專利名稱：紙質(zhì)包裝盒半成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝盒，尤其涉及一種紙質(zhì)包裝盒半成品。
背景技術(shù)：
目前，紙質(zhì)包裝盒廣泛運(yùn)用于產(chǎn)品的包裝，天地盒作為一種常用的包裝盒，使用廣 泛。然而，現(xiàn)有在天地盒通常在制作完成后即形成一固定大小的體積，不管其中有沒(méi)有放置 物品，都必須占據(jù)同樣大小的空間，在天地盒類包裝盒的儲(chǔ)存和運(yùn)輸中，造成空間的浪費(fèi)， 增加倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸成本。 另外，現(xiàn)有天地盒在面板與側(cè)板固定連接之后裱糊內(nèi)、外層紙，這種對(duì)兩個(gè)相互垂 直的平面進(jìn)行裱糊操作不方便、效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種紙質(zhì)包裝盒半成品，其可以平面紙板的方式運(yùn) 輸與儲(chǔ)存，節(jié)省運(yùn)輸與儲(chǔ)存的空間，從而降低使用成本。 本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種紙質(zhì)包裝盒半成品，其可在一平面內(nèi)裱糊 內(nèi)、外層紙，且其通過(guò)對(duì)側(cè)板基板外端面設(shè)置端面紙及漆層，不僅提高了包裝盒的耐用性， 且制作過(guò)程簡(jiǎn)單，效率高。 本實(shí)用新型的又一目的在于，提供一種紙質(zhì)包裝盒半成品，其可在使用時(shí)進(jìn)行組 裝成型，組裝簡(jiǎn)單易操作，給使用帶來(lái)極大的便利。 本實(shí)用新型提供一種紙質(zhì)包裝盒半成品，包括一面板、及連接在面板周圍的數(shù)個(gè)
側(cè)板，面板與側(cè)板之間設(shè)有凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有粘性膠層，每一面板包括有外層紙、
內(nèi)層紙及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的面板基板，該面板與數(shù)個(gè)側(cè)板位于同一平面內(nèi)，每一側(cè)板包
括有外層紙、內(nèi)層紙及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的側(cè)板基板，該側(cè)板基板遠(yuǎn)離面板基板的外端面
上貼覆有一端面紙。 該端面紙上設(shè)有漆層。 該凹槽為V形槽或U形槽。 該面板基板的周緣端面為斜面設(shè)置，該側(cè)板基板連接面板基板的內(nèi)端面為斜面設(shè)置。 該側(cè)板基板的內(nèi)端面相對(duì)于外層紙呈45度的夾角，該面板基板的周緣端面相對(duì)
于外層紙呈45度的夾角。 面板基板與側(cè)板基板一體連接。 面板的外層紙與側(cè)板的外層紙一體連接。 面板的內(nèi)層紙與側(cè)板的內(nèi)層紙分體設(shè)置。 面板基板端面與側(cè)板基板連接面板基板的的內(nèi)端面構(gòu)成凹槽的兩側(cè)壁，粘性膠層 分別設(shè)于凹槽的每一側(cè)壁上。 側(cè)板兩側(cè)的側(cè)端面沿由外層紙到內(nèi)層紙的方向傾斜設(shè)置，其上設(shè)有粘性膠層。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型紙質(zhì)包裝盒半成品，以平板方式進(jìn)行儲(chǔ)存或 運(yùn)輸，節(jié)省其所需占用的空間，從而利于降低儲(chǔ)存與運(yùn)輸成本，且在使用過(guò)程中，只需將側(cè) 板翻折，通過(guò)擠壓，利用粘性膠與面板垂直連接即可，使用起來(lái)更加方便快捷，且本實(shí)用新 型的紙質(zhì)包裝盒半成品制作方法簡(jiǎn)單，可在一平面內(nèi)內(nèi)、外層紙進(jìn)行裱糊，極大的提高生產(chǎn) 效率，降低現(xiàn)有制作成本達(dá)50%以上，此外，該包裝盒側(cè)板基板外端面上貼覆有一層端面 紙，該端面紙上設(shè)有漆層，其不僅簡(jiǎn)化了制作基板的流程工藝，且該端面紙及漆層的設(shè)置， 可以有效防止側(cè)板基板外端面的裂開(kāi)，增加包裝盒的耐用性。 為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。


