張時，圖像形成操作保持停止?；谟脩魧Σ僮髅姘?3的操作，控制器200可以識別是否安裝收容器框架112，并 且根據(jù)此識別結(jié)果設(shè)定紙張堆疊裝置100中的可堆疊紙張的最大數(shù)量或最大可堆疊紙張 高度。在此情況下，當(dāng)收容器有無檢測傳感器120沒有檢測到收容器框架112的存在時，盡管用戶通過操作操作面板23期望選擇基于收容器框架112的紙張堆疊，但可以在操作面板 23上顯示或者通過使警報器發(fā)聲通知沒有安裝收容器框架112。此外，控制器200可以在假設(shè)默認使用收容器框架112的情況下設(shè)定最大可堆疊 紙張數(shù)量或最大可堆疊紙張高度。在此情況下，當(dāng)盡管存在圖像形成操作的指示但收容器 有無檢測傳感器120沒有檢測到收容器框架112的存在時，可以在操作面板23上顯示或者 通過使警報器發(fā)聲通知沒有安裝收容器框架112。圖IOA和IOB為示出升降裝置150的升降臂151的另一形狀的簡圖。 可以使用如圖IOA和IOB所示的叉式升降機型升降臂251。通過使用如上構(gòu)造的 升降臂251，可以減小大容量紙張堆疊單元110沿著紙張傳送方向的的尺寸。此外，當(dāng)使用 升降臂251時，不需要支撐部件113的延伸部分113d，于是通過省略延伸部分113d將進一 步減小大容量紙張堆疊單元110的尺寸。出于解釋和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實施例的前述說明。其本意并不是 窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行許 多修改和變型。選擇和說明該示例性實施例是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng) 用，因此使得本技術(shù)領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明所適用的各種實施例并預(yù)見到適 合于特定應(yīng)用的各種修改。目的在于通過所附權(quán)利要求及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種圖像形成裝置，包括圖像形成單元，其在記錄介質(zhì)上形成圖像；記錄介質(zhì)堆疊單元，其包括堆疊部件、外側(cè)部件以及支撐部件，所述堆疊部件具有堆疊表面，通過所述圖像形成單元形成有圖像的記錄介質(zhì)堆疊在所述堆疊表面上，所述外側(cè)部件位于所述堆疊表面的外側(cè)以沿著與所述堆疊表面大致垂直的方向延伸并且可拆卸地安裝在所述記錄介質(zhì)堆疊單元中，所述支撐部件具有支撐所述堆疊部件的支撐部分；外側(cè)部件識別單元，其識別所述外側(cè)部件是否安裝在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上；以及控制器，其根據(jù)所述外側(cè)部件識別單元是否識別到安裝有所述外側(cè)部件來控制在所述記錄介質(zhì)堆疊單元中待堆疊的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其中，所述控制器基于在所述記錄介質(zhì)堆疊單元中待堆疊的記錄介質(zhì)的尺寸信息來調(diào)節(jié)待 堆疊的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，還包括尺寸識別單元，其識別所述記錄介質(zhì)堆疊單元的所述外側(cè)部件的尺寸，其中，所述控制器基于由所述尺寸識別單元識別的尺寸來調(diào)節(jié)在所述記錄介質(zhì)堆疊單 元中待堆疊的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的圖像形成裝置，還包括堆疊抑制單元，其在超出與尺寸識別單元所識別的所述外側(cè)部件的尺寸相對應(yīng)的量值 時抑制記錄介質(zhì)堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的圖像形成裝置，其中，當(dāng)所述外側(cè)部件識別單元識別到安裝有所述外側(cè)部件時，所述控制器將待堆疊的記錄 介質(zhì)的最大數(shù)量設(shè)定為比下述情況下的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量小或者將記錄介質(zhì)疊束的最 大高度設(shè)定為比下述情況下的記錄介質(zhì)疊束的最大高度低所述外側(cè)部件識別單元識別到 未安裝所述外側(cè)部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的圖像形成裝置，還包括接收單元，其接收這樣的選擇在當(dāng)最大數(shù)量的記錄介質(zhì)或最大高度的記錄介質(zhì)疊束 堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上時而停止將記錄介質(zhì)堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上之 后，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)堆疊記錄介質(zhì)還是應(yīng)當(dāng)取出堆疊在所述記錄介質(zhì)堆疊單元上的記錄介質(zhì)。
7.—種記錄介質(zhì)堆疊裝置，包括堆疊部件，其具有堆疊表面，從圖像形成單元傳送來的記錄介質(zhì)堆疊在所述堆疊表面上；外側(cè)部件，其位于所述堆疊表面的外側(cè)并且沿著與所述堆疊表面大致垂直的方向延 伸；以及支撐部件，其包括支撐所述堆疊部件的支撐部分，所述支撐部件在支撐所述堆疊部件 的同時可以與所述外側(cè)部件分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置，其中，所述堆疊部件具有從所述堆疊表面延伸出的延伸部分，并且所述支撐部件的所述支撐 部分支撐所述堆疊部件的所述延伸部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置，其中，所述外側(cè)部件限制堆疊在所述堆疊部件的所述堆疊表面上的記錄介質(zhì)的移動，并且 所述支撐部件還包括限制所述外側(cè)部件的移動的限制部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置，其中，所述外側(cè)部件具有在所述支撐部件的內(nèi)側(cè)支撐所述堆疊部件的所述延伸部分的內(nèi)側(cè) 支撐部分，并且所述內(nèi)側(cè)支撐部分支撐所述堆疊部件的所述延伸部分以使得所述堆疊部件 與所述支撐部件彼此可分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的記錄介質(zhì)堆疊裝置，其中， 所述外側(cè)部件和所述支撐部件可安裝在臺車上，在所述外側(cè)部件安裝在所述臺車上的狀態(tài)下，所述支撐部件在支撐所述堆疊部件的同 時可上下移動，并且在所述支撐部件安裝在所述臺車上的狀態(tài)下，所述外側(cè)部件在支撐所述堆疊部件的同 時可與所述支撐部件分離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圖像形成裝置和記錄介質(zhì)堆疊裝置，該圖像形成裝置包括圖像形成單元，其在記錄介質(zhì)上形成圖像；記錄介質(zhì)堆疊單元，其包括堆疊部件、外側(cè)部件以及支撐部件，該堆疊部件具有堆疊表面，通過圖像形成單元形成有圖像的記錄介質(zhì)堆疊在該堆疊表面上，該外側(cè)部件位于堆疊表面的外側(cè)以沿著與堆疊表面大致垂直的方向延伸并且可拆卸地安裝在記錄介質(zhì)堆疊單元中，支撐部件具有支撐堆疊部件的支撐部分；外側(cè)部件識別單元，其識別外側(cè)部件是否安裝在記錄介質(zhì)堆疊單元上；以及控制器，其根據(jù)外側(cè)部件識別單元是否識別到安裝有外側(cè)部件來控制在記錄介質(zhì)堆疊單元中待堆疊的記錄介質(zhì)的最大數(shù)量或記錄介質(zhì)疊束的最大高度。
文檔編號B65H31/22GK101846916SQ20101012801
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者佐藤龍一, 土屋范芳, 田村修, 高石佳幸 申請人:富士施樂株式會社