專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種用于培育豆芽的豆芽周轉(zhuǎn)箱的全自
動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
豆芽菜是具有豐富營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、且深受人們喜愛(ài)的蔬菜。隨著對(duì)豆芽菜的需求量越來(lái)越大，培育豆芽的生產(chǎn)越來(lái)越具機(jī)械化的生產(chǎn)，因此有很多豆芽廠(chǎng)家代替效率極低的人工的培育的方法，而采用機(jī)械流水線(xiàn)的生產(chǎn)。已知的豆芽機(jī)械一般均是培育豆芽的機(jī)械設(shè)備，如自動(dòng)豆芽培育設(shè)備、自動(dòng)豆芽淋水設(shè)備、自動(dòng)豆芽清洗設(shè)備。但是培育豆芽的豆芽周轉(zhuǎn)箱的清洗一般都是通過(guò)人工進(jìn)行手工熱水清洗或者是在超聲波的環(huán)境下進(jìn)行清洗。這些清洗方式有以下的缺點(diǎn) 1)通過(guò)人工進(jìn)行手工熱水清洗，大大增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率極低；同時(shí)，所使用的清洗劑極有可能還會(huì)殘留在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的死角上，造成對(duì)下一次使用的污染；另外，使用熱水清洗時(shí)，會(huì)造成周轉(zhuǎn)箱的塑膠框因熱水而老化，降低周轉(zhuǎn)箱的使用壽命。[0004] 2)通過(guò)超聲波進(jìn)行清洗的方式，既大大增加生產(chǎn)成本，同時(shí)也是通過(guò)人工將周轉(zhuǎn)箱一個(gè)一個(gè)放入清洗設(shè)備內(nèi)，生產(chǎn)效率同樣很低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種清洗徹底、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)
效率高、能保證周轉(zhuǎn)箱使用壽命、降低生產(chǎn)成本的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱設(shè)備。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，它包括連
接在一起的浸泡箱和清洗箱，所述的清洗箱內(nèi)從右至左依次設(shè)有高壓水沖洗裝置、毛刷清
洗裝置和清水沖洗裝置，所述的高壓水沖洗裝置位于靠近浸泡箱的一側(cè)；所述的清洗箱和
浸泡箱上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，清洗箱和浸泡箱的箱體內(nèi)壁上連接有導(dǎo)軌。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 1)由于本設(shè)備使用食品清洗劑對(duì)豆芽周轉(zhuǎn)箱的箱體進(jìn)行洗滌與消毒，通過(guò)高壓水沖洗將箱內(nèi)外的洗滌劑殘液及沒(méi)有浸泡下來(lái)的臟物沖洗干凈，接著通過(guò)刷子的刷洗，對(duì)箱體的內(nèi)外表面進(jìn)行一次徹底的洗刷，保證了箱上不留死角，然后通過(guò)清水淋洗，將箱上的附著物徹底清洗干凈，從而保證了豆芽周轉(zhuǎn)箱的衛(wèi)生。 2)又由于本設(shè)備的整個(gè)清洗工作是在流水線(xiàn)上進(jìn)行的，工人只需要將豆芽周轉(zhuǎn)箱
放上流水線(xiàn)或從流水線(xiàn)上取下即可，操作十分簡(jiǎn)單，也避免了工人直接與水及清洗液接觸
的情況，因此，能顯著提高工作效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也使豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗得更衛(wèi)生。 3)另外，本設(shè)備一改傳統(tǒng)的清洗需要熱水的情況，或需要超聲波的環(huán)境下進(jìn)行的
情況，整個(gè)工作都是在常溫常壓下進(jìn)行的，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)保證了塑膠材質(zhì)的豆
