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一種多絲絞合放線張力控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):4327734閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種多絲絞合放線張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多絲絞合放線張力控制裝置。
背景技術(shù)
目前,在電線電纜加工行業(yè),電線電纜的導(dǎo)體一般采用多根線絲絞合這 種工藝模式進(jìn)行加的。電線電纜最終的質(zhì)量與電線電纜的導(dǎo)體絞合質(zhì)量息息 相關(guān),而導(dǎo)體絞合質(zhì)量與導(dǎo)體絞合時(shí)每根線絲的張力控制是密不可分的。
目前,電線電纜導(dǎo)體的生產(chǎn)中,對(duì)于單軸絲的放線,每根線絲都是在單 獨(dú)經(jīng)過(guò)放線系統(tǒng)放線并漲緊后,直接進(jìn)入絞合設(shè)備進(jìn)行絞合加工。這就存在
兩個(gè)問(wèn)題 一是因?yàn)槟壳暗姆啪€系統(tǒng)采用的是每根線絲單獨(dú)放線,在電線電 纜加工過(guò)程中,每根電線或電纜中包含多根線絲,而這些線絲由于放線過(guò)程 中的個(gè)體差異會(huì)導(dǎo)致張力有所不同,在對(duì)這些線絲采用絞合方法進(jìn)行加工后 形成的電線電纜會(huì)由于每根單絲之間張力不均衡的情況,產(chǎn)生單根線絲背 股、跳股的現(xiàn)象;二是經(jīng)過(guò)放線系統(tǒng)放線并漲緊后直接進(jìn)行加工的線絲,往 往漲緊度不夠,影響電線電纜的加工質(zhì)量。這些都會(huì)造成導(dǎo)體絞合不好而影 響電線絕緣厚度的均勻、穩(wěn)定。特別是對(duì)絕緣皮較薄的薄壁電線,如汽車電 線FLRY型,影響更為嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在單軸絲獨(dú)立放線這種 方式下,使得電線電纜導(dǎo)體的每根線絲間均具有相同且足夠張力的放線張力
控制裝置。
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了 一種多絲絞合放線張力控制裝 置,包括支架、用于分離和導(dǎo)向線絲的導(dǎo)線架及可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的輥組,
3所述輥組及導(dǎo)線架均平行設(shè)置在所述支架同一側(cè),所述導(dǎo)線架為一對(duì),分別 設(shè)置在所述輥組的上游和下游。
優(yōu)選的,所述輥組包括至少 一個(gè)漲緊線絲的張力輥及設(shè)置在所述張力輥 兩側(cè)用于導(dǎo)線的過(guò)線輥。
優(yōu)選的,所述張力輥及過(guò)線輥兩端均設(shè)置有防止線絲滑脫的凸臺(tái)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)線架包括設(shè)置在所述支架上的底架及設(shè)置在所述底架上 用于分離線絲的兩個(gè)以上立柱。
優(yōu)選的,所述立柱可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述底架上。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型中電線電纜導(dǎo)體中的多根線絲同時(shí)進(jìn)行漲緊,可以產(chǎn)生 相同的張力,在進(jìn)行導(dǎo)體絞合加工時(shí),電線電纜導(dǎo)體中每根線絲張力均相同, 提高了電線電纜導(dǎo)體絞合的加工質(zhì)量。
2、 本實(shí)用新型是在原放線系統(tǒng)及電線電纜絞合加工設(shè)備之間增加了線 絲張力控制裝置,使得電線電纜導(dǎo)體中每根線絲的張力足夠,提高了電線電 纜導(dǎo)體絞合的加工質(zhì)量。使單軸多根線絲絞合導(dǎo)體的絞合質(zhì)量達(dá)到了多頭并 絲絞合導(dǎo)體的絞合質(zhì)量,滿足了薄壁電線對(duì)導(dǎo)體絞合質(zhì)量的要求,降低了電 纜導(dǎo)體的加工成本。
3、 本實(shí)用新型中的張力輥及過(guò)線輥兩端均設(shè)置有凸臺(tái),可以確保在放 線過(guò)程中,線絲不會(huì)滑脫。
4、 本實(shí)用新型使用立柱進(jìn)行線絲的分離和導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1示出了本實(shí)用新型一種多絲絞合放線張力控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖主 視圖2示出了本實(shí)用新型一種多絲絞合放線張力控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖左 視圖。
具體實(shí)施方式

圖1及圖2所示,本實(shí)用新型提供了 一種多絲絞合放線張力控制裝置, 包括支架l、用于分離和導(dǎo)向線絲4的導(dǎo)線架2及可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的輥 組3,輥組3及導(dǎo)線架2均平行設(shè)置在支架1同一側(cè),導(dǎo)線架2為一對(duì),分 別設(shè)置在輥組3的上游和下游。
本實(shí)用新型中是在原放線系統(tǒng)及電線電纜加工之間增加了線絲4張力 控制裝置,并且電線電纜導(dǎo)體絞合時(shí)的多根線絲4同時(shí)進(jìn)行漲緊,使得電線 電纜導(dǎo)體中每根線絲張力相同且足夠,提高了電線電纜的加工質(zhì)量。
