專利名稱：膜卷繞裝置和具有該膜卷繞裝置的包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜巻繞裝置和具有膜巻繞裝置的包裝機(jī)，
特別涉及一種4乇盤封口才幾(tray sealing machine )。
背景技術(shù)：
在包裝機(jī)工業(yè)中，已知膜或膜格網(wǎng)(film grid)僅巻繞在 轉(zhuǎn)動(dòng)筒上的剩余膜巻繞系統(tǒng)。在張力下巻繞的膜由于其彈性而 牢固地貼在筒上，并且僅能非常困難地或根本不能從筒去除或 移開該膜。因此，已經(jīng)開發(fā)出借助于復(fù)雜機(jī)構(gòu)按照確定的膜量 無(wú)需較大的努力就能從巻繞裝置分別去除巻繞的膜或膜格網(wǎng)的 系統(tǒng)。然而，由于大量的部件和它們的配置導(dǎo)致難以清潔這種 系統(tǒng)，并且/或者此外，由于復(fù)雜機(jī)構(gòu)導(dǎo)致這種系統(tǒng)容易發(fā)生故 障。此外，購(gòu)置這種系統(tǒng)花費(fèi)高昂。此外，已知用于剩余膜巻 繞的手動(dòng)操作的簡(jiǎn)單系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并且另外消 除了關(guān)于難以去除巻繞的膜的上述缺點(diǎn)的舒適且便宜的裝置。 通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的。
本發(fā)明的第一方案提供一種膜巻繞裝置，該膜巻繞裝置包 括軸、筒和至少一個(gè)可折疊的槳葉，該膜巻繞裝置的特征在于， 膜巻繞裝置被構(gòu)造成使得槳葉能通過(guò)軸和筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而 從第一縮回位置運(yùn)動(dòng)到第二伸出位置，用于增大筒的圓周。
本發(fā)明的第二方案提供一種根據(jù)第一方案所述的膜巻繞裝 置，其中，槳葉能通過(guò)軸和筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而從第二伸出位置運(yùn)動(dòng)到第一縮回位置，用于減小筒的圓周。
本發(fā)明的第三方案提供一種根據(jù)第一或第二方案所述的膜 巻繞裝置，其中，軸被支撐在筒中，筒和軸能相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的第四方面提供一種根據(jù)第一至第三方案中的任一 方案所述的膜巻繞裝置，其中，軸被連接到圓盤以使圓盤與軸 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤包括多個(gè)帶動(dòng)部件。
本發(fā)明的第五方案提供一種根據(jù)第四方案所述的膜巻繞裝 置，其中，膜巻繞裝置被構(gòu)造成使得圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)引起槳葉 的折疊運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的第六方案提供一種根據(jù)第四方案或第五方案所述 的膜巻繞裝置，其中，帶動(dòng)部件至少接合到槳葉的一部分。
本發(fā)明的第七方案提供一種根據(jù)第一至第六方案中的任一 方案所述的膜巻繞裝置，其中，至少槳葉的一部分接合到筒。
本發(fā)明的第八方案提供一種根據(jù)第一至第七方案中的任一 方案所述的膜巻繞裝置，其中，槳葉能通過(guò)軸的加速和筒的慣 性而縮回和/或伸出。
本發(fā)明的第九方案提供一種根據(jù)第一至第八方案中的任一 方案所述的膜巻繞裝置，其中，僅軸能被驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的第十方案提供一種根據(jù)第 一 至第八方案中的任一
方案所述的膜巻繞裝置，其中，槳葉的截面為大致s形。
本發(fā)明的第十一方案提供一種根據(jù)第一至第十方案中的任 一方案所述的膜巻繞裝置，其中，設(shè)置多個(gè)槳葉。
本發(fā)明的第十二方案提供一種根據(jù)第一至第十一方案中的 任一方案所述的膜巻繞裝置，其中，膜能被巻繞在筒上。
本發(fā)明還提供一種包裝機(jī)，其具有第一至第十二方案中的 任一方案中所述的膜巻繞裝置。
因?yàn)椴淮嬖陔y以進(jìn)入的間隙等，并且此外沒有使用如螺旋彈簧或靈敏機(jī)構(gòu)等難以清潔的部件，因此，根據(jù)本發(fā)明的膜巻 繞裝置由于其簡(jiǎn)單的、開放的以及節(jié)約空間的構(gòu)造而容易被清 潔。此外，所使用的部件具有堅(jiān)固的構(gòu)造，使得可以利用高壓