芽周轉(zhuǎn)箱不會(huì)因?yàn)槭褂脽崴a(chǎn)生老化現(xiàn)象，大大提高豆芽周轉(zhuǎn)箱的使用壽命。 所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)主軸、電機(jī)鏈輪、鏈條、主動(dòng)鏈輪、輸送鏈輪和從動(dòng)鏈輪；其中，傳動(dòng)電機(jī)連接在清洗箱一端的箱體上，電機(jī)鏈輪連接在傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上并與主動(dòng)鏈輪鏈傳動(dòng)；所述的主動(dòng)鏈輪連接在傳動(dòng)主軸的一端，所述的傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗箱一端的上部；所述的傳動(dòng)主軸的兩端還均連接有一個(gè)輸送鏈輪，每個(gè)輸送鏈輪均通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪鏈傳動(dòng)；所述的從動(dòng)鏈輪分別連接在相互遠(yuǎn)離的清洗箱一端和浸泡箱一端的箱體上；所述的兩個(gè)鏈條上對(duì)稱(chēng)設(shè)有多個(gè)拖框鉤子。采用這種結(jié)構(gòu)后，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更低。 所述的清洗箱內(nèi)的高壓水沖洗裝置包括平行設(shè)置的多根高壓噴水管，每根高壓噴水管均通過(guò)管夾I固定在清洗箱的箱體內(nèi)壁上，高壓噴水管管體上設(shè)置有若干個(gè)噴孔I。采用這種結(jié)構(gòu)后，使高壓水能更加有效地對(duì)豆芽周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行沖洗。 所述的每根高壓噴水管沿清洗箱箱體寬度的垂直方向呈矩形布置，所述的噴孔I位于呈矩形布置的管的內(nèi)側(cè)管壁上。采用這種形狀的高壓噴水管后，使豆芽周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部也能同時(shí)得到高壓水的沖洗。 所述的清洗箱內(nèi)的毛刷清洗裝置從左至右依次設(shè)有周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的前后及底部清洗裝置、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置和周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置，所述的三個(gè)裝置均連接在清洗箱的箱體內(nèi)壁上，所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置靠近高壓水沖洗裝置。采用這種排列結(jié)構(gòu)后，使豆芽周轉(zhuǎn)箱的前后左右、外底部和內(nèi)部都能得到毛刷的刷洗，使清洗效果更顯著。 所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的前后及底部清洗裝置包括立柱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)I、橫刷和推動(dòng)氣缸I，所述的立柱為四個(gè)，分別兩個(gè)一組通過(guò)支座連接在清洗箱的箱體兩側(cè)內(nèi)壁；所述的橫刷連接在橫刷安裝軸外，橫刷安裝軸的一端通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通過(guò)安裝座滑動(dòng)連接在清洗箱的箱體內(nèi)壁一側(cè)的立柱上；橫刷安裝軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述的連接板滑動(dòng)連接在清洗箱的箱體內(nèi)壁另一側(cè)的立柱上；所述的推動(dòng)氣缸I為兩個(gè)，每個(gè)推動(dòng)氣缸I均位于清洗箱的箱體內(nèi)壁一側(cè)的兩個(gè)立柱之間，推動(dòng)氣缸I的缸座與清洗箱的箱體內(nèi)壁連接，推動(dòng)氣缸I的活塞桿與清洗箱的箱體兩側(cè)內(nèi)壁的連接板或安裝座連接。通過(guò)一系列的動(dòng)作，使豆芽周轉(zhuǎn)箱的外側(cè)前后和底部得到徹底地洗刷。[0016] 所述的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置包括導(dǎo)柱、推動(dòng)氣缸11、快速運(yùn)動(dòng)氣缸和板刷；其中，所述的推動(dòng)氣缸II為兩個(gè)，均連接在推動(dòng)氣缸II安裝座上，其活塞桿均連接在快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座上，推動(dòng)氣缸II安裝座連接在清洗箱的箱體內(nèi)壁上；所述的快速運(yùn)動(dòng)氣缸為兩個(gè)，均連接在快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座上，其活塞桿均連接在板刷座上；所述的板刷座連接在板刷內(nèi)；所述的導(dǎo)柱為四個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在推動(dòng)氣缸II安裝座上，所述的快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座和板刷座均與四個(gè)導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。