專利名稱：一種灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體產(chǎn)品用小容量瓶體灌裝的機(jī)械設(shè)備，特別涉及精確定量灌裝的設(shè)
備，尤其是一種自動(dòng)化控制，流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率很高的灌裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的液體產(chǎn)品在灌裝時(shí)都無法實(shí)現(xiàn)所有灌裝瓶都精確地定量灌裝。稍許有些誤 差已經(jīng)被人們所認(rèn)可包容。 近年，已出現(xiàn)了一些專利技術(shù)來解決此類問題，例如中國發(fā)明專利申請(qǐng)第
200810158205. 7號(hào)，所公開的名為"啤酒無菌灌裝機(jī)"的技術(shù)方案，該方案包括 —機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的灌裝機(jī)構(gòu)，以及包括可控升降的灌裝頭，所述的灌裝頭
連接由電磁閥控制的進(jìn)酒口 ，所述的進(jìn)酒口連通底端接近于灌裝容器底部的長管。 灌裝頭與長管結(jié)合的下端設(shè)有縫隙，該縫隙與灌裝頭上設(shè)有的氣口連通，所述的
灌裝頭和長管位于膜過濾風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所形成的無菌正壓環(huán)境內(nèi)。 該方案所述的灌裝頭上端連接在氣缸的活塞桿上，并和長管、電磁閥一起組成一 個(gè)灌裝單元。 該方案在機(jī)架上的灌裝單元有多個(gè)、呈一字形排列。 分析上述專利申請(qǐng)的技術(shù)方案，可以看出，該方案沒有解決精確定量灌裝的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于就現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提出一種灌封機(jī)的真空定量灌裝 的方法及設(shè)備。 本發(fā)明的灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法及設(shè)備，設(shè)置了一個(gè)生產(chǎn)流水線，將待灌 裝的瓶子成組的運(yùn)行到儲(chǔ)液罐之下，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)液罐引出的各個(gè)灌裝嘴，然后至下而上將瓶 子頂向灌裝嘴。 本發(fā)明的灌裝嘴有特殊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)瓶子口頂?shù)剿鼤r(shí)，灌裝嘴的液體通道就打開，進(jìn) 行液體灌裝，灌裝到一定液面時(shí)，多余的液體就被吸走。從而實(shí)現(xiàn)了定量灌裝。
而且本發(fā)明自動(dòng)化程度高，處理量大，所以有很高的效率。
本發(fā)明易拆卸，易清洗，保證了衛(wèi)生指標(biāo)。
本發(fā)明通過采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 實(shí)施一種灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法，所述方法包括如下步驟 A.首先，為灌裝瓶定制一個(gè)以上的持瓶板，每個(gè)持瓶板上有一個(gè)以上的持瓶孔，將
復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板固定于傳動(dòng)鏈條之上，由持瓶板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行； B.然后在持瓶板的各持瓶孔上置入灌裝瓶； C.當(dāng)置有灌裝瓶的持瓶板運(yùn)行到儲(chǔ)液罐的下方時(shí)，傳動(dòng)鏈條停止運(yùn)行； D.此時(shí)，一頂瓶器開始運(yùn)行，將灌裝瓶由持瓶孔中向上頂起，此時(shí)灌裝瓶的瓶口頂
