專利名稱：一種炭素生產(chǎn)原料的均化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炭素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及炭素生產(chǎn)原料的一種均化方法。
背景技術(shù)：
炭素生產(chǎn)的主要原料是石油焦，石油焦被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)鋁用陽(yáng)極、石墨化陰極、 石墨電極等產(chǎn)品。生石油焦是煉油廠在高溫下裂解生產(chǎn)輕質(zhì)油品時(shí)的副產(chǎn)物，含有大量的 揮發(fā)成份以及部分水分。在炭素生產(chǎn)過(guò)程中，首先必須進(jìn)行高溫煅燒處理，除去其中的揮發(fā) 份以及部分水分，提高石油焦的真密度，降低石油焦的電阻率。我國(guó)炭素生產(chǎn)行業(yè)的主要原料來(lái)源廣泛，物理化學(xué)指標(biāo)差異大，造成炭素的生產(chǎn) 質(zhì)量難以控制，制約炭素產(chǎn)品質(zhì)量的提高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性，導(dǎo)致后續(xù)用戶生產(chǎn) 的不穩(wěn)定。例如，生石油焦揮發(fā)份含量波動(dòng)大，范圍8% 16%之間，揮發(fā)份是一種可燃燒 物質(zhì)，生石油焦煅燒主要依靠揮發(fā)份燃燒，它的含量直接影響石油焦煅燒過(guò)程中的煅燒溫 度和煅燒產(chǎn)生的煙氣熱量。揮發(fā)份含量過(guò)低將導(dǎo)致煅燒溫度不足，影響產(chǎn)品質(zhì)量；揮發(fā)份 含量過(guò)高將導(dǎo)致煙氣余熱大量增加，嚴(yán)重影響煙氣余熱利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)的正常運(yùn) 行，以往用戶大多通過(guò)降低煅燒石油焦產(chǎn)量來(lái)維持煙氣余熱利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)的正 常運(yùn)行，這樣將使產(chǎn)品產(chǎn)量大幅降低，使煅燒設(shè)備無(wú)法充分發(fā)揮作用。定點(diǎn)采購(gòu)是解決原料質(zhì)量差異大的辦法之一，但炭素生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，某一家 原料供應(yīng)商很難滿足供貨需求，同時(shí)也容易使炭素生產(chǎn)企業(yè)受到原料供應(yīng)商的牽制，因此， 從這個(gè)角度來(lái)解決原料原料物化指標(biāo)差異大的問(wèn)題并不現(xiàn)實(shí)，目前國(guó)內(nèi)炭素生產(chǎn)企業(yè)大多 同時(shí)采購(gòu)3-4家原料供應(yīng)商的原料。炭素主要原料的煅燒處理大多由陽(yáng)極、陰極及石墨電極生產(chǎn)系統(tǒng)配套建設(shè)，一般 距離原料產(chǎn)地較遠(yuǎn)，為適應(yīng)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的需要，儲(chǔ)存量普遍較大。這些儲(chǔ)存的原料經(jīng)過(guò)破碎后 直接送入煅燒系統(tǒng)進(jìn)行煅燒，而不進(jìn)行均化處理，某些炭素生產(chǎn)企業(yè)充其量利用抓斗天車 分別抓取不同的原料進(jìn)行初步混合，無(wú)法真正達(dá)到原料均化的目的，還容易受到人為因素 的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種炭素生產(chǎn)原料的均化方法，該均化方法可 使進(jìn)入煅燒系統(tǒng)的原料趨于均勻和穩(wěn)定，不但能徹底解決原料物化指標(biāo)差異大所造成的各 種問(wèn)題，同時(shí)還適應(yīng)國(guó)內(nèi)原料供應(yīng)市場(chǎng)狀況。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案本發(fā)明炭素生產(chǎn)原料的均化方法將破碎后的炭素生產(chǎn)原料經(jīng)輸送機(jī)送至堆料 機(jī)，堆料機(jī)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將炭素生產(chǎn)原料分層堆放，取料機(jī)沿原料堆的橫斷面對(duì)整個(gè)高度 范圍取料，送至輸送機(jī)，由輸送機(jī)將均化后的炭素生產(chǎn)原料送至煅燒系統(tǒng)。上述炭素生產(chǎn)原料的均化方法將炭素生產(chǎn)原料通過(guò)給料機(jī)送入破碎機(jī)，破碎后 的原料再經(jīng)輸送機(jī)送至堆料機(jī)。3
