專利名稱:用于收線張力控制的磁滯差速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及子午輪胎鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備中的收線裝置,具體地指一種用于收線
張力控制的磁滯差速器。
背景技術(shù):
在子午輪胎鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備中,鋼簾線收線張力大小的波動直接影響鋼簾線的質(zhì)
量。若收線張力偏大,會導(dǎo)致收線工字輪脹輪及整繩斷裂;若收線張力偏小,會導(dǎo)致鋼簾線
的表面出現(xiàn)波浪、鋼簾線的捻制不緊密、以及鋼簾線的殘余扭轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。在鋼簾線的收線過
程中,主牽引輪的牽引速度為某一定值,收線工字輪的收線速度略大于該牽引速度,由于速
度差的存在而產(chǎn)生收線張力。隨著收線工字輪的收線巻徑逐漸增大,收線工字輪與主牽引
輪的線速度差也逐漸增大,收線張力隨之逐漸增大,將導(dǎo)致鋼簾線整繩斷裂。 為了解決上述技術(shù)問題,鋼簾線收線裝置中一般都采用收線差速機構(gòu),通過收線
差速機構(gòu)的輸入盤和輸出盤的滑動差,來保持牽引和收線的線速度一致以及收線扭矩的恒
定。目前,大多數(shù)鋼簾線收線設(shè)備中所采用的收線差速機構(gòu)結(jié)構(gòu)如下參見圖l所示的一種
接觸式摩擦差速器,它主要由壓緊蝶簧21、輸入盤22、輸出盤23和主軸24組成。根據(jù)鋼簾
線的結(jié)構(gòu)要求,通過調(diào)整壓緊蝶簧21的壓力,來調(diào)節(jié)輸入盤22和輸出盤23之間的摩擦力,
從而調(diào)整輸出盤23上輸出扭矩的大小。該接觸式摩擦差速器通過摩擦打滑來保證主牽引
線速度與收線線速度相等和收線扭矩的恒定。但其摩擦盤制作加工時,對型面、摩擦材料和
工藝的要求都很高,在設(shè)備工作過程中,摩擦材料由于接觸摩擦引起溫度變化及摩擦盤磨
損等因素,會造成輸出扭矩的波動較大,引起鋼簾線的收線張力大小發(fā)生較大的變化,直接
影響鋼簾線的質(zhì)量。同時,摩擦盤失效后,必須將組件拆開進(jìn)行更換,操作過程繁瑣,保養(yǎng)成
本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種操作方便、保養(yǎng)成本較低的用于收線張力控制 的磁滯差速器。它能有效避免生產(chǎn)過程中的磨損及更換核心零部件的不便,并能保持鋼簾 線以恒定的線速度和恒定的扭矩收線。 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設(shè)計的用于收線張力控制的磁滯差速器,包括一 個固定芯軸、一個傳動軸套、一個傳動帶輪、一個主動盤和二個從動盤。所述傳動軸套套裝 在固定芯軸上、與固定芯軸旋轉(zhuǎn)配合。所述傳動帶輪安裝在傳動軸套上、與傳動軸套連為一 體。所述主動盤套裝在傳動軸套上、與傳動軸套旋轉(zhuǎn)配合。所述從動盤設(shè)置在主動盤的兩 側(cè)、與傳動軸套固定連接。所述主動盤的兩側(cè)盤面上設(shè)置有永磁體,所述從動盤與主動盤相 對的一側(cè)盤面上設(shè)置有鐵磁材料,所述永磁體與鐵磁材料所構(gòu)成的永磁阻尼磁極副之間存 在大小可調(diào)節(jié)的磁極副間隙s 。 本實用新型的優(yōu)點在于所設(shè)計的磁滯差速器為非接觸式差速器,其主動盤內(nèi)的 永磁體與從動盤內(nèi)的鐵磁材料共同構(gòu)成永磁阻尼磁極副,利用永磁體的磁滯效應(yīng),在傳動
3軸套上產(chǎn)生一定的扭矩,調(diào)整磁極副間隙S的大小,即可以方便準(zhǔn)確地調(diào)整扭矩的大小, 且扭矩的調(diào)節(jié)范圍較大。本實用新型應(yīng)用磁學(xué)原理,依靠永磁體的磁力耦合作用來傳遞扭 矩,其建立在無摩擦設(shè)計的基礎(chǔ)上,相比摩擦式差速器而言,其磁滯效應(yīng)不受轉(zhuǎn)速和溫度的 影響、傳動平穩(wěn),并且這種非接觸的差速方式?jīng)]有摩擦材料的磨損, 一次調(diào)整后無需經(jīng)常調(diào) 整張力,使鋼簾線的收線張力能夠控制在一定的范圍內(nèi),同進(jìn)裝置也無需特別維護(hù)。