通過(guò)一系列的動(dòng)作，使豆芽周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)側(cè)得到徹底地洗刷。 所述的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置還包括壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸連接在倒U形的壓緊氣缸安裝座頂部，所述壓緊氣缸安裝座的開(kāi)口端分別連接在清洗箱的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)。在頂部設(shè)置壓緊氣缸后，把豆芽周轉(zhuǎn)箱能更牢固地壓緊在滑軌上，使板刷在工作時(shí)能更加有效地刷洗周轉(zhuǎn)箱的內(nèi)側(cè)。 所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置包括一個(gè)倒U形的電機(jī)支架、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)n、兩個(gè)內(nèi)部均裝有豎軸的豎刷；其中，所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)II分別安裝在電機(jī)支架頂面的左右兩邊，電機(jī)支架的開(kāi)口端分別連接在清洗箱的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)II的輸出軸均通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)與豎軸的一端連接；豎軸的另一端通過(guò)支架板連接在電機(jī)支架的中部，所述的兩個(gè)豎刷分別位于清洗箱的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)。通過(guò)一系列的動(dòng)作，使豆芽周轉(zhuǎn)箱的外側(cè)左右得到徹底地洗刷。 所述的清洗箱內(nèi)的清水沖洗裝置包括平行設(shè)置的多根噴水管，所述的每根噴水管均通過(guò)管夾II固定在清洗箱的箱體內(nèi)壁上，噴水管管體上設(shè)置有若干個(gè)噴孔II ;所述的每根噴水管沿清洗箱箱體寬度的垂直方向呈矩形布置，所述的噴孔II位于呈矩形布置的管的內(nèi)側(cè)管壁上。采用這個(gè)結(jié)構(gòu)后，使經(jīng)過(guò)刷子刷洗的周轉(zhuǎn)箱得到清水的淋洗，從而周轉(zhuǎn)箱更加清潔、衛(wèi)生。

圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的整體主視圖； 圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的整體俯視圖； 圖3是圖1中A向放大示意圖； 圖4是圖3的右視示意圖； 圖5是清洗箱的俯視示意圖； 圖6是清洗箱的主視示意圖； 圖7是圖6中B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖6中C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖6中D-D方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖6中E-E方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是圖6中F-F方向的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；1. 1、輸送鏈輪；1.2、拖框鉤子；1.3、傳動(dòng)主軸；1.4、傳動(dòng)電機(jī)；1. 5、主動(dòng)鏈輪；1. 6、電機(jī)鏈輪；1. 7、從動(dòng)鏈輪；1. 8、鏈條；2、清水沖洗裝置；2. 1、噴水管；2. 2、噴孔II ;2. 3、管夾II ;3、毛刷清洗裝置；3. 1 、周轉(zhuǎn)箱外側(cè)前后及底部清洗裝置；3. 1. 1、立柱；3. 1. 2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)I ;3. 1. 3、安裝座；3. 1. 4、支座；3. 1. 5、橫刷安裝軸；3. 1. 6、
橫刷；3. 1. 7、連接板；3. 1. 8、推動(dòng)氣缸I ;3. 2、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)清洗裝置；3. 2. 1、壓緊氣缸；3. 2. 2、壓緊氣缸安裝座；3. 2. 3、板刷；3. 2. 4、快速運(yùn)動(dòng)氣缸；3. 2. 5、板刷座；3. 2. 6、快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座；3. 2. 7、推動(dòng)氣缸II安裝座；3. 2. 8、導(dǎo)柱；3. 2. 9、推動(dòng)氣缸II ;3. 3、周轉(zhuǎn)箱外側(cè)左右清洗裝置；3. 3. 1、電機(jī)支架；3. 3.2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)I1 ;3. 3. 3、豎軸；3. 3.4、豎刷；4、高壓水沖洗裝置；4. 1、高壓噴水管；4. 2、噴孔I ;4. 3、管夾I ;5、清洗箱；6、浸泡箱；7、導(dǎo)軌8、
