專利名稱：倉的側壁板設計的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及料倉，特別是料倉的側壁結構。
背景技術：
本部分的陳述僅僅是提供關于本申請的背景技術信息，不構成現有技術。用于物料例如谷物的商業(yè)料倉包括頂部和壁結構，該壁結構由許多波紋板和垂直 柱狀部件組成。所述柱狀部件主要用于支撐頂部，波紋板可支撐由料倉內存儲的物料所施 加的內部壓力(或向外的徑向力)。柱狀部件還可以額外地支撐施加在波紋板上的負載，其 是由谷物在板上產生的摩擦力施加的。當料倉的儲量增加時導致要增加倉的高度和直徑，由于增加的存儲物料產生了料 倉中增加的內部壓力(產生向外的徑向力)，導致施加在壁結構上的周張力增加。典型的 商業(yè)料倉可以包括具有等于或小于4. 2毫米(mm) (8標準規(guī)格材料)的材料厚度的波紋板。 當倉的尺寸增大時，為了適應增大的周向力，波紋板整體的材料厚度也會增大。因此，多重 的波紋板可以層疊以提供增加的材料厚度。向外的徑向力會額外地增加作用在板上的向下 的力(例如由摩擦力產生的)，其會由板的波紋狀表面而被放大。

發(fā)明內容
本部分提供了本發(fā)明的概述，并不是其重要特征、全部范圍或所有可能特征的全 面披露。一種料倉包括波紋狀的外部側壁，大體上平坦的內部側壁，以及一第一緊固件。所 述波紋狀的外部側壁可支撐周向力負載的一部分，其中周向力負載由料倉內部物料引起， 波紋狀的外部側壁包括一系列水平延伸的波紋，波紋形成交錯的有槽部分，有槽部分限定 了在圓周上交錯延伸的徑向的內側和外側隆起，所述隆起沿外部側壁的垂直區(qū)域垂直地間 隔開。所述波紋狀的外部側壁限定了第一通孔。所述大體上平坦的內部側壁支撐了周向力 負載的一部分，鄰接徑向的內側隆起，并且限定了第二通孔。所述第一緊固件延伸穿過第一 和第二通孔，并且將內部和外部側部互相連接。在另一個實施中，一種料倉包括波紋狀的外部側壁，大體上平坦的內部側壁，以及 第一緊固件。所述波紋狀的外部側壁包括第一和第二波紋板，其中第一和第二波紋板具有 水平延伸的波紋，形成交錯的有槽部分，有槽部分限定了在圓周上交錯延伸的徑向內側和 外側隆起，所述隆起沿外部側壁的垂直區(qū)域垂直間隔開。第一波紋板的水平端部限定了第 一通孔，第二波紋板的水平端部界定了第二通孔。所述大體上平坦的內部側壁包括第一和第二大體上平坦的板，該板鄰接徑向的內部隆起。第一平坦的板的水平端界定了第三通孔， 第二平坦的板的水平端部界定了第四通孔。第一波紋板和第一平坦的板的水平端部與第二 波紋板和第二平坦的板的水平端部互相重疊(以形成垂直接縫)。第一波紋板和第一平坦 的板在第一水平方向延伸，第二波紋板和第二平坦的板在與第一水平方向相反的第二水平 方向延伸。第二波紋板徑向位于第一波紋板和第一平坦的板之間，第一平坦的板徑向位于 第二波紋板和第二平坦的板之間。第一緊固件按順序延伸，首先穿過第一通孔，然后穿過第 二通孔，再穿過第三通孔，再穿過第四通孔，以使內部和外部側壁互相連接。在另一個實施中，一種料倉包括波紋狀的外部側壁，大體上平坦的內部側壁，第一 緊固件，柱狀部件，以及頂部組件。所述波紋狀的外部側壁形成了外部環(huán)，該外部環(huán)支撐由 料倉中物料產生的周張力負載的一部分，該外部側壁包括一系列的水平延伸的波紋，形成 交錯的有槽部分，其界定了在圓周上交錯延伸的徑向內側和外側隆起，所述隆起沿外部側 壁的垂直區(qū)域垂直間隔開。波紋狀的外部側壁還界定了第一通孔。所述大體上平坦的內部 側壁形成了內部環(huán)，支撐周張力負載的一部分，并且界定了第二通孔。所述第一緊固件延伸 通過第一通孔和第二通孔，并將內部和外部側壁互相連接。所述柱狀部件固定于內部和外 部側壁，并且支撐料倉的垂直負載。頂部組件由柱狀部件支撐。結合的內部和外部側壁的 整體徑向材料厚度在鄰近料倉基部的區(qū)域比鄰近頂部組件的區(qū)域要大。更進一步的使用將在此處的說明中變得清楚。在該部分的說明和實施例只是為了 示例的目的，并不構成對本發(fā)明范圍的限定。


