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瓶塞子的制作方法

文檔序號:4399031閱讀:500來源:國知局
專利名稱:瓶塞子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明大體涉及與食物或飲料容器一同使用的塞子,且更特別地涉及一種配置為 不用從熱水瓶移走就能打開及封閉的與熱水瓶一同使用的塞子。
背景技術(shù)
許多人在旅途中以及工作時(shí),用熱水瓶來攜帶流體,例如咖啡、湯、熱巧克力等。傳 統(tǒng)的熱水瓶具有固定在它們敞開的頂部部分的帶螺紋可拆裝的塞子。為了獲取熱水瓶的容 納物,必須移走塞子。然而,這樣并不總是可行的,特別是在工作場所,有可能弄丟塞子或必 須將塞子放在不衛(wèi)生的地方的情況下。因此,需要一種能打開(而不用從熱水瓶移走)以 允許將熱水瓶的容納物倒入杯子或其它容器里的熱水瓶塞子。在使用期間期望拆解這樣的 熱水瓶塞子,以清洗它的接觸熱水瓶的容納物的內(nèi)部部件。從下面詳細(xì)的描述和附圖中,本 申請?zhí)峁┑倪@些以及其它優(yōu)點(diǎn)將變得明顯。


圖1是依照本發(fā)明構(gòu)造的塞子的透視圖,描述為處于封閉構(gòu)型并在飲料或食物容 器上。圖2是定位在容器的邊沿部分(rim portion)的里面部分內(nèi)的處于封閉構(gòu)型的圖 1塞子的剖面圖,杯子連接到容器的邊沿部分的外面部分,并遮蓋塞子。圖3是描述為處于打開構(gòu)型的圖1塞子的剖面圖。圖4是省略了它的閥組件的部件的圖1塞子的分解透視圖。圖5是描述按鈕、頂蓋和桿構(gòu)件的圖1塞子的分解透視圖。圖6是圖5的按鈕、頂蓋和桿構(gòu)件的剖面圖。圖7是圖5的頂蓋的底面的透視圖。圖8是描述它的傾倒嘴(pour spout)的圖1塞子的內(nèi)部主體的透視圖。圖9是圖8的內(nèi)部主體的剖面圖。圖10是透視圖,顯示了內(nèi)部主體的子組件、頂蓋和內(nèi)部主體的傾倒嘴下面的桿構(gòu) 件。圖11是圖1塞子的外部主體的透視剖面圖。圖12是圖1塞子的環(huán)形密封件的透視剖面圖。圖13是圖1塞子的閥組件的透視圖。圖14是圖13的閥組件的剖面圖。圖15是透視圖,顯示了圖8的內(nèi)部主體的子組件和圖13的閥組件的連結(jié)構(gòu)件。
具體實(shí)施例方式綜述參考圖1和圖2,本發(fā)明的方面包括用于飲料或食物容器12,例如瓶子、熱水瓶、玻璃水瓶或類似的儲(chǔ)存器皿的塞子10。容器12可重復(fù)使用或用完即丟棄。同樣地,塞子10 可構(gòu)造為可重復(fù)使用或用完即丟棄。為了便于說明,將塞子10圖示和描述為連接到容器 12,而容器12定位在垂直方位。然而,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會(huì)理解,在使用期間,塞子10和 容器12可定位在任何方位。因此,涉及方向例如頂部、底部、向上、向下等的術(shù)語是被任意 指派的,且并不意在限制本發(fā)明。用戶可在封閉構(gòu)型(在圖1和圖2示出)和打開構(gòu)型(在圖3示出)之間選擇地 轉(zhuǎn)變?nèi)?0。因此,用戶可選擇地打開和封閉塞子10。容器12具有用于儲(chǔ)存流體或半流 體容納物的中空內(nèi)部部分15。容器儲(chǔ)存的流體或半流體容納物的非限制性的例子包括飲 料、湯等等。當(dāng)打開塞子10時(shí),保存在容器12的內(nèi)部部分15里的容納物可從那里流經(jīng)塞 子10。當(dāng)封閉塞子10時(shí),保存在容器12的內(nèi)部部分15里的容納物被塞子10密封在那里。塞子10配置為被連接器部分17連接到容器12的邊沿部分16。在圖中描述的實(shí)施方式中邊沿部分16具有在它的內(nèi)表面20上形成的螺紋18。邊沿部分16還包括位于螺 紋18下面向內(nèi)延伸的密封構(gòu)件21。塞子10的連接器部分17包括設(shè)置在塞子10的外部主 體40的外表面26的較低部分24周圍的外螺紋22。連接器部分17的螺紋22配置為螺紋 接合邊沿部分16的螺紋18,以與其可拆裝地接合。如圖2示出的,當(dāng)將容器12實(shí)現(xiàn)為熱水瓶時(shí),可將倒杯(inverted cup) 30、帶柄 杯(mug)、碗等類似物越過塞子10連接到容器12的邊沿部分16。以這種方式,塞子10被 安放在倒杯30里面,必須在用戶選擇地打開塞子10之前首先移走倒杯30。倒杯30具有底 部部分32,帶有與塞子10的上端隔開的內(nèi)表面34。塞子10具有至少部分地由外部主體40界定的內(nèi)部部分36。塞子10還包括嵌套 在外部主體40里面的內(nèi)部主體42、夾在外部主體40和內(nèi)部主體42之間并在其間形成流體 緊密封的環(huán)形密封構(gòu)件43 (例如0型圈)、具有布置在外部主體40的內(nèi)部部分36里面的內(nèi) 部部件46的閥組件44和具有在外部主體40外部的軸部分50和栓部分(plug portion) 54 的閥構(gòu)件48。軸部分50具有與閥組件44的內(nèi)部部件46接合的最接近端52和連接到外部 主體40外部的栓部分54的末梢端56。塞子10還包括連接到內(nèi)部主體40并遮蓋外部主體40和內(nèi)部主體42的頂蓋60。 塞子10還具有布置在閥構(gòu)件48的栓部分54和外部主體40之間的環(huán)形密封件64。當(dāng)塞 子10處于封閉構(gòu)型(在圖1和圖2示出)時(shí),環(huán)形密封件64在閥構(gòu)件48的栓部分54和 外部主體40之間形成流體緊密封。當(dāng)塞子處于打開構(gòu)型(在圖3示出)時(shí),閥構(gòu)件48的 栓部分54與環(huán)形密封件64隔開,以允許容器12的容納物流入并流出塞子10的內(nèi)部部分 36。環(huán)形密封件64還與向內(nèi)延伸的密封構(gòu)件21接合(并可能被其壓縮),以在塞子10和 容器12的邊沿部分16之間形成流體緊密封。由連接到細(xì)長的桿構(gòu)件74的外部可接近且手動(dòng)操作的按鈕70啟動(dòng)閥組件44,細(xì) 長的桿構(gòu)件74樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到內(nèi)部主體42。桿構(gòu)件74在打開位置(在圖3示出)和封 閉位置(在圖1和圖2示出)之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),在打開位置,塞子10打開且容器12的容納物 可從那里通過塞子10流出,在封閉位置,塞子10封閉且容器12的容納物被塞子10保留在 容器12里面。圖4提供了塞子10的部件的分解圖。為了說明性的目的,圖4忽略閥組件44的 部件。在圖13和圖14中提供閥組件44的部件(用桿構(gòu)件74示出)的分解圖。將在下列部分描述圖4所示出的部件中的每個(gè)部件。按鈕按鈕70可選擇性地定位在壓下的打開位置(見圖3)和升高的封閉位置(見圖1 和圖2)。按鈕70沿著相對于頂蓋60的移動(dòng)方向(在圖2和圖3中用雙頭箭頭“Al”定義) 沿著大致線性的移動(dòng)路徑在打開和封閉位置之間移動(dòng)。參考圖5和圖6,按鈕70具有用戶頂著其來推動(dòng)以使桿構(gòu)件74樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的頂部部分100、從頂部部分100向下延伸的側(cè)面部分102、與頂部部分100相對的底部部分104和 沿著底部部分104布置的一對分隔開向下延伸的連接器部分106A和106B。在示出的實(shí)施方式中,側(cè)面部分102實(shí)現(xiàn)為單獨(dú)延續(xù)的側(cè)壁(single continuation sidewall) 108。然而,這不是必要的,并且其中側(cè)面部分102包括兩個(gè)或更 多連接的或不連接的側(cè)壁(未顯示)的實(shí)施方式同樣在本教導(dǎo)的范圍內(nèi)。連接器部分106A和106B將按鈕70連接到桿構(gòu)件74。連接器部分106A包括槽 112A,而連接器部分106B包括槽112B。槽112A和112B分隔開,并彼此并列。當(dāng)用戶壓下 按鈕以打開塞子10時(shí),槽112A和112B中的每個(gè)在與按鈕70相對于頂蓋60運(yùn)動(dòng)的方向 (在圖2和圖3中用雙頭箭頭“Al”定義)實(shí)質(zhì)上正交的方向延伸。任選地,按鈕70包括一個(gè)或更多個(gè)內(nèi)部支撐構(gòu)件。在示出的實(shí)施方式中,按鈕70 包括在頂部部分100下面并在延續(xù)的側(cè)壁108的相對部分之間延伸的橫向支撐構(gòu)件118。桿構(gòu)件桿構(gòu)件74可由按鈕70選擇性地定位在打開位置(見圖3)和封閉位置(見圖1 和圖2)。桿構(gòu)件74具有外部部分130和內(nèi)部部分132。桿構(gòu)件74具有彎曲的形狀,帶有 在外部部分130和內(nèi)部部分132之間定義的內(nèi)角“A2”。角“A2”在外部部分130和內(nèi)部部 分132的交叉點(diǎn)處具有頂點(diǎn)“B”。當(dāng)組裝在塞子10里面時(shí),可從塞子10的外面接近外部部分130,而內(nèi)部部分 132布置在塞子里面。外部部分130包括具有底面138的錐形擋板部分(tapered flap portion) 136,擋板部分136帶有導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分(guide follower portion) 140、鄰近內(nèi) 部部分132的最接近部分142和與最接近部分相對的末梢部分144。擋板部分136可逐漸變 細(xì),因此它的最厚的部分沿著其最接近部分142,而它的最薄的部分沿著其末梢部分144。參考圖2,導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分140從擋板部分136的底面138向塞子10的內(nèi)部部 分42向下延伸,并且當(dāng)桿構(gòu)件74在封閉位置時(shí),不暴露。然而,如可在圖3看到的,當(dāng)桿構(gòu) 件74在打開位置時(shí),對于用戶來說,導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分140是至少部分可見的。當(dāng)桿構(gòu)件 74在打開和封閉位置之間轉(zhuǎn)變時(shí),導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分140可幫助確定桿構(gòu)件74相對于頂蓋 60的方向,以及可幫助相對于內(nèi)部主體42導(dǎo)引桿構(gòu)件74。