豆芽周轉(zhuǎn)箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。[0033] 由圖1、圖2所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括連接在一起的浸泡箱6和清洗箱5，所述的清洗箱5內(nèi)從右至左依次設(shè)有高壓水沖洗裝置4、毛刷清洗裝置3和清水沖洗裝置2，所述的高壓水沖洗裝置4位于靠近浸泡箱6的一側(cè)。所述的清洗箱5和浸泡箱6上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，清洗箱5和浸泡箱6的箱體內(nèi)壁上連接有導(dǎo)軌7。豆芽周轉(zhuǎn)箱8就在導(dǎo)軌7上滑動(dòng)。[0034] 由圖3、圖4所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖可知，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括傳動(dòng)電機(jī)1. 4、傳動(dòng)主軸1. 3、電機(jī)鏈輪1. 6、鏈條1. 8、主動(dòng) 鏈輪1. 5、輸送鏈輪1. 1和從動(dòng)鏈輪1. 7。其中，傳動(dòng)電機(jī)1. 4連接在清洗箱5 —端的箱體 上，電機(jī)鏈輪1. 6連接在傳動(dòng)電機(jī)1. 4的輸出軸上并與主動(dòng)鏈輪1. 5鏈傳動(dòng)。所述的主動(dòng) 鏈輪1. 5連接在傳動(dòng)主軸1. 3的一端，所述的傳動(dòng)主軸1. 3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗箱5 —端的上 部。所述的傳動(dòng)主軸1. 3的兩頭還均連接有一個(gè)輸送鏈輪1. 1，即主動(dòng)鏈輪1. 5位于其中一 個(gè)輸送鏈輪1. 1的外側(cè)，每個(gè)輸送鏈輪1. 1均通過(guò)鏈條1. 8與從動(dòng)鏈輪1. 7鏈傳動(dòng)。所述 的從動(dòng)鏈輪1. 7分別連接在相互遠(yuǎn)離的清洗箱5 —端和浸泡箱6 —端的箱體上；所述的兩 個(gè)鏈條1. 8上對(duì)稱(chēng)設(shè)有多個(gè)拖框鉤子1. 2。 當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)通電后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過(guò)電機(jī)鏈輪1. 6和主動(dòng)鏈輪1. 5的鏈傳動(dòng)，使傳 動(dòng)主軸1. 3轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)鏈條1. 8和輸送鏈輪1. 1使各個(gè)從動(dòng)鏈輪1. 7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于從 動(dòng)鏈輪1. 7設(shè)置在清洗箱5和浸泡箱6的箱體外側(cè)的兩端上，使鏈條1. 8能貫穿整個(gè)設(shè)備 的長(zhǎng)度方向進(jìn)行行走。由于鏈條1. 8上設(shè)有多個(gè)拖框鉤子1. 2，從而使豆芽周轉(zhuǎn)箱8在拖框 鉤子1. 2的作用下在導(dǎo)軌7上滑動(dòng)。 由圖5、圖6和圖7所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖可 知，所述的清洗箱5內(nèi)的高壓水沖洗裝置4包括平行設(shè)置的多根高壓噴水管4. l，每根高壓 噴水管4. 1均通過(guò)管夾I 4. 2固定在清洗箱5的箱體內(nèi)壁上，高壓噴水管4. 1管體上設(shè)置 有若干個(gè)噴孔I 4.3。所述的每根高壓噴水管4. l沿清洗箱5箱體寬度的垂直方向呈矩形 布置，所述的噴孔I 4.3位于呈矩形布置的管的內(nèi)側(cè)管壁上。 當(dāng)豆芽周轉(zhuǎn)箱8滑行到高壓水沖洗裝置4時(shí)，高壓水從高壓噴水管4. 1上的噴孔
I 4.3內(nèi)噴出，使豆芽周轉(zhuǎn)箱8在各個(gè)面及角落上都能得到高壓水的沖洗。 所述的清洗箱5內(nèi)的毛刷清洗裝置3從左至右依次設(shè)有周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的前后及底部