這里說明的附圖只是為了說明目的，并不限定本發(fā)明的任何范圍。圖1為根據本發(fā)明料倉的示意圖；圖2為圖1的料倉的側壁組件的部分透視圖；圖3為圖2所示側壁組件的部分透視分解圖；圖4為圖1料倉的側壁組件的局部視圖；圖5為圖1側壁組件的緊固設置的局部視圖；圖6為根據本發(fā)明可替換的側壁組件的局部視圖；以及圖7為圖1料倉的側壁組件的局部視圖。
具體實施例方式以下描述實際上僅僅是作為示范，并不限制本發(fā)明、應用或用途。應當理解的是， 附圖中對應的附圖標記示出了同樣或相應的部分和特征。參見圖1，示出了一種料倉10。料倉10可用于存儲包括谷物在內的各種物料。料 倉10包括頂部組件12，該頂部組件12固定于側壁組件14。另外參見圖2-4，側壁組件14 包括內部板16，外部板18，柱狀部件20，以及第一和第二緊固組件21，22?？商鎿Q的，料倉 10可以不使用柱狀部件20構成。內部板16構成了內部側壁，包括一系列的大體上平坦的板，板上穿有通孔24。所 述內部側壁構成了料倉10的多個內箍。內部板16構成料倉10的內部，提供了料倉10的 大體上光滑的內表面。該由內部板16構成的大體上光滑的內表面可以減小由容納其中的
5物料產生的施加在側壁組件14上的摩擦負載(或力)。例如，如圖所示，鄰接的內部板16 的垂直端部構成了具有對接接頭連接的水平接縫。在構造時，鄰接內部板16的垂直端部之 間最初存在小的間隙，其會由隨后的垂直負載而消除。外部板18構成了外部側壁，還包括一系列的波紋板，該波紋板具有水平方向的交 錯的有槽部分26，27，以及穿過其延伸的通孔28。外部側壁構成了料倉10的多個外箍。例 如，鄰接的外部波紋板18在它們的垂直邊緣重疊，以構成具有搭接的水平接縫。提供一系 列的緊固件以構成沿這些水平接縫大體上連續(xù)的連接。有槽部分26限定了徑向的外部隆 起29，有槽凹部分27限定了徑向的內部隆起31。徑向的內部隆起31鄰接內部板16。內部和外部板16，18可由相似的或不同的材料構成。例如，外部板18可由鍍鋅鋼 構成，內部板16可由不銹鋼構成。另外，相對于所示的波紋板具有大體上光滑的有槽部分 26，27，可以理解的是，外部板18可有多種形狀，包括交錯的方形通道以及交錯的V型通道。柱狀部件20包括一系列的通孔30，且位于料倉10的外部上，以構成對頂部組件 12的垂直支撐。在如圖6中所示的可替換的實施中，柱狀部件120可位于料倉110內，并鄰 接內部板116。料倉110類似于料倉10，除了柱狀部件120的位置。無論哪種情形，外部板 18和柱狀部件20都是在任何水平接縫處的主要的垂直負荷路徑。參見圖3和4，內部和外部板16，18互相固定，并使用第一和第二緊固組件21，22 固定到柱狀部件20上。更明確的，外部板18在內部板16和柱狀部件20之間徑向定位。例 如，如圖3所示，在內部和外部板16，18上的每一個中的通孔24，28的一個互相對齊，并與 柱狀部件20上的通孔30對齊。第一緊固組件21將內部和外部板16，18固定在柱狀部件 20上。內部和外部板16，18共同支撐由料倉10內物料產生的徑向負載(或內部力)的周 張力。由在側壁組件14上的徑向負載(或內部力)產生的周張力可由內部和外部側壁分 擔。第一緊固組件21包括緊固件32，該緊固件具有頭部34和螺紋桿36，以及第一和 第二螺母38，40。有槽部分26 (徑向的外部隆起33)的外部表面鄰接柱狀部件20，有槽部 分27 (徑向的內部隆起31)的內部表面鄰接內部板16。緊固件32通過通孔24，28，30。頭 部34鄰接柱狀部件20的外部徑向表面。第一螺母38徑向位于內部和外部板16，18之間， 并且鄰接內部和外部板16，18，并與螺紋桿36接合。