在圖5和圖6示出的實(shí)施方式 中,導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分140實(shí)現(xiàn)為沿著它的長度和高度彎曲的連續(xù)的壁。進(jìn)一步,導(dǎo)引隨動(dòng) 機(jī)構(gòu)部分140定位為鄰近角“A2”的頂點(diǎn)“B”。內(nèi)部部分132包括具有彎曲的中間部分150的支撐平臺(tái)148,在彎曲的中間部分 150兩側(cè)的是連接到外部部分130的彎曲的最接近邊緣部分156和與最接近邊緣部分156 相對并被圓形的凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分160終止的自由末梢邊緣部分158。內(nèi)部部分132還包 括在彎曲的最接近邊緣部分156和彎曲的中間部分150之間連接到支撐平臺(tái)148的橫向樞 銷162。橫向樞銷162具有與第二端部分164B相對的第一端部分164A。橫向樞銷162向著自由末梢邊緣部分158與角“A2”的頂點(diǎn)“B”隔開。橫向樞銷162包括位于第一端部分 164A和第二端部分164B之間的中間部分166。任選地,中間部分166具有比第一端部分 164A和第二端部分164B大的直徑。任選地,內(nèi)部部分132包括連接到彎曲的中間部分150 并定位為給橫向樞銷162提供側(cè)面支撐的支撐構(gòu)件168。 內(nèi)部部分132還包括連接到支撐平臺(tái)148的自由末梢邊緣部分158的連接器部分 170。連接器部分170包括被支撐構(gòu)件176連接到支撐平臺(tái)148的細(xì)長的橫向樞銷174。在 示出的實(shí)施方式中,橫向樞銷174的長度比橫向樞銷162的短。當(dāng)組裝完塞子10時(shí),桿構(gòu) 件74的連接器部分170活動(dòng)連接到按鈕70的連接器部分106A和106B。橫向樞銷174具 有配置為在連接器部分106A的槽112A里面接納的第一端部分178A和配置為在連接器部 分106B的槽112B里面接納的第二端部分178B。橫向樞銷174包括在第一端部分178A和 第二端部分178B之間的中間部分180。中間部分180配置為太大而不能被接納在槽112A 和槽112B里,以限制桿構(gòu)件74相對于按鈕70的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。因此,當(dāng)組裝完塞子10時(shí),橫 向樞銷174的中間部分180位于按鈕70的連接器部分106A和106B之間。當(dāng)桿構(gòu)件74在打開位置和封閉位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí),橫向樞銷174在分隔開的槽112A 和112B內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向滑動(dòng)。支撐構(gòu)件176配置為充分隔開橫向樞銷174與支撐平臺(tái) 148,以允許橫向樞銷174在分隔開的槽112A和112B內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),而不會(huì)出現(xiàn)按鈕70的側(cè) 壁108和桿構(gòu)件74的支撐平臺(tái)148之間的不期望的接合。當(dāng)壓下按鈕70時(shí),桿構(gòu)件74在橫向樞銷162上樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),按壓桿構(gòu)件74的凸輪 隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分160頂著閥組件44的凸輪表面200 (在圖2和圖3示出并在下面描述),從而 啟動(dòng)閥組件44,造成它的打開。同時(shí),擋板部分136向上旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離頂蓋60,打開塞子10。當(dāng) 打開閥組件44,且擋板部分136向上旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離頂蓋60時(shí),容器12的容納物可流經(jīng)塞子10。頂蓋頂蓋60通常是圓盤形的,并具有帶有通常圓形的周界部分“P1”的向下彎曲的上 部表面202和在上部表面202周圍及沿著周界部分“P1”圓周地延伸的向下延伸的側(cè)壁 204。第一孔210在上部表面202上形成,當(dāng)桿構(gòu)件74在打開位置(見圖3)時(shí),容器12的 容納物可流經(jīng)第一孔210。與第一孔210分隔開的第二孔214在上部表面202上形成。第 二孔214配置為接納按鈕70,并允許用戶為了將桿構(gòu)件74樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到打開位置而壓下按鈕 70。第一孔210和第二孔214每個(gè)分別具有周界部分“P2”和“P3”。第一孔210的周 界部分“P2”具有鄰近上部表面202的周界部分“P1”的降低部分(relieved portion) 218。 在示出的實(shí)施方式中,第二孔214的周界部分“P2”具有與實(shí)質(zhì)上線性部分222相對的彎曲 部分220。參考圖7,一對向內(nèi)延伸的導(dǎo)引壁224A和224B沿著第一孔210的周界部分“P2” 彼此相對定位。導(dǎo)引壁224A具有沿著它的末梢邊緣226A形成的槽口 225A,而導(dǎo)引壁224B 具有沿著它的末梢邊緣226B形成的槽口 225B,槽口 225B與槽口 225A并列于第一孔210的 兩側(cè)。槽口 225A和槽口 225B布置為當(dāng)組裝完塞子10時(shí)分別在其中接納桿構(gòu)件74的橫向 樞銷162的第一端部分164A和第二端部分164B的一部分。以這種方式,槽口 225A和槽口 225B幫助維持桿構(gòu)件74相對于頂蓋60和內(nèi)部主體42(見圖4)的適當(dāng)?shù)亩ㄎ?。頂蓋60還具有向內(nèi)延伸的第一導(dǎo)引壁部分227和第二導(dǎo)引壁部分228,每個(gè)都鄰近第二孔214的周界部分“P3”的至少一部分。在示出的實(shí)施方式中,第一導(dǎo)引壁部分227 在第二孔214的周界部分“P3”的彎曲部分220周圍彎曲,而第二導(dǎo)引壁部分228實(shí)質(zhì)上沿 著第二孔214的周界部分“P3”的實(shí)質(zhì)上線性部分222(見圖5和圖6)線性延伸。轉(zhuǎn)向圖2,當(dāng)按鈕70被接納在第二孔214里面時(shí),按鈕70的側(cè)面部分102鄰近第 一導(dǎo)引壁部分227和第二導(dǎo)引壁部分228。當(dāng)按鈕70在打開和封閉位置之間轉(zhuǎn)換時(shí),第一 導(dǎo)引壁部分227和第二導(dǎo)引壁部分228幫助導(dǎo)引按鈕70, 限制按鈕側(cè)面地相對于頂蓋60和 塞子10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。第一導(dǎo)引壁部分227在架子部分(shelf portion) 230終 止。參考圖3,當(dāng)按鈕70在打開位置時(shí),側(cè)壁108鄰近按鈕70的底部部分104的那一部分 擱在架子部分230上,限制了按鈕70的運(yùn)動(dòng)的向內(nèi)路徑。轉(zhuǎn)向圖5和圖6,第二導(dǎo)引壁部分228包括沿著它的較低邊緣234的中心槽口 232。 中心槽口 232配置為當(dāng)桿構(gòu)件74樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到打開位置及樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)離開打開位置時(shí),允許 桿構(gòu)件74的連接器部分170的支撐構(gòu)件160進(jìn)入及離開中心槽口 232,從而阻止第二導(dǎo)引 壁部分228和桿構(gòu)件74之間的干涉。當(dāng)桿構(gòu)件74在封閉位置(見圖1和圖2)時(shí),在頂蓋60上的第一孔210里面接納 桿構(gòu)件74的擋板部分136并關(guān)閉第一孔210,擋板部分136的末梢部分144定位成鄰近第 一孔210的周界部分“P2”的降低部分218。桿構(gòu)件74的內(nèi)部部分132延伸遠(yuǎn)離第一孔210 并向著內(nèi)部主體42,橫向樞銷162擱在塞子10里面的內(nèi)部主體42(見圖2)上并由其支撐。參考圖1和圖2,當(dāng)桿構(gòu)件74在封閉位置時(shí),按鈕70的頂部表面100和側(cè)面部分 102的暴露部分240從頂蓋60的上部表面202向上延伸通過第二孔214。在第二孔214下 面,按鈕70的連接器部分106A和106B被連接到桿構(gòu)件74的連接器部分170。參考圖3,當(dāng)桿構(gòu)件74在打開位置時(shí),桿構(gòu)件74的擋板部分136與第一孔210的 降低部分218向上隔開,而按鈕70的頂部表面100被凹到頂蓋60的上部表面202下面。因 此,按鈕70的側(cè)面部分102的之前暴露部分240 (見圖1和圖2)被隱藏在頂蓋60下面。桿構(gòu)件74和按鈕70通過向頂蓋60下桿構(gòu)件74從打開位置轉(zhuǎn)變到封閉位置。可 通過用戶將桿構(gòu)件74壓入到封閉位置,或者當(dāng)?shù)贡?0 (見圖2)越過塞子10連接到容器12 的邊沿部分16時(shí),可通過倒杯30將桿構(gòu)件74壓入到封閉位置。特別地,如果桿構(gòu)件74在 打開位置,當(dāng)?shù)贡?0越過塞子10連接到容器12的邊沿部分16時(shí),倒杯30的底部部分32 的內(nèi)表面34將靠著擋板部分136的末梢部分144,向著頂蓋60壓它并使其轉(zhuǎn)變到封閉位 置。轉(zhuǎn)向圖7,沿著頂蓋60的周界部分“P1”的向下延伸的側(cè)壁204具有在上部表面 202下面界定通道246的向內(nèi)延伸的凸臺(tái)244。凸臺(tái)244和通道246配置為可拆裝地將頂 蓋60連接到內(nèi)部主體42 (見圖2-4)。在示出的實(shí)施方式中,徑向延伸的導(dǎo)引構(gòu)件248在第 一導(dǎo)引壁部分227和向下延伸的側(cè)壁204之間延伸。內(nèi)部主體參考圖8和圖9,內(nèi)部主體42具有安放閥組件44(見圖13和圖14)的各種部件 的內(nèi)部部分256,并且當(dāng)塞子10(見圖1-3)在打開構(gòu)型(在圖3示出)時(shí),容器12(見圖1 和圖2)的容納物流過內(nèi)部部分256。內(nèi)部部分256由外壁258界定,外壁258具有四段 頂部段260-1、第一中間段260-2、第二中間段260-3和底部段260-4。四段260_1、260_2、 260-3和260-4每個(gè)具有通常圓形的剖面,直徑從部分260-1到部分260-4遞減。
