專利名稱：新型密封瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于盛裝液體油類、中西藥液、農(nóng)
作物用農(nóng)藥液及各類飲料的新型密封瓶。
背景技術(shù)：
盛裝液體油類、中西藥液、農(nóng)作物用農(nóng)藥液及各類飲料等的包裝瓶，一般是帶螺紋 外蓋旋緊在瓶口上，外蓋頂端內(nèi)設(shè)置有一橡膠墊作為內(nèi)蓋與瓶口端面及內(nèi)壁之間的密封配 合；內(nèi)蓋一般由比外蓋較軟的塑料注塑加工而成的，由于內(nèi)蓋材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的硬度和強度不 夠，瓶口與內(nèi)壁之間的配合力過小，同時內(nèi)蓋材質(zhì)彈性不好，因而密封性不高，在高溫滅菌、 存儲、運輸及使用過程中，容易有空氣進入瓶內(nèi)而污染盛裝物或有瓶內(nèi)盛裝物浸出或揮發(fā) 到瓶外；而膠木塞借助蠟封作為內(nèi)塞時，雖然密封性較好，但安裝與取出內(nèi)塞極為困難。上 述幾種方案，在安裝和取出瓶蓋時需要多個步驟方可完成，且手又必須與內(nèi)蓋相接觸，這樣 就會出現(xiàn)手與瓶內(nèi)盛裝物之間的互相污染，既不安全也不衛(wèi)生。 鑒于，液態(tài)藥品、保健品、飲料等為保證其質(zhì)量往往要求密封包裝，且包裝后需進 行高溫消毒滅菌處理?，F(xiàn)有一類包裝瓶由玻璃瓶或塑料瓶加上橡膠塞再在橡膠塞外加封鋁 箔或鋁膜構(gòu)成。這種包裝瓶的缺點在于1、在密封性能差；2、開啟不夠靈便；3、高溫消毒瓶 體易變形；4、容易被污染；5、開蓋后無法二次密封。 綜上所述，現(xiàn)有的包裝瓶存在的缺點是顯而易見的。為此，本實用新型提出了一種 新的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于公開一種新型密封瓶，該新型密封瓶具有結(jié)構(gòu)簡單、使用 方便、清潔衛(wèi)生、密封效果好等優(yōu)點，不僅可在不封鋁膜封口的前提下滿足各類液態(tài)盛裝物 在80-13(TC在滅菌的密封需要，而且可以防止高溫下瓶體變形、泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。 為能達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種新型密封瓶，包括 瓶蓋、內(nèi)塞和瓶體，所述瓶蓋的蓋壁為底面開口的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，蓋壁的開口端經(jīng)連接筋 與保險環(huán)相連接，所述蓋壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于與瓶體相旋接的旋緊內(nèi)螺紋，其特征在于 所述瓶蓋的頂端設(shè)置有密封環(huán)、內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)，所述內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)之間卡接 內(nèi)塞，密封環(huán)設(shè)置在內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)之間； 所述內(nèi)塞為由頂端相互連接的內(nèi)塞外壁和內(nèi)塞內(nèi)壁構(gòu)成的倒U字形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi) 塞內(nèi)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有一內(nèi)塞封閉層，內(nèi)塞封閉層上方設(shè)置有用于破壞內(nèi)塞封閉層的拉環(huán)；所 述內(nèi)塞外壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于與瓶體相卡接的內(nèi)塞外壁掛凸； 所述瓶體的瓶口處自上而下設(shè)置有內(nèi)塞限位階、瓶蓋限位階和保險環(huán)限位階；所 述內(nèi)塞限位階的外側(cè)設(shè)置有用于卡接內(nèi)塞外壁掛凸的內(nèi)塞外壁掛槽；所述瓶蓋限位階的外 側(cè)設(shè)置有用于旋接瓶蓋的瓶口外螺紋；所述瓶蓋限位階和保險環(huán)限位階相連接處設(shè)置有連 接筋內(nèi)環(huán)。[0010] 按照本實用新型所提供的新型密封瓶，其特征在于所述瓶蓋和內(nèi)塞均采用聚乙 烯PE制作。 按照本實用新型所提供的新型密封瓶，其特征在于所述內(nèi)塞內(nèi)壁呈頂端大底端 小的敞口結(jié)構(gòu)，瓶體上的內(nèi)塞限位階的內(nèi)壁與內(nèi)塞內(nèi)壁相匹配。 按照本實用新型所提供的新型密封瓶，其特征在于所述內(nèi)塞內(nèi)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有用 于強化內(nèi)塞與瓶體間接觸的內(nèi)塞內(nèi)壁卡凸。 按照本實用新型所提供的新型密封瓶，其特征在于所述瓶體的瓶底上設(shè)置有用 于增加瓶體強度以防高溫高壓下瓶底外凸的瓶底凹槽。 本實用新型提供的新型密封瓶具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、清潔衛(wèi)生、密封效果好等 優(yōu)點，不僅可在不封鋁膜封口的前提下滿足各類液態(tài)盛裝物在80-13(TC在滅菌的密封需 要，而且可以防止高溫下瓶體變形、泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實用新型提供的新型密封瓶整體外觀圖。 