專利名稱：表面貼皮的倒角中空木箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種表面貼皮的倒角中空木箱。 技術(shù)背景傳統(tǒng)的貼皮倒角木箱，先將木板下料為要求的尺寸，用V槽機(jī)加工出工藝槽，再在 V槽上涂粘合劑，粘接做成直角箱體。等粘合劑干后，將直角箱體直角邊用銑床銑出倒角，加 工成所要的倒角尺寸，再經(jīng)過(guò)人工打磨。最后用手工貼皮方式貼箱體外皮。這樣的加工方 式生產(chǎn)效率低，加工周期長(zhǎng)，產(chǎn)品一致性差。實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的貼皮倒角木箱需人工打磨和手工貼皮工序?qū)?消耗大量人工成本的不足。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，先加工出箱體圍板(1)，將木板下 料成整條木板(3)，整條木板(3)的一面貼皮(4)，用V槽機(jī)在整條木板(3)上銑出工藝槽為要求的尺寸，工藝槽(5)不銑透，留0.l_2mm厚的薄木層(6)。另外加工出鑲塊(2)為 配合的尺寸。將箱體圍板(1)變形彎曲包住鑲塊(2)，靠鑲塊(2)支撐起工藝槽(5)下的薄 木層(6)及貼皮(4)，圍成箱體后，倒角完全和鑲塊(2)的形狀吻合，接縫用膠和氣釘固定。上述技術(shù)方案中所述的表面貼皮的倒角中空木箱，其特征是箱體的邊數(shù)可以是4 邊、3邊、多邊；其箱體倒角可以是圓角、直角、不規(guī)則曲面或多邊形；其箱體表面貼皮(4)的 材質(zhì)可以是塑料、紙、布料、真皮。本實(shí)用新型的有益效果在于，提升了產(chǎn)品的一致性，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和成 品率，從而提供了一種結(jié)實(shí)美觀表面貼皮的倒角中空木箱加工方法。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式，以4邊形表面貼皮的倒圓角中空木箱為例對(duì)本實(shí)用新 型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是箱體立體圖。圖2是箱體立體展開(kāi)圖。圖3是箱體倒角展開(kāi)剖視圖。圖4是箱體倒角剖視圖。圖中1箱體圍板，2鑲塊，3整條木板，4貼皮，5工藝槽，6薄木層。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種表面貼皮的倒角中空木箱，現(xiàn)以4邊形表面貼皮的倒圓角中空木 箱為例，其具體實(shí)施方式
如下在
圖1所示，主要結(jié)構(gòu)包括箱體圍板⑴和鑲塊⑵。在圖2、圖3所示，箱體圍板(1)由整條木板(3)和貼皮⑷粘接而成，在整條木板(3)上銑出工藝槽(5)，工藝槽(5)不銑透，留0. l_2mm厚的薄木層(6)。 在圖4所示，將箱體圍板(1)變形彎曲包住鑲塊(2)，靠鑲塊(2)支撐起工藝槽(5) 下的薄木層(6)及貼皮(4)，圍城箱體后，倒角完全和鑲塊(2)的形狀吻合。接縫用膠和氣 釘固定。
權(quán)利要求一種表面貼皮的倒角中空木箱，其特征在于木箱由箱體圍板(1)、鑲塊(2)組成，箱體的倒角，是由未銑透的箱體圍板(1)變形彎曲包住鑲塊(2)，靠鑲塊(2)支撐形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面貼皮的倒角中空木箱，其特征是箱體圍板由整條木板 (3)和貼皮(4)粘接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面貼皮的倒角中空木箱，其特征是箱體圍板開(kāi)有配合鑲塊 (2)的工藝槽(5)，工藝槽不銑透，留0. l-2mm厚的薄木層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面貼皮的倒角中空木箱，其特征是箱體的邊數(shù)可以是4邊、 3邊、多邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面貼皮的倒角中空木箱，其特征是箱體倒角可以是圓角、 直角、不規(guī)則曲面或多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面貼皮的倒角中空木箱，其特征是表面貼皮(4)的材質(zhì)可 以是塑料、紙、布料、真皮。
專利摘要一種表面貼皮的倒角中空木箱，木箱由箱體圍板(1)、倒角鑲塊(2)組成，箱體的倒角，是由未銑透的箱體圍板(1)變形彎曲包住鑲塊(2)，靠鑲塊(2)支撐形成。箱體的邊數(shù)可為4邊、3邊、多邊，箱體倒角可為圓角、直角、不規(guī)則曲面或多邊形。本實(shí)用新型所述的加工結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于各種表面貼皮的倒角中空木箱制作加工中。
文檔編號(hào)B65D6/00GK201597809SQ20092027895
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者程建剛, 黃義 申請(qǐng)人:輕騎兵科技(北京)有限公司