在瓶口壓板上，使瓶口壓板向后縮回，密封膠圈縮回，灌裝嘴下口打開，液體由灌裝嘴下口流入灌裝瓶； E.此時(shí)一固定在灌裝嘴中的真空吸管的吸管下口也位于灌裝瓶之內(nèi)，真空吸管的 吸管上口位于儲(chǔ)液罐之內(nèi)，且吸管上口的位置高于液體液面； F.此時(shí)真空泵在工作，通過抽真空管道將儲(chǔ)液罐的無液體空間抽真空，同時(shí)也通 過真空吸管的吸管下口將灌裝瓶抽真空； G.當(dāng)灌裝瓶中液體灌裝至液面與吸管下口平齊時(shí)，埋過吸管下口的液體會(huì)被真空 吸管吸走； H.當(dāng)灌裝瓶內(nèi)液體灌裝到此位置時(shí)，灌裝結(jié)束，頂瓶器開始運(yùn)行回縮，灌裝瓶向下 回縮，瓶口壓板和密封膠圈被彈簧彈回，灌裝嘴下口封閉； I.已經(jīng)定量灌裝了液體的灌裝瓶回到初始位置后，持瓶板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)
行，將下一個(gè)置入了灌裝瓶的持瓶板傳送到儲(chǔ)液罐下方停下，轉(zhuǎn)步驟D重復(fù)運(yùn)行。 在上述方法的步驟C中，所述的持瓶板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行，持瓶板運(yùn)行到
儲(chǔ)液罐的下方停止，是傳感器組中的位置傳感器給出信號(hào)，中央控制器控制持瓶板驅(qū)動(dòng)器
停止運(yùn)行實(shí)現(xiàn)的。 在上述方法的步驟E中，所述液體液面要始終保持在吸管上口之下由液面指示器 檢視出液面位置，然后注液體閥門被操作，通過液體管道向儲(chǔ)液罐內(nèi)添加適量的液體。
在上述方法的步驟D中，所述頂瓶器在初始位置時(shí)，其頂瓶器的頂面與傳送滑道 的底面平齊。
設(shè)計(jì)制造一種灌封機(jī)的真空定量灌裝的設(shè)備，所述設(shè)備包括 —個(gè)以上的持瓶板，所述持瓶板上有一個(gè)以上的持瓶孔，所述持瓶孔用以插入灌 裝瓶； —持瓶板驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)被傳動(dòng)鏈條連接起來的復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板在傳送滑道上運(yùn)行；
—儲(chǔ)液罐，位于傳送滑道的上方，所述儲(chǔ)液罐有一個(gè)以上的灌裝嘴；所述灌裝嘴中 包含真空吸管； —頂瓶器，位于儲(chǔ)液罐的下方；
—真空泵，其抽真空管道連接儲(chǔ)液罐；
—液體管道，通過注液體閥門與儲(chǔ)液罐連接； —中央控制器，連接控制傳感器組、真空泵、頂瓶器、持瓶板驅(qū)動(dòng)器。
所述灌裝嘴包括彈簧、瓶口壓板、密封膠圈； 所述彈簧套在灌裝嘴的外部，通過一彈簧卡片壓迫密封膠圈，所述密封膠圈外邊 是瓶口壓板。 所述中央控制器連接傳感器組，所述傳感器組包括一位置傳感器，所述位置傳感 器安裝在儲(chǔ)液罐的下方，在載有空的灌裝瓶的持瓶板對(duì)正儲(chǔ)液罐時(shí)，所述位置傳感器向中 央控制器發(fā)出信號(hào)，中央控制器停止持瓶板驅(qū)動(dòng)器的運(yùn)行，并發(fā)出啟動(dòng)頂瓶器運(yùn)行的信號(hào)。
所述灌裝嘴在與儲(chǔ)液罐連接的內(nèi)腔，有灌裝嘴上口 ，所述灌裝嘴上口始終與儲(chǔ)液 罐的內(nèi)腔連通； 所述灌裝嘴有灌裝嘴下口 ，所述灌裝嘴下口在彈簧不受壓力時(shí)，被密封膠圈所密 封，當(dāng)瓶口壓受力向上被頂起時(shí)，密封膠圈也被推向上方，灌裝嘴下口露出，與儲(chǔ)液罐內(nèi)腔 形成通路。
所述儲(chǔ)液罐有一罐口，所述罐口有一密閉的封蓋，該封蓋有鎖緊裝置用來鎖緊封 蓋，使其密閉。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的灌裝嘴、頂瓶器、傳送系統(tǒng)都有特殊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)瓶子 口頂?shù)焦嘌b嘴時(shí)，灌裝嘴的液體通道就打開，進(jìn)行液體灌裝，灌裝到一定液面時(shí)，多余的液 體就被真空吸管吸走。從而實(shí)現(xiàn)了定量灌裝。 而且本發(fā)明自動(dòng)化程度高，處理量大，所以有很高的效率。 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)易拆卸，易清洗，保證了衛(wèi)生指標(biāo)。 本發(fā)明不僅僅應(yīng)用于灌裝液體，還可以灌裝一切液體產(chǎn)品。



方框圖1是本發(fā)明的灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法及設(shè)備的儲(chǔ)液罐、灌裝嘴基本結(jié)構(gòu)
圖1-1是灌裝瓶的示意圖； 圖2是本發(fā)明灌封機(jī)的真空定3 圖3是本發(fā)明灌封機(jī)的真空定3 圖4是本發(fā)明灌封機(jī)的真空定3 圖5是本發(fā)明灌封機(jī)的真空定3 圖中標(biāo)號(hào)