圖2是本實用新型提供的新型密封瓶的裝配示意圖。 圖3是本實用新型提供的新型密封瓶整體結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖4是本實用新型提供的新型密封瓶的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖5是新型密封瓶的瓶體剖視圖。 圖6是新型密封瓶的瓶體立體圖。 圖7是新型密封瓶的瓶蓋剖視圖。 圖8是新型密封瓶的內(nèi)塞剖視圖。 圖9是新型密封瓶的瓶蓋和內(nèi)塞的裝配剖視圖。 其中，1、瓶蓋；101、密封環(huán)；102、內(nèi)卡環(huán)；103、外卡環(huán)；104、蓋壁；105、旋緊內(nèi)螺
紋；106、連接筋；107、保險環(huán)；2、內(nèi)塞；201、內(nèi)塞外壁；202、拉環(huán)；203、內(nèi)塞內(nèi)壁卡凸；204、 內(nèi)塞封閉層；205、內(nèi)塞內(nèi)壁；206、內(nèi)塞外壁掛凸；3、瓶體；301、瓶底凹槽；302、保險環(huán)限位 階；303、連接筋內(nèi)環(huán)；304、瓶口外螺紋；305、瓶蓋限位階；306、內(nèi)塞外壁掛槽；307、內(nèi)塞限 位階。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述 如圖所示，該新型密封瓶包括瓶蓋1、內(nèi)塞2和瓶體3，所述瓶蓋1的蓋壁104為底 面開口的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，蓋壁104的開口端經(jīng)連接筋106與保險環(huán)107相連接，所述蓋壁 104內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于與瓶體相旋接的旋緊內(nèi)螺紋105，其特征在于所述瓶蓋1的頂端設(shè)置 有密封環(huán)101、內(nèi)卡環(huán)102和外卡環(huán)103，所述內(nèi)卡環(huán)102和外卡環(huán)103之間卡接內(nèi)塞2，密 封環(huán)101設(shè)置在內(nèi)卡環(huán)102和外卡環(huán)103之間；所述內(nèi)塞2為由頂端相互連接的內(nèi)塞外壁 201和內(nèi)塞內(nèi)壁205構(gòu)成的倒U字形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)塞內(nèi)壁205內(nèi)側(cè)設(shè)置有一內(nèi)塞封閉層204， 內(nèi)塞封閉層204上方設(shè)置有用于破壞內(nèi)塞封閉層204的拉環(huán)202 ;所述內(nèi)塞外壁201內(nèi)側(cè) 設(shè)置有用于與瓶體3相卡接的內(nèi)塞外壁掛凸206 ;所述瓶體3的瓶口處自上而下設(shè)置有內(nèi) 塞限位階307、瓶蓋限位階305和保險環(huán)限位階302 ;所述內(nèi)塞限位階307的外側(cè)設(shè)置有用
4于卡接內(nèi)塞外壁掛凸206的內(nèi)塞外壁掛槽306 ;所述瓶蓋限位階305的外側(cè)設(shè)置有用于旋 接瓶蓋1的瓶口外螺紋304 ;所述瓶蓋限位階305和保險環(huán)限位階302相連接處設(shè)置有連 接筋內(nèi)環(huán)303。 所述瓶蓋1和內(nèi)塞2均采用聚乙烯PE制作。所述內(nèi)塞內(nèi)壁205呈頂端大底端小 的敞口結(jié)構(gòu)，瓶體3上的內(nèi)塞限位階307的內(nèi)壁與內(nèi)塞內(nèi)壁205相匹配。所述內(nèi)塞內(nèi)壁205 內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于強化內(nèi)塞與瓶體間接觸的內(nèi)塞內(nèi)壁卡凸203。所述瓶體3的瓶底上設(shè)置有 用于增加瓶體強度以防高溫高壓下瓶底外凸的瓶底凹槽301。 使用時，將內(nèi)塞套在瓶口處，此時內(nèi)塞內(nèi)壁205卡在瓶口內(nèi)壁，內(nèi)塞外壁201卡在 瓶口外壁，之后向下插緊，這樣內(nèi)塞外壁掛凸206就卡接在內(nèi)塞外壁掛槽306內(nèi)，之后將瓶 蓋1蓋上即可。瓶蓋1蓋上時，內(nèi)卡環(huán)102卡在內(nèi)塞內(nèi)壁205內(nèi)，外卡環(huán)103卡在內(nèi)塞外壁 201夕卜，密封環(huán)101緊緊地扣在內(nèi)塞2的頂端；瓶蓋1通過連接筋106與扣合在瓶口處的保 險環(huán)107相連接。需要開瓶時，旋轉(zhuǎn)瓶蓋l，此時連接筋106斷裂，保險環(huán)107與瓶蓋相脫 離；瓶蓋1擰下后，通過拉環(huán)202可將內(nèi)塞2中的內(nèi)塞封閉層204拉開即可。 本實用新型所提供的新型密封瓶不僅外觀漂亮、使用方便、清潔衛(wèi)生，可以滿足絕 對密封的需求，同時還可保證在高溫滅菌過程中瓶體不變形。 雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在所附權(quán) 利要求的范圍內(nèi)不經(jīng)創(chuàng)造性勞動就能作出的各種變形或修改仍屬本專利保護范圍。
