專利名稱:真空、壓力聯(lián)動液體轉移機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及化工設備,具體說是一種針對液體材料進行的提取、臨時儲存、回 收轉移的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機。
背景技術:
化工行業(yè)生產(chǎn)使用到種類繁多的液體原料,對于不能實現(xiàn)計量管道化的桶裝、罐 裝液體原料,目前常用的辦法是以真空泵或隔膜泵抽取,也可以機械或人工傾倒。但是一般 真空抽料需要生產(chǎn)罐體的密封、耐壓,成本高、操作不靈活;隔膜泵不適合于某些暴露于空 氣后會產(chǎn)生化學反應、易變質或固化的原料,機械倒料設備復雜,傾倒后易殘留,造成浪費; 人工傾倒時勞動強度大,效率低,也容易造成浪費。特別對于涂料化工行業(yè)中的樹脂、固化劑等材料的包裝罐,都要使用溶劑,以少量 多次的原則進行清洗。對清洗液進行有效的回收,可實現(xiàn)減少浪費、包裝物再利用、降低污 染等多方面意義。但現(xiàn)有設備不夠靈活、高效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是,采用真空吸料、壓力送料的基本原理,結合涂 料化工應用的具體情況,提供一種一體化的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機。為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是一種真空、壓力聯(lián)動液體 轉移機,包括儲料罐、溢流緩沖罐、真空泵和抽料管,用于臨時儲存需要轉移液體的儲料罐 的底部連有豎直沖上的U形防溢漏彎管,U形防溢漏彎管頂端的連接法蘭通過耐壓軟連接 管與抽料管相連,儲料罐的頂部與溢流緩沖罐的底部通過串連管連通,溢流緩沖罐的頂部 通過氣體管道與真空泵連接,在氣體管道上設置有真空泵電磁閥,在真空泵電磁閥與溢流 緩沖罐之間的氣體管道上設置有旁路的壓縮空氣導入管,在壓縮空氣導入管上設置有壓縮 空氣控壓閥和壓縮空氣電磁閥。在溢流緩沖罐的頂部還設置有真空表及真空表電磁閥,和壓力表及壓力表電磁 閥。在耐壓軟連接管與抽料管的連接處設置有手柄。在儲料罐的上部設置有能將儲料罐拆開的儲料罐法蘭,插入在儲料罐中的串連管 的防溢流管頭低于儲料罐法蘭;在溢流緩沖罐的上部設置有能將溢流緩沖罐拆開的溢流緩
沖罐法蘭。在儲料罐上,位于儲料罐法蘭下部設置有儲料罐安全視鏡;在溢流緩沖罐上,位于 溢流緩沖罐法蘭下部設置有溢流緩沖罐安全視鏡。在手柄處加裝定量液體輸出的閥門。本實用新型的有益效果是采用無閥門串聯(lián)式設計,排料時儲料罐內(nèi)液體被徹底 排出;排料時引入壓縮空氣,既可以方便地回收溶劑,也可以在清洗包裝罐時以抽料管作為 清洗噴頭,由抽料管噴出的清洗溶劑噴淋于罐壁,達到清洗包裝罐的目的;停機狀態(tài)下,儲料罐內(nèi)為正常大氣壓力,U形管設計可防止儲料罐內(nèi)液體流出;設有溢流儲料罐及限位控 制,配合觀察視鏡,保障設備安全運行;串聯(lián)管的防溢流管頭低于法蘭盤,防止液體浸泡法 蘭盤造成開啟儲存罐的的困難;設有真空表、氣壓表及配套的過載保護電路,防止儲料罐設 備受壓超過限值;針對易燃化學品,采用防爆、防靜電的電路、設備。
圖1是本實用新型的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機的結構示意圖。圖中1、抽料管,2、手柄,3、耐壓軟連接管,4、連接法蘭,5、U型防溢漏彎管,6、儲 料罐,7、串連管,8、溢流緩沖罐,9、氣體管道,10、壓縮空氣導入管,11、壓縮空氣控壓閥,12、 真空泵,13、真空表電磁閥,14、真空表,15、壓力表,16、壓力表電磁閥,17、壓縮空氣電磁閥, 18、真空泵電磁閥,19溢流緩沖罐法蘭,20、溢流緩沖罐安全視鏡,21、串聯(lián)管的防溢流管頭, 22、儲料罐安全視鏡,23、儲料罐法蘭。