灌裝瓶l 灌裝嘴8 彈簧3 密封膠圈6 儲(chǔ)液罐9 中央控制器10 吸管下口 22 真空泵40 頂瓶器70 吸管上口 21 灌裝嘴上口 81 注液體閥門41 持瓶板驅(qū)動(dòng)器60 持瓶板61 液壓/氣壓缸71 頂瓶板72 罐口 92
瓶口 11
彈簧卡片5 瓶口壓板7
傳感器組20 按鍵組30 抽真空管道46
吸管下口 22 灌裝嘴下口 82 液體管道42
持瓶孔611
缸外件711 底板74 液面指示器93
t灌裝的方法及設(shè)備的持瓶板的結(jié)構(gòu)原理方框圖 t灌裝的方法及設(shè)備中頂瓶器的原理圖； t灌裝的方法及設(shè)備中控制原理方框圖； t灌裝的方法及設(shè)備的持瓶板連級(jí)的示意圖。
真空吸管2
吸管上口 21
液體液面43
缸內(nèi)件71具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳盡的描述。 如圖1 圖5所示，實(shí)施一種灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法，所述方法包括如下步驟 A.首先，為灌裝瓶1定制一個(gè)以上的持瓶板61，每個(gè)持瓶板61上有一個(gè)以上的 持瓶孔611，將復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板61固定于傳動(dòng)鏈條之上，由持瓶板驅(qū)動(dòng)器60驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn) 行； B.然后在持瓶板61的各持瓶孔611上置入灌裝瓶1 ; C.當(dāng)置有灌裝瓶1的持瓶板61運(yùn)行到儲(chǔ)液罐9的下方時(shí)，傳動(dòng)鏈條停止運(yùn)行；
D.此時(shí)，一頂瓶器70開始運(yùn)行，將灌裝瓶1由持瓶孔611中向上頂起，此時(shí)灌裝瓶 1的瓶口 11頂在瓶口壓板7上，使瓶口壓板7向后縮回，密封膠圈6縮回，灌裝嘴下口 82打 開，液體由灌裝嘴下口 82流入灌裝瓶1 ; E.此時(shí)一固定在灌裝嘴8中的真空吸管2的吸管下22也位于灌裝瓶1之內(nèi)，真空 吸管2的吸管上口 21位于儲(chǔ)液罐9之內(nèi)，且吸管上口 21的位置高于液體液43 ;
F.此時(shí)真空泵40在工作，通過抽真空管道46將儲(chǔ)液罐9的無液體空間抽真空，同 時(shí)也通過真空吸管2的吸管下22將灌裝瓶1抽真空； G.當(dāng)灌裝瓶1中液體灌裝至液面與吸管下口 22平齊時(shí)，埋過吸管下口 22的液體 會(huì)被真空吸管2吸走； H.當(dāng)灌裝瓶l內(nèi)液體灌裝到此位置時(shí)，灌裝結(jié)束，頂瓶器70開始運(yùn)行回縮，灌裝瓶
1向下回縮，瓶口壓板7和密封膠圈6被彈簧3彈回，灌裝嘴下口 82封閉； I.已經(jīng)定量灌裝了液體的灌裝瓶1回到初始位置后，持瓶板驅(qū)動(dòng)器60驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈
條運(yùn)行，將下一個(gè)置入了灌裝瓶1的持瓶板61傳送到儲(chǔ)液罐9下方停下，轉(zhuǎn)步驟D重復(fù)運(yùn)行。 在上述方法的步驟C中，所述的持瓶板驅(qū)動(dòng)器60驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行，持瓶板61運(yùn) 行到儲(chǔ)液罐9的下方停止，是傳感器組20中的位置傳感器給出信號(hào)，中央控制器10控制持 瓶板驅(qū)動(dòng)器60停止運(yùn)行實(shí)現(xiàn)的。 在上述方法的步驟E中，所述液體液面43要始終保持在吸管上口 21之下由液面 指示器93檢視出液面位置，然后注液體閥門41被操作，通過液體管道42向儲(chǔ)液罐9內(nèi)添 加適量的液體。 在上述方法的步驟D中，所述頂瓶器70在初始位置時(shí)，其頂瓶板72的頂面與傳送 滑道的底面平齊。 根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)制造一種灌封機(jī)的真空定量灌裝設(shè)備，所述設(shè)備包括 —個(gè)以上的持瓶板61 ，所述持瓶板61上有一個(gè)以上的持瓶孔611，所述持瓶孔611
