一種應(yīng)用于uhp燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于UHP燈管生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，能自動(dòng)化高效率、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的將固體化學(xué)藥丸注入U(xiǎn)HP燈管球泡。
【背景技術(shù)】
[0002]UHP燈泡的全稱是(Ultra High Performance)，屬于超高壓汞燈泡，其壽命較長(zhǎng)，一般100/120W標(biāo)稱8000小時(shí)，最長(zhǎng)的甚至標(biāo)稱12000小時(shí)，累計(jì)工作時(shí)間4000小時(shí)后亮度也不會(huì)出現(xiàn)明顯的衰減，200/250W使用壽命在3000小時(shí)左右。因UHP燈泡發(fā)出的光是理想的冷光源，所以現(xiàn)普遍應(yīng)用在正投投影機(jī)和DLP和LCD(較早的背投大屏)背投拼接墻上，另外UHP燈泡也應(yīng)用于家用大屏幕背投電視上，為投影機(jī)的發(fā)展提供了光源保障，UHP的特點(diǎn)如下:UHP能夠激發(fā)出最高的亮度，平均值高達(dá)lGcd/m2;UHP是最有效率的系統(tǒng)，短間距電極能夠應(yīng)用于更小尺寸的面板;UHP擁有最長(zhǎng)的使用壽命，光源壽命于前投應(yīng)用領(lǐng)域可達(dá)1000至6000小時(shí);藉由安定器產(chǎn)生的脈沖與光源之間的相互作用，能有效穩(wěn)定電極藉此抑制閃爍的發(fā)生;使用壽命期間，UHP擁有最穩(wěn)定，最完美的色譜。
[0003]在UHP燈管球泡的生產(chǎn)過程中，包括將化學(xué)藥丸注入U(xiǎn)HP燈管球泡內(nèi)生產(chǎn)工序，以便提高UHP燈管的性能。但是，當(dāng)前對(duì)于將化學(xué)藥丸注入U(xiǎn)HP燈管球泡內(nèi)的這一工序生產(chǎn)方式時(shí)，采用工人手動(dòng)注入的方式，其存在以下缺點(diǎn):1、注入效率低，需要人工控制真空吸針吸料、放料等，操作繁瑣，2、注入精度低、耗料嚴(yán)重，長(zhǎng)時(shí)間的人工定位注藥作業(yè)，人易產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致注藥越來越慢(移動(dòng)注藥定位慢及注藥控制不準(zhǔn))，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本等，而這時(shí)當(dāng)前所亟待解決的。
[0004]基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，在實(shí)際工作中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高效率、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的將固體化學(xué)藥丸注入U(xiǎn)HP燈管球泡，同時(shí)可結(jié)合安裝可視化圖像系統(tǒng)，對(duì)注入的藥丸大小和個(gè)數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化參數(shù)控制。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，包括底板，及設(shè)置在底板上的豎支撐板，及設(shè)置在豎支撐板上的夾爪氣缸安裝塊，及設(shè)置在夾爪氣缸安裝塊上的夾爪氣缸，及設(shè)置在豎支撐板上的第三氣缸，及與第三氣缸連接的連接軸銷，及與連接軸銷連接的推動(dòng)擺盤，及設(shè)置在推動(dòng)擺盤端部的藥丸存儲(chǔ)杯，及與夾爪氣缸連接的夾緊塊，及與推動(dòng)擺盤連接且位于夾緊塊下方的UHP燈管球泡定位板，及設(shè)置在豎支撐板上的第一氣缸，及設(shè)置在豎支撐板上且位于頂端的第二氣缸，及分別設(shè)置在豎支撐板上且分別與第一氣缸、第二氣缸連接的上帶道線軌、下帶道線軌，及設(shè)置在豎支撐板上且分別與上帶道線軌、下帶道線軌連接的上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾，及設(shè)置在上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾上的真空吸針。
[0007]本技術(shù)方案的，所述夾緊塊設(shè)置為V形結(jié)構(gòu)。
[0008]本技術(shù)方案的，所述上帶道線軌、下帶道線軌與豎支撐板之間均為活動(dòng)式連接。