第二螺母40與螺紋桿36接合，并鄰接 內部板16的內部徑向表面。第二緊固組件22包括緊固件42，具有頭部44，螺紋桿46，和螺母47。頭部44相 對于柱狀部件20徑向向內地放置，并與有槽部分27的外部徑向表面接合。螺紋桿46穿過 延伸通過有槽部分27的通孔28，并穿過內部板16上相應的通孔24。螺母47與螺紋桿46 接合，并鄰接內部板16的內部徑向表面，以將內部和外部板16，18互相固定?？梢岳斫獾?是，可以使用多種的可替換的緊固組件代替第一和第二緊固組件21，22，比如鉚釘?？梢岳?解的是，有許多第一和第二緊固組件穿過倉10以將內部和外部板16，18互相固定，并固定 到柱狀部件20上。例如，內部板16和外部板18可通過第一和/或第二緊固組件21，22并 穿過側壁14而互相連接。更進一步的，可以理解的是內部板16使用的數量可以根據倉10 內的位置而變化。例如，單獨的內部板16和單獨的外部板18層可以用于形成倉10的側壁組件14 的徑向范圍?？商鎿Q的，多重的內部板16可以用于重疊結構以增加倉10的側壁組件14上的箍強度。相對于倉10的底部，在接近頂部組件12的位置，倉10具有由包含在倉10中的 物料例如谷物施加的較少的徑向負載(或內部壓力)。因此，側壁組件14接近倉10底部的 一圈(或第一環(huán)形區(qū)域)的整體材料的厚度比接近頂部組件12的一圈(或第二圓環(huán)形區(qū) 域)的整體材料的厚度更厚。如上所述，增加的徑向材料厚度通過重疊的內部板16形成。圖2和3示出了多重 內部板16重疊以形成側壁組件14的第一環(huán)形區(qū)域上增加的徑向材料厚度?？商鎿Q的，具 有增加的材料厚度的單層內部板16可用于形成側壁組件14的一周。因此，單層的外部板18可用于形成側壁組件14。比起層疊一系列的波紋狀的外部 板18，內部板16的厚度可以根據想要的徑向負載(或內部壓力)而調整。例如，倉10的直 徑可以大于30米(m)，可以具有徑向材料厚度等于或小于4. 2毫米(mm)的單層的波紋狀 的外部板18。內部板16可以在接近倉10的底部的位置具有大于5. Omm的徑向材料厚度。 厚度可以通過使用具有理想的材料厚度的單層的內部板16達到，或通過層疊設置來達到， 比如層疊的組件。在另一個實施中，增加的材料厚度可以通過重疊外部板18來達到。另外，鄰接內部板16和鄰接外部板18相互接合的接縫處可布置成降低在第一和 第二緊固組件21，22上的剪切負荷。圖5示出了在內部和外部板16，18與第二緊固組件22 之間的布置。圖5的布置主要是提供了一種可替換的剪切負載，其沿緊固件42的軸向被施 加。第一內部板16a具有與第二內部板16b的水平端部重疊的水平端部(以形成垂直 接縫)。第一內部板16a從緊固件42沿第一方向(Dl)延伸，第二內部板16b從緊固件42 沿基本上與第一方向(Dl)相反的第二方向(D2)延伸。相似的，第一外部板18a具有與第 二外部板18b的水平端部重疊的水平端部(以形成垂直接縫)。第一外部板18a從緊固件 42沿第一方向(Dl)延伸，第二外部板18b從緊固件42沿第二方向(D2)延伸。第二外部 板18b從第一外部板18a向內徑向放置，第一內部板16a從第二外部板18b向內徑向放置， 第二內部板16b從第一內部板16a向內徑向放置。第一和第二內部板16a，16b限定了通孔 24a，24b，其與在第一和第二外部板18a，18b上的通孔28a，28b對齊。緊固件42位于通孔 24a, 24b，28a, 28b中。因此，施加在緊固件42上的剪切力可以在沿著緊固件42的軸向方向 上在第一和第二方向(D1，D2)之間轉換。此外，如圖7所示，內部板16包括從其徑向向外延伸的凸起48。該凸起48鄰接徑 向的內部隆起31，形成在鄰接的有槽部分26之間的垂直連通的路徑50。垂直連通的路徑 50可防止在料倉10內部與周圍環(huán)境之間的溫度變化過大的極端狀態(tài)下而導致有槽部分26 中保留濕氣。為了舉例和說明的目的，已經提供了前述的具體實施方式