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明如圖1所示,本實用新型的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,包括儲料罐6、溢流緩沖罐 8、真空泵12和抽料管1,用于臨時儲存需要轉移液體的儲料罐6的底部連有豎直沖上的U 形防溢漏彎管5,U形防溢漏彎管5頂端的連接法蘭4通過耐壓軟連接管3與抽料管1相 連,儲料罐6的頂部與溢流緩沖罐8的底部通過串連管7連通,溢流緩沖罐8的頂部通過氣 體管道9與真空泵12連接,在氣體管道9上設置有真空泵電磁閥18,在真空泵電磁閥18與 溢流緩沖罐8之間的氣體管道9上設置有旁路的壓縮空氣導入管10,在壓縮空氣導入管10 上設置有壓縮空氣控壓閥11和壓縮空氣電磁閥17。另外,在溢流緩沖罐8的頂部還設置有真空表14及真空表電磁閥13,和壓力表15 及壓力表電磁閥16。在耐壓軟連接管3與抽料管1的連接處設置有手柄2。在儲料罐6的 上部設置有能將儲料罐6拆開的儲料罐法蘭23,插入在儲料罐6中的串連管7的防溢流管 頭21低于儲料罐法蘭23 ;在溢流緩沖罐8的上部設置有能將溢流緩沖罐8拆開的溢流緩 沖罐法蘭19。在儲料罐6上,位于儲料罐法蘭23下部設置有儲料罐安全視鏡22 ;在溢流緩 沖罐8上,位于溢流緩沖罐法蘭19下部設置有溢流緩沖罐安全視鏡20。另外,為了控制流量,在手柄2處加裝定量液體輸出的閥門。下面,對本實用新型進行詳細說明抽料時,按下抽料開關,真空泵12的電源、真空泵電磁閥19、真空表電磁閥13打 開,手持手柄2,將抽料管1對準待收集液體開始吸料,液體及空氣經(jīng)吸入后在儲料罐6內(nèi)實 現(xiàn)氣液分離,液體停留于儲料罐6的底部,空氣經(jīng)溢流緩沖罐8及真空管道被抽出。若抽料 管長時間處于封堵狀態(tài)或液體粘度過高,真空表14的負壓低于設定值時,真空泵12自動停 止工作。需停機時,按下停機按鈕,此時所有氣體閥門13、16、17、18及真空泵12關閉,抽料
管保持暢通,吸入空氣使儲料罐恢復常壓。放料時,將抽料管對準回收容器,按下放料開關,此時壓縮空氣電磁閥17、壓縮空 氣壓力表電磁閥16開啟,外接的壓縮空氣進入儲料罐6,液體順管路由抽料管排出。若抽料管長時間處于封堵狀態(tài)或液體粘度過高,空氣壓力表15壓力大于設定值時,壓縮空氣電磁 閥17會自動關閉。放料結束時,按下停機按鈕,此時所有氣體閥門13、16、17、18關閉,抽料管保持暢 通,排出罐內(nèi)空氣使儲料罐6恢復常壓。使用過程中注意1、對于粘度過高或流變性過強的液體,可采用增加設備耐壓強度、降低液體粘度 等方法解決,或采用其他辦法。2、U形管底部會有少量的存料,在每次使用完設備后,可采用清潔劑、溶劑等進行 管道清洗。3、根據(jù)處理不同的液體原料,制定維護制度,定期打開法蘭盤進行設備的全面清 洗。4、如果需要定量的液體輸出,可在手柄處加裝閥門。本實用新型針對液體包裝罐的殘液回收以及清洗包裝罐時產(chǎn)生的清洗溶劑回收 問題,僅用抽料、停機、放料即可實現(xiàn)液體殘料的回收和轉移工作排料時引入壓縮空氣,既 可以方便地回收溶劑,也可以在清洗包裝罐時以抽料管作為清洗噴頭,由抽料管噴出的清 洗溶劑噴淋于罐壁,達到清洗包裝罐的目的;針對易變質易固化的液體原料損壞閥門及淤 堵管道,采用了無閥門串聯(lián)式設計,排料時儲料罐內(nèi)液體被徹底排出。綜上所述,本實用新型通過真空泵吸取液體,在儲料罐內(nèi)實現(xiàn)氣液分離,液體停留 于儲料罐的底部,空氣經(jīng)溢流緩沖罐及真空管道被抽出。抽料完成后,導入壓縮空氣,儲料 罐內(nèi)液體被全部吹出。適用于吸取包裝罐內(nèi)殘留的液體,無論是機械動力傾倒或人工傾倒, 都可大幅度減少包裝桶內(nèi)的液體殘留,減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的浪費。同時可減少人工傾 倒時的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。