頂部段260-1包括具有向外延伸的傾倒嘴264的上部部分262。當(dāng)組裝完塞子10 時(shí),頂蓋60 (見圖5和圖6)的側(cè)壁204 (見圖5和圖6)連接到內(nèi)部主體42的頂部段260-1 的上部部分262,降低部分218 (見圖2和圖3)定位為鄰近傾倒嘴264。如可在圖2和圖3 看到的,當(dāng)頂蓋60連接到內(nèi)部主體42時(shí),傾倒嘴264向上并向外延伸通過第一孔210。頂部段260-1的上部部分262具有多個(gè)向上延伸分隔開的指狀物266,每個(gè)指狀物266具有向外且徑向延伸的凸臺(tái)268。在鄰近的指狀物266之間界定有空隙270。指狀 物266向內(nèi)彎曲以允許徑向延伸的凸臺(tái)268經(jīng)過頂蓋60的向內(nèi)延伸的凸臺(tái)244(見圖6)。 在經(jīng)過向內(nèi)延伸的凸臺(tái)244后,指狀物266將凸臺(tái)268徑向向外偏置到凸臺(tái)244上面的通 道246 (見圖6)里。因此,向內(nèi)延伸的凸臺(tái)244提供阻止向外延伸的凸臺(tái)268從通道246 移動(dòng)的障礙,從而維持頂蓋60與內(nèi)部主體42的接合。以這種方式,指狀物266的向外延伸 的凸臺(tái)268咬到凸臺(tái)244上面的通道246里,以穩(wěn)固地將頂蓋60連接到內(nèi)部主體42的頂 部段260-1。圖10示出了塞子10(見圖1-3)的子組件,包括連接到內(nèi)部主體42的頂蓋60。如 在圖10示出的,指狀物266的徑向向外延伸的凸臺(tái)268延伸遠(yuǎn)離內(nèi)部主體42的外壁258 足夠遠(yuǎn)的路程,以將頂蓋60的凸臺(tái)244和頂蓋60的側(cè)壁204與內(nèi)部主體42的外壁258分 隔開,從而允許空氣通過空隙270流入內(nèi)部部分256(見圖8和圖9)里。進(jìn)一步,當(dāng)頂蓋60 連接到內(nèi)部主體42時(shí),空隙270可任選地沿著內(nèi)部主體42的外壁258延伸到向內(nèi)延伸的 凸臺(tái)244下面的位置,從而允許空氣流入空隙270里。參考圖2和圖3,當(dāng)內(nèi)部主體42嵌套在外部主體40里面時(shí),空隙270 (見圖8和 圖9)與至少部分地由外部主體40界定的內(nèi)部部分36(見圖2和圖3)開放相通(open communication) 0在示出的實(shí)施方式中,空隙270 (見圖8和圖9)與位于環(huán)形密封構(gòu)件 43 (見圖2和圖3)上面的內(nèi)部部分36的部分271開放相通??諝饪稍陧斏w60和外部主體 40之間流動(dòng),從塞子10外面的環(huán)境流動(dòng)到塞子10的內(nèi)部部分36的部分271中。轉(zhuǎn)向圖8和圖9,為了幫助維持頂蓋60 (見圖6)與內(nèi)部主體42適當(dāng)?shù)膶R,空隙 270中的一個(gè)空隙270A配置為接納頂蓋60的徑向延伸的導(dǎo)引構(gòu)件248 (見圖7),并限制其 相對于內(nèi)部主體42的圓周運(yùn)動(dòng)。在內(nèi)部部分256里面,在頂部段260-1和第一中間段260_2的交叉點(diǎn)提供第一 臺(tái)肩(shoulder) 274-1,在第一中間段260-2和第二中間段260-3的交叉點(diǎn)提供第二臺(tái)肩 274-2,以及在第二中間段260-3和底部段260-4的交叉點(diǎn)提供第三臺(tái)肩274-3。在內(nèi)部部分256里面,內(nèi)部主體42包括在頂部段260_1的傾倒嘴264兩側(cè)的一對 分隔開的垂直支撐臂278A和278B以及在垂直支撐臂278A和278B之間延伸的垂直橫向分 界壁280。垂直支撐臂278A和278B以及垂直橫向分界壁280從第三臺(tái)肩274-3向上延伸 并在頂部段260-1終止。垂直支撐壁278A和278B的每個(gè)分別具有桿支撐部分282A和282B,以及分別具有 空氣流動(dòng)部分284A和284B。桿支撐部分282A和282B的每個(gè)分別具有擋板支撐部分286A 和286B,以及分別具有樞銷支撐部分288A和288B。擋板支撐部分286A和286B通過分界 壁280與樞銷支撐部分288A和288B分開。擋板支撐部分286A和286B沿著傾倒嘴264的 相對側(cè)延伸并在分界壁280終止。參考圖2和圖4,當(dāng)組裝完塞子10且桿構(gòu)件74在封閉 位置時(shí),桿構(gòu)件74的擋板部分136的底面138擱在桿支撐部分282A和282B的擋板支撐部分286A和286B上。擋板支撐部分286A和286B可從分界壁286到傾倒嘴264逐漸變細(xì), 分別具有鄰近傾倒嘴264的較厚的部分290A和290B。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯的是,擋板部分136的底面138可與擋板支撐部分 286A和286B形成流體緊密封;然而,這不是必要的。容器12(見圖1_3)的容納物是否流 經(jīng)塞子10是由閥構(gòu)件48的栓部分54是否被按壓成靠著環(huán)形密封件64或與環(huán)形密封件 64隔開來確定的。因此,擋板部分136并不起維持容器12中的容納物的作用。因此,在擋 板部分136的底面138和擋板支撐部分286A和286B之間不需要形成流體緊密封。作為代 替,擋板部分136可防止污染物通過頂蓋60的第一孔210進(jìn)入塞子10的內(nèi)部部分36。
轉(zhuǎn)向圖8和圖9,垂直支撐壁278A的樞銷支撐部分288A具有與分界壁280隔開并 位于內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的中心附近的槽口 292A。類似地,垂直支撐壁278B的桿 支撐部分282B的樞銷支撐部分288B具有與分界壁280隔開并位于內(nèi)部主體42的內(nèi)部部 分256的中心附近的槽口 292B。參考圖4,槽口 292A和292B配置為分別接納桿構(gòu)件74的 橫向樞銷162的第一端部分164A和第二端部分164B。當(dāng)組裝完塞子10時(shí),橫向樞銷162 的第一端部分164A和第二端部分164B分別停留在槽口 292A和292B里面,并在其中相對 于內(nèi)部主體42樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)向圖8和圖9,在示出的實(shí)施方式中,桿支撐部分282A和282B向上延伸到頂部 段260-1里,比空氣流動(dòng)部分284A和284B延伸的更遠(yuǎn)。因此在頂蓋60 (見圖4)和空氣流 動(dòng)部分284A和284B之間分別限定出空氣流動(dòng)間隙296A和296B。進(jìn)一步,空氣流動(dòng)部分 284A和284B可在第一臺(tái)肩274-1上面的頂部段260-1內(nèi)不接觸外壁258,從而界定在空氣 流動(dòng)部分284A和第一臺(tái)肩274-1上面的外壁258之間的第一間隙298A以及在空氣流動(dòng)部 分284B和在第一臺(tái)肩274-1上面的外壁258之間的第二間隙298B。垂直支撐壁278A和278B將內(nèi)部部分256劃分成三個(gè)區(qū)域“R1”、“R2”和“R3”。 在第一中間段260-2和第二中間段260-3內(nèi),三個(gè)區(qū)域“R1 ”、“R2”和“R3”被垂直支撐壁 278A和278B彼此分開。然而,在頂部段260-1內(nèi),三個(gè)區(qū)域“R1 ”、“R2”和“R3”通過在頂蓋 60 (見圖4)和桿支撐部分282A和282B之間界定的空氣流動(dòng)間隙296A和296B以及在空氣 流動(dòng)部分284A和284B與外壁258之間界定的間隙298A和298B (見圖15)彼此相通。區(qū) 域“R1”和“R3”在“R2”的兩側(cè),并基本上是中空的,用于儲(chǔ)存通過空隙270從塞子10 (見 圖1-3)外面的環(huán)境接納的空氣。分界壁280將內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R2”分成流體流動(dòng)通道300和 閥殼體部分306。在內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R2”的流體流動(dòng)通道300部分內(nèi) 的第二臺(tái)肩274-2上形成有第一孔310。在示出的實(shí)施方式中,第一孔310延伸到第二中 間段260-3和第三臺(tái)肩274-3里。垂直支撐壁278A和278B的各自的桿支撐部分282A和 282B的擋板支撐部分286A和286B分別鄰近區(qū)域“R2”的流體流動(dòng)通道300。垂直支撐壁278A和278B各自的桿支撐部分282A和282B的樞銷支撐部分288A 和288B分別鄰近區(qū)域“R2”的閥殼體部分306。垂直支撐壁278A和278B的空氣流動(dòng)部分 284A和284B分別鄰近區(qū)域“R2”的閥殼體部分306。因此,允許空氣經(jīng)過分別在頂蓋60 (見 圖4)和空氣流動(dòng)部分284A和284B之間界定的空氣流動(dòng)間隙296A和296B,以及在空氣流 動(dòng)部分284A和284B與外壁258之間界定的間隙298A和298B (見圖15)流入閥殼體部分 306 里。