輥組3包括至少一個(gè)漲緊線絲4的張力輥31及設(shè)置在張力輥31兩側(cè)用 于導(dǎo)線的過(guò)線輥32。張力輥31及過(guò)線輥32兩端均設(shè)置有防止線絲4滑脫 的凸臺(tái)33。
本實(shí)用新型中的張力輥31及過(guò)線輥32兩端均設(shè)置有凸臺(tái)33,可以確 保在放線過(guò)程中,線絲4不會(huì)滑脫。
導(dǎo)線架2包括設(shè)置在支架1上的底架21及設(shè)置在底架21上用于分離線 絲4的兩個(gè)以上立柱22。立柱22可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底架21上。
本實(shí)用新型使用立柱22進(jìn)行線絲4的分離和導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。
下面對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)i^L明
本實(shí)施例中,共設(shè)置有兩個(gè)過(guò)線輥32及三個(gè)張力輥31,線絲4穿過(guò)本 實(shí)用新型的形式如圖l所示。線絲4乂人;改線裝置出來(lái)后,首先穿過(guò)位于輥組 3 —側(cè)的導(dǎo)線架2,再穿過(guò)位于張力輥31 —側(cè)的過(guò)線輥32,然后依次繞過(guò) 三個(gè)張力輥31,最后穿過(guò)位于張力輥31另一側(cè)的過(guò)線輥32及位于輥組3 另一側(cè)的導(dǎo)線架2,進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。
本實(shí)施例中,輥組3和導(dǎo)線架2分別固定在支架1的側(cè)^1上。輥組3包 括過(guò)線輥32及張力輥31。過(guò)線輥32及張力輥31均包括筒體、支承軸及端 蓋三部分,端蓋卡接在筒體兩端,中部設(shè)置有臺(tái)階孔。支撐軸兩端均設(shè)置有 螺紋,支撐軸穿過(guò)設(shè)置端蓋上的臺(tái)階孔,并通過(guò)螺栓擰緊。筒體通過(guò)設(shè)置在 筒體兩側(cè)的端蓋來(lái)限位、支撐并固定在支撐軸上。支撐軸通過(guò)軸承座與支架上的側(cè)板連接。張力輥31、過(guò)線輥32筒體材料為鋁或鋁合金材料,筒體表 面噴涂陶瓷或進(jìn)行表面硬化處理。
本實(shí)施例中,工作時(shí),過(guò)線輥32和張力輥31在線絲4的摩擦下,隨著 線絲4前進(jìn)而滾動(dòng),進(jìn)而給每根線絲4一個(gè)穩(wěn)定的張力,同時(shí),由于每^^艮線 絲4均通過(guò)本實(shí)用新型獲得張力,所以每根線絲4獲得的張力是相同的,所 以線絲4之間的張力是均勻穩(wěn)定的,這樣就從根本上保證了電線電纜導(dǎo)體絞 合的加工質(zhì)量。
綜上所述,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍,因此,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種多絲絞合放線張力控制裝置,其特征在于包括支架(1)、用于分離和導(dǎo)向線絲(4)的導(dǎo)線架(2)及可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的輥組(3),所述輥組(3)及導(dǎo)線架(2)均平行設(shè)置在所述支架(1)同一側(cè),所述導(dǎo)線架(2)為一對(duì),分別設(shè)置在所述輥組(3)的上游和下游。
2、 如權(quán)利要求1所述的多絲絞合放線張力控制裝置,其特征在于所 述輥組(3 )包括至少一個(gè)漲緊線絲的張力輥(31 )及設(shè)置在所述張力輥(31 ) 兩側(cè)用于導(dǎo)線的過(guò)線輥(32)。
3、 如權(quán)利要求2所述的多絲絞合放線張力控制裝置,其特征在于所 述張力輥(31 )及過(guò)線輥(32 )兩端均設(shè)置有防止線絲(4 )滑脫的凸臺(tái)(33 )。
4、 如權(quán)利要求1所述的多絲絞合放線張力控制裝置,其特征在于所 述導(dǎo)線架(2)包括設(shè)置在所述支架(1 )上的底架(21 )及設(shè)置在所述底架(21)上用于分離線絲(4)的兩個(gè)以上立柱(22)。
5、 如權(quán)利要求4所述的多絲絞合放線張力控制裝置,其特征在于所 述立柱(22)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述底架(21)上。
專利摘要一種多絲絞合放線張力控制裝置,包括支架、用于分離和導(dǎo)向線絲的導(dǎo)線架及可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的輥組,所述輥組及導(dǎo)線架均平行設(shè)置在所述支架同一側(cè),所述導(dǎo)線架為一對(duì),分別設(shè)置在所述輥組的上游和下游。本實(shí)用新型中是在原放線系統(tǒng)及電線電纜導(dǎo)體絞合加工設(shè)備之間增加了線絲張力控制裝置,并且電線電纜導(dǎo)體中的多根線絲同時(shí)進(jìn)行漲緊,使得電線電纜導(dǎo)體中的每根線絲張力相同且足夠,提高了電線電纜導(dǎo)體的絞合加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65H59/18GK201395446SQ20092010760
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者力 周, 輝 王 申請(qǐng)人:北京福斯汽車電線有限公司
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