用以插入灌裝瓶l ; —持瓶板驅(qū)動(dòng)器60，驅(qū)動(dòng)被傳動(dòng)鏈條連接起來的復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板61在傳送滑道上 運(yùn)行； —儲(chǔ)液罐9，位于傳送滑道的上方，所述儲(chǔ)液罐9有一個(gè)以上的灌裝嘴8 ;所述灌裝 嘴8中包含真空吸管2 ; —頂瓶器70，位于儲(chǔ)液罐9的下方； —真空泵40，其抽真空管道46連接儲(chǔ)液罐9 ; —液體管道42，通過注液體閥門41與儲(chǔ)液罐9連接； —中央控制器IO，連接控制傳感器組20、真空泵40、頂瓶器70、持瓶板驅(qū)動(dòng)器60。
所述灌裝嘴8包括彈簧3、瓶口壓板7、密封膠圈6 ; 所述彈簧3套在灌裝嘴8的外部，通過一彈簧卡片5壓迫密封膠圈6，所述密封膠 圈6外邊是瓶口壓板7。 所述中央控制器10連接傳感器組20，所述傳感器組20包括一位置傳感器，所述位 置傳感器安裝在儲(chǔ)液罐9的下方。 在載有空的灌裝瓶1的持瓶板61對(duì)正儲(chǔ)液罐9時(shí)，所述位置傳感器向中央控制器 10發(fā)出信號(hào)，中央控制器10停止持瓶板驅(qū)動(dòng)器60的運(yùn)行，并發(fā)出啟動(dòng)頂瓶器70運(yùn)行的信 號(hào)。 所述灌裝嘴8在與儲(chǔ)液罐9連接的內(nèi)腔，有灌裝嘴上口 81，所述灌裝嘴上口 81始 終與儲(chǔ)液罐9的內(nèi)腔連通； 所述灌裝嘴8有灌裝嘴下口 82，所述灌裝嘴下口 82在彈簧3不受壓力時(shí)，被密封 膠圈6所密封，當(dāng)瓶口壓板7受力向上被頂起時(shí)，密封膠圈6也被推向上方，灌裝嘴下口 82 露出，與儲(chǔ)液罐9內(nèi)腔形成通路。 所述儲(chǔ)液罐9有一罐口 92，所述罐口 92有一密閉的封蓋，該封蓋有鎖緊裝置用來 鎖緊封蓋，使其密閉。 如圖3所示，頂瓶器70的一個(gè)實(shí)施方式 —個(gè)底板74支撐液壓/氣壓缸71，所述液壓/氣壓缸71有缸內(nèi)件712和缸外件 711。 所述液壓/氣壓缸71連接頂瓶板72，液壓/氣壓缸71受控，按照中央控制器10 的指令壓出或縮回，也就是將灌裝瓶1從持瓶板61中頂出或縮回。 如圖4所示，一個(gè)按鍵組30，可以接受操作人員的指令，使整臺(tái)設(shè)備工作在各種狀 態(tài)。 如圖5所示，多個(gè)持瓶板61都連接在傳動(dòng)鏈條上(圖中未示出)，持瓶板驅(qū)動(dòng)器 60驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟A.首先，為灌裝瓶(1)定制一個(gè)以上的持瓶板(61)，每個(gè)持瓶板(61)上有一個(gè)以上的持瓶孔(611)，將復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板(61)固定于傳動(dòng)鏈條之上，由持瓶板驅(qū)動(dòng)器(60)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行；B.然后在持瓶板(61)的各持瓶孔(611)上置入灌裝瓶(1)；C.當(dāng)置有灌裝瓶(1)的持瓶板(61)運(yùn)行到儲(chǔ)液罐(9)的下方時(shí)，傳動(dòng)鏈條停止運(yùn)行；D.此時(shí)，一頂瓶器(70)開始運(yùn)行，將灌裝瓶(1)由持瓶孔(611)中向上頂起，此時(shí)灌裝瓶(1)的瓶口(11)頂在瓶口壓板(7)上，使瓶口壓板(7)向后縮回，密封膠圈(6)縮回，灌裝嘴下口(82)打開，液體由灌裝嘴下口(82)流入灌裝瓶(1)；E.此時(shí)一固定在灌裝嘴(8)中的真空吸管(2)的吸管下口(22)也位于灌裝瓶(1)之內(nèi)，真空吸管(2)的吸管上口(21)位于儲(chǔ)液罐(9)之內(nèi)，且吸管上口(21)的位置高于液體液面(43)；F.此時(shí)真空泵(40)在工作，通過抽真空管道(46)將儲(chǔ)液罐(9)的無液體空間抽真空，同時(shí)也通過真空吸管(2)的吸管下口(22)將灌裝瓶(1)抽真空；G.當(dāng)灌裝瓶(1)中液體灌裝至液面與吸管下口(22)平齊時(shí)，埋過吸管下口(22)的液體會(huì)被真空吸管(2)吸走；H.當(dāng)灌裝瓶(1)內(nèi)液體灌裝到此位置時(shí)，灌裝結(jié)束，頂瓶器(70)開始運(yùn)行回縮，灌裝瓶(1)向下回縮，瓶口壓板(7)和密封膠圈(6)被彈簧(3)彈回，灌裝嘴下口(82)封閉；I.