在內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R2”的閥殼體部分306內(nèi)的第二臺(tái)肩274-2 上形成有第二孔312。第二孔312允許空氣從內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R2”的 里面流入外部主體40里。當(dāng)閥組件44打開時(shí),外部主體40里面的空氣可從外部主體40 流到容器12里。當(dāng)塞子打開時(shí),空氣經(jīng)過塞子10 (見圖1-3)流到容器12 (見圖1和圖2) 里允許容器12的容納物更加容易流經(jīng)區(qū)域“R2”的流體流動(dòng)通道300。轉(zhuǎn)向圖2,當(dāng)組裝完塞子10且桿構(gòu)件74在封閉位置時(shí),桿構(gòu)件74的導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu) 部分140定位為鄰近垂直支撐壁278A和278B (見圖8和圖9)之間的橫向分界壁280并延 伸到區(qū)域“R2”的閥殼體部分306(見圖8和圖9)里。進(jìn)一步,當(dāng)桿構(gòu)件74在打開和封閉 位置時(shí),桿構(gòu)件74的內(nèi)部部分132的支撐平臺(tái)148延伸到區(qū)域“R2”的閥殼體部分306 (見 圖8和圖9)里。當(dāng)在打開和封閉位置之間轉(zhuǎn)變時(shí),導(dǎo)引隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分140與橫向分界壁280以及 垂直支撐壁278A和278B (見圖8和圖9)隔開,并且通常不接觸這些結(jié)構(gòu)。然而,如果有足 夠的側(cè)面導(dǎo)向力(laterally directed force)被施加到桿構(gòu)件74上,則桿構(gòu)件74的導(dǎo)引 隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分140的側(cè)向和徑向運(yùn)動(dòng)由橫向分界壁280和垂直支撐壁278A和278B(見圖 8和圖9)限制。內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R2”的閥殼體部分306部分包括用于閥組件 44的部件的至少一部分的位于中心的閥殼體320。在示出的實(shí)施方式中,閥殼體320包括 通常圓柱形的側(cè)壁324,其中形成有縱向延伸的導(dǎo)引凹槽(guide grOOVe)328。外壁258的底部段260-4包括配置為可拆裝地將內(nèi)部主體42連接到外部主體 40(見圖2和圖3)的連接器部分330。在示出的實(shí)施方式中,連接器部分330具有外螺紋 332。外壁258的第一中間段260-2包括配置為維持環(huán)形密封構(gòu)件43 (例如0型圈)靠 著內(nèi)部主體42的外壁258的向外及徑向延伸的環(huán)形凸臺(tái)338。外部主體如圖11示出的,外部主體40具有由外壁354的內(nèi)表面352界定的內(nèi)部部分350,外 壁354具有三段頂部段360-1、中間段360-2和底部段360-3。三段360-1、360-2和360-3 每個(gè)具有通常圓形的剖面形狀,直徑從部分360-1到部分360-3遞減。外壁354具有與內(nèi) 表面352相對的外表面361。塞子10的連接器部分17(見圖1-3)沿著外壁354的中間段360_2的外表面361 形成。如圖11示出的,外螺紋22在外壁354的中間段360-2周圍延伸。在內(nèi)部部分350里面,在頂部段360-1和中間段360_2的交叉點(diǎn)提供第一臺(tái)肩 362-1,并在中間段360-2和底部段360-3的交叉點(diǎn)提供第二臺(tái)肩362-2。任選地,第一臺(tái)肩 362-1包括環(huán)形凹槽365,環(huán)形凹槽365配置為接納布置在內(nèi)部主體42的徑向延伸的環(huán)形 凸臺(tái)338 (見圖8和圖9)上面的第一中間段260-2 (見圖8和圖9)的外壁258 (見圖8和 圖9)上的環(huán)形密封構(gòu)件43 (見圖2-4)的一部分。如圖2和圖3示出的,當(dāng)內(nèi)部主體42嵌 套在外部主體40里面時(shí),環(huán)形密封構(gòu)件43 (任選地接納在第一臺(tái)肩362-1上形成的環(huán)形凹 槽365里面)在內(nèi)部主體42和外部主體40之間形成流體緊密封。轉(zhuǎn)向圖11,與在外部主體40的內(nèi)部部分350里面形成的第二臺(tái)肩362_2相對,在 中間段360-2和底部段360-3的交叉點(diǎn),在外壁354的外表面361上形成有密封件接合表面(seal-engaging surface) 3640密封件接合表面364配置為當(dāng)組裝完塞子10時(shí),密封 接合表面364鄰接環(huán)形密封件64(見圖2和圖3)的上部面。外部主體40具有位于大約外部主體40的內(nèi)部部分350內(nèi)的中心的內(nèi)部連接器部 分368。內(nèi)部連接器部分368從底部段360-3向上延伸到中間段360-2的至少一部分。至 少一個(gè)徑向延伸的連接構(gòu)件370將內(nèi)部連接器部分368連接到底部段360-3中的外壁354 的內(nèi)表面352。在連接構(gòu)件370 (或可選地位于鄰近的連接構(gòu)件之間)上形成有至少一個(gè) 開口 372。內(nèi)部連接器部分368配置為可拆裝地連接到內(nèi)部主體42的外壁258的底部段 260-4的連接器部分330 (見圖8和圖9)。在示出的實(shí)施方式中,外部主體40的內(nèi)部連接器部分368通常是圓柱形的,具有 連續(xù)側(cè)壁378的一個(gè)敞開的頂端部分376。內(nèi)部連接器部分368可具有部分封閉的底端部 分380,其中形成有實(shí)質(zhì)上位于中心的通孔382。側(cè)壁378具有內(nèi)表面384,帶有布置在其上 的內(nèi)螺紋386,并配置為與內(nèi)部主體42的連接器部分330的外螺紋332 (見圖8和圖9)接 合并螺旋配合。外壁354的底部段360-3包括向外及徑向突出的較低部分390,其配置為延伸到 環(huán)形密封件64 (見圖8和圖9)的凹進(jìn)部分里,以將環(huán)形密封件64保持在外部主體40的外 壁354的底部段360-3上。在突出的較低部分390上,在突出的較低部分390和鄰近中間 段360-2的密封件接合表面364之間界定有通道392。底部段360-3的內(nèi)表面352包括較 低凹進(jìn)的部分398。環(huán)形密封件參考圖11和圖12,環(huán)形密封件64配置為連接到外部主體40的外壁354的底部段 360-3,并當(dāng)塞子10在封閉構(gòu)型(在圖1和圖2示出)時(shí),在外部主體40和閥構(gòu)件48的栓 部分54(見圖2)之間形成流體緊密封。環(huán)形密封件64具有由橡膠、橡膠、彈性塑料、人造 橡膠、本領(lǐng)域已知的任何其它合適的材料、它們的組合及類似物構(gòu)成的環(huán)形主體部分400。 環(huán)形主體部分400界定大致圓形的中心開口 402。環(huán)形主體部分400具有上部表面404,上 部表面404配置為當(dāng)組裝完塞子10(見圖1-3)時(shí),接合外部主體40的密封件接合表面 364(見圖11)以與其形成流體緊密封。在它的上部表面404下面,環(huán)形主體部分400具有向內(nèi)及徑向延伸的凸臺(tái)408,凸 臺(tái)408配置為接納在通道392 (見圖11)里面,而通道392界定在突出的較低部分390 (見 圖11)和外部主體40的密封件接合表面364(見圖11)之間。在凸臺(tái)408下面,環(huán)形密封 件64具有開放的大致U形的通道410,通道410配置為接納外部主體40的突出的較低部 分390(見圖11)。通道410由凸臺(tái)408、向下延伸的側(cè)壁414以及具有較低表面418的向 內(nèi)延伸的較低密封部416界定。當(dāng)塞子10在封閉構(gòu)型(在圖1和圖2示出)時(shí),較低表面418與閥構(gòu)件48的栓 部分54(見圖2)接合并形成流體緊密封。沿著較低密封部分416的較低表面418形成有 向下延伸的密封凸臺(tái)420。在示出的實(shí)施方式中,密封凸臺(tái)420是環(huán)形的,與環(huán)形主體部分 400同心,并在密封部分416的外表面418周圍持續(xù)延伸。當(dāng)塞子10在封閉構(gòu)型(在圖1 和圖2示出)時(shí),密封凸臺(tái)420擠向閥構(gòu)件48的栓部分54 (見圖2)并被栓部分54(見圖 2)壓著,以提供環(huán)形密封件64和栓部分54(見圖2)之間的流體緊密封。向內(nèi)延伸的較低密封部分416被向上延伸的夾持凸臺(tái)424終止,向上延伸的夾持凸臺(tái)424配置為接納在外部主體40的外壁354的底部段360-3的較低的凹進(jìn)部分398 (見 圖11)里面。因此,環(huán)形主體部分400包在底部段360-3 (見圖11)的外表面361和外部主 體40的外壁354的內(nèi)表面352的一部分周圍并將其封住,以將環(huán)形密封件64穩(wěn)固地保持 在外部主體40上。參考圖1和圖2,環(huán)形主體部分400具有外部密封部分430,外部密封部分430配 置為接合位于容器12的邊沿部分16的螺紋18下面的向內(nèi)延伸的密封構(gòu)件21。在圖12示 出的實(shí)施方式中,外部密封部分430與向下延伸的側(cè)壁414間隔開,并沿著向下延伸的側(cè)壁 414延伸,從而界定其間的通道432。外部密封部分430被向內(nèi)延伸的部分434連接到鄰近 向內(nèi)及徑向延伸的凸臺(tái)408的向下延伸的側(cè)壁 414。通道432沿著其與向內(nèi)延伸的部分434 相對的底部部分436打開。當(dāng)容器12的向內(nèi)延伸的密封構(gòu)件21 (見圖1和圖2)施加向內(nèi) 導(dǎo)向力到外部密封部分430時(shí),外部密封部分430偏轉(zhuǎn)到通道432里,但是具有充分的彈性 以維持其間的流體緊密封。閥組件閥組件44和桿構(gòu)件74的示例性的實(shí)現(xiàn)方式的部件在圖13和圖14示出。閥組件 44包括閥構(gòu)件48、具有在其上形成的凸輪表面200的連結(jié)構(gòu)件510、墊圈或帽514、偏置構(gòu) 件516(例如,線圈彈簧)和擋圈(collar)518。在示出的實(shí)施方式中,閥組件44是提升閥 類型的閥,由凸輪(也就是桿構(gòu)件74的凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分160)的運(yùn)動(dòng)打開,并由偏置構(gòu)件 516的運(yùn)動(dòng)封閉。如以上所提到的,閥構(gòu)件48包括軸部分50和栓部分54,軸部分50實(shí)質(zhì)上與栓部 分54正交并位于中心。在栓部分54的對面,并在軸部分50的最接近端52上,軸部分50 包括具有布置在環(huán)形圓周凹槽528上面的錐形鍵構(gòu)件(cone-shaped key member) 524,環(huán)形 圓周凹槽528在軸部分的最接近端52周圍延伸。