清洗裝置3. 1、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置3. 2和周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置3. 3，所述的三個(gè)
裝置均連接在清洗箱5的箱體內(nèi)壁上，所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置3. 3靠近高壓水
沖洗裝置4。 由圖5、圖6和圖8所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖 可知，所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的前后及底部清洗裝置3. 1包括立柱3. 1. 1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13. 1. 2、橫 刷3. 1. 6和推動(dòng)氣缸I 3. 1. 8，所述的立柱3. 1. 1為四個(gè)，分別兩個(gè)一組通過(guò)支座3. 1. 4連 接在清洗箱5的箱體兩側(cè)內(nèi)壁。所述的橫刷3. 1. 6連接在橫刷安裝軸3. 1. 5夕卜，橫刷安裝 軸3. 1. 5的一端通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 3. 1. 2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 3. 1. 2通過(guò)安裝座 3. 1. 3滑動(dòng)連接在清洗箱5的箱體內(nèi)壁一側(cè)的立柱3. 1. 1上。橫刷安裝軸3. 1. 5的另一端 轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板3. 1. 7，所述的連接板3. 1. 7滑動(dòng)連接在清洗箱5的箱體內(nèi)壁另一側(cè)的立 柱3. 1. 1上。所述的推動(dòng)氣缸I 3. 1. 8為兩個(gè)，每個(gè)推動(dòng)氣缸I 3. 1. 8均位于清洗箱5的 箱體內(nèi)壁一側(cè)的兩個(gè)立柱3. 1. 1之間，推動(dòng)氣缸I 3. 1. 8的缸座與清洗箱5的箱體內(nèi)壁連 接，推動(dòng)氣缸I 3. 1.8的活塞桿與清洗箱5的箱體兩側(cè)內(nèi)壁的連接板3. 1.7或安裝座3. 1.3 連接。 當(dāng)豆芽周轉(zhuǎn)箱8滑行到清洗箱5內(nèi)的毛刷清洗裝置3的第一個(gè)裝置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 3. 1. 2的轉(zhuǎn)動(dòng)使裝有橫刷3. 1. 6的橫刷安裝軸3. 1. 5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，在推動(dòng)氣缸I 3. 1. 8 的作用下，使橫刷安裝軸3. 1. 5能在豎直方向上直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這樣能使豆芽周轉(zhuǎn)箱8的前后兩側(cè)能得到充分的洗刷。當(dāng)橫刷3. 1. 6向上運(yùn)動(dòng)到豆芽周轉(zhuǎn)箱8的外側(cè)底部時(shí)，推動(dòng)氣缸I 停止動(dòng)作，隨著豆芽周轉(zhuǎn)箱8的繼續(xù)滑行，使箱底部也得到橫刷3. 1. 6的徹底刷洗。 由圖5、圖6和圖9所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖 可知，所述的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置3. 2包括導(dǎo)柱3. 2. 8、推動(dòng)氣缸II 3. 2. 9、快速運(yùn)動(dòng)氣 缸3. 2. 4和板刷3. 2. 3。其中，所述的推動(dòng)氣缸II 3. 2. 9為兩個(gè)，均連接在推動(dòng)氣缸II安 裝座3. 2. 7上，其活塞桿均連接在快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座3. 2. 6上，推動(dòng)氣缸II安裝座3. 2. 7 連接在清洗箱5的箱體內(nèi)壁上。所述的快速運(yùn)動(dòng)氣缸3. 2. 4為兩個(gè)，均連接在快速運(yùn)動(dòng)氣 缸安裝座3. 2. 6上，其活塞桿均連接在板刷座3. 2. 5上。所述的板刷座3. 2. 5連接在板刷 3. 2. 3內(nèi)。所述的導(dǎo)柱3. 2. 8為四個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在推動(dòng)氣缸II安裝座3. 2. 7上，所述的快速 運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座3. 2. 6和板刷座3. 2. 5均與四個(gè)導(dǎo)柱3. 2. 8滑動(dòng)連接。 