清潔器來(lái)清潔整個(gè)裝置。由于根據(jù)本發(fā)明的槳葉(paddle)的 獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以容易地去除巻繞的膜。
通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施方式的說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征和效 果變得明顯。


附圖示出了
圖l是托盤封口機(jī)的示意性立體圖； 圖2是膜巻繞裝置的部分剖視立體圖； 圖3 a是膜巻繞裝置的側(cè)視圖3b是膜巻繞裝置的縱剖視圖(沿圖3a中的A-A); 圖4a是槳葉伸出的膜巻繞裝置的示意性剖視圖； 圖4b是槳葉縮回的膜巻繞裝置的示意性剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，參照?qǐng)Dl至圖4b以托盤封口機(jī)、也被稱為托盤封口 器(tray sealer)為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第 一 實(shí)施方式。
圖l示出了托盤封口器l,該托盤封口器1具有進(jìn)給帶2、例 如排真空站、密封站和切割站等的一個(gè)或多個(gè)工作站3、排出 帶4、機(jī)架5、膜張緊裝置600、操作裝置30、膜進(jìn)給輥32和膜 巻繞裝置6。
在操作過(guò)程中，例如，托盤狀包裝(tray-like pack)分別 在進(jìn)給帶2上被輸送到工作站3中或者在排出帶4上被從工作站 3送出。在工作站3中，包裝被例如排真空、氣體處理、密封和切割。膜10被從膜進(jìn)給輥32巻開并且通過(guò)膜張緊裝置600，在 工作站3中，例如在密封工具中，從膜幅面(film web)上切 出窗口，并且將該窗口密封到盤狀包裝上。作為可選方案，膜 幅面被密封到盤狀包裝上然后被切割。剩余格網(wǎng)、即剩余膜IO 離開工作站3并且被膜巻繞裝置6巻繞。膜巻繞裝置6被構(gòu)造成 在巻繞操作期間或在巻繞操作之前張開直到膜10被去除。膜巻 繞裝置6的閉合相當(dāng)于縮小直徑，于是能夠容易地從膜巻繞裝 置6軸向地去除最初固定巻繞的膜幅面。
下面，更詳細(xì)地說(shuō)明膜巻繞裝置6的工作原理。 圖2示出了膜巻繞裝置6的部分剖視立體圖。膜巻繞裝置6 包括筒12,在該筒12中設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)布置的第一凹部20和多個(gè) 交錯(cuò)布置的第二凹部21。第二凹部21設(shè)計(jì)用于清潔目的；第二 凹部21排出例如清潔用的液體，如水。圖2示出了從第一凹部 20突出的槳葉或片或板17。槳葉17中的每一個(gè)均具有第一擋板 (flap)17a、第二擋板17b和第三擋板17a，。圖4a和圖4b示出 了基本上完全被配置在筒12內(nèi)的擋板17b。槳葉17的所述擋板 17a、 17b和17a，從外部穿過(guò)在該實(shí)施方式中排成一排的第一凹 部20中的對(duì)應(yīng)一個(gè)凹部伸到筒12中。其它槳葉17的擋^反17a、 17b和17a，同樣伸到筒12中。由此使槳葉17懸掛在筒12中。具 有相同構(gòu)造的擋板17a和17a，僅一小部分伸到筒12中，并且擋 板17a和17a，的形狀被形成為使得槳葉17在操作過(guò)程中不會(huì)從 筒12脫落。擋板17b的截面為大致S形(也參見圖4a、圖4b)。 在圖4a、圖4b的說(shuō)明中更詳細(xì)地說(shuō)明第二擋板17b的操作。
此外，設(shè)置經(jīng)由第二軸承19和例如塑料軸承的第 一 軸承13 被支撐在筒12中的軸18。例如由定位環(huán)(retaining ring)來(lái) 固定兩個(gè)軸7Kl3、 19以防止兩個(gè)軸^K13、 19軸向滑動(dòng)。由螺4丁 11的螺釘頭來(lái)固定筒12以防止筒12軸向移位(也參見圖3b)。在第 一軸承13附近，圓盤16被連接到軸18以與軸18—起轉(zhuǎn)動(dòng)。 圓盤16包括多個(gè)第一圓柱銷14,第二擋板17b借助于其S形設(shè)計(jì) 被接合到所述第 一 圓柱銷14。圓柱銷14優(yōu)選被壓入例如塑一牛圓 盤的圓盤16中。
圖3a示出了膜巻繞裝置6的側(cè)視圖。軸18被連接到馬達(dá)(未 示出)。槳葉17經(jīng)由其擋板17a、 17b、 17a'被鉸接到筒12。