擋圈518配置為在連接器部分520和連接到栓部分54的末梢端56之間布置到閥 構(gòu)件48的軸部分50周圍。在外部主體40的內(nèi)部連接器部分368的部分封閉的底端部分 380上形成的實(shí)質(zhì)上位于中心的通孔382 (見圖11)配置為接納閥構(gòu)件48的軸部分50,并 允許其移動(dòng)通過。然而通孔382(見圖11)并不是大得足以允許擋圈518通過。在示出的實(shí)施方式中,擋圈518具有垂直的末端開口的中空圓柱部分 (open-ended hollow cylindrical section) 534 和基座部分 538,垂直的末端開口 的中空 圓柱部分534具有帶有與較低部分537相對的上部部分536的側(cè)壁535,基座部分538連接 到中空圓柱部分534的較低部分537。基座部分538具有底部內(nèi)表面540和向上延伸的側(cè) 壁544,側(cè)壁544與中空圓柱部分534的側(cè)壁535隔開,并從底部內(nèi)表面540沿著中空圓柱 部分534的側(cè)壁535的較低部分537向上延伸。在示出的實(shí)施方式中,偏置構(gòu)件516被實(shí)現(xiàn)為具有與較低端部分556相對的上部 端部分554的線圈彈簧550。偏置構(gòu)件516配置為布置在中空圓柱部分534周圍,并且它的 較低端部分556擱在基座部分538的底部內(nèi)表面540上。基座部分538的側(cè)壁544保持偏 置構(gòu)件516的較低端部分556關(guān)于閥構(gòu)件48適當(dāng)對齊,并阻止較低端部分556進(jìn)入在外部 主體40的內(nèi)部連接器部分368的部分封閉的底端部分380上形成的通孔382(見圖11)。 偏置構(gòu)件516可延伸超過擋圈518,以沿著在環(huán)形凹槽528 (在圖2和圖3示出)下面的閥 構(gòu)件48的軸部分50的一部分延伸。
帽514大致是盤形的,具有帶有與底面564相對的頂部側(cè)面563和沿著平臺(tái)562圓 周延伸并從平臺(tái)562向下延伸的側(cè)壁566。上部平臺(tái)562具有帶有鍵槽部分570的連接器 部分568,鍵槽部分570配置為接納并保留閥構(gòu)件48的軸部分50的錐形鍵構(gòu)件524。一個(gè) 或更多個(gè)槽272可與鍵槽部分570相交,并從鍵槽部分570延伸,以允許上部平臺(tái)562彎曲 進(jìn)而允許鍵槽部分570接納閥構(gòu)件48的錐形鍵構(gòu)件524。在鍵構(gòu)件524經(jīng)過鍵槽部分570 之后,在鍵構(gòu)件524下面的環(huán)形凹槽528里面接納上部平臺(tái)562的沿著鍵槽部分570的部 分580,并將帽514維持在閥構(gòu)件48的軸部分50上。因此,鍵構(gòu)件524和鍵槽部分570可 咬在一起形成咬合(snap fit)。
參考圖2和圖3,當(dāng)組裝完塞子10時(shí),線圈彈簧550的上端部分554鄰接上部平臺(tái) 562的底面564,并被向下延伸的側(cè)壁566包圍。因此,線圈彈簧550被限制在帽514的上 部平臺(tái)562的底面564和擋圈518的基座部分538的底部內(nèi)表面540之間。轉(zhuǎn)向圖13和圖14,連結(jié)構(gòu)件510配置為當(dāng)帽在閥殼體320 (見圖2和圖3)里面 時(shí),接合帽514的頂部側(cè)面563。連結(jié)構(gòu)件510包括凸輪表面200,凸輪表面200布置在垂 直的中空圓柱部分582的封閉的上端部分578上,垂直的中空圓柱部分582具有從封閉的 上部端部分578向下延伸的側(cè)壁584和與封閉的上部端部分578相對的開放的較低部分 586。當(dāng)組裝完塞子10時(shí),開放的較低部分586鄰接帽514的頂部側(cè)面563,以將作用在連 結(jié)構(gòu)件510上的任何向下的導(dǎo)向力轉(zhuǎn)移到帽514。當(dāng)桿構(gòu)件從封閉位置(見圖1和圖2)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到打開位置(見圖3)時(shí),桿構(gòu)件 74的凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分160靠著連結(jié)構(gòu)件510的凸輪表面200。凸輪表面200包括降低部分590。當(dāng)壓下按鈕70時(shí),閥構(gòu)件74的凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部 分160沿著凸輪表面200向降低部分590移動(dòng)。當(dāng)在降低部分590里面完全接納凸輪隨動(dòng) 機(jī)構(gòu)部分160時(shí),桿構(gòu)件74完全在打開位置(見圖3)。降低部分590配置為將桿構(gòu)件74 維持在完全打開位置直到足夠的向下的力作用到桿構(gòu)件74的擋板部分136,以促使凸輪隨 動(dòng)機(jī)構(gòu)部分160離開降低部分590。參考圖2和圖3,帽514、擋圈518、連結(jié)構(gòu)件510和偏置構(gòu)件516的大小及形狀適 合于當(dāng)內(nèi)部主體42連接到外部主體40時(shí),在內(nèi)部主體42的閥殼體320內(nèi)運(yùn)動(dòng)(例如,滑 動(dòng))。閥殼體320幫助導(dǎo)引并限制帽514在塞子10的內(nèi)部部分36內(nèi)的移動(dòng)路徑。參考圖14和15,連結(jié)構(gòu)件510包括在封閉端部分578和打開端部分586之間沿著 圓柱部分582的側(cè)壁584延伸的鍵凸臺(tái)(key projection) 594。鍵凸臺(tái)594配置為接納在 閥殼體320的側(cè)壁324的導(dǎo)引凹槽328里面,并沿著導(dǎo)引凹槽的長度的至少一部分在其中 滑動(dòng)。鍵凸臺(tái)594和導(dǎo)引凹槽328之間的接合能確保凸輪表面200相對于桿構(gòu)件74的凸 輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)部分160適當(dāng)?shù)卮_定方向,從而能在其間形成適當(dāng)?shù)慕雍稀A黧w和空氣流動(dòng)參考圖3,當(dāng)塞子10在打開位置時(shí),容器12 (見圖1和圖2)的容納物可從容器的 內(nèi)部部分15(見圖1和圖2)流經(jīng)流體流動(dòng)通道300。首先,容器12(見圖1和圖2)的容 納物通過開口 372進(jìn)入外部主體40。然后,容納物通過第一孔310進(jìn)入流體流動(dòng)通道300。 接著,容納物向著傾倒嘴264流經(jīng)流體流動(dòng)通道300,并由傾倒嘴264導(dǎo)引通過第一孔210 離開流體流動(dòng)通道300。同時(shí),空氣可通過閥殼體部分306流入容器12 (見圖1和圖2)的內(nèi)部部分15 (見圖1和圖2)。如以上解釋的,氣體在頂蓋60和外部主體40之間流動(dòng)進(jìn)入內(nèi)部部分36的位于環(huán)形密封構(gòu)件43 (見圖2和圖3)上面的部分271 (見圖2和圖3)。轉(zhuǎn)向圖8,空氣通過 空隙270流入內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R1 ”和“R3”里。任選地,空氣可通過空 隙270A流入內(nèi)部主體42的內(nèi)部部分256的區(qū)域“R2”的閥殼體部分306里。然后空氣從 區(qū)域“R1”和“R3”通過空氣流動(dòng)間隙296A和296B以及空氣流動(dòng)間隙298A和298B(見圖 15)流入?yún)^(qū)域“R2”的閥殼體部分306里。轉(zhuǎn)向圖3,空氣經(jīng)過第二孔312流入外部主體40 里。最終,空氣可通過開口 372進(jìn)入容器12 (見圖1和圖2)的內(nèi)部部分15 (見圖1和圖2) 里。參考圖2,當(dāng)塞子10在封閉位置時(shí),容器12的容納物被在環(huán)形密封件64和閥構(gòu) 件48的栓部分54之間形成的流體緊密封維持在容器的內(nèi)部部分15內(nèi)。閥構(gòu)件48的栓部 分54靠著環(huán)形密封件64的較低表面418,阻止容器12的容納物通過開口 372進(jìn)入外部主 體40。在環(huán)形密封件64和閥構(gòu)件48的栓部分54之間形成的密封也阻止空氣流入容器12 里。在示出的實(shí)施方式中,沿著較低密封部分416的較低表面418形成的向下延伸的密封 凸臺(tái)420也接合栓部分54以與其形成流體緊密封。組裝參考圖2,現(xiàn)在將描述組裝及分解塞子10的方法。首先,可將環(huán)形密封件64連接 到外部主體40的外壁354的底部段360-3。然后,將閥構(gòu)件48的軸部分50向上插入外部 主體40的內(nèi)部連接器部分368的底端部分380 (見圖11)的位于中心的通孔382 (見圖11)里。其次,將擋圈518布置在連接器部分520和連結(jié)到栓部分54的末梢端56之間的 閥構(gòu)件48的軸部分50周圍。任選地,擋圈518可擱在外部主體40的內(nèi)部連接器部分368 的部分封閉的底端部分380 (見圖11)上或可選地布置在通孔382 (見圖11)里面。然而, 如以上提到的,通孔382(見圖11)并不是大得足以允許擋圈518經(jīng)過。接下來,將偏置構(gòu)件516布置在擋圈518周圍,它的較低端部分556擱在基座部分 538的底部內(nèi)表面540上。于是,將閥構(gòu)件48的軸部分50的錐形鍵構(gòu)件524(見圖13)插 入帽514的鍵槽部分570 (見圖13)里面,并在鍵構(gòu)件524 (見圖13)下面的環(huán)形凹槽528 里面接納上部平臺(tái)562的沿著鍵槽部分570的部分580 (見圖13),以將帽514維持在閥構(gòu) 件48的軸部分50上。偏置構(gòu)件516鄰接上部平臺(tái)562的底面564,并被帽514的向下延伸 的側(cè)壁566包圍。因此,可將偏置構(gòu)件516限制在帽514的上部平臺(tái)562的底面564和擋 圈518的基座部分538的底部內(nèi)表面540之間。在某種情況下,將環(huán)形密封構(gòu)件43 (例如,0型圈)布置在內(nèi)部主體42的外壁258 的第一中間段260-2周圍,在向外及徑向延伸的環(huán)形凸臺(tái)338之上。于是,內(nèi)部主體42嵌 套在外部主體40里面。由于內(nèi)部主體42被插入到外部主體40里,閥構(gòu)件48的軸部分50 與擋圈518、偏置構(gòu)件516和布置在其上的帽514插入內(nèi)部主體42的閥殼體320里。