圖1為本實(shí)用新型紙質(zhì)包裝盒半成品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖l沿2-2方向的剖面示意圖； 圖3為本實(shí)用紙質(zhì)包裝盒半成品組裝成型后的示意圖。
具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以 下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得
到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。 如
圖1、2所示，本實(shí)用新型紙質(zhì)包裝盒半成品包括一面板20、及連接在面板20 周圍的數(shù)個(gè)側(cè)板30，面板20與側(cè)板30之間設(shè)有凹槽40，該凹槽為V形槽或U形槽，在凹槽 40的側(cè)壁上設(shè)有粘性膠層50。 所述面板20與數(shù)個(gè)側(cè)板30位于同一平面內(nèi)，每一面板20包括有外層紙22、內(nèi)層 紙24及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的面板基板26，該面板基板26的周緣端面28為斜面設(shè)置，其相 對(duì)于外層紙呈45度的夾角。每一側(cè)板30包括有外層紙32、內(nèi)層紙34及設(shè)于外、內(nèi)層紙之 間的側(cè)板基板36，所述面板基板26與側(cè)板基板36 —體連接，該側(cè)板30兩側(cè)的側(cè)端面沿由 外層紙32到內(nèi)層紙34的方向傾斜設(shè)置，其上設(shè)有粘性膠層50。所述側(cè)板基板36連接面板 基板26的內(nèi)端面為斜面設(shè)置，其相對(duì)于外層紙呈45度的夾角，該側(cè)板基板36遠(yuǎn)離面板基 板26的外端面上貼覆有一層端面紙39，該端面紙39上設(shè)有漆層(未圖示)，其不僅簡(jiǎn)化了 制作流程，且能有效防止側(cè)板基板36外端面的裂開(kāi)，增加包裝盒的耐用性。面板基板26端 面28與側(cè)板基板36的內(nèi)端面構(gòu)成凹槽的兩側(cè)壁，粘性膠層50分別設(shè)于上凹槽40的每一 側(cè)壁上。 所述面板20的內(nèi)層紙24與側(cè)板30的內(nèi)層紙34分體設(shè)置，該面板20的外層紙22
與側(cè)板的外層紙32 —體連接在一起，實(shí)質(zhì)上是同一張紙，為了說(shuō)明方便，在此作了區(qū)分。 本實(shí)用新型紙質(zhì)包裝盒半成品的制作方法，包括如下步驟 步驟1，提供基板及內(nèi)、外層紙； 步驟2，在所述基板兩個(gè)表面分別裱糊內(nèi)、外層紙；[0030] 步驟3，對(duì)基板的周緣端面貼端面紙，并在該端面紙上進(jìn)行噴漆，從而實(shí)現(xiàn)在端面 上設(shè)置所需的顏色； 步驟4，在裱糊內(nèi)層紙的基板表面開(kāi)設(shè)數(shù)道凹槽，形成一由該數(shù)道凹槽圍繞的多邊 形面板、及連接在面板邊緣的數(shù)個(gè)側(cè)板； 步驟5，在面板與側(cè)板上因開(kāi)設(shè)所述凹槽形成的側(cè)壁上設(shè)置粘性膠； 如圖3所示，為本實(shí)用紙質(zhì)包裝盒半成品組裝成型后的示意圖，該紙質(zhì)包裝盒半
成品在使用過(guò)程中，組裝尤為方便，只需要翻折側(cè)板30，使其與面板20垂直，通過(guò)擠壓，使
凹槽每一側(cè)面的粘性膠與對(duì)應(yīng)的另一側(cè)面的粘性膠粘接在一起，從而形成成品的紙質(zhì)包裝 綜上所述，本實(shí)用新型紙質(zhì)包裝盒半成品，以平板方式進(jìn)行儲(chǔ)存或運(yùn)輸，節(jié)省其所 需占用的空間，從而利于降低儲(chǔ)存與運(yùn)輸成本，且在使用過(guò)程中，只需將側(cè)板翻折，通過(guò)擠 壓，利用粘性膠與面板垂直連接即可，使用起來(lái)更加方便快捷，且本實(shí)用新型的紙質(zhì)包裝盒 半成品制作方法簡(jiǎn)單，可在一平面內(nèi)內(nèi)、外層紙進(jìn)行裱糊，極大的提高生產(chǎn)效率，降低現(xiàn)有 制作成本達(dá)50%以上，此外，該包裝盒側(cè)板基板外端面上貼覆有一層端面紙，該端面紙上設(shè) 有漆層，其不僅簡(jiǎn)化了制作基板的流程工藝，且該端面紙及漆層的設(shè)置，可以有效防止側(cè)板 基板外端面的裂開(kāi)，增加包裝盒的耐用性。