專利名稱：一種可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種條煙裝封箱機(jī)，尤其是一種可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的 裝封箱機(jī)，屬于巻煙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
國內(nèi)高檔巻煙的裝箱規(guī)格是以25條煙裝一箱為主，而普通巻煙的裝箱 規(guī)格則是50條裝一箱，因此，用同一臺(tái)裝封箱機(jī)來實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的條煙裝 箱是很麻煩的?，F(xiàn)有技術(shù)是通過更換部分零件來實(shí)現(xiàn)大小箱互換的，但這 種零部件的更換需要花費(fèi)更多的時(shí)間和人力，尤其在市場需求量大、需求 規(guī)格多樣化的情況下，往往需要頻繁地更換零部件進(jìn)行大小箱互換，如果 仍然沿用現(xiàn)有的更換零部件的方式來改變裝箱規(guī)格，不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且 極不利于生產(chǎn)調(diào)度，甚至影響生產(chǎn)效率。因此，完全有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加 以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)以更換零部件的方式來改變裝箱規(guī)格，從而帶來耗時(shí) 費(fèi)力，影響生產(chǎn)率等不足，本實(shí)用新型提供一種無需更換零部件，只需做 簡單調(diào)節(jié)，即可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)。
本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成 一種可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱 機(jī)，包括機(jī)架及其上的煙箱庫，與煙箱庫相接的煙箱折疊機(jī)構(gòu)，位于煙箱 折疊機(jī)構(gòu)后方的套口及條煙推送機(jī)構(gòu)，分別與煙箱折疊機(jī)構(gòu)相接的煙箱折 邊及壓緊機(jī)構(gòu)及膠帶封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于煙箱庫的輸送道、煙箱折疊機(jī) 構(gòu)、煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)以及膠帶封箱機(jī)構(gòu)均分別通過移動(dòng)件與機(jī)架相連， 以便通過煙箱庫輸送道的道間距調(diào)整，煙箱折疊機(jī)構(gòu)的移動(dòng)，煙箱折邊及 壓緊機(jī)構(gòu)的位移，以及膠帶封箱機(jī)構(gòu)貼膠輥之間的距離調(diào)整，實(shí)現(xiàn)大小箱 互換。
所述移動(dòng)件為絲桿，或者為氣缸，或者為油缸，或者為其它移動(dòng)裝置。 所述煙箱庫內(nèi)并列設(shè)置兩輸送帶，各輸送帶下方均通過滑塊置于機(jī)架橫桿上，各輸送帶分別與絲桿一端相連，絲桿另一端設(shè)有手輪，以便在絲 桿帶動(dòng)下，使輸送帶及滑塊在機(jī)架橫桿上滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)兩輸送道的間距調(diào) 整，滿足大小煙箱的輸送。
所述煙箱折疊機(jī)構(gòu)的橫梁置于與機(jī)架相連的導(dǎo)軌上，橫梁通過其上的 螺母與絲桿相連，絲桿一端通過軸承固定在與機(jī)架相連的連接板上，另一 端與手輪相連，以便轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲桿旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)橫梁移動(dòng)，以適應(yīng)大小 煙箱的折疊。
所述橫梁上分別固定有支座，支座通過軸承及轉(zhuǎn)軸與軸承座相連，軸 承座側(cè)面還與煙箱折疊板相連，軸承座下端與連桿相連，以便在連桿推動(dòng) 下，使軸承座及煙箱折疊板由與絲桿成垂直位置順時(shí)針擺至與絲桿成平行 位置，再由與絲桿成平行位置逆時(shí)針回到與絲桿成垂直位置，從而實(shí)現(xiàn)煙 箱邊板的折疊，同時(shí)煙箱折疊板處于與絲桿成垂直位置時(shí)，還可作為條包 進(jìn)入煙箱的限位板。
所述橫梁上固定有上、下折邊桿，以及位于上折邊桿上方的壓緊滾輪 組，和位于上、下折邊桿側(cè)面的由氣缸帶動(dòng)的側(cè)壓板，且所述折邊桿、壓 緊滾輪組、側(cè)壓板隨大板一同移動(dòng)，以適應(yīng)大小箱互換。
所述煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)的大板，通過其上的螺母固定在水平絲桿上， 絲桿一端通過軸承固定在與機(jī)架相連的連接板上，另一端與手輪相連，以 便轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲桿旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)大板移動(dòng)，以適應(yīng)大小煙箱的折邊和壓緊。