然后, 通過使內(nèi)部主體42和外部主體40中的至少一個(gè)相對于另一個(gè)旋轉(zhuǎn)以便使連接器部分330 的外螺紋332與內(nèi)部連接器部分368的內(nèi)螺紋386 (見圖11)接合,來將內(nèi)部主體42的連 接器部分330連接到外部主體40的內(nèi)部連接器部分368。將連結(jié)構(gòu)件510插入內(nèi)部主體42的閥殼體320里,它的鍵凸臺(tái)594插入閥殼體 320的側(cè)壁324的導(dǎo)引凹槽328里面,以適當(dāng)確定連結(jié)構(gòu)件510的凸輪表面200相對于內(nèi)部主體42的方向。在插入閥殼體320后,連結(jié)構(gòu)件510擱在布置在其中的帽514上。在某種情況下,通過將桿構(gòu)件74的連接器部分170連接到按鈕70的連接器部分106A和106B而將桿構(gòu)件74和按鈕70組裝在一起。然后,參考圖3,將橫向樞銷162的第 一端部分164A和第二端部分164B (見圖5)插入頂蓋60的導(dǎo)引壁224A和224B的槽225A 和225B (見圖7)里,按鈕70的側(cè)壁108的底部部分104鄰近頂蓋60的架子部分230放置。 其次,將頂蓋60固定到內(nèi)部主體42的頂部段260-1(見圖8)的上部部分262 (見圖8)。首 先,向上旋轉(zhuǎn)桿構(gòu)件74的擋板部分136,遠(yuǎn)離第一孔210,且然后小心地將傾倒嘴264定位 在第一孔210的降低部分218里。其次,將指狀物266 (見圖8)的向外及徑向延伸的凸臺(tái)268(見圖8)插入在凸臺(tái) 244(見圖6)上面的通道246(見圖6)里。當(dāng)這個(gè)發(fā)生時(shí),桿構(gòu)件74的橫向樞銷162放在 內(nèi)部主體42的凹槽292A和292B (見圖8)里。擋板部分136也定位為擱在位于傾倒嘴264 兩側(cè)的垂直支撐壁278A和278B (見圖8)的擋板支持部分286A和286B (見圖8)上。為了清潔塞子10,拆解它的部件。僅僅將以上描述的組裝方法倒過來就可分解塞 子10。首先,移走頂蓋60。然后,移走桿構(gòu)件74和按鈕70。其次,從外部主體40移走內(nèi)部 主體42,并任選地,從內(nèi)部主體42移走環(huán)形密封構(gòu)件43。從閥殼體320移走連結(jié)構(gòu)件510。 接下來,帽514與閥構(gòu)件48的軸部分50分離,從而允許從外部主體40移走擋圈513和偏 置構(gòu)件516。移走帽514還允許從外部主體40移走閥構(gòu)件48。最后,從外部主體40移走 環(huán)形密封件64。前述描述的實(shí)施方式描述了包含在不同的其他部件內(nèi)或與不同的其他部件連接 的不同部件。應(yīng)理解,這樣描述的結(jié)構(gòu)僅僅是示例性的,且實(shí)際上可實(shí)現(xiàn)獲得相同功能的許 多其他結(jié)構(gòu)。在某種概念意義上,獲得相同功能的部件的任何排列是有效“關(guān)聯(lián)”的,以使 得能獲得期望的功能。因此,為獲得特定功能而在這里聯(lián)合的任何兩個(gè)部件能被看作彼此 “相關(guān)聯(lián)”,以使得能獲得期望的功能,而與結(jié)構(gòu)或中間部件無關(guān)。同樣地,任何兩個(gè)這樣關(guān) 聯(lián)的部件還能被看作彼此“可操作連接”或“可操作連結(jié)”,以獲得期望的功能。雖然已經(jīng)顯示并描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方式,將對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的 是,基于以上這里教授的,可進(jìn)行改變和更改而不背離本發(fā)明和它的更寬的方面,以及因此 隨附的權(quán)利要求包圍在它們的范圍內(nèi),所有這樣的改變和更改同樣地在本發(fā)明的真實(shí)的精 神和范圍內(nèi)。此外,應(yīng)理解僅由隨附的權(quán)利要求限定本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,通常 這里且特別是隨附的權(quán)利要求(例如,隨附的權(quán)利要求的主體)中使用的術(shù)語通常意為“開 放式的”術(shù)語(例如,術(shù)語“包含(including),,應(yīng)解釋為“包括但不限于”,術(shù)語“具有”應(yīng) 解釋為“具有至少”,術(shù)語“包括(include)”應(yīng)解釋為“包括但不限于”等)。本領(lǐng)域技術(shù)人 員將進(jìn)一步理解,如果意圖在所介紹的權(quán)利要求敘述(introduced claim recitation)中 使用明確的數(shù)量,則這樣的意圖將在權(quán)利要求中進(jìn)行明確地陳述,且如果沒有這樣的敘述, 則表明沒有這樣的意圖。例如,作為幫助理解,以下隨附的權(quán)利要求可能包含對介紹性短語 (introductory phrase) “至少一個(gè)”和“一個(gè)或更多個(gè)”的使用,以介紹權(quán)利要求敘述。然 而,這樣的短語的使用不應(yīng)解釋為暗示了 由不定冠詞“一(a或an)”介紹的權(quán)利要求敘述 會(huì)將包含這樣的介紹的權(quán)利要求敘述的任何特定權(quán)利要求限制到只包含一個(gè)這樣的敘述 的發(fā)明,即使當(dāng)相同的權(quán)利要求包括介紹性短語“一個(gè)或更多個(gè)”或“至少一個(gè)”以及不定 冠詞例如“一 (a或an) ” (例如“一(a和/或an) ”應(yīng)典型地解釋為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或更多個(gè)”的意思);這同樣適用于對介紹權(quán)利要求敘述的不定冠詞的使用。另外,即使在所 介紹的權(quán)利要求敘述中明確地陳述了確定的數(shù)量,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到這樣的敘述應(yīng) 典型地解釋為至少為所陳述的數(shù)字(例如,“兩個(gè)敘述”的空洞敘述(bare recitation),沒 有其它修飾語,典型地意味著至少兩個(gè)敘述,或兩個(gè)或更多個(gè)敘述)的意思。 因此,僅由隨附的權(quán)利要求限制本發(fā)明。
權(quán)利要求
一種塞子,其包括支撐殼,其界定一內(nèi)部部分,所述內(nèi)部部分具有在入口和出口之間延伸的末端開口的流體流動(dòng)通道;閥殼體,其布置在所述內(nèi)部部分里面,并具有鄰近所述流體流動(dòng)通道的所述入口的開口;以及閥組件,其至少部分地布置在所述閥殼體的里面,所述閥組件包括活動(dòng)的閥構(gòu)件,其具有從所述閥殼體的里面通過所述開口延伸到所述支撐殼的外面的細(xì)長的軸,所述細(xì)長的軸具有在所述閥殼體里面的內(nèi)部部分以及在所述支撐殼外面的連接到鄰近所述流體流動(dòng)通道的所述入口的栓的外部部分;偏置構(gòu)件,其布置在所述閥殼體內(nèi)并連接到所述細(xì)長的軸的所述內(nèi)部部分;桿構(gòu)件,其樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述支撐殼,以在封閉位置和打開位置之間樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述桿構(gòu)件具有凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu);以及連結(jié)構(gòu)件,其具有成形的凸輪表面,所述連結(jié)構(gòu)件連接到所述細(xì)長的軸的所述內(nèi)部部分,所述凸輪表面鄰近所述桿構(gòu)件的所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)并成形為當(dāng)所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述封閉位置樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到所述打開位置時(shí),使所述連結(jié)構(gòu)件向著所述閥殼體上的所述開口運(yùn)動(dòng),并使所述細(xì)長的軸的所述內(nèi)部部分向所述閥殼體上的所述開口運(yùn)動(dòng),并將所述栓設(shè)定成遠(yuǎn)離所述流體流動(dòng)通道的所述入口并脫離與之的密封接合,所述凸輪表面進(jìn)一步成形為當(dāng)所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述打開位置樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到所述封閉位置時(shí),允許所述偏置構(gòu)件使所述連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)為遠(yuǎn)離所述閥殼體上的所述開口,并使所述細(xì)長的軸的所述內(nèi)部部分運(yùn)動(dòng)為遠(yuǎn)離所述閥殼體上的所述開口,并將所述栓設(shè)定為與所述流體流動(dòng)通道的入口的密封接合。
2.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述閥殼體具有在其中形成的導(dǎo)引凹槽,且所述連 結(jié)構(gòu)件具有凸臺(tái),所述凸臺(tái)配置為在相對于所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)來為所述凸輪表面定向時(shí), 所述凸臺(tái)被可滑動(dòng)地接納在所述導(dǎo)引凹槽里面。
3.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述支撐殼包括與所述流體流動(dòng)通道的所述入口相 通的至少一個(gè)空氣流動(dòng)通道。
4.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述流體流動(dòng)通道的所述入口包括周界部分,且所 述塞子進(jìn)一步包括布置在所述入口的所述周界部分周圍的密封構(gòu)件,所述密封構(gòu)件配置為 當(dāng)所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到所述封閉位置在所述入口和所述栓之間形成實(shí)質(zhì)上流體 緊密封,以將所述栓設(shè)定為與所述入口成密封接合。
