專利名稱：自動撫平切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)用切割機械領(lǐng)域，具體涉及一種自動撫平切斷裝置。
背景技術(shù)：
在膠帶的工業(yè)生產(chǎn)中，需要將較長的膠帶用巻軸巻起達到預(yù)定的厚度后切 割得到最終的巻收輪膠帶，現(xiàn)有的巻收輪膠帶生產(chǎn)裝置的主要部件是轉(zhuǎn)軸和兩 個巻收輪，所述的巻收輪分別安裝在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，當(dāng)傳送軸輸送的膠帶在一個
巻收輪上巻到預(yù)定厚度的膠帶時所述的轉(zhuǎn)軸會轉(zhuǎn)動180度以便于另一個巻收輪 靠近傳送軸巻取膠帶，在上述的轉(zhuǎn)動過程中，始終有一條膠帶連接在兩個巻收 輪之間，需要工人手工切斷，并將切斷后而未巻取的膠帶人工巻至剛巻好的那 個巻收輪之上。在上述的生產(chǎn)過稱中，由于膠帶具有一定的粘性，將切斷的膠 帶人工巻取時很難將膠帶平整的巻取至巻收輪上，另外，工人操作切割工具并 巻取膠帶耗時耗力，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種便捷高效的自動撫平切斷裝置，該裝置專 門安裝于所述的巻收輪膠帶生產(chǎn)裝置上，不需人工操作即可完成膠帶切斷、撫 平的工作。本實用新型采用的技術(shù)方案如下所述。
一種自動撫平切斷裝置，該自動撫平切斷裝置安裝于巻收輪膠帶生產(chǎn)裝置 之上，其中，該自動撫平切斷裝置包含一可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的吊臂，所述的吊臂下 側(cè)設(shè)有切斷機構(gòu)，吊臂的頭端設(shè)有撫平機構(gòu)。
其中， 一氣壓桿連接所述的吊臂以便于控制吊臂的相對上升或者相對下降。
其中，所述的切斷機構(gòu)是在一切刀架上安裝一切刀，所述的切刀可以在切刀架上移動。
其中，所述的撫平機構(gòu)包含兩個擺臂，所述擺臂的頭端分別設(shè)有可自轉(zhuǎn)的 撫平輪，所述的兩個擺臂的尾端通過轉(zhuǎn)軸連接所述的吊臂。 其中，所述的擺臂與所述的吊臂之間的角度可以調(diào)整。 其中，所述的擺臂與撫平輪之間通過連桿連接。 其中，所述的兩個撫平輪的直徑不同。
本實用新型提供的自動撫平切斷裝置包含一可繞軸轉(zhuǎn)動的吊臂，所述的吊 臂下側(cè)設(shè)有切斷機構(gòu)，吊臂的頭端設(shè)有撫平機構(gòu)，利用本實用新型提供的自動 撫平切斷裝置不需人工操作即可完成膠帶切斷、撫平的工作，提供了巻收輪膠 帶生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型實施例中自動撫平切斷裝置100處于待命狀態(tài)的示意
圖2是本實用新型實施例中自動撫平切斷裝置100處于工作狀態(tài)的示意
主要符號含義
1、吊臂 2、氣壓桿
5、擺臂 6、擺臂
9、轉(zhuǎn)軸 12、轉(zhuǎn)軸
61、連桿
100、自動撫平切斷裝置 200 201、傳送輪 202、巻收輪 205、傳送輪 206、傳送輪
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。
3、刀架 4、切刀
7、撫平輪 8、撫平輪
13、轉(zhuǎn)軸 51、連桿
、巻收輪膠帶生產(chǎn)裝置
203、巻收輪 204、中軸實施例
請見圖i所示，圖中的自動撫平切斷裝置ioo處于待命狀態(tài)，所述的自動
撫平切斷裝置100主要包括吊臂1、氣壓桿2、刀架3、切刀4、擺臂5、擺臂 6、撫平輪7以及撫平輪8。其中吊臂1為略帶弧形的部件，其尾端固定于轉(zhuǎn)軸 9之上，且吊臂1可以繞轉(zhuǎn)軸9做旋轉(zhuǎn)運動。所述的氣壓桿2的尾端與一動力 系統(tǒng)相連并受該動力系統(tǒng)的作用，所述氣壓桿2另一端固定于吊臂1之上，當(dāng) 氣壓桿2受動力作用下拉時，帶動吊臂l向上運動，反之，當(dāng)氣壓桿2受動力 作用上提時，推動吊臂l向下運動，在整個氣壓桿2運動的過程中，實際上是 動力系統(tǒng)作用于吊臂1使之沿轉(zhuǎn)軸9做弧線運動。所述的刀架3固定于吊臂1 的下方，在刀架3的一側(cè)連接切刀4，切刀4與刀架3之間是活動連接，即切 刀4可以在刀架3上做切斷方向、切斷距離等方面的微調(diào)。擺臂5的尾端通過 轉(zhuǎn)軸12連接于吊臂1的頭端，擺臂5的頭端凸設(shè)一連桿51，該連桿51的一端 設(shè)有一可繞軸轉(zhuǎn)動的撫平輪7，所述的轉(zhuǎn)軸12可以控制擺臂5與吊臂1之間的 角度，當(dāng)調(diào)整到合適的角度時可以令兩者緊固而不再轉(zhuǎn)動；擺臂6的尾端通過 轉(zhuǎn)軸12連接于吊臂1的頭端，擺臂6的頭端通過一轉(zhuǎn)軸13連接一連桿61，該 連桿61的一端設(shè)有一可繞軸轉(zhuǎn)動的撫平輪8，所述的轉(zhuǎn)軸13具有與轉(zhuǎn)軸12 相同的功能即可以控制擺臂6與連桿61之間的角度，當(dāng)調(diào)整到合適的角度時 可以令兩個緊固而不再轉(zhuǎn)動。其中，連桿61的長度長于連桿51，撫平輪8的 直徑大于撫平輪7的直徑。