所述煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊滾輪組還與垂直絲桿相連，以調(diào)節(jié)壓 緊滾輪組的高低位置，使煙箱在通過時(shí)其上下邊板的縫隙緊密。
所述膠帶封箱機(jī)構(gòu)的兩支架對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上，兩支架端部分別設(shè)有 膠帶盤，兩支架上分別設(shè)有膠帶傳動(dòng)輥輪組及膠帶切斷刀，其中一支架通 過其上的螺母安裝在絲桿上，絲桿一端通過軸承固定在與機(jī)架相連的連接 件上，另一端與手輪相連，以便轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲桿旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)該支架及其 上的膠帶盤、膠帶傳動(dòng)輥輪組及膠帶切斷刀一同移動(dòng)，以適應(yīng)大小煙箱的 膠帶封箱。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，即 通過簡單的手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可在同一臺(tái)機(jī)上實(shí)現(xiàn)大小煙箱的裝封箱互換，無需更換零部件，隨要隨調(diào)，省時(shí)又省力，且投資少，成本低，不占有限的生 產(chǎn)空間，實(shí)為一理想的裝封箱機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型之煙箱庫平面圖3為本實(shí)用新型之煙箱折疊機(jī)構(gòu)平面圖4、圖5為本實(shí)用新型之煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型之膠帶封箱機(jī)構(gòu)平面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型提供的可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，包括機(jī)架1及其上 的煙箱庫2，與煙箱庫2相接的煙箱折疊機(jī)構(gòu)3，位于煙箱折疊機(jī)構(gòu)3后方 的套口及條煙推送機(jī)構(gòu)4，分別與煙箱折疊機(jī)構(gòu)3相接的煙箱折邊及壓緊機(jī) 構(gòu)5及膠帶封箱機(jī)構(gòu)6，其中煙箱庫2的輸送道、煙箱折疊機(jī)構(gòu)3、煙箱折 邊及壓緊機(jī)構(gòu)5以及膠帶封箱機(jī)構(gòu)6均分別通過移動(dòng)件與機(jī)架1相連，如 圖1，其中
所述煙箱庫內(nèi)并列設(shè)置兩輸送帶21、 22，兩輸送帶21、 22的下方通過 滑塊置于機(jī)架橫桿23上，并分別與絲桿24、 25—端相連，絲桿24、 25另 一端設(shè)有手輪26、 27，以便根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪26或27后，在絲桿24或 25帶動(dòng)下，使輸送帶21或22及滑塊在機(jī)架橫桿23上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩輸送帶 21、 22的間距調(diào)整，滿足大小煙箱的輸送，如圖2;
所述煙箱折疊機(jī)構(gòu)3的橫梁31置于與機(jī)架1相連的導(dǎo)軌11上，橫梁 31通過其上的螺母與絲桿35相連，絲桿35 —端通過軸承固定在與機(jī)架1 相連的連接板34上，另一端與手輪36相連，以便轉(zhuǎn)動(dòng)手輪36使絲桿35 旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)橫梁31在導(dǎo)軌11上移動(dòng)，以適應(yīng)大小煙箱的折疊；所述橫 梁31上固定有支座38，支座38上端通過軸承及轉(zhuǎn)軸與軸承座37相連，軸 承座37還與煙箱折疊板32相連，軸承座37下端與連桿33相連，以便在 連桿33推動(dòng)下，使軸承座37及煙箱折疊板32由與絲桿35成垂直位置順 時(shí)針擺至與絲桿成平行位置，再由與絲桿成平行位置逆時(shí)針回到與絲桿成垂直位置，從而實(shí)現(xiàn)煙箱邊板的折疊，同時(shí)煙箱折疊板32處于與絲桿35 成垂直位置時(shí)，還可作為條包進(jìn)入煙箱的限位板，如圖3。
所述煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)5的大板56通過其上的螺母固定在水平絲桿 59上，絲桿59—端通過軸承固定在與機(jī)架1相連的連接板12上，另一端 與手輪591相連，以便轉(zhuǎn)動(dòng)手輪591使絲桿59旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)大板56水平 移動(dòng)，如圖5，以適應(yīng)大小煙箱的折邊；所述大板56上固定有上、下折邊 桿57、 58,以及位于上折邊桿57上方的壓緊滾輪組51，和位于上、下折 邊桿57、 58側(cè)面的由氣缸53帶動(dòng)的側(cè)壓板52，且所述折邊桿57、 58、壓 緊滾輪組51、側(cè)壓板52隨大板56—同移動(dòng)，以適應(yīng)大小箱互換；所述壓 緊滾輪組51還與垂直絲桿54相連，以調(diào)節(jié)壓緊滾輪組51的高低位置，使 煙箱在通過時(shí)其上下邊板的縫隙緊密，如圖4、圖5。