在整個 磁滯差速器內(nèi),除了軸承之外沒有其他摩擦副,所以其噪音低、無沖擊、發(fā)熱量小、壽命長、 易于維護(hù),保證了鋼簾線的品質(zhì)。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的接觸式摩擦差速器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型的磁滯差速器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖中端面固定螺釘l,傳動帶輪2,傳動軸套3,徑向緊固螺釘4,第二滾動軸承5, 第一滾動軸承6,主動盤7,定位套8,永磁體9,鐵磁材料10,連接螺釘11 ,從動盤12,第三滾 動軸承13,定位端蓋14,固定芯軸15,壓緊蝶簧21 ,輸入盤22,輸出盤23,主軸24。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的接觸式摩擦差速器,其結(jié)構(gòu)和工作原理已在背景技術(shù)中作了
介紹,于此不再贅述。 參見圖2所示,本實用新型所設(shè)計的用于收線張力控制的磁滯差速器,包括一個 固定芯軸15、一個傳動軸套3、一個傳動帶輪2、一個主動盤7和二個從動盤12。傳動軸套3 通過第二滾動軸承5和第三滾動軸承13套裝在固定芯軸15上,與固定芯軸15旋轉(zhuǎn)配合。 在第二滾動軸承5與第三滾動軸承13之間設(shè)置有定位套8,用于限定兩者之間的軸向位置。 在傳動軸套3尾部的固定芯軸15上設(shè)置有限定第三滾動軸承13軸向位置的定位端蓋14。 傳動帶輪2套裝在傳動軸套3的一端、并通過端面固定螺釘1與傳動軸套3連為 一體。主動盤7通過緊鄰傳動帶輪2的第一滾動軸承6套裝在傳動軸套3上,與傳動軸套3 旋轉(zhuǎn)配合。從動盤12設(shè)置在主動盤7的兩側(cè),其中在主動盤7 —側(cè)的從動盤12與傳動帶 輪2的輪套螺紋連接,在主動盤7另一側(cè)的從動盤12與傳動軸套3螺紋連接。同時,在主 動盤7 —側(cè)的從動盤12與傳動帶輪2的輪套之間、以及主動盤7另一側(cè)的從動盤12與傳 動軸套3之間設(shè)有徑向緊固螺釘4,用于進(jìn)一步對從動盤12進(jìn)行軸向和周向定位。 在主動盤7的兩側(cè)盤面上設(shè)置有永磁體9,永磁體9為環(huán)形結(jié)構(gòu)。在從動盤12與 主動盤7相對的一側(cè)盤面上設(shè)置有鐵磁材料10,鐵磁材料10也為環(huán)形結(jié)構(gòu)。永磁體9與鐵 磁材料10構(gòu)成永磁阻尼磁極副,兩者之間存在磁極副間隙S ,通過旋轉(zhuǎn)二個從動盤12可調(diào) 節(jié)永磁體9與鐵磁材料10之間的磁極副間隙S的大小。 上述從動盤12可以設(shè)計成具有磁屏蔽作用的殼體結(jié)構(gòu),它與主動盤7組裝后將永 磁體9和鐵磁材料10包裹在該磁屏蔽的殼體中,防止磁泄露。永磁體9可以通過粘接、鉚 接、嵌接固定在主動盤7上。鐵磁材料10也可以通過粘接、鉚接、嵌接固定在從動盤12上, 本實施例中選用連接螺釘11將其固定在從動盤12上。 本實用新型的工作原理如下主動盤7通過上級傳動組件驅(qū)動,主動盤7上的永磁體9通過鐵磁材料10驅(qū)動從動盤12,并帶動傳動軸套3和傳動帶輪2,傳動帶輪2驅(qū)動 下級傳組件(即收線工字輪),根據(jù)不同鋼簾線結(jié)構(gòu)所需要的收線張力,通過旋轉(zhuǎn)從動盤12 的螺紋,可以調(diào)節(jié)磁極副間隙S的大小,從而調(diào)整永磁驅(qū)動力矩。在收線過程中,按照鋼簾 線的結(jié)構(gòu)要求,設(shè)差速器的輸出扭矩為某一恒定值T,收線工字輪的巻徑為r,工字輪傳動 角速度"為一定值,簾線的收線張力為F,收線負(fù)載力矩Tl二Fr,當(dāng)收線巻徑增大,收線線 速v = "r逐漸增大,收線負(fù)載力矩Tl也隨著增大,當(dāng)收線工字輪的負(fù)載力矩Tl大于差 速器輸出力矩T時,由于主動盤7與從動盤12為非接觸式磁力傳動,從而產(chǎn)生滑動差,保證 收線與牽引出線線速度的恒定和扭矩穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種用于收線張力控制的磁滯差速器,包括一個固定芯軸(15)、一個傳動軸套(3)、一個傳動帶輪(2)、一個主動盤(7)和二個從動盤(12),其特征在于所述傳動軸套(3)套裝在固定芯軸(15)上、與固定芯軸(15)旋轉(zhuǎn)配合;所述傳動帶輪(2)安裝在傳動軸套(3)上、與傳動軸套(3)連為一體;所述主動盤(7)套裝在傳動軸套(3)上、與傳動軸套(3)旋轉(zhuǎn)配合;所述從動盤(12)設(shè)置在主動盤(7)的兩側(cè)、與傳動軸套(3)固定連接;所述主動盤(7)的兩側(cè)盤面上設(shè)置有永磁體(9),所述從動盤(12)與主動盤(7)相對的一側(cè)盤面上設(shè)置有鐵磁材料(10),所述永磁體(9)與鐵磁材料(10)所構(gòu)成的永磁阻尼磁極副之間存在大小可調(diào)節(jié)的磁極副間隙δ。