所述的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置3. 2還包括壓緊氣缸3. 2. 1，所述的壓緊氣缸3. 2. 1 連接在倒U形的壓緊氣缸安裝座3. 2. 2頂部，所述壓緊氣缸安裝座3. 2. 2的開(kāi)口端分別連 接在清洗箱5的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)。 當(dāng)豆芽周轉(zhuǎn)箱8滑行到清洗箱5內(nèi)的毛刷清洗裝置3的第二個(gè)裝置時(shí)，壓緊氣缸 3. 2. 1開(kāi)始動(dòng)作，向下動(dòng)作使豆芽周轉(zhuǎn)箱8壓在導(dǎo)軌7上；此時(shí)，推動(dòng)氣缸II 3. 2. 9開(kāi)始動(dòng) 作，通過(guò)一系列動(dòng)作推動(dòng)板刷3. 2. 3向上運(yùn)動(dòng)，使豆芽周轉(zhuǎn)箱8的內(nèi)側(cè)壁得到刷洗。當(dāng)刷洗 完畢時(shí)，快速運(yùn)動(dòng)氣缸3. 2. 4開(kāi)始動(dòng)作，推動(dòng)氣缸II 3. 2. 9開(kāi)始泄氣，使板刷3. 2. 4能迅速 降落至原始位置，等待下一個(gè)動(dòng)作。 由圖5、圖6和圖10所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖 可知，所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置3. 3包括一個(gè)倒U形的電機(jī)支架3. 3. 1、兩個(gè)驅(qū)動(dòng) 電機(jī)II 3. 3. 2、兩個(gè)內(nèi)部均裝有豎軸3. 3. 3的豎刷3. 3. 4.其中，所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)II 3. 3. 2分別安裝在電機(jī)支架3. 3. l頂面的左右兩邊，電機(jī)支架3. 3. 1的開(kāi)口端分別連接在清 洗箱5的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)II 3. 3. 2的輸出軸均通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)與豎 軸3. 3. 3的一端連接。豎軸3. 3. 3的另一端通過(guò)支架板連接在電機(jī)支架3. 3. 1的中部，所 述的兩個(gè)豎刷3. 3. 4分別位于清洗箱5的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)。 當(dāng)豆芽周轉(zhuǎn)箱8滑行到清洗箱5內(nèi)的毛刷清洗裝置3的第三個(gè)裝置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī) II 3. 3. 2的轉(zhuǎn)動(dòng)使裝有豎刷3. 3. 4的豎軸3. 3. 3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著豆芽周轉(zhuǎn)箱8的繼續(xù)在導(dǎo) 軌7上滑行，能使豆芽周轉(zhuǎn)箱8的左右兩側(cè)能得到充分的洗刷。 由圖5、圖6和圖11所示的本實(shí)用新型全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖 可知，所述的清洗箱5內(nèi)的清水沖洗裝置2包括平行設(shè)置的多根噴水管2. l，所述的每根噴 水管2. 1均通過(guò)管夾II 2. 3固定在清洗箱5的箱體內(nèi)壁上，噴水管2. 1管體上設(shè)置有若干 個(gè)噴孔II 2.2。所述的每根噴水管2. l沿清洗箱5箱體寬度的垂直方向呈矩形布置，所述 的噴孔II 2.2位于呈矩形布置的管的內(nèi)側(cè)管壁上。 當(dāng)豆芽周轉(zhuǎn)箱8滑行到清水沖洗裝置2時(shí)，清水從噴水管2. 1上的噴孔II 2. 2內(nèi) 噴出，使豆芽周轉(zhuǎn)箱8在各個(gè)面及角落上都能得到清水的淋洗。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于它包括連接在一起的浸泡箱(6)和清洗箱(5)，所述的清洗箱(5)內(nèi)從右至左依次設(shè)有高壓水沖洗裝置(4)、毛刷清洗裝置(3)和清水沖洗裝置(2)，所述的高壓水沖洗裝置(4)位于靠近浸泡箱(6)的一側(cè)；所述的清洗箱(5)和浸泡箱(6)上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，清洗箱(5)和浸泡箱(6)的箱體內(nèi)壁上連接有導(dǎo)軌(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)a)包括傳動(dòng)電機(jī)a.4)、傳動(dòng)主軸a.3)、電機(jī)鏈輪a.6)、鏈條a.8)、主動(dòng)鏈輪a.5)、輸送鏈輪(1. 