前述炭素生產(chǎn)原料的均化方法所述堆料機(jī)可通過(guò)先定位后布料的方式實(shí)現(xiàn)原料 的分堆存放。這樣可以很方便的實(shí)現(xiàn)堆料和取料工作在不同的區(qū)域進(jìn)行，同時(shí)，還可以根據(jù) 原料的特性差異分類均化，使生產(chǎn)更加便利。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明充分利用炭素生產(chǎn)必備的原料庫(kù)，采用層次堆放和在原 料堆的橫斷面對(duì)整個(gè)高度范圍取料的方式，可以很好的對(duì)炭素生產(chǎn)原料進(jìn)行均化處理，解 決原料物化指標(biāo)差異大的問(wèn)題，使進(jìn)入煅燒系統(tǒng)的原料均勻穩(wěn)定，以提高炭素生產(chǎn)后續(xù)工 序的穩(wěn)定性、提高炭素制品的質(zhì)量和均勻性，并且本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，均化效果好，與傳 統(tǒng)的簡(jiǎn)單原料均化處理相比，由于取消了抓斗天車，可大幅度節(jié)約廠房投資，填補(bǔ)了我國(guó)炭 素行業(yè)原料均化處理的空白。


圖1是本發(fā)明工藝流程示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案如圖1所示，均化前的原料經(jīng)給料機(jī)1進(jìn)入破碎機(jī)2，破碎后由輸送機(jī)3送到堆料 機(jī)4上，堆料機(jī)4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將原料分層堆放，這樣可使同一物化性質(zhì)的原料盡可能的分布 在原料堆的同一平面內(nèi)。取料時(shí)，取料機(jī)5在原料堆橫斷面的整個(gè)高度范圍內(nèi)取料，完成一 個(gè)橫斷面的取料后，取料機(jī)5沿縱向移動(dòng)一段距離，繼續(xù)對(duì)下一個(gè)橫斷面取料，這樣可以保 證同一批次的取料均勻。所取的原料由輸送機(jī)6送至煅燒系統(tǒng)，進(jìn)行炭素生產(chǎn)。圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。原料分三堆存放，一臺(tái)堆料機(jī)4，兩臺(tái)取料機(jī)5，一臺(tái) 輸送機(jī)6。堆料機(jī)先運(yùn)行到需要堆料的位置，然后開始堆料，使原料在均化庫(kù)內(nèi)分堆存放，這 樣可以使堆料和取料工作在不同的區(qū)域進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種炭素生產(chǎn)原料的均化方法，其特征在于將破碎后的炭素生產(chǎn)原料經(jīng)輸送機(jī) (3)送至堆料機(jī)G)，堆料機(jī)(4)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將炭素生產(chǎn)原料分層堆放，取料機(jī)( 沿原 料堆的橫斷面對(duì)整個(gè)高度范圍取料，送至輸送機(jī)(6)，由輸送機(jī)(6)將均化后的炭素生產(chǎn)原 料送至煅燒系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述炭素生產(chǎn)原料的均化方法，其特征在于將炭素生產(chǎn)原料通過(guò) 給料機(jī)(1)送入破碎機(jī)O)，破碎后的原料再經(jīng)輸送機(jī)C3)送至堆料機(jī)G)。
3.按照權(quán)利要求1所述炭素生產(chǎn)原料的均化方法，其特征在于所述堆料機(jī)(4)可通 過(guò)先定位后布料的方式實(shí)現(xiàn)原料的分堆存放。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炭素生產(chǎn)原料的均化方法將破碎后的炭素生產(chǎn)原料經(jīng)輸送機(jī)(3)送至堆料機(jī)(4)，堆料機(jī)(4)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將炭素生產(chǎn)原料分層堆放，取料機(jī)(5)沿原料堆的橫斷面對(duì)整個(gè)高度范圍取料，送至輸送機(jī)(6)，由輸送機(jī)(6)將均化后的炭素生產(chǎn)原料送至煅燒系統(tǒng)，本發(fā)明充分利用炭素生產(chǎn)必備的原料庫(kù)，采用層次堆放和在原料堆的橫斷面對(duì)整個(gè)高度范圍取料的方式，可以很好的對(duì)炭素生產(chǎn)原料進(jìn)行均化處理，解決原料物化指標(biāo)差異大的問(wèn)題，并且本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，均化效果好，與傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單原料均化處理相比，由于取消了抓斗天車，可大幅度節(jié)約廠房投資，填補(bǔ)了我國(guó)炭素行業(yè)原料均化處理的空白。
文檔編號(hào)B65G69/10GK102050439SQ20091030930
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者謝志群, 謝斌蘭, 鄭淑華 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院