專利名稱：集裝箱瀝青高溫罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種存儲浙青的設(shè)備，尤其是一種集裝箱浙青高溫罐。
背景技術(shù)：
浙青高溫罐是用于存儲浙青的設(shè)備，它是浙青混合料攪拌設(shè)備中的重要的配套設(shè) 備。原有設(shè)備結(jié)構(gòu)為臥式非集裝箱結(jié)構(gòu)，運輸上存在不利海運和出口。浙青高溫罐是通過 加熱盤管中的高溫導(dǎo)熱油散熱對罐內(nèi)浙青加溫使浙青溫度達(dá)到使用的要求；罐體外面通過 保溫巖棉對罐內(nèi)浙青保溫，由溫度儀表顯示罐內(nèi)浙青的溫度。原有設(shè)備結(jié)構(gòu)為臥式非集裝 箱結(jié)構(gòu)，運輸上存在不利海運和出口。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種方便運輸和安裝、現(xiàn) 場安裝時可以減少工人工作量的集裝箱浙青高溫罐。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述集裝箱浙青高溫罐，包括在罐體頂部設(shè)置 的浙青進(jìn)口與排氣口，在罐體的底部設(shè)有浙青出口與排污口，在罐體內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱 管，在罐體的端部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，在罐體頂部開設(shè)有人孔，在對應(yīng)人孔位置 的罐體內(nèi)架設(shè)有內(nèi)爬梯，在罐體上安裝有溫度儀表，還具有呈長方體狀的集裝箱框架，在集 裝箱框架的底板上固定設(shè)有底座，在集裝箱框架的側(cè)板上固定有側(cè)壁固定座，所述罐體橫 臥安裝于集裝箱框架內(nèi)，罐體的底部安裝在底座上，罐體的內(nèi)外側(cè)壁安裝在側(cè)壁固定座上， 在集裝箱框架內(nèi)還固定設(shè)有外爬梯。浙青進(jìn)口設(shè)置在遠(yuǎn)離浙青出口一端的罐體頂部。所述導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口均 設(shè)置在罐體的同一端部。在罐體的外壁包裹有保溫巖棉，在保溫巖棉外設(shè)有用于將保溫巖 棉固定在罐體上的保溫板。所述加熱管為螺旋狀的加熱盤管。本實用新型采用集裝箱式框架結(jié)構(gòu)便于運輸與安裝，采用高位自流卸油方式，灌 油和卸油均很方便，在現(xiàn)場安裝時可以減少工人的工作量。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示該集裝箱浙青高溫罐，包括在罐體3頂部設(shè)置的浙青進(jìn)口 4與排氣口 10，在罐體3的底部設(shè)有浙青出口 14與排污口 2，在罐體3內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱管6，在罐 體3的端部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口 12和導(dǎo)熱油出口 13，在罐體3頂部開設(shè)有人孔8，在對應(yīng)人孔8位置的罐體3內(nèi)架設(shè)有內(nèi)爬梯7，在罐體3上安裝有溫度儀表11，還具有呈長方體狀的集 裝箱框架1，在集裝箱框架1的底板上固定設(shè)有底座9，在集裝箱框架1的側(cè)板上固定有側(cè) 壁固定座5，所述罐體3橫臥安裝于集裝箱框架1內(nèi)，罐體3的底部安裝在底座9上，罐體3 的內(nèi)外側(cè)壁安裝在側(cè)壁固定座5上，在集裝箱框架1內(nèi)還固定設(shè)有外爬梯15。浙青進(jìn)口 4設(shè)置在遠(yuǎn)離浙青出口 14 一端的罐體3頂部。所述導(dǎo)熱油進(jìn)口 12和導(dǎo) 熱油出口 13均設(shè)置在罐體3的同一端部。在罐體3的外壁包裹有保溫巖棉16，在保溫巖棉 16外設(shè)有用于將保溫巖棉16固定在罐體3上的保溫板17。所述加熱管6為螺旋狀的加熱 盤管。集裝箱框架1的外形尺寸為標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，主要是由方管焊接構(gòu)成。排污口 2位于 儲罐罐體3左側(cè)，是由法蘭和Φ219的鋼管與罐體3焊接。罐體3由兩端的圓封頭和筒體 焊接組成。浙青進(jìn)口 4位于罐體3頂部左側(cè)由法蘭和蓋板組成，通過焊接于罐體上的方式 連接，是采用高位自流卸油方式。罐體側(cè)壁固定座5與集裝箱框架1的側(cè)縱梁焊接來固定 罐體3。加熱盤管6組件是由導(dǎo)熱油進(jìn)口、出口、加熱管和固定架組成位于罐體3內(nèi)部。