專利名稱：一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置。
背景技術：
藥廠對藥丸產(chǎn)品按顆粒計數(shù)、分裝，特別是一些中藥藥丸顆粒很小，直徑只有1mm 左右，而且類似球狀的外形不太規(guī)整。目前藥廠在處理這項工作時主要采用手工分點，操作 者用帶有凹坑的計數(shù)板計數(shù)、分裝。該方法已有很久的歷史，相當傳統(tǒng)，工作效率低。操作 者在單調(diào)的計數(shù)勞作中容易疲勞、出現(xiàn)差錯。有些中藥成藥價格昂貴，計數(shù)出錯會造成經(jīng)濟 上的損失。在本實用新型作出之前，公開號為CN1723005的中國發(fā)明專利“通用藥丸計數(shù)裝 置”，提供了一種在旋轉過程中周期性振動的旋轉碗與固定的擴口形螺旋引導斜面組合，從 而使得藥丸逐個地分布在碗中的環(huán)形壁架上的藥丸計數(shù)裝置。藥丸從碗分配至傾斜滑道 上，并在滑道底部通過光學傳感器來計數(shù)。微計算機根據(jù)特征例如藥丸的尺寸和形狀來確 定用于碗的最佳速度和振動的算法，這樣，藥丸逐個分配，且一次只有一個藥丸經(jīng)過計數(shù) 器。該技術隸屬于光電技術。另一個公開號為CN2331616的中國實用新型專利“小劑量藥 丸分裝計數(shù)器”，其計數(shù)器中有含漏斗的容器，漏斗下部漏管豎直方向上有計數(shù)透視窗、切 片滑動槽，漏斗上連接有支承架，支承架上有沿支承架上、下和水平滑動的滑桿，滑桿上有 一端能穿過切片滑動槽切入漏管中的切片，漏管底部有控制其開閉的開關，該技術是一種 人眼觀察、人工判別的輔助裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種計數(shù)準確，結構簡單，使用靈活，且工作效率高、適 用性廣的微小藥丸計數(shù)分裝裝置。實現(xiàn)本實用新型發(fā)明目的所采用的技術方案是一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，它 包括一個吸取藥丸的吸丸器、與藥丸計數(shù)值相等的吸丸細孔和負壓腔體；吸丸器上端的負 壓腔體連接負壓氣源，吸丸器的底部為開有吸丸細孔的端面；所述的吸丸細孔與負壓腔體 連通，其孔徑為最小藥丸直徑的0. 3 0. 7倍，各吸丸細孔的端部開有球冠狀的凹坑，冠高 為最小藥丸直徑的0. 2 0. 4倍。另一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，它由多個吸丸器固定在一個平臺上組合成一個多 頭吸丸裝置；所述的吸丸器，其上端的負壓腔體連接負壓氣源，吸丸器的底部為開有吸丸細 孔的端面；所述的吸丸細孔與負壓腔體連通，其孔徑為最小藥丸直徑的0. 3 0. 7倍，各吸 丸細孔的端部開有球冠狀的凹坑(4)，冠高為最小藥丸直徑的0. 2 0. 4倍。上述技術方案中，多頭吸丸裝置中每個吸丸器的負壓腔體通過接口或管道接通一 個負壓氣源。上述技術方案中，所述的吸丸細孔開在可拆卸吸丸頭的端面上，可拆卸吸丸頭與 吸丸器底部連接；所述的負壓腔體內(nèi)設有過濾網(wǎng)；所述的吸丸器的上部設有螺紋。[0009]由于上述技術方案的運用，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有裝置結構簡單，使用 靈活，藥丸計數(shù)準確，且工作效率高、適用性廣的優(yōu)點。

圖1是本實用新型一個實施例提供的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型另一個實施例提供的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置的結構示意 圖。其中1、負壓腔體；2、吸丸器；3、吸丸細孔；4、凹坑；5、微小藥丸；6、過濾網(wǎng)；7、可 拆卸吸丸頭；8、連接螺紋。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1，它是本實施例提供的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置的結構示意圖。如圖 所示，它包括一個用樹脂(或橡膠)制成的吸取藥丸的吸丸器2、與微小藥丸5計數(shù)值相等 的吸丸細孔3和負壓腔體1 ；吸丸器上端的負壓腔體連接負壓氣源，吸丸器的底部為開有吸 丸細孔的端面；吸丸細孔與負壓腔體連通，其孔徑為最小藥丸直徑的0. 5倍，各吸丸細孔的 端部開有球冠狀的凹坑4，冠高為最小藥丸直徑的0. 3倍。當接通負壓(抽氣)氣源的吸丸器接近或插入藥丸容器時，負氣壓將如數(shù)藥丸緊 緊吸住球冠，落入凹坑中。移出吸丸器，解除負壓氣源，原被吸藥丸自由落體掉入裝藥漏斗 裝置，即完成一次藥丸的計數(shù)、分裝操作。計數(shù)過程無需操作者作判斷。在本實施例中，吸丸器的上部設有連接螺紋8，通過連接螺紋等連接方式件，可將 多個由本實施例提供的單元吸丸器固定在一個平臺上，組合成一個多頭吸丸裝置，再集成 X/Y運動控制平臺和計算機控制技術，形成高工效的藥丸計數(shù)、分裝專用系統(tǒng)。