圖3b示出了圖3a的A-A截面。軸18經(jīng)由第二圓柱銷15被連 接到圓盤16以與圓盤16—起轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖4a示出了膜巻繞裝置6的示意性剖視圖。漿板17可以從 縮回位置(參見圖4b)移動(dòng)到伸出位置(參見圖4a)。箭頭表 示被連接到圓盤16以與圓盤16 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的軸18相對(duì)于筒12的 轉(zhuǎn)動(dòng)方向，利用該轉(zhuǎn)動(dòng)得到槳葉17的如圖4a所示的位置。
在圖4a中，在操作過(guò)程中由電動(dòng)馬達(dá)(未示出)沿順時(shí)針 方向驅(qū)動(dòng)軸18。被連接到軸18以與軸18 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤16以及 第一圓柱銷14也隨著軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，在圖4a中，該第一圓柱銷14 從紙面向外延伸。利用第 一 圓柱銷14的該開始的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和起 初仍靜止的筒12的質(zhì)量慣性，第 一 圓柱銷14分別作用于槳葉17 或者被接合到槳葉17。由此使槳葉17移動(dòng)到伸出位置，由此， 膜巻繞裝置6張開。槳葉17和第一凹部20 (參見圖2)分別被構(gòu) 造成使得處于伸出狀態(tài)的槳葉17幾乎以自鎖狀態(tài)位于第一凹 部20的止動(dòng)部上。因此，槳葉17在該位置^皮夾在第一凹部20 中。由此，在操作過(guò)程中、即在膜IO (參見圖1 )的巻繞過(guò)程 中，槳葉17保持伸出。
此外，存在如下選擇槳葉17被構(gòu)造成在伸出狀態(tài)下槳葉 17已經(jīng)抵抗由巻繞的膜10 (參見圖l)引起的徑向力而越過(guò)槳 葉17的死點(diǎn)(dead center)伸出并且無(wú)需夾緊或自鎖就保持在 該位置中。這里將死點(diǎn)確切地定義成確保槳葉17在膜10 (參見圖l)的巻繞狀態(tài)下平穩(wěn)縮回的點(diǎn)。 一旦槳葉17已經(jīng)到達(dá)其止 動(dòng)部或膜巻繞裝置6完全張開，因?yàn)檗D(zhuǎn)矩從軸18傳遞到圓盤16、 從圓盤16傳遞到第 一 圓柱銷14并且從第 一 圓柱銷14經(jīng)由槳葉 17傳遞到筒12,因此，整個(gè)膜巻繞裝置6被馬達(dá)(未示出)驅(qū) 動(dòng)。從而，可以在該張開狀態(tài)下巻繞剩余膜。
圖4b示出了槳葉17位于縮回位置的膜巻繞裝置6的示意性 剖視圖。當(dāng)期望去除剩余膜或更換膜IO (參見圖l)時(shí)，與圖 4a相比，使軸18從靜止?fàn)顟B(tài)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。箭頭表示軸18相對(duì)于筒 12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致了槳葉17的如圖4b所示的位置。然 后，因?yàn)槟喞@裝置6的筒12連同巻繞的膜10(參見圖1)由于 慣性首先靜止，因此，與圖4a相比，第一圓柱銷14將分別從另 一側(cè)作用于第二擋板17b或者被接合到第二擋板17b。槳葉17 將克服由自鎖引起的摩擦力并且將縮回。該原理等同于圖4a所 述的原理。
由于膜巻繞裝置6的圓周的減小，現(xiàn)在可以容易地從膜巻 繞裝置6去除巻繞的膜10 (參見圖1 )。在操作過(guò)程中，張開和 閉合不一定必須自動(dòng)進(jìn)行，而是也可以在馬達(dá)4爭(zhēng)止時(shí)手動(dòng)進(jìn)行。 在馬達(dá)靜止時(shí)具有足夠的保持轉(zhuǎn)矩的條件下，操作者必須僅在 筒12的端部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作或使筒12相對(duì)于軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，這具有與 自動(dòng)模式下相同的效果。膜巻繞裝置6分別張開或閉合。
也可以構(gòu)思在操作過(guò)程中使驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向。因?yàn)?筒連同巻繞的膜由于慣性首先逆著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此， 槳葉也以該方式縮回。
可以用所有種類的帶動(dòng)部件(entraining means )來(lái)代替 所述圓柱銷。
本發(fā)明不限于托盤封口器的應(yīng)用。而是可以用于分別進(jìn)給 和排出膜的所有包裝機(jī)，例如可用于拉深機(jī)或帶式包裝機(jī)(belted chamber machine )'