所述膠帶封箱機(jī)構(gòu)6的兩支架61、65對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架1上，兩支架61、 65端部分別設(shè)有膠帶盤62，兩支架上分別設(shè)有膠帶傳動(dòng)輥輪組63及膠帶 切斷刀64，其中支架65通過其上的螺母安裝在絲桿66上，絲桿66 —端通 過軸承固定在與機(jī)架1相連的連接件68上，另一端與手輪67相連，以便 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪67使絲桿66旋轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)支架65及其上的膠帶盤、膠帶傳動(dòng)輥 輪組及膠帶切斷刀一同移動(dòng)，以適應(yīng)大小煙箱的膠帶封箱，如圖6。
權(quán)利要求1、一種可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，包括機(jī)架及其上的煙箱庫，與煙箱庫相接的煙箱折疊機(jī)構(gòu)，位于煙箱折疊機(jī)構(gòu)后方的套口及條煙推送機(jī)構(gòu)，分別與煙箱折疊機(jī)構(gòu)相接的煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)及膠帶封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于煙箱庫的輸送道、煙箱折疊機(jī)構(gòu)、煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)以及膠帶封箱機(jī)構(gòu)均分別通過移動(dòng)件與機(jī)架相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，其特征在于 所述移動(dòng)件為絲桿，或者為氣缸，或者為油缸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，其特征在于 所述煙箱庫內(nèi)并列設(shè)置兩輸送帶，各輸送帶下方均通過滑塊置于機(jī)架橫桿 上，各輸送帶分別與絲桿一端相連，絲桿另一端設(shè)有手輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，其特征在于 所述煙箱折疊機(jī)構(gòu)的橫梁置于與機(jī)架相連的導(dǎo)軌上，橫梁通過其上的螺母 與絲桿相連，絲桿一端通過軸承固定在與機(jī)架相連的連接板上，另一端與 手輪相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，其特征在于 所述煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)的大板通過其上的螺母固定在水平絲桿上，絲桿 一端通過軸承固定在與機(jī)架相連的連接板上，另一端與手輪相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，其特征在于 所述膠帶封箱機(jī)構(gòu)的兩支架對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上，兩支架端部分別設(shè)有膠帶 盤，兩支架上分別設(shè)有膠帶傳動(dòng)輥輪組及膠帶切斷刀，其中一支架通過其 上的螺母安裝在絲桿上，絲桿一端通過軸承固定在與機(jī)架相連的連接件上， 另一端與手輪相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)大小箱互換的裝封箱機(jī)，包括機(jī)架及其上的煙箱庫，與煙箱庫相接的煙箱折疊機(jī)構(gòu)，位于煙箱折疊機(jī)構(gòu)后方的套口及條煙推送機(jī)構(gòu)，分別與煙箱折疊機(jī)構(gòu)相接的煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)及膠帶封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于煙箱庫的輸送道、煙箱折疊機(jī)構(gòu)、煙箱折邊及壓緊機(jī)構(gòu)以及膠帶封箱機(jī)構(gòu)均分別通過移動(dòng)件與機(jī)架相連。通過簡單的手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可在同一臺(tái)機(jī)上實(shí)現(xiàn)大小煙箱的裝封箱互換，無需更換零部件，隨要隨調(diào)，省時(shí)又省力，且投資少，成本低，不占有限的生產(chǎn)空間，實(shí)為一理想的裝封箱機(jī)。
文檔編號(hào)B65B43/14GK201376687SQ20092011119
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者李金秀, 楚洪峰, 葵 游, 王云強(qiáng), 鄒建康 申請人:東方機(jī)器制造(昆明)有限公司