[0009]本技術(shù)方案的，所述第一氣缸、第二氣缸、夾爪氣缸和第三氣缸均采用PIC控制。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置的有益效果在于:其設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化控制穩(wěn)定，夾爪氣缸、夾緊塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上/下UHP燈管球泡，及對(duì)UHP燈管球泡的夾緊作業(yè)，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、上帶道線軌、下帶道線軌連接的上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾實(shí)現(xiàn)真空吸針快速精準(zhǔn)的吸藥丸作業(yè)，第三氣缸實(shí)現(xiàn)真空吸針與UHP燈管球泡對(duì)位作業(yè)，第一氣缸、第二氣缸下移完成注入藥丸動(dòng)作。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置的H出局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1-豎支撐板、2-第一氣缸、3-第二氣缸、4-上真空吸針夾持夾、5-上帶道線軌、6-真空吸針、7-底板、8-下帶道線軌、9-藥丸存儲(chǔ)杯、10-夾爪氣缸、11-第三氣缸、12-推動(dòng)擺盤、13-UHP燈管球泡、14-UHP燈管球泡定位板、15-夾爪氣缸安裝塊、16-連接軸銷、17-下真空吸針夾持夾、18-夾緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0015]如圖1和圖2所示的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，包括底板7，及設(shè)置在底板7上的豎支撐板1，及設(shè)置在豎支撐板I上的夾爪氣缸安裝塊15，及設(shè)置在夾爪氣缸安裝塊15上的夾爪氣缸10，及設(shè)置在豎支撐板I上的第三氣缸11，及與第三氣缸11連接的連接軸銷16，及與連接軸銷16連接的推動(dòng)擺盤12，及設(shè)置在推動(dòng)擺盤12端部的藥丸存儲(chǔ)杯9，及與夾爪氣缸10連接的夾緊塊18，及與推動(dòng)擺盤12連接且位于夾緊塊18下方的UHP燈管球泡定位板14，及設(shè)置在豎支撐板I上的第一氣缸2，及設(shè)置在豎支撐板I上且位于頂端的第二氣缸3，及分別設(shè)置在豎支撐板I上且分別與第一氣缸2、第二氣缸3連接的上帶道線軌5、下帶道線軌8，及設(shè)置在豎支撐板I上且分別與上帶道線軌5、下帶道線軌8連接的上真空吸針夾持夾4、下真空吸針夾持夾17，及設(shè)置在上真空吸針夾持夾4、下真空吸針夾持夾17上的真空吸針6。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，夾緊塊18設(shè)置為V形結(jié)構(gòu)，其配合夾爪氣缸10進(jìn)行夾持作業(yè)，固定牢靠、穩(wěn)定且上/下料便捷;上帶道線軌5、下帶道線軌8與豎支撐板I之間均為活動(dòng)式連接，用于配合第一氣缸2、第二氣缸3和第三氣缸11使用實(shí)現(xiàn)對(duì)UHP燈管球泡進(jìn)行高效的取藥丸、對(duì)位和注藥丸作業(yè);第一氣缸2、第二氣缸3、夾爪氣缸10和第三氣缸11均采用PIC控制，控制精準(zhǔn)、穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
[0017]本實(shí)用新型藥丸自動(dòng)注入裝置，主要用于各類UHP燈管球泡13的注化學(xué)物場(chǎng)合，其作業(yè)時(shí)，首先由二工位第三氣缸11將推動(dòng)擺盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，讓藥丸存儲(chǔ)杯9轉(zhuǎn)到真空吸針6處，再由第一氣缸2、第二氣缸3、上帶道線軌6、下帶道線軌8、上真空吸針夾持夾4、下真空吸針夾持夾17控制真空吸針6向下移動(dòng)并到達(dá)相送合適位置且由真空吸針6真空吸住固態(tài)藥丸，再向上移動(dòng)到合適位置;再由自動(dòng)上料機(jī)器(圖中未標(biāo)出)把UHP燈管球泡13送到夾爪氣缸10處并由與夾爪氣缸10連接的夾緊塊18夾緊燈管，此時(shí)，第三氣缸11動(dòng)作聯(lián)動(dòng)連接軸銷16和推動(dòng)擺盤12，把夾持好的UHP燈管球泡13擺動(dòng)到真空吸針6圓柱同軸處，第二氣缸3動(dòng)作，帶動(dòng)真空吸針6向下移動(dòng)，再由第一氣缸2動(dòng)作把藥丸深入U(xiǎn)HP燈管球泡13內(nèi)，同時(shí)，把藥丸排入U(xiǎn)HP燈管球泡13，其中注入作業(yè)完成后真空吸針6再整體向上移到行程最上方(回位)，UHP燈管球泡13再由自動(dòng)下管機(jī)(圖中未標(biāo)出)取回流水線上。
