專利名稱:表面貼皮的中空木箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種表面貼皮的中空木箱。 技術(shù)背景傳統(tǒng)的貼皮木箱,先將木板下料為要求的尺寸,在表面貼皮,用V槽機(jī)加工出工藝 槽,貼皮不切斷,然后在工藝槽內(nèi)打膠,折疊木板使其成箱,箱體的接縫在箱體的一條棱邊 上,在箱體的內(nèi)側(cè)貼木條定位,等到所有的膠干后,進(jìn)行下一到工序。這樣的加工方式生產(chǎn) 效率低,加工周期長(zhǎng),產(chǎn)品的棱邊易產(chǎn)生加工缺陷。實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有貼皮的中空木箱加工過(guò)程中等待膠干的工序, 將接縫從箱體的棱邊移到一個(gè)面上,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)實(shí)美觀的貼皮中空木箱的成 型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是,先將木板下料為要求的尺寸,在 表面貼皮,用V槽機(jī)加工出工藝槽,貼皮不切斷,箱體圍板(1)圍成箱體的連接部分為L(zhǎng)形 (4)結(jié)構(gòu),然后在工藝槽和L形(4)結(jié)構(gòu)內(nèi)打膠,折疊木板使其成箱,L形(4)結(jié)構(gòu)搭接位置 在箱體的一個(gè)面上,之后用氣釘固定L形(4)結(jié)構(gòu)即可,無(wú)需等待膠干就可以進(jìn)行下一步工序。上述技術(shù)方案中所述的表面貼皮的中空木箱,其特征是箱體的邊數(shù)可以是4邊、3 邊、多邊及帶倒角箱體;表面貼皮(2)的材質(zhì)可以是塑料、紙、布料、真皮。本實(shí)用新型的有益效果在于,提升了產(chǎn)品的一致性,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和成 品率,從而提供了一種結(jié)實(shí)美觀表面貼皮的中空木箱成型結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式,以4邊形表面貼皮的中空木箱為例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一 步說(shuō)明。
圖1是箱體立體圖。圖2是箱體圍板立體展開圖。圖3是箱體圍板貼皮立體圖圖4是箱體接縫剖視圖。圖中1箱體圍板,2貼皮,3整條木板,4接縫結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種表面貼皮中空木箱,現(xiàn)以4邊形表面貼皮的中空木箱為例,其具體實(shí)施方式
如下先將木板下料為要求的尺寸,在表面貼皮做成箱體圍板(1),在圖2圖3所示,箱體 圍板(1)由整條木板(3)和貼皮(2)粘結(jié)而成,用V槽機(jī)加工出V形工藝槽,貼皮不切斷,
3保證合箱后接縫在箱體的一個(gè)面上,木板的兩頭用成形銑刀銑成L形結(jié)構(gòu),在V槽和L形結(jié) 構(gòu)部分涂膠,折疊箱體圍板(1)使貼皮變形,圍成箱體,在圖4所示,箱體的接縫為L(zhǎng)形(4) 搭接結(jié)構(gòu),用氣釘固定,無(wú)需等待膠干,就可以進(jìn)行下一道工序。
權(quán)利要求一種表面貼皮的中空木箱,其特征在于箱體圍板(1)圍成箱體連接部分的結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形(4)搭接結(jié)構(gòu),接縫位置在箱體的一個(gè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述表面貼皮的中空木箱,其特征是箱體圍板由整條木板(3)和貼 皮⑵粘接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述表面貼皮的中空木箱,其特征是箱體的邊數(shù)可以是4邊、3邊、 多邊及帶倒角箱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述表面貼皮的中空木箱,其特征是表面貼皮(2)的材質(zhì)可以是塑 料、紙、布料、真皮。
專利摘要一種表面貼皮的中空木箱,該木箱箱體圍板(1)由整條木板(3)和貼皮(2)粘接而成,箱體圍板(1)圍成箱體連接部分的結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形(4)搭接結(jié)構(gòu),接縫位置在箱體的一個(gè)面上,箱體的邊數(shù)可為4邊、3邊、多邊及帶倒角箱體,本實(shí)用新型所述的加工結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于各種貼皮的中空木箱制作加工中。
文檔編號(hào)B65D6/00GK201597810SQ20092027895
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者程建剛, 黃義 申請(qǐng)人:輕騎兵科技(北京)有限公司