在所述的自動撫平切斷裝置100下側(cè)設(shè)有巻收輪膠帶生產(chǎn)裝置200，該裝 置主要包含傳送輪201、巻收輪202、巻收輪203、中軸204，傳送輪205以及 傳送輪206。其中，傳送輪201的功能在于往巻收輪202或者巻收輪203中貼 近它的一個傳送膠帶，所述的巻收輪202和巻收輪203為直徑相等的可自轉(zhuǎn)的 筒體，圖1中所示的巻收輪202為巻取大量膠帶后的示意圖，所述的中軸204 設(shè)于巻收輪202和巻收輪203中的中間，所述的巻收輪202和巻收輪203可以 以中軸204為中心旋轉(zhuǎn)180度由圖1中的位置轉(zhuǎn)至圖2中的位置。
圖1中，所述的自動撫平切斷裝置100的吊臂1在巻收輪202巻取膠帶的 時候是抬起的狀態(tài)，當(dāng)所述的巻收輪202巻取的膠帶達到預(yù)定的厚度時，所述的中軸204轉(zhuǎn)動180度，使巻收輪203轉(zhuǎn)到巻收輪202剛才的位置可以接受傳 送輪202傳送的膠帶。
請見圖2所示，巻收輪202與巻收輪203相對圖1中互換了位置，此時， 提桿21受動力作用上提時，提桿21帶動拉桿22并進而帶動吊臂1向下運動， 運動的結(jié)果是吊臂1沿轉(zhuǎn)軸9做向下的弧線運動直至切刀4與膠帶接觸并可將 膠帶切斷，同時撫平輪7分別與傳送輪205、 206相切，撫平輪8分別與傳送 輪206和巻收輪202相切。由于切刀4在貼近巻收輪202處的位置將膠帶切斷， 切斷的膠帶的一端作為起始端開始繞巻收輪203巻取，膠帶的另一端作為巻收 輪202上巻取的膠帶的尾端繼續(xù)被巻收輪202巻取，在巻收輪202巻取剩余膠 帶的過程中，膠帶被撫平輪7在傳送輪205、 206上撫平同時被撫平輪8在傳 送輪206和巻收輪202上做最后的撫平直至所有的膠帶完全被巻取在巻收輪 202之上。隨后巻收輪202被拆下取走已巻好的膠帶巻在將巻收輪202安放回 原來的位置，等待巻收輪203巻取膠帶完畢后再次旋轉(zhuǎn)和巻收輪202互換位置 重復(fù)上述的切斷、撫平動作。
以上的描述和附圖表示了本實用新型的優(yōu)選實施例?？梢岳斫猓诓槐畴x 由所附權(quán)利要求所定義的本實用新型的原理的精神和范圍的條件下，各種增加、 變形和替換都應(yīng)被包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種自動撫平切斷裝置，該自動撫平切斷裝置安裝于卷收輪膠帶生產(chǎn)裝置之上，其特征在于，該自動撫平切斷裝置包含一可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的吊臂，所述的吊臂下側(cè)設(shè)有切斷機構(gòu)，吊臂的頭端設(shè)有撫平機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的自動撫平切斷裝置，其特征在于， 一氣壓桿連接 所述的吊臂以便于控制吊臂的相對上升或者相對下降。
3、 如權(quán)利要求1所述的自動撫平切斷裝置，其特征在于，所述的切斷機 構(gòu)是在一切刀架上安裝一切刀，所述的切刀可以在切刀架上移動。
4、 如權(quán)利要求1所述的自動撫平切斷裝置，其特征在于，所述的撫平機 構(gòu)包含兩個擺臂，擺臂的頭端分別設(shè)有可自轉(zhuǎn)的撫平輪，所述的兩個擺臂的尾 端通過轉(zhuǎn)軸連接所述的吊臂。
5、 如權(quán)利要求4所述的自動撫平切斷裝置，其特征在于，所述的擺臂與 所述的吊臂之間的角度可以調(diào)整。
6、 如權(quán)利要求4所述的自動撫平切斷裝置，其特征在于，所述的擺臂與 撫平輪之間通過連桿連接。
7、 如權(quán)利要求4所述的自動撫平切斷裝置，其特征在于，所述的兩個撫 平輪的直徑不同。
專利摘要本實用新型提供的自動撫平切斷裝置，包含一可繞軸轉(zhuǎn)動的吊臂，所述的吊臂下側(cè)設(shè)有切斷機構(gòu)，吊臂的頭端設(shè)有撫平機構(gòu)，利用本實用新型提供的自動撫平切斷裝置不需人工操作即可完成膠帶切斷、撫平的工作，提供了卷收輪膠帶生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H23/00GK201395436SQ20092007024
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者王春來 申請人:佳源機電工業(yè)(昆山)有限公司