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所述傳動帶 輪(2)套裝在傳動軸套(3)的一端、并通過端面固定螺釘(1)與傳動軸套(3)連為一體;所 述主動盤(7)通過緊鄰傳動帶輪(2)的第一滾動軸承(6)與傳動軸套(3)旋轉(zhuǎn)配合;所述 主動盤(7) —側(cè)的從動盤(12)與傳動帶輪(2)的輪套螺紋連接,所述主動盤(7)另一側(cè)的 從動盤(12)與傳動軸套(3)螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)二個從動盤(12)可調(diào)節(jié)永磁體(9)與鐵 磁材料(10)之間的磁極副間隙S的大小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所述主動盤 (7) —側(cè)的從動盤(12)與傳動帶輪(2)的輪套之間、以及主動盤(7)另< 一側(cè)的從動盤(12) 與傳動軸套(3)之間均設(shè)有徑向緊固螺釘(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所 述永磁體(9)和鐵磁材料(10)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所 述從動盤(12)為具有磁屏蔽作用的殼體結(jié)構(gòu),它與主動盤(7)組裝后將永磁體(9)和鐵磁 材料(10)包裹在該磁屏蔽的殼體中。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所 述永磁體(9)通過粘接、鉚接、嵌接固定在主動盤(7)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所 述鐵磁材料(10)通過粘接、鉚接、嵌接或連接螺釘(11)固定在從動盤(12)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所 述傳動軸套(3)通過第二滾動軸承(5)和第三滾動軸承(13)與固定芯軸(15)旋轉(zhuǎn)配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所述傳動軸 套(3)內(nèi)的第二滾動軸承(5)與第三滾動軸承(13)之間設(shè)置有定位套(8)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于收線張力控制的磁滯差速器,其特征在于所述傳動軸 套(3)尾部的固定芯軸(15)上設(shè)置有限定第三滾動軸承(13)軸向位置的定位端蓋(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于收線張力控制的磁滯差速器,包括一個固定芯軸、一個傳動軸套、一個傳動帶輪、一個主動盤和二個從動盤,傳動軸套套裝在固定芯軸上、與固定芯軸旋轉(zhuǎn)配合;傳動帶輪安裝在傳動軸套上、與傳動軸套連為一體;主動盤套裝在傳動軸套上、與傳動軸套旋轉(zhuǎn)配合;從動盤設(shè)置在主動盤的兩側(cè)、與傳動軸套固定連接;主動盤的兩側(cè)盤面上設(shè)置有永磁體,從動盤與主動盤相對的一側(cè)盤面上設(shè)置有鐵磁材料,永磁體與鐵磁材料所構(gòu)成的永磁阻尼磁極副之間存在大小可調(diào)節(jié)的磁極副間隙δ。本實用新型為非接觸式差速器,依靠永磁體的磁力耦合作用來傳遞扭矩,其磁滯效應(yīng)不受轉(zhuǎn)速和溫度的影響、傳動平穩(wěn),沒有摩擦材料的磨損,無需特別維護(hù)。
文檔編號B65H59/38GK201494966SQ20092022775
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者唐英國, 張興宏, 胡江霞, 謝炳恒, 賀友文 申請人:國營江北機械廠