專(zhuān)利名稱(chēng)：絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及絡(luò)筒機(jī)橫動(dòng)導(dǎo)紗技術(shù)的改進(jìn)，具體說(shuō)是 一種新型絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置。
背景技術(shù)：
絡(luò)筒(又稱(chēng)絡(luò)紗)是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來(lái)自紡部的管紗或絞 紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒紗，提供給整經(jīng)、卷緯、針織、無(wú)梭織機(jī)的供緯或漂 染等工序，同時(shí)清除紗線上的某些疵點(diǎn)、雜質(zhì)，改善紗線品質(zhì)。目前的絡(luò)筒機(jī)上，比較普遍采用槽筒作為導(dǎo)紗器來(lái)實(shí)現(xiàn)紗線的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，槽 筒通過(guò)摩擦來(lái)驅(qū)動(dòng)紗筒進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用特制的溝槽引導(dǎo)紗線橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一旦 槽筒確定，導(dǎo)紗的卷繞角度、紗線動(dòng)程都不能改變，這種絡(luò)筒方式容易產(chǎn)生紗線重疊，疊紗 在后續(xù)的退繞過(guò)程將產(chǎn)生很大的麻煩。因此，使用一種獨(dú)立的導(dǎo)紗裝置將紗線橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和卷繞運(yùn)動(dòng)分開(kāi)很有必要。 如中國(guó)專(zhuān)利CN 1217838C所提到的一種電機(jī)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)直接拖動(dòng)指型撥叉做往復(fù)擺動(dòng)， 然后用機(jī)械機(jī)構(gòu)將撥叉的往復(fù)擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為紗線的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如美國(guó)專(zhuān)利5918829所 示的一種結(jié)構(gòu)，利用橫動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)拖動(dòng)帶輪來(lái)實(shí)現(xiàn)紗線的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。再如中國(guó)專(zhuān)利 CN101124138A和CN 1459409A所涉及的機(jī)構(gòu)，也是利用機(jī)械機(jī)構(gòu)將電機(jī)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化 為所需的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以上方式可以實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗的需求，但是利用機(jī)械機(jī)構(gòu)將電機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為橫向往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)效率低下以及機(jī)械機(jī)構(gòu)磨損、噪音等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，省 去旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換到橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化整個(gè)裝置，并保證運(yùn)行可靠，同時(shí)，可提 高傳遞效率，減少噪音和損耗。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，包括 紗筒、支撐輥、支撐輥電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)紗器，其特點(diǎn)是所述的導(dǎo)紗器為撥叉或?qū)Ъ喒?，?dǎo)紗器直 接安裝在一直線電機(jī)的動(dòng)級(jí)，所述直線電機(jī)定級(jí)上設(shè)置線型滑軌，所述線型滑軌的長(zhǎng)度大 于或等于導(dǎo)紗動(dòng)程，所述直線電機(jī)上裝有位置回饋系統(tǒng)。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的直線電機(jī)是平板式直線電機(jī)，為單邊結(jié)構(gòu)或雙邊 結(jié)構(gòu)。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述直線電機(jī)和支撐輥電動(dòng)機(jī)由一控制器控制。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明采用直線電機(jī)作為導(dǎo)紗器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其定級(jí)帶有線型滑軌，可以兼作橫 動(dòng)導(dǎo)紗的支撐和導(dǎo)軌，動(dòng)級(jí)直接連接導(dǎo)紗器。這種結(jié)構(gòu)可將電能直接轉(zhuǎn)為導(dǎo)紗器的直線 運(yùn)動(dòng)，省去了普通電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)紗器橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(如鏈條、鋼絲繩、傳動(dòng)帶、絲桿等機(jī)構(gòu))，提高了傳動(dòng)效率，減少了由于轉(zhuǎn)換裝置帶來(lái)的能量損耗和噪音。同時(shí)紗筒由獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫動(dòng)導(dǎo)紗和紗筒卷繞分設(shè)，減少了疊紗的產(chǎn)生。