1)和從動(dòng)鏈輪(1.7);其中，傳動(dòng)電機(jī)(1.4)連接在清洗箱(5) —端的箱體上，電機(jī)鏈輪(1. 6)連接在傳動(dòng)電機(jī)(1. 4)的輸出軸上并與主動(dòng)鏈輪(1. 5)鏈傳動(dòng)；所述的主動(dòng)鏈輪(1. 5)連接在傳動(dòng)主軸(1. 3)的一端，所述的傳動(dòng)主軸(1. 3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗箱(5)一端的上部；所述的傳動(dòng)主軸(1. 3)的兩端還均連接有一個(gè)輸送鏈輪(1. 1)，每個(gè)輸送鏈輪(1. 1)均通過(guò)鏈條(1. 8)與從動(dòng)鏈輪(1. 7)鏈傳動(dòng)；所述的從動(dòng)鏈輪(1. 7)分別連接在相互遠(yuǎn)離的清洗箱(5) —端和浸泡箱(6) —端的箱體上；所述的兩個(gè)鏈條(1.8)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有多個(gè)拖框鉤子(1. 2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的清洗箱(5)內(nèi)的高壓水沖洗裝置(4)包括平行設(shè)置的多根高壓噴水管(4. 1)，每根高壓噴水管(4. 1)均通過(guò)管夾1(4. 3)固定在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁上，高壓噴水管(4. 1)管體上設(shè)置有若干個(gè)噴孔I (4. 2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的每根高壓噴水管(4. 1)沿清洗箱(5)箱體寬度的垂直方向呈矩形布置，所述的噴孔I(4. 2)位于呈矩形布置的管的內(nèi)側(cè)管壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的清洗箱(5)內(nèi)的毛刷清洗裝置(3)從左至右依次設(shè)有周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的前后及底部清洗裝置(3. 1)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置(3. 2)和周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置(3. 3)，所述的三個(gè)裝置均連接在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁上，所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)左右清洗裝置(3.3)靠近高壓水沖洗裝置(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的前后及底部清洗裝置(3. 1)包括立柱(3. 1. 1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)I (3. 1. 2)、橫刷(3. 1. 6)和推動(dòng)氣缸I(3. 1.8)，所述的立柱(3. 1. 1)為四個(gè)，分別兩個(gè)一組通過(guò)支座(3. 1.4)連接在清洗箱(5)的箱體兩側(cè)內(nèi)壁；所述的橫刷(3. 1. 6)連接在橫刷安裝軸(3. 1. 5)夕卜，橫刷安裝軸(3. 1. 5)的一端通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)I (3. 1. 2)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I (3. 1. 2)通過(guò)安裝座(3. 1. 3)滑動(dòng)連接在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁一側(cè)的立柱(3. 1. 1)上；橫刷安裝軸(3. 1. 5)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(3. 1. 7)，所述的連接板(3. 1. 7)滑動(dòng)連接在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁另一側(cè)的立柱(3. 1. 1)上；所述的推動(dòng)氣缸I(3. 1.8)為兩個(gè)，每個(gè)推動(dòng)氣缸I(3. 1.8)均位于清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁一側(cè)的兩個(gè)立柱(3. 1. 1)之間，推動(dòng)氣缸I (3. 1. 8)的缸座與清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁連接，推動(dòng)氣缸I(3. 1.8)的活塞桿與清洗箱(5)的箱體兩側(cè)內(nèi)壁的連接板(3. 1. 7)或安裝座(3. 1. 