權(quán)利要求一種新型密封瓶，包括瓶蓋(1)、內(nèi)塞(2)和瓶體(3)，所述瓶蓋(1)的蓋壁(104)為底面開口的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，蓋壁(104)的開口端經(jīng)連接筋(106)與保險環(huán)(107)相連接，所述蓋壁(104)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于與瓶體相旋接的旋緊內(nèi)螺紋(105)，其特征在于所述瓶蓋(1)的頂端設(shè)置有密封環(huán)(101)、內(nèi)卡環(huán)(102)和外卡環(huán)(103)，所述內(nèi)卡環(huán)(102)和外卡環(huán)(103)之間卡接內(nèi)塞(2)，密封環(huán)(101)設(shè)置在內(nèi)卡環(huán)(102)和外卡環(huán)(103)之間；所述內(nèi)塞(2)為由頂端相互連接的內(nèi)塞外壁(201)和內(nèi)塞內(nèi)壁(205)構(gòu)成的倒U字形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)塞內(nèi)壁(205)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一內(nèi)塞封閉層(204)，內(nèi)塞封閉層(204)上方設(shè)置有用于破壞內(nèi)塞封閉層(204)的拉環(huán)(202)；所述內(nèi)塞外壁(201)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于與瓶體(3)相卡接的內(nèi)塞外壁掛凸(206)；所述瓶體(3)的瓶口處自上而下設(shè)置有內(nèi)塞限位階(307)、瓶蓋限位階(305)和保險環(huán)限位階(302)；所述內(nèi)塞限位階(307)的外側(cè)設(shè)置有用于卡接內(nèi)塞外壁掛凸(206)的內(nèi)塞外壁掛槽(306)；所述瓶蓋限位階(305)的外側(cè)設(shè)置有用于旋接瓶蓋(1)的瓶口外螺紋(304)；所述瓶蓋限位階(305)和保險環(huán)限位階(302)相連接處設(shè)置有連接筋內(nèi)環(huán)(303)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型密封瓶，其特征在于所述瓶蓋(1)和內(nèi)塞(2)均采用聚乙烯PE制作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型密封瓶，其特征在于所述內(nèi)塞內(nèi)壁(205)呈頂端大底端小的敞口結(jié)構(gòu)，瓶體(3)上的內(nèi)塞限位階(307)的內(nèi)壁與內(nèi)塞內(nèi)壁(205)相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型密封瓶，其特征在于所述內(nèi)塞內(nèi)壁(205)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于強化內(nèi)塞與瓶體間接觸的內(nèi)塞內(nèi)壁卡凸(203)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型密封瓶，其特征在于所述瓶體(3)的瓶底上設(shè)置有用于增加瓶體強度以防高溫高壓下瓶底外凸的瓶底凹槽(301)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型密封瓶，包括瓶蓋、內(nèi)塞和瓶體，其特征在于瓶蓋的頂端設(shè)置有密封環(huán)、內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)，內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)之間卡接內(nèi)塞，密封環(huán)設(shè)置在內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)之間；內(nèi)塞為由頂端相互連接的內(nèi)塞外壁和內(nèi)塞內(nèi)壁構(gòu)成的倒U字形結(jié)構(gòu)；內(nèi)塞內(nèi)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有一內(nèi)塞封閉層，內(nèi)塞封閉層上方設(shè)置有用于破壞內(nèi)塞封閉層的拉環(huán)；內(nèi)塞外壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于與瓶體相卡接的內(nèi)塞外壁掛凸；瓶體的瓶口處自上而下設(shè)置有內(nèi)塞限位階、瓶蓋限位階和保險環(huán)限位階。該新型密封瓶具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、清潔衛(wèi)生、密封效果好等優(yōu)點，不僅可在不封鋁膜封口的前提下滿足各類液態(tài)盛裝物在80-130℃在滅菌的密封需要，而且可以防止高溫下瓶體變形、泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B65D47/36GK201484722SQ20092017681
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者朱志富 申請人:四川貝克食品飲料有限公司