5.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述成形的凸輪表面包括降低部分,當(dāng)所述桿構(gòu)件 在所述打開位置時(shí),所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)被定位在所述降低部分內(nèi),所述降低部分保持所述 凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)并將所述桿構(gòu)件維持在所述打開位置。
6.如權(quán)利要求5所述的塞子,其中所述桿構(gòu)件包括擋板部分,當(dāng)所述桿構(gòu)件處于所述 打開位置時(shí),所述擋板部分從所述支撐殼向上延伸,所述桿構(gòu)件可通過施加在所述擋板部 分上的足以使所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述成形的凸輪表面的所述降低部分移開的力而從所 述打開位置樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到所述封閉位置。
7.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述支撐殼包括嵌套在外部主體里面的內(nèi)部主體,所述內(nèi)部主體包括帶螺紋的圓柱形連接器部分,所述外部主體包括帶螺紋的圓柱形連接器部分,所述內(nèi)部主體可通過所述內(nèi)部主體的所述帶螺紋的圓柱形連接器部分與所述外部主 體的所述帶螺紋的圓柱形連接器部分的螺紋接合來連接到所述外部主體,且當(dāng)螺紋接合時(shí),所述內(nèi)部主體的所述帶螺紋的圓柱形連接器部分和所述外部主體的所 述帶螺紋的圓柱形連接器部分共同形成所述閥殼體。
8.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述支撐殼包括嵌套在外部主體里面的內(nèi)部主體,所述內(nèi)部主體具有在所述閥殼體兩側(cè)的一對分隔開的壁,所述壁中的每個(gè)壁具有槽口,且所述桿構(gòu)件包括具有相對端的樞銷,所述相對端中的每一端分別被接納在所述內(nèi)部主 體的位于所述閥殼體兩側(cè)的所述分隔開的壁的所述槽口里。
9.如權(quán)利要求8所述的塞子,其中所述內(nèi)部主體包括外表面,所述外部主體包括內(nèi)表面,且所述支撐殼包括布置在所述內(nèi)部主體的所述外表面和所述外部主體的所述內(nèi)表面之 間的密封構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求1所述的塞子,其中所述支撐殼包括具有鄰近所述流體流動(dòng)通道的所 述出口的出口孔的頂部部分,且所述桿構(gòu)件包括擋板部分,當(dāng)所述桿構(gòu)件在所述封閉位置 時(shí),所述擋板部分遮蓋所述出口孔,而當(dāng)所述桿構(gòu)件在所述打開位置時(shí),所述擋板部分與所 述出口孔隔開。
11.如權(quán)利要求10所述的塞子,其中所述支撐殼包括鄰近所述出口孔的傾倒嘴,而所 述擋板部分包括末梢邊緣部分,當(dāng)所述桿構(gòu)件在所述封閉位置時(shí),所述末梢邊緣部分?jǐn)R在 所述傾倒嘴的一部分上。
12.如權(quán)利要求1所述的塞子,其由用戶使用,所述塞子進(jìn)一步包括手動(dòng)操作的按鈕,其連接到所述桿構(gòu)件,所述按鈕可沿著實(shí)質(zhì)上線性的移動(dòng)路徑而在 打開位置和封閉位置之間轉(zhuǎn)變,所述按鈕可被用戶選擇性地壓到所述打開位置,并且當(dāng)壓 下時(shí),所述按鈕將所述桿構(gòu)件樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到所述打開位置。
13.如權(quán)利要求12所述的塞子,其中所述桿構(gòu)件包括擋板部分,當(dāng)所述桿構(gòu)件在所述 打開位置時(shí),所述擋板部分從所述支撐殼向上延伸,所述擋板部分可被用戶選擇性地向所 述支撐殼旋轉(zhuǎn),并且當(dāng)這樣旋轉(zhuǎn)時(shí),所述擋板部分將所述桿構(gòu)件樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)到所述封閉位置, 并使所述手動(dòng)操作的按鈕沿著它的實(shí)質(zhì)上線性的移動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)到所述封閉位置。
14.如權(quán)利要求13所述的塞子,其中所述桿構(gòu)件進(jìn)一步包括與所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)隔開 的樞銷,所述手動(dòng)操作的按鈕包括一對分隔開的槽,所述分隔開的槽沿著與所述手動(dòng)操作 的按鈕的實(shí)質(zhì)上線性的移動(dòng)的路徑實(shí)質(zhì)上垂直的方向延伸,所述手動(dòng)操作的按鈕由接納在 所述手動(dòng)操作的按鈕的所述分隔開的槽里面的所述樞銷連接到所述桿構(gòu)件,所述樞銷可樞 軸轉(zhuǎn)動(dòng)地并可滑動(dòng)地安裝在所述分隔開的槽中,使得當(dāng)用戶將所述手動(dòng)操作的按鈕壓到打 開位置時(shí),所述樞銷在所述槽內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)并滑動(dòng)。
15.一種塞子,其用于具有用來儲(chǔ)存容納物的中空內(nèi)部部分的容器,所述容器進(jìn)一步包 括與所述容器的所述中空內(nèi)部相通的開口,所述容納物可通過所述開口離開所述容器的所 述中空內(nèi)部部分,所述塞子包括聯(lián)接器部分,其可拆裝地連接到所述容器的所述開口 ;外部可接近的第一部分,其具有出口孔、至少一個(gè)空氣入口以及可手動(dòng)壓下的按鈕; 第二部分,其具有當(dāng)所述聯(lián)接器部分連接到所述容器的所述開口時(shí),與所述容器的所 述中空內(nèi)部部分相通的入口孔;內(nèi)部流體流動(dòng)通道,其在所述入口孔和所述出口孔之間延伸; 至少一個(gè)空氣流路,其在所述外部可接近的第一部分的所述至少一個(gè)空氣入口和所述 入口孔之間延伸,所述至少一個(gè)空氣流路提供空氣給所述容器的所述中空內(nèi)部部分,以代 替所述容納物的至少一部分,所述容納物的至少一部分通過所述入口孔、內(nèi)部流體流動(dòng)通 道和所述外部可接近的第一部分的所述出口孔離開所述容器的所述中空內(nèi)部部分;閥構(gòu)件,其可相對于所述入口孔活動(dòng),并具有鄰近所述入口孔的栓部分,所述栓部分的 大小和形狀形成為當(dāng)所述栓部分被移動(dòng)成靠著所述第二部分時(shí),所述栓部分阻止所述容 器的所述容納物流入所述入口孔里;偏置構(gòu)件,其連接到所述閥構(gòu)件,所述偏置構(gòu)件配置為在第一方向上將足夠的偏置力 施加在所述閥構(gòu)件上以將所述栓部分偏置成靠著所述第二部分,并阻止所述容器的所述容 納物流入所述入口孔里;閥打開組件,其連接在所述可手動(dòng)壓下的按鈕和所述閥構(gòu)件之間,所述閥打開組件配 置為在與所述第一方向相反的第二方向上將足夠的運(yùn)動(dòng)力施加在所述閥構(gòu)件上以克服所 述偏置構(gòu)件施加在所述第一方向上的偏置力,并當(dāng)壓下所述可手動(dòng)壓下的按鈕時(shí),隔開所 述栓部分與所述第二部分,以允許所述容器的所述容納物流入所述入口孔里。
16.如權(quán)利要求15所述的塞子,其中所述閥打開組件包括鎖,所述鎖配置為可選擇性 地將所述可手動(dòng)壓下的按鈕鎖在打開位置,并將所述栓部分鎖在距離所述第二部分預(yù)定的 距離的打開位置,以允許所述容器的所述容納物流入所述入口孔里。
17.如權(quán)利要求15所述的塞子,其中所述閥構(gòu)件包括軸部分,所述軸部分帶有最接近 端部分和末梢端部分,所述最接近端部分通過所述閥打開組件連接到所述可手動(dòng)壓下的按 鈕,所述末梢端部分連接到所述栓部分,所述軸部分將所述栓部分定位為鄰近所述入口孔。
18.如權(quán)利要求17所述的塞子,其中所述閥打開組件包括凸輪表面和凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu), 所述凸輪表面連接到所述閥構(gòu)件的所述軸部分的所述最接近端部分,所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接到所述可手動(dòng)壓下的按鈕,當(dāng)壓下所述可手動(dòng)壓下的按鈕時(shí),所述可手動(dòng)壓下的按鈕將向內(nèi)導(dǎo)向的力傳給所述凸 輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu),所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)被所述向內(nèi)導(dǎo)向的力壓成靠著所述凸輪表面,并將所述向內(nèi)導(dǎo)向的 力的至少一部分傳給所述凸輪表面,所述凸輪表面將所述向內(nèi)導(dǎo)向的力的所述一部分轉(zhuǎn)變成在所述第二方向上在所述閥 構(gòu)件上的所述運(yùn)動(dòng)力,并將所述第二方向上的所述偏置力施加在所述閥構(gòu)件的所述軸部分 的所述最接近端部分上。
19.如權(quán)利要求18所述的塞子,其中所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到樞銷,并配置為繞所述 樞銷樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),且當(dāng)所述可手動(dòng)壓下的按鈕將所述向內(nèi)導(dǎo)向的力傳給所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),隨著所述凸 輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)被所述向內(nèi)導(dǎo)向的力壓成靠著所述凸輪表面,所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)繞所述樞銷樞 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