圖1為本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，本發(fā)明一種絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置的實(shí)施例，包括紗筒1、導(dǎo)紗器2，所 述的導(dǎo)紗器2是簡(jiǎn)單的撥叉或?qū)Ъ喒矗瑢?dǎo)紗器2直接安裝在直線電機(jī)8的動(dòng)級(jí)4，直線電機(jī) 定級(jí)9上設(shè)置線型滑軌10，線型滑軌10的長(zhǎng)度大于或等于導(dǎo)紗動(dòng)程，直線電機(jī)8上裝有位 置回饋系統(tǒng)5，所述的紗筒1與一支撐輥3接觸，支撐輥3由支撐輥電動(dòng)機(jī)6驅(qū)動(dòng)，直線電機(jī) 8和支撐輥電動(dòng)機(jī)6由控制驅(qū)動(dòng)器7控制。所述的直線電機(jī)8是平板式直線電機(jī)，可為單邊結(jié)構(gòu)也可為雙邊結(jié)構(gòu)。直線電機(jī) 8的動(dòng)級(jí)4的形狀按絡(luò)筒機(jī)的空間位置配制。工作時(shí)，直線電機(jī)8在控制驅(qū)動(dòng)器7的控制下，其動(dòng)級(jí)4沿線型滑軌10做直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)紗器2與直線電機(jī)動(dòng)級(jí)4安裝為一體，因此，也隨著做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直線電機(jī) 動(dòng)級(jí)4的位置通過(guò)位置回饋系統(tǒng)5進(jìn)行檢測(cè)，反饋給控制驅(qū)動(dòng)器7之后，可進(jìn)行速度和位置 控制。同時(shí)，紗筒1在支撐輥3的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其速度由驅(qū)動(dòng)控制器7進(jìn)行控制。 驅(qū)動(dòng)控制器7實(shí)時(shí)控制導(dǎo)紗器2的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和紗筒1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度，從而生產(chǎn) 出不同規(guī)格的交叉卷繞筒紗。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，包括紗筒、支撐輥、支撐輥電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)紗器，其特點(diǎn)是所述的導(dǎo)紗器為撥叉或?qū)Ъ喒矗瑢?dǎo)紗器直接安裝在一直線電機(jī)的動(dòng)級(jí)，所述直線電機(jī)定級(jí)上設(shè)置線型滑軌，所述線型滑軌的長(zhǎng)度大于或等于導(dǎo)紗動(dòng)程，所述直線電機(jī)上裝有位置回饋系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，其特征在于所述的直線電機(jī)是平板 式直線電機(jī)，為單邊結(jié)構(gòu)或雙邊結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，其特征在于所述直線電機(jī)和支 撐輥電動(dòng)機(jī)由一控制器控制。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種絡(luò)筒機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，包括紗筒、支撐輥、支撐輥電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)紗器，其特點(diǎn)是所述的導(dǎo)紗器為撥叉或?qū)Ъ喒?，?dǎo)紗器直接安裝在一直線電機(jī)的動(dòng)級(jí)，所述直線電機(jī)定級(jí)上設(shè)置線型滑軌，所述線型滑軌的長(zhǎng)度大于或等于導(dǎo)紗動(dòng)程，所述直線電機(jī)上裝有位置回饋系統(tǒng)。本發(fā)明將電能直接轉(zhuǎn)為導(dǎo)紗器的直線運(yùn)動(dòng)，省去了普通電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)紗器橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，提高了傳動(dòng)效率，減少了由于轉(zhuǎn)換裝置帶來(lái)的能量損耗和噪音。同時(shí)紗筒由獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫動(dòng)導(dǎo)紗和紗筒卷繞分設(shè)，減少了疊紗的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B65H54/06GK101837907SQ20101012769
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者馮陳順, 李睿敏, 賈坤 申請(qǐng)人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司