。其目的不是窮舉或限 定發(fā)明。
具體實施方式
的單獨元素或特征一般不局限于該實施方式，但是，即使沒有特別地 示出或描述，其在適用情況下是可以互換的，并用于選定的實施方式。同一部分可以有多種 變換。這樣的改變不脫離本發(fā)明，并且所有這樣的修改是在本發(fā)明的范圍內的。
權利要求
一種料倉，包括波紋狀的外部側壁，其支撐由料倉內部物料產生的周張力負載的一部分，該波紋狀的外部側壁包括一系列的水平延伸的波紋，該波紋形成交錯的有槽部分，該有槽部分限定了在圓周上交錯延伸的徑向內側和外側隆起，所述隆起在外部側壁的垂直范圍上垂直地互相間隔開，波紋狀的外部側壁限定了第一通孔；大體上平坦的內部側壁，其支撐周張力負載的一部分，鄰接徑向的內側隆起，并限定了第二通孔；以及第一緊固件，其延伸穿過第一和第二通孔并將內部和外部側壁互相連接。
2.如權利要求1所述的料倉，其中所述波紋狀的外部側壁包括第一和第二波紋板，所 述內部側壁包括第一和第二平坦的板，該第一波紋板沿第一水平方向延伸，并包括限定了 第一通孔的第一水平端部，所述第一平坦的板徑向設置在第二波紋板和第二平坦的板之 間，沿第一水平方向延伸，并包括限定了第二通孔的第二水平端部，所述第二波紋板徑向設 置在所述第一波紋板和所述第一平坦的板之間，沿與第一水平方向相反的第二水平方向延 伸，并包括限定了第三通孔的第三水平端部，所述第二平坦的板沿第二水平方向延伸，包括 限定了第四通孔的第四水平端部，緊固件穿過第一、第二、第三、及第四通孔并將外部側壁 連接到內部側壁。
3.如權利要求1所述的料倉，其中所述內部側壁包括從其徑向向外延伸的凸起，該凸 起鄰接一個徑向的內側隆起，形成面對內部側壁的鄰近的有槽部分之間的垂直的連通通道。
4.如權利要求1所述的料倉，其中所述內部側壁包括沿其垂直范圍的第一和第二環(huán)形 區(qū)域，所述第一環(huán)形區(qū)域位于第二環(huán)形區(qū)域和料倉基部之間，并限定了大于第二區(qū)域的整 體內部側壁材料厚度的整體內部側壁材料厚度。
5.如權利要求4所述的料倉，其中所述第一環(huán)形區(qū)域包括第一和第二平坦的板，該第 一和第二平坦的板相互疊置以形成相對于第二環(huán)形區(qū)域來講整體上增加的側壁材料厚度。
6.如權利要求1所述的料倉，其中第一通孔延伸穿過一個徑向的內部隆起。
7.如權利要求6所述的料倉，其中所述緊固件包括頭部，螺紋桿和螺母，所述頭部鄰接 外部側壁的徑向向外的表面，所述螺母與螺紋桿接合并鄰接所述內部側壁的徑向向內的表
8.如權利要求1所述的料倉，進一步包括固定于內部和外部側壁的柱狀部件，該柱狀 部件支撐料倉的垂直負載。
9.如權利要求8所述的料倉，其中柱狀部件位于外部側壁的徑向外部并固定于其上。
10.如權利要求9所述的料倉，其中柱狀部件包括第三通孔，所述緊固件包括頭部，螺 紋桿，以及第一和第二螺母，所述第一通孔延伸穿過一個徑向的外部隆起，所述螺紋桿延伸 穿過第一、第二和第三通孔，所述頭部鄰接徑向的外部隆起的外部徑向表面，所述第一螺母 在內部和外部側壁之間螺紋連接在所述桿上，所述第二螺母螺紋連接在桿上，并鄰接內部 側壁的徑向的內部表面。
11.如權利要求8所述的料倉，其中柱狀部件位于內部側壁的徑向內部并固定于其上。
12.如權利要求8所述的料倉，進一步包括由柱狀部件支撐的頂部組件。
13.如權利要求1所述的料倉，其中所述內部和外部側壁大體上為圓柱形。