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以 根據(jù)本方面的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變 形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，包括一面板、及連接在面板周圍的數(shù)個(gè)側(cè)板，面板與側(cè)板之間設(shè)有凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有粘性膠層，每一面板包括有外層紙、內(nèi)層紙及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的面板基板，該面板與數(shù)個(gè)側(cè)板位于同一平面內(nèi)，每一側(cè)板包括有外層紙、內(nèi)層紙及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的側(cè)板基板，該側(cè)板基板遠(yuǎn)離面板基板的外端面上貼覆有一端面紙。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，該端面紙上設(shè)有漆層。
3. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，該凹槽為V形槽或U形槽。
4. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，該面板基板的周緣端面為斜 面設(shè)置，該側(cè)板基板連接面板基板的內(nèi)端面為斜面設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求4所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，該側(cè)板基板的內(nèi)端面相對(duì)于 外層紙呈45度的夾角，該面板基板的周緣端面相對(duì)于外層紙呈45度的夾角。
6. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，面板基板與側(cè)板基板一體連接。
7 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，面板的外層紙與側(cè)板的外層 紙一體連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，面板的內(nèi)層紙與側(cè)板的內(nèi)層 紙分體設(shè)置。
9. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，面板基板端面與側(cè)板基板連 接面板基板的的內(nèi)端面構(gòu)成凹槽的兩側(cè)壁，粘性膠層分別設(shè)于凹槽的每一側(cè)壁上。
10. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒半成品，其特征在于，側(cè)板兩側(cè)的側(cè)端面沿由外層 紙到內(nèi)層紙的方向傾斜設(shè)置，其上設(shè)有粘性膠層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙質(zhì)包裝盒半成品，包括一面板、及連接在面板周圍的數(shù)個(gè)側(cè)板，面板與側(cè)板之間設(shè)有凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有粘性膠層，每一面板包括有外層紙、內(nèi)層紙及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的面板基板，該面板與數(shù)個(gè)側(cè)板位于同一平面內(nèi)，每一側(cè)板包括有外層紙、內(nèi)層紙及設(shè)于外、內(nèi)層紙之間的側(cè)板基板，該側(cè)板基板遠(yuǎn)離面板基板的外端面上貼覆一層端面紙。本實(shí)用新型紙質(zhì)包裝盒半成品，以平板方式進(jìn)行儲(chǔ)存或運(yùn)輸，利于降低儲(chǔ)存與運(yùn)輸成本，且其使用起來(lái)更加方便快捷，同時(shí)該紙質(zhì)包裝盒半成品制作方法簡(jiǎn)單，可在一平面內(nèi)內(nèi)、外層紙進(jìn)行裱糊，并通過(guò)對(duì)側(cè)板基板外端面上設(shè)置端面紙及漆層，不僅提高了包裝盒的耐用性，且制作過(guò)程簡(jiǎn)單，效率高，降低現(xiàn)有制作成本達(dá)50％以上。
文檔編號(hào)B65D5/42GK201472751SQ20092020429
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者陶健 申請(qǐng)人:陶健