本實用新型還特別適合于涂料化工行業(yè)中樹脂、溶劑、助 劑等液體原料清洗包裝物時所產(chǎn)生的清洗溶劑的提取,有效防止由于某些化工原料暴露于 空氣后會產(chǎn)生化學反應,易變質或固化(例如涂料中常用的異氰酸酯固化劑與空氣中的水 蒸氣反應形成固體)造成的閥門損壞及管道淤堵。也可用于少量液體的提取和投放。與現(xiàn) 有設備比較,本裝置適應面更寬、操作更靈活快捷、更能減少物料損耗。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技 術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,包括儲料罐、溢流緩沖罐、真空泵和抽料管,其特征在于,用于臨時儲存需要轉移液體的儲料罐(6)的底部連有豎直沖上的U形防溢漏彎管(5),U形防溢漏彎管(5)頂端的連接法蘭(4)通過耐壓軟連接管(3)與抽料管(1)相連,儲料罐(6)的頂部與溢流緩沖罐(8)的底部通過串連管(7)連通,溢流緩沖罐(8)的頂部通過氣體管道(9)與真空泵(12)連接,在氣體管道(9)上設置有真空泵電磁閥(18),在真空泵電磁閥(18)與溢流緩沖罐(8)之間的氣體管道(9)上設置有旁路的壓縮空氣導入管(10),在壓縮空氣導入管(10)上設置有壓縮空氣控壓閥(11)和壓縮空氣電磁閥(17)。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,其特征在于,在溢流緩沖罐(8) 的頂部還設置有真空表(14)及真空表電磁閥(13),和壓力表(15)及壓力表電磁閥(16)。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,其特征在于,在耐壓軟連接管 (3)與抽料管(1)的連接處設置有手柄(2)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,其特征在于,在儲料罐(6) 的上部設置有能將儲料罐(6)拆開的儲料罐法蘭(23),插入在儲料罐(6)中的串連管(7) 的防溢流管頭(21)低于儲料罐法蘭(23);在溢流緩沖罐(8)的上部設置有能將溢流緩沖 罐(8)拆開的溢流緩沖罐法蘭(19)。
5.根據(jù)權利要求4所述的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,其特征在于,在儲料罐(6)上,位 于儲料罐法蘭(23)下部設置有儲料罐安全視鏡(22);在溢流緩沖罐(8)上,位于溢流緩沖 罐法蘭(19)下部設置有溢流緩沖罐安全視鏡(20)。
6.根據(jù)權利要求3所述的真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,其特征在于,在手柄(2)處加裝 定量液體輸出的閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種真空、壓力聯(lián)動液體轉移機,包括儲料罐、溢流緩沖罐、真空泵和抽料管,用于臨時儲存需要轉移液體的儲料罐的底部連有豎直沖上的U形防溢漏彎管,U形防溢漏彎管頂端的連接法蘭通過耐壓軟連接管與抽料管相連,儲料罐的頂部與溢流緩沖罐的底部通過串連管連通,溢流緩沖罐的頂部通過氣體管道與真空泵連接,在氣體管道上設置有真空泵電磁閥,在真空泵電磁閥與溢流緩沖罐之間的氣體管道上設置有旁路的壓縮空氣導入管,在壓縮空氣導入管上設置有壓縮空氣控壓閥和壓縮空氣電磁閥。適合于涂料化工行業(yè)中樹脂、溶劑、助劑等液體原料清洗溶劑的提取,減少包裝桶內(nèi)的液體殘留,減少生產(chǎn)過程中的浪費,減少勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B67D1/00GK201605157SQ20092025229
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者劉杰 申請人:天津市裕北涂料有限公司;劉杰