14.一種料倉，包括波紋狀的外部側壁，該波紋狀的外部側壁包括第一和第二波紋板，該第一和第二波紋 板具有水平延伸的形成交錯的有槽部分的波紋，有槽部分限定了在圓周上交錯延伸的徑向 內側和外側隆起，所述隆起沿外部側壁的垂直范圍垂直地互相間隔開，所述第一波紋板的 水平端部限定了第一通孔，第二波紋板的水平端部限定了第二通孔；大體上平坦的內部側壁包括第一和第二大體上平坦的板，該平坦的板鄰接所述徑向的 內部隆起，所述第一平坦的板的水平端部限定了第三通孔，所述第二平坦的板的水平端部 限定了第四通孔，所述第一波紋板和第一平坦的板的水平端部與所述第二波紋板和第二平 坦的板的水平端部重疊，所述第一波紋板和所述第一平坦的板沿第一水平方向延伸，所述 第二波紋板和第二平坦的板沿相反于第一水平方向的第二水平方向延伸，所述第二波紋板 徑向地位于第一波紋板和第一平坦的板之間，所述第一平坦的板徑向地位于第二波紋板和 第二平坦的板之間；以及按順序延伸的第一緊固件，該第一緊固件先穿過第一通孔，然后穿過第二通孔，再穿過 第三通孔，再穿過第四通孔，并將內部和外部側壁互相連接。
15.如權利要求14所述的料倉，其中所述第一和第二平坦的板之一包括從其徑向向外 的凸起，該凸起鄰接第一和第二波紋板之一。
16.如權利要求14所述的料倉，進一步包括固定于內部和外部側壁的柱狀部件，該柱 狀部件支撐料倉的垂直負載。
17.如權利要求16所述的料倉，進一步包括頂部組件，該頂部組件由柱狀部件支撐。
18.一種料倉，包括波紋狀的外部側壁，該波紋狀的外部側壁形成外部環(huán)，該外部環(huán)支撐由料倉內物料產 生的周張力，該波紋狀的外部側壁包括一系列的水平延伸的波紋，該波紋形成交錯的有槽 部分，該有槽部分限定了在圓周上交錯延伸的徑向內側和外側隆起，所述隆起沿外部側壁 的垂直范圍垂直地互相間隔開，所述波紋狀的外部側壁限定了第一通孔；大體上平坦的內部側壁，形成了支撐周張力的內部環(huán)并限定了第二通孔；第一緊固件，其延伸穿過該第一和第二通孔，并將內部和外部側壁互相連接；柱狀部件，其固定于內部和外部側壁上并支撐料倉的垂直負載；以及頂部組件，該頂部組件由所述柱狀部件支撐，結合的內部和外部側壁的整體徑向材料 厚度在鄰近料倉基部的區(qū)域處比鄰近頂部組件的區(qū)域處要大。
19.如權利要求18所述的料倉，其中波紋狀的外部側壁包括第一和第二波紋板，內部 側壁包括第一和第二平坦的板，所述第一波紋板沿第一水平方向延伸并包括限定了第一通 孔的第一水平端部，所述第一平坦的板徑向地位于所述第二波紋板和第二平坦的板之間， 沿第一水平方向延伸，并且包括限定了第二通孔的第二水平端部，所述第二波紋板徑向地 位于第一波紋板和第一平坦的板之間，沿與第一水平方向相反的第二水平方向延伸，并包 括限定了第三通孔的第三水平端部，所述第二平坦的板沿第二水平方向延伸，并包括限定 了第四通孔的第四水平端部，所述緊固件穿過第一、第二、第三、及第四通孔，并將外部側壁 連接到內部側壁。
20.如權利要求18所述的料倉，其中內部側壁包括從其徑向向外延伸的凸起，該凸起 鄰接一個徑向的內側隆起，形成面向內部側壁的鄰近的有槽部分之間的垂直的連通通道。
全文摘要
一種料倉，包括波紋狀的外部側壁，大體上平坦的內部側壁，以及第一緊固件。該波紋狀的外部側壁可以支撐由料倉內物料產生的周張力，該波紋狀的外部側壁包括一系列的水平延伸的波紋，該波紋形成交錯的有槽部分，有槽部分限定了在圓周上交錯延伸的徑向內側和外側隆起，所述隆起沿外部側壁的垂直區(qū)域垂直地互相間隔開。所述波紋狀的外部側壁限定了第一通孔。大體上平坦的內部側壁可支撐周張力，鄰接徑向的內部隆起，并限定了第二通孔。第一緊固件延伸穿過該第一和第二通孔，并將內部和外部側壁互相連接。
文檔編號B65D90/02GK101980930SQ200980110430
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2008年3月24日
發(fā)明者羅德尼·B.·格羅斯曼, 賈斯廷·M.·霍姆斯, 馬克·S.·丁格爾代因 申請人:Ctb有限公司