20.如權(quán)利要求15所述的塞子,其中所述第二部分包括密封構(gòu)件,所述密封構(gòu)件配置 為當(dāng)所述栓部分被移動(dòng)成靠著所述第二部分時(shí),在所述第二部分和所述栓部分之間提供 實(shí)質(zhì)上的流體緊密封。
21.一種塞子,其用于具有邊沿部分的容器,所述邊沿部分界定在所述容器上的開口, 所述塞子包括外部主體,其具有由側(cè)壁界定的實(shí)質(zhì)上中空的中心部分,所述側(cè)壁具有帶有底部開口 的較低部分,所述側(cè)壁可拆裝地連接到所述容器的所述邊沿部分,所述外部主體進(jìn)一步包 括鄰近所述側(cè)壁的所述較低部分且位于實(shí)質(zhì)上中空內(nèi)部的所述中心部分里面的聯(lián)接器部 分;內(nèi)部主體,其具有頂部部分和分成流體流動(dòng)通道和閥殼體的內(nèi)部部分,所述內(nèi)部主體 配置為嵌套在所述外部主體的所述中空的中心部分里面,并進(jìn)一步包括配置為可拆裝地連 接到所述外部主體的所述聯(lián)接器部分的聯(lián)接器部分;頂蓋,其連接到所述內(nèi)部主體的所述頂部部分,并包括與所述內(nèi)部主體的所述流體流 動(dòng)通道相通的第一孔和與所述第一孔隔開的第二孔;環(huán)形密封構(gòu)件,其布置在所述外部主體的所述側(cè)壁的所述較低部分周圍,并在所述底 部開口周圍延伸;閥組件,其具有可活動(dòng)的閥構(gòu)件,所述閥構(gòu)件帶有軸部分和在所述外部主體外面并鄰 近所述環(huán)形密封構(gòu)件的外部栓部分,所述軸部分從所述閥殼體里面通過所述外部主體上的 所述底部開口延伸到所述外部栓部分,所述閥組件進(jìn)一步包括連接到所述閥殼體里面的偏 置構(gòu)件的凸輪表面,所述偏置構(gòu)件具有布置在內(nèi)部聯(lián)接器里面的第一部分和連接到所述軸 部分的第二部分,所述偏置構(gòu)件將向內(nèi)導(dǎo)向的偏置力施加在所述軸部分上,向內(nèi)偏置所述 軸部分,所述偏置力足以將所述外部栓部分偏置成靠著所述環(huán)形密封構(gòu)件;桿構(gòu)件,其可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述內(nèi)部主體,并具有向外延伸通過所述頂蓋上的所 述第一孔的可活動(dòng)的擋板部分和定位在所述內(nèi)部主體里面鄰近所述閥組件的所述凸輪表 面的凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu);可手動(dòng)操作的按鈕,其布置在所述頂蓋的所述第二孔里面,并連接到所述桿構(gòu)件,所述 按鈕可壓下到打開位置,并當(dāng)壓下到所述打開位置時(shí),樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述桿構(gòu)件,以使所述擋板 部分移動(dòng)遠(yuǎn)離所述第一孔和所述流體流動(dòng)通道,并用足夠的向外導(dǎo)向的力使所述凸輪隨動(dòng) 機(jī)構(gòu)沿著所述凸輪表面運(yùn)動(dòng),以克服所述偏置構(gòu)件施加在所述軸部分上的所述向內(nèi)導(dǎo)向的 偏置力,因此隔開所述外部栓部分與所述環(huán)形密封構(gòu)件。
22.如權(quán)利要求21所述的塞子,其用于具有環(huán)形密封凸臺(tái)的容器,所述環(huán)形密封凸臺(tái) 延伸到由所述邊沿部分界定的所述開口里,所述環(huán)形密封構(gòu)件布置在所述外部主體的所述 側(cè)壁的所述較低部分的周圍,配置為接合所述環(huán)形密封凸臺(tái)以與之形成實(shí)質(zhì)上的流體緊密 封。
23.如權(quán)利要求21所述的塞子,其中所述內(nèi)部主體的所述聯(lián)接器部分和所述外部主體 的所述聯(lián)接器部分各自包括螺紋,所述內(nèi)部主體的所述聯(lián)接器部分的所述螺紋配置為與所 述外部主體的所述聯(lián)接器部分的所述螺紋配合,以可拆裝地將所述內(nèi)部主體和外部主體連 接在一起,所述內(nèi)部主體可相對于所述外部主體在第一方向上旋轉(zhuǎn),以將所述內(nèi)部主體的 帶螺紋的聯(lián)接器部分連接到所述外部主體的帶螺紋的聯(lián)接器,所述內(nèi)部主體可進(jìn)一步相對于所述外部主體在與所述第一方向相反的第二方向上旋轉(zhuǎn),以從所述外部主體的所述帶螺 紋的聯(lián)接器分離所述內(nèi)部主體的所述帶螺紋的聯(lián)接器部分。
24. 一種熱水瓶,其包括主體,其帶有配置為儲(chǔ)存容納物的中空內(nèi)部部分,所述主體包括與所述中空內(nèi)部相通 的開口,所述容納物可通過所述開口離開所述中空內(nèi)部部分;以及 塞子,其包括聯(lián)接器部分,其可在與所述中空內(nèi)部部分相通的所述開口處選擇性地連接到所述主體;外部部分,其具有出口孔、至少一個(gè)空氣入口以及可手動(dòng)壓下的按鈕; 內(nèi)部部分,其鄰近于所述外部部分,并具有與所述中空內(nèi)部部分相通的入口孔; 內(nèi)部流體流動(dòng)通道,其在所述入口孔和所述出口孔之間延伸; 至少一個(gè)空氣流路,其在所述外部部分的所述至少一個(gè)空氣入口和所述內(nèi)部部分的所 述入口孔之間延伸,所述至少一個(gè)空氣流路提供空氣給所述中空內(nèi)部部分,以代替通過所 述外部部分的所述出口孔離開所述中空內(nèi)部部分的任何容納物;以及 閥組件,其由所述可手動(dòng)壓下的按鈕操作,所述閥組件包括閥構(gòu)件,其可相對于所述入口孔活動(dòng),并具有鄰近于所述入口孔的栓部分,所述栓部分 的大小和形狀形成為當(dāng)所述栓部分被移動(dòng)成靠著所述第二部分時(shí),所述栓部分適合于阻 止所述容器的所述容納物流入所述入口孔里;偏置構(gòu)件,其連接到所述閥構(gòu)件,并在第一方向上將足夠的偏置力施加在所述閥構(gòu)件 上,以將所述栓部分偏置成靠著所述內(nèi)部部分,并阻止所述容器的所述容納物流入所述入 口孔里;凸輪表面,其與所述偏置構(gòu)件相對;以及凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu),其布置在所述凸輪表面上,并連接到所述可手動(dòng)壓下的按鈕,所述凸輪 隨動(dòng)機(jī)構(gòu)可被所述可手動(dòng)壓下的按鈕相對于所述凸輪表面從封閉位置旋轉(zhuǎn)到打開位置,且 當(dāng)這樣旋轉(zhuǎn)時(shí),將與所述第一方向相反的第二方向上的足夠的運(yùn)動(dòng)力施加在所述凸輪表面 上,以克服所述偏置構(gòu)件施加在所述閥構(gòu)件上的所述第一方向上的偏置力,并移動(dòng)所述栓 部分遠(yuǎn)離所述內(nèi)部部分,以允許所述容器的所述容納物流入所述入口孔里。
25.如權(quán)利要求24所述的熱水瓶,其中所述凸輪表面包括凹進(jìn)部分,所述凹進(jìn)部分配 置為當(dāng)所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)被所述可手動(dòng)壓下的按鈕相對于所述凸輪表面從所述封閉位置 旋轉(zhuǎn)到所述打開位置時(shí),保留所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu),并將所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)維持在所述打開 位置。
26.如權(quán)利要求24所述的熱水瓶,其中所述閥構(gòu)件包括帶有最接近端部分和末梢端部 分的軸部分,所述最接近端部分連接到所述偏置構(gòu)件,所述末梢端部分連接到所述栓部分, 所述軸部分將所述栓部分定位為鄰近所述入口孔,所述閥組件進(jìn)一步包括連接到所述軸部分的最接近端部分的帽,所述帽具有面向所述 入口孔的第一表面和與所述第一表面相對的第二表面;所述偏置構(gòu)件包括鄰近所述帽的所述第一表面并靠著所述帽的所述第一表面的第一 端部分,且所述凸輪表面鄰近于所述帽的所述第二表面并靠著所述帽的所述第二表面。
27. 一種塞子,其用于具有配置為儲(chǔ)存容納物的中空內(nèi)部部分的容器,所述塞子包括 可手動(dòng)操作的按鈕;流體流動(dòng)通道,其在入口和出口之間延伸,所述入口與所述容器的所述中空內(nèi)部部分 相通;可活動(dòng)的栓,其定位為鄰近所述入口 ;偏置構(gòu)件,其配置為將第一偏置力施加在所述栓上,以將所述栓偏置為與所述入口成 密封接合,從而阻止所述容器的所述容納物流入所述流體流動(dòng)通道里;凸輪表面,其配置為將第二偏置力施加到所述栓,所述第二偏置力與所述偏置構(gòu)件施 加的所述第一偏置力方向相反,凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu),其布置在所述凸輪表面上,所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)可被所述按鈕相對于所 述凸輪表面從封閉位置旋轉(zhuǎn)到打開位置,且當(dāng)這樣旋轉(zhuǎn)時(shí),在所述凸輪表面上施加第三偏 置力,所述第三偏置力被所述凸輪表面?zhèn)鬟f到所述栓以作為所述第二偏置力,所傳遞的第 二偏置力足夠克服所述偏置構(gòu)件施加在所述栓上的所述第一偏置力,并將所述栓移動(dòng)到與 所述入口隔開的位置,從而允許所述容器的所述容納物流入所述流體流動(dòng)通道里并離開所 述出口。
全文摘要
一種用于例如熱水瓶的容器的開口的塞子。塞子包括按鈕、在入口和出口之間延伸的流體流動(dòng)通道和鄰近入口定位的可活動(dòng)的栓部分。偏置構(gòu)件將栓部分偏置為與開口成密封接合,從而阻止容器的容納物流入通道里。凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)布置在與偏置構(gòu)件相對的凸輪表面上。凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)可被按鈕相對于凸輪表面從封閉位置旋轉(zhuǎn)到打開位置,且當(dāng)這樣旋轉(zhuǎn)時(shí),在凸輪表面上施加足夠的偏置力以克服偏置構(gòu)件施加在栓部分上的偏置力,并將栓部分與入口隔開,從而允許容器的容納物流入通道里并離開出口。
文檔編號B65D51/16GK101804885SQ20091013254
公開日2010年8月18日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者柳志炯 申請人:太平洋市場國際有限責(zé)任公司
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