[0018]本實(shí)用新型的，設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，比普通人工用簡(jiǎn)單的工具操作要高效、穩(wěn)定且能方便的組合入更高效的自動(dòng)流水生產(chǎn)線內(nèi)，同時(shí)還可安裝視化圖像系統(tǒng)，對(duì)注入的藥丸大小和個(gè)數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化參數(shù)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化藥丸注入目的，極大的提高企業(yè)生產(chǎn)率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，其特征在于:包括底板(7)，及 設(shè)置在底板(7)上的豎支撐板(I)，及設(shè)置在豎支撐板(I)上的夾爪氣缸安裝塊(15)，及設(shè)置在夾爪氣缸安裝塊(15)上的夾爪氣缸(10)，及設(shè)置在豎支撐板(I)上的第三氣缸(11)，及與第三氣缸(11)連接的連接軸銷(16 )，及與連接軸銷(16 )連接的推動(dòng)擺盤(12 )，及設(shè)置在推動(dòng)擺盤(12)端部的藥丸存儲(chǔ)杯(9)，及與夾爪氣缸(10)連接的夾緊塊(18)，及與推動(dòng)擺盤(12)連接且位于夾緊塊(18)下方的UHP燈管球泡定位板(14)，及設(shè)置在豎支撐板(I)上的第一氣缸(2)，及設(shè)置在豎支撐板(I)上且位于頂端的第二氣缸(3)，及分別設(shè)置在豎支撐板(I)上且分別與第一氣缸(2)、第二氣缸(3)連接的上帶道線軌(5)、下帶道線軌(8)，及設(shè)置在豎支撐板(I)上且分別與上帶道線軌(5)、下帶道線軌(8)連接的上真空吸針夾持夾(4)、下真空吸針夾持夾(17)，及設(shè)置在上真空吸針夾持夾(4)、下真空吸針夾持夾(17)上的真空吸針(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，其特征在于:所述夾緊塊(18)設(shè)置為V形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，其特征在于:所述上帶道線軌(5)、下帶道線軌(8)與豎支撐板(I)之間均為活動(dòng)式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，其特征在于:所述第一氣缸(2)、第二氣缸(3)、夾爪氣缸(10)和第三氣缸(11)均采用PIC控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于UHP燈管生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置，包括底板，及設(shè)置在底板上的豎支撐板，及設(shè)置在豎支撐板上的藥丸對(duì)位組件、藥丸取料/藥丸注料組件。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于UHP燈管球泡的藥丸自動(dòng)注入裝置的有益效果在于：其設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化控制穩(wěn)定，夾爪氣缸、夾緊塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上/下UHP燈管球泡，及對(duì)UHP燈管球泡的夾緊作業(yè)，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、上帶道線軌、下帶道線軌連接的上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾實(shí)現(xiàn)真空吸針快速精準(zhǔn)的吸藥丸作業(yè)，第三氣缸實(shí)現(xiàn)真空吸針與UHP燈管球泡對(duì)位作業(yè)，第一氣缸、第二氣缸下移完成注入藥丸動(dòng)作。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號(hào)】CN205363167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521065020
【發(fā)明人】徐文波, 沈立
【申請(qǐng)人】江蘇森萊浦光電科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日