內(nèi) 爬梯7安裝在人孔8的下面；維修時便于進(jìn)出油罐。人孔8安裝在罐體3頂部的中間位置， 由法蘭和蓋板組成通過焊接于罐體連接。儲罐底座9 (共有5個)用于固定罐體3在集裝箱 框架1的底部橫梁上。排氣口 10(共有2個)是由外絲管螺紋和一個手動閥連接組成，用 于排放罐內(nèi)雜氣。溫度儀表11位于罐體3右端，通過內(nèi)絲管螺紋(焊接在罐體上)與溫度 儀表連接用于觀察罐內(nèi)的浙青溫度。導(dǎo)熱油進(jìn)口 12和導(dǎo)熱油出口 13位于罐體3的右端， 通過法蘭和Φ76的鋼管與加熱盤管6組件中的加熱管焊接連接，它的作用是通過導(dǎo)熱油進(jìn) 出口使導(dǎo)熱油在加熱管內(nèi)循環(huán)。浙青出口 14位于罐體3的右端，是由法蘭和Φ219的鋼管 與罐體3焊接。外爬梯15位于集裝箱框架1左側(cè)端面，由方管與框架焊接連接。保溫巖棉16固 定與整個罐體3的外表面，起到對罐體3保溫的作用。保溫板17位于保溫巖棉16外面起 到固定保溫巖棉16的作用。操作平臺18位于集裝箱框架1頂部，是由方管和花紋板焊接 固定。本實用新型的工作原理如下容積為35立方米的集裝箱浙青高溫罐是通過加熱盤管中的高溫導(dǎo)熱油散熱對罐 內(nèi)浙青加溫；罐體3外面通過保溫巖棉16對罐體3進(jìn)行保溫，使罐體3內(nèi)浙青保持在一定 的溫度范圍內(nèi)，由溫度儀表11顯示罐內(nèi)浙青的溫度。
權(quán)利要求一種集裝箱瀝青高溫罐，包括在罐體(3)頂部設(shè)置的瀝青進(jìn)口(4)與排氣口(10)，在罐體(3)的底部設(shè)有瀝青出口(14)與排污口(2)，在罐體(3)內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱管(6)，在罐體(3)的端部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口(12)和導(dǎo)熱油出口(13)，在罐體(3)頂部開設(shè)有人孔(8)，在對應(yīng)人孔(8)位置的罐體(3)內(nèi)架設(shè)有內(nèi)爬梯(7)，在罐體(3)上安裝有溫度儀表(11)，其特征是還具有呈長方體狀的集裝箱框架(1)，在集裝箱框架(1)的底板上固定設(shè)有底座(9)，在集裝箱框架(1)的側(cè)板上固定有側(cè)壁固定座(5)，所述罐體(3)橫臥安裝于集裝箱框架(1)內(nèi)，罐體(3)的底部安裝在底座(9)上，罐體(3)的內(nèi)外側(cè)壁安裝在側(cè)壁固定座(5)上，在集裝箱框架(1)內(nèi)還固定設(shè)有外爬梯(15)。
2 如權(quán)利要求1所述的集裝箱浙青高溫罐，其特征是浙青進(jìn)口(4)設(shè)置在遠(yuǎn)離浙青 出口(14) 一端的罐體(3)頂部。
3 如權(quán)利要求1所述的集裝箱浙青高溫罐，其特征是所述導(dǎo)熱油進(jìn)口(12)和導(dǎo)熱油 出口(13)均設(shè)置在罐體(3)的同一端部。
4.如權(quán)利要求1所述的集裝箱浙青高溫罐，其特征是在罐體(3)的外壁包裹有保溫 巖棉(16)，在保溫巖棉(16)外設(shè)有用于將保溫巖棉(16)固定在罐體(3)上的保溫板(17)。
5.如權(quán)利要求1所述的集裝箱浙青高溫罐，其特征是所述加熱管(6)為螺旋狀的加 熱盤管。
專利摘要本實用新型涉及一種集裝箱瀝青高溫罐，包括在罐體頂部設(shè)置的瀝青進(jìn)口與排氣口，在罐體的底部設(shè)有瀝青出口與排污口，在罐體內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱管，在罐體的端部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，在罐體頂部開設(shè)有人孔，在對應(yīng)人孔位置的罐體內(nèi)架設(shè)有內(nèi)爬梯，在罐體上安裝有溫度儀表，還具有呈長方體狀的集裝箱框架，在集裝箱框架的底板上固定設(shè)有底座，在集裝箱框架的側(cè)板上固定有側(cè)壁固定座，所述罐體橫臥安裝于集裝箱框架內(nèi)，罐體的底部安裝在底座上，罐體的內(nèi)外側(cè)壁安裝在側(cè)壁固定座上，在集裝箱框架內(nèi)還固定設(shè)有外爬梯。本實用新型采用集裝箱式框架結(jié)構(gòu)便于運輸與安裝，采用高位自流卸油方式，灌油和卸油均很方便，在現(xiàn)場安裝時可以減少工人的工作量。
文檔編號B65D88/74GK201626656SQ20092025883
公開日2010年11月10日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者張國新, 金創(chuàng)國 申請人:無錫市新華通公路機械有限公司