權(quán)利要求
1.一種膜卷繞裝置(6)，所述膜卷繞裝置(6)包括軸(18)、筒(12)和至少一個(gè)可折疊的槳葉(17)，所述膜卷繞裝置的特征在于，所述膜卷繞裝置(6)被構(gòu)造成使得所述槳葉(17)能通過(guò)所述軸(18)和所述筒(12)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而從第一縮回位置運(yùn)動(dòng)到第二伸出位置，用于增大所述筒(12)的圓周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膜巻繞裝置(6),其特征在于， 所述槳葉(17)能通過(guò)所述軸(18)和所述筒(12)之間的相 對(duì)運(yùn)動(dòng)而從所述第二伸出位置運(yùn)動(dòng)到所述第一縮回位置，用于 減小所述筒(12)的圓周。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜巻繞裝置(6),其特征在于， 所述軸(18)被支撐在所述筒(12)中，所述筒(12)和所述 軸(18 )能相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6)，其 特征在于，所述軸(18)被連接到圓盤(16)以使所述圓盤(16) 與所述軸(18) —起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓盤(16)包括多個(gè)帶動(dòng)部件(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜巻繞裝置(6),其特征在于， 所述膜巻繞裝置(6)被構(gòu)造成使得所述圓盤(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng) 引起所述槳葉(17)的折疊運(yùn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的膜巻繞裝置(6),其特征在于， 所述帶動(dòng)部件(14)至少接合到所述槳葉的一部分(17b)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6),其 特征在于，至少所述槳葉的一部分(17b)接合到所述筒(12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6)，其 特征在于，所述槳葉(17)能通過(guò)所述軸(18)的加速和所述 筒(12)的慣性而縮回和/或伸出。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6),其特征在于，僅所述軸(18)能被驅(qū)動(dòng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6)， 其特征在于，所述槳葉(17、 17b)的截面為大致S形。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6), 其特征在于，設(shè)置多個(gè)槳葉(17)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l至ll中任一項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6), 其特征在于，膜(10)能被巻繞在所述筒(12)上。
13. —種包裝機(jī)，其特征在于，具有權(quán)利要求1至12中任一 項(xiàng)所述的膜巻繞裝置(6)。
全文摘要
一種膜卷繞裝置(6)和具有該膜卷繞裝置(6)的包裝機(jī)，該膜卷繞裝置(6)包括軸(18)、筒(12)和至少一個(gè)可折疊的槳葉(17)。本發(fā)明的目的是提供一種符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并且另外消除了關(guān)于難以去除卷繞的膜(10)的缺點(diǎn)的安全且便宜的裝置。為此，膜卷繞裝置(6)被構(gòu)造成使得槳葉(17)能通過(guò)軸(18)和筒(12)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而從第一縮回位置運(yùn)動(dòng)到第二伸出位置，用于增大筒(12)的圓周。
文檔編號(hào)B65H18/08GK101638189SQ20091015857
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者克勞斯·羅塞梅爾, 拉斯·艾克特, 曼弗雷德·威克斯勒 申請(qǐng)人:莫迪維克貿(mào)易有限公司