3)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置(3. 2)包括導(dǎo)柱(3. 2.8)、推動(dòng)氣缸I1(3. 2.9)、快速運(yùn)動(dòng)氣缸(3. 2.4)和板刷(3.2.3);其中，所述的推動(dòng)氣缸I1(3.2.9)為兩個(gè)，均連接在推動(dòng)氣缸II安裝座(3. 2. 7)上，其活塞桿均連接在快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座(3. 2.6)上，推動(dòng)氣缸II安裝座(3.2.7)連接在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁上；所述的快速運(yùn)動(dòng)氣缸(3.2.4)為兩個(gè)，均連接在快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座(3. 2. 6)上，其活塞桿均連接在板刷座(3. 2. 5)上；所述的板刷座(3. 2. 5)連接在板刷(3. 2. 3)內(nèi)；所述的導(dǎo)柱(3. 2. 8)為四個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在推動(dòng)氣缸II安裝座(3. 2. 7)上，所述的快速運(yùn)動(dòng)氣缸安裝座(3. 2.6)和板刷座(3. 2. 5)均與四個(gè)導(dǎo)柱(3. 2. 8)滑動(dòng)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)側(cè)的清洗裝置(3. 2)還包括壓緊氣缸(3. 2. 1)，所述的壓緊氣缸(3. 2. 1)連接在倒U形的壓緊氣缸安裝座(3.2.2)頂部，所述壓緊氣缸安裝座(3.2.2)的開(kāi)口端分別連接在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的周轉(zhuǎn)箱外側(cè)的左右清洗裝置(3. 3)包括一個(gè)倒U形的電機(jī)支架(3. 3. 1)、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)II (3. 3. 2)、兩個(gè)內(nèi)部均裝有豎軸(3.3.3)的豎刷(3.3.4);其中，所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I1(3.3.2)分別安裝在電機(jī)支架(3. 3. 1)頂面的左右兩邊，電機(jī)支架(3. 3. 1)的開(kāi)口端分別連接在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I1(3.3.2)的輸出軸均通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)與豎軸(3. 3. 3)的一端連接；豎軸(3. 3. 3)的另一端通過(guò)支架板連接在電機(jī)支架(3. 3. 1)的中部，所述的兩個(gè)豎刷(3.3.4)分別位于清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，其特征在于所述的清洗箱(5)內(nèi)的清水沖洗裝置(2)內(nèi)平行設(shè)置有多個(gè)噴水管(2. l)，所述的每根噴水管(2. 1)均通過(guò)管夾I1(2.3)固定在清洗箱(5)的箱體內(nèi)壁上，噴水管(2. 1)管體上設(shè)置有若干個(gè)噴孔11(2.2);所述的每根噴水管(2. 1)沿清洗箱(5)箱體寬度的垂直方向呈矩形布置，所述的噴孔11(2. 2)位于呈矩形布置的管的內(nèi)側(cè)管壁上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)豆芽周轉(zhuǎn)箱清洗設(shè)備，它包括連接在一起的浸泡箱(6)和清洗箱(5)，所述的清洗箱(5)內(nèi)從右至左依次設(shè)有高壓水沖洗裝置(4)、毛刷清洗裝置(3)和清水沖洗裝置(2)，所述的高壓水沖洗裝置(4)位于靠近浸泡箱(6)的一側(cè)；所述的清洗箱(5)和浸泡箱(6)上安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，清洗箱(5)和浸泡箱(6)的箱體內(nèi)壁上連接有導(dǎo)軌(7)。采用以上結(jié)構(gòu)后，使豆芽周轉(zhuǎn)箱體的內(nèi)外表面得到徹底地洗刷，清洗效果更顯著；同時(shí)，能顯著提高工作效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，能延長(zhǎng)豆芽周轉(zhuǎn)箱的使用壽命。
文檔編號(hào)B65G23/24GK201511024SQ200920269560
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者潘林江 申請(qǐng)人:寧波五龍?zhí)稒C(jī)械設(shè)備開(kāi)發(fā)有限公司