實施例二本實施例提供的微小藥丸計數(shù)分裝裝置，用于計數(shù)、分點六神丸或消炎戒毒丸，藥 丸直徑在0. 8 1. 0mm，通常每瓶裝10粒藥丸。參見附圖2，它是本實施例提供的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置的結構示意圖。如 圖所示，吸丸器2和可拆卸吸丸頭7采用食品級樹脂(或橡膠)制成，在可拆卸吸丸頭的端 面上設有10個0. 4mm的吸丸細孔3，每個吸丸細孔的吸丸端面沉有一個球冠凹坑4，冠高 0.2mm，吸丸器的上部有一個負壓腔體1，負壓腔體內(nèi)設有過濾網(wǎng)6。負壓腔體與受控負壓 (抽氣)氣源貫通，在本實施例中，吸丸器的負壓腔體與橡膠吹氣皮囊相連，形成一具手持 式藥丸計數(shù)、分裝器。接通氣源時，吸丸細孔中的負壓將藥丸5緊緊吸牢，一旦吸丸細孔有 藥丸堵住，即不再能吸引多余的藥丸。移動吸丸頭至裝瓶漏斗裝置上方，切斷負壓氣源，藥 丸自由落體掉入漏斗進入藥瓶。完成一次計數(shù)、分裝微小藥丸的過程。應用本實施例所述 的可拆卸吸丸頭，可以根據(jù)藥丸顆粒的大小和計數(shù)的多少，改變可拆卸吸丸頭的吸丸細孔 的個數(shù)，改變吸丸細孔的直徑和凹坑的大小與深淺，更換可拆卸吸丸頭，適當調(diào)節(jié)負壓氣源 的壓力大小，方便地實現(xiàn)準確計數(shù)。目前，藥廠除了采用專用的藥丸分裝流水線外，還處于人工計數(shù)、分裝落后的工藝水平，尤其是中藥成藥的分裝工藝比較落后。本實用新型可以應用于手持式藥丸計數(shù)、分裝 器，也可結合自動控制、計算機技術，提高傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)率，具有廣泛的應用前景。
權利要求一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于它包括一個吸取藥丸的吸丸器(2)、與藥丸計數(shù)值相等的吸丸細孔(3)和負壓腔體(1)；吸丸器上端的負壓腔體連接負壓氣源，吸丸器的底部為開有吸丸細孔的端面；所述的吸丸細孔與負壓腔體連通，其孔徑為最小藥丸直徑的0.3～0.7倍，各吸丸細孔的端部開有球冠狀的凹坑(4)，冠高為最小藥藥丸直徑的0.2～0.4倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于所述的吸丸細孔 開在可拆卸吸丸頭(7)的端面上，可拆卸吸丸頭與吸丸器底部連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于所述的負壓腔體 內(nèi)設有過濾網(wǎng)(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于所述的吸丸器的 上部設有螺紋(8)。
5.一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于它由多個吸丸器固定在一個平臺上組合 成一個多頭吸丸裝置；所述的吸丸器(2)，其上端的負壓腔體(1)連接負壓氣源，吸丸器的 底部為開有吸丸細孔(3)的端面；所述的吸丸細孔與負壓腔體連通，其孔徑為最小藥丸直 徑的0. 3 0. 7倍，各吸丸細孔的端部開有球冠狀的凹坑(4)，冠高為藥丸直徑的0. 2 0. 4倍。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于所述的吸丸細孔 開在可拆卸吸丸頭(7)的端面上，可拆卸吸丸頭與吸丸器底部連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于所述的負壓腔體 內(nèi)設有過濾網(wǎng)(6)。
8.根據(jù)權利要求5所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于所述的吸丸器的 上部設有螺紋(8)。
9.根據(jù)權利要求5所述的一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置，其特征在于每個吸丸器的負 壓腔體通過接口或管道接通一個負壓氣源。
專利摘要本實用新型涉及一種微小藥丸計數(shù)分裝裝置。它包括一個吸取藥丸的吸丸器、與藥丸計數(shù)值相等的吸丸細孔和負壓腔體；吸丸器上端的負壓腔體連接負壓氣源，吸丸器的底部為開有吸丸細孔的端面；所述的吸丸細孔與負壓腔體連通，其孔徑為最小藥丸直徑的0.3～0.7倍，各吸丸細孔的端部開有球冠狀的凹坑，冠高為最小藥藥丸直徑的0.2～0.4倍。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有裝置結構簡單，使用靈活，藥丸計數(shù)準確，且工作效率高、適用性廣的優(yōu)點。
文檔編號B65B35/38GK201587542SQ20092028548
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者周望 申請人:蘇州大學;周望