已經(jīng)定量灌裝了液體的灌裝瓶(1)回到初始位置后，持瓶板驅(qū)動(dòng)器(60)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行，將下一個(gè)置入了灌裝瓶(1)的持瓶板(61)傳送到儲(chǔ)液罐(9)下方停下，轉(zhuǎn)步驟D重復(fù)運(yùn)行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法，其特征在于在上述方法的步驟C中，所述的持瓶板驅(qū)動(dòng)器(60)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行，持瓶板(61)運(yùn) 行到儲(chǔ)液罐(9)的下方停止，是傳感器組(20)中的位置傳感器給出信號(hào)，中央控制器(10) 控制持瓶板驅(qū)動(dòng)器(60)停止運(yùn)行實(shí)現(xiàn)的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法，其特征在于 在上述方法的步驟E中，所述液體液面(43)要始終保持在吸管上口 (21)之下由液面指示器(93)檢視出液面位置，然后注液體閥門(41)被操作，通過液體管道(42)向儲(chǔ)液罐 (9)內(nèi)添加適量的液體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法，其特征在于 在上述方法的步驟D中，所述頂瓶器(70)在初始位置時(shí)，其頂瓶板(72)的頂面與傳送滑道的底面平齊。
5. —種灌封機(jī)的真空定量灌裝的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括 一個(gè)以上的持瓶板(61)，所述持瓶板(61)上有一個(gè)以上的持瓶孔(611)，所述持瓶孔(611)用以插入灌裝瓶(1);一持瓶板驅(qū)動(dòng)器(60)，驅(qū)動(dòng)被傳動(dòng)鏈條連接起來的復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板(61)在傳送滑道上 運(yùn)行；一儲(chǔ)液罐(9)，位于傳送滑道的上方，所述儲(chǔ)液罐(9)有一個(gè)以上的灌裝嘴(8);所述灌 裝嘴(8)中包含真空吸管(2);一頂瓶器(70)，位于儲(chǔ)液罐(9)的下方；一真空泵(40)，其抽真空管道(46)連接儲(chǔ)液罐(9);一液體管道(42)，通過注液體閥門(41)與儲(chǔ)液罐(9)連接；一中央控制器(10)，連接控制傳感器組(20)、真空泵(40)、頂瓶器(70)、持瓶板驅(qū)動(dòng)器 (60)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的設(shè)備，其特征在于 所述灌裝嘴(8)包括彈簧(3)、瓶口壓板(7)、密封膠圈(6);所述彈簧(3)套在灌裝嘴(8)的外部，通過一彈簧卡片(5)壓迫密封膠圈(6)，所述密 封膠圈(6)外邊是瓶口壓板(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的設(shè)備，其特征在于 所述中央控制器(10)連接傳感器組(20)，所述傳感器組(20)包括一位置傳感器，所述位置傳感器安裝在儲(chǔ)液罐(9)的下方，在載有空的灌裝瓶(1)的持瓶板(61)對(duì)正儲(chǔ)液罐 (9)時(shí)，所述位置傳感器向中央控制器(10)發(fā)出信號(hào)，中央控制器(10)停止持瓶板驅(qū)動(dòng)器 (60)的運(yùn)行，并發(fā)出啟動(dòng)頂瓶器(70)運(yùn)行的信號(hào)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的設(shè)備，其特征在于 所述灌裝嘴(8)在與儲(chǔ)液罐(9)連接的內(nèi)腔，有灌裝嘴上口 (81)，所述灌裝嘴上口(81)始終與儲(chǔ)液罐(9)的內(nèi)腔連通；所述灌裝嘴(8)有灌裝嘴下口 (82)，所述灌裝嘴下口 (82)在彈簧(3)不受壓力時(shí)，被 密封膠圈(6)所密封，當(dāng)瓶口壓板(7)受力向上被頂起時(shí)，密封膠圈(6)也被推向上方，灌 裝嘴下口 (82)露出，與儲(chǔ)液罐(9)內(nèi)腔形成通路。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌封機(jī)的真空定量灌裝的設(shè)備，其特征在于 所述儲(chǔ)液罐(9)有一罐口 (92)，所述罐口 (92)有一密閉的封蓋，該封蓋有鎖緊裝置用來鎖緊封蓋，使其密閉。
全文摘要
一種灌封機(jī)的真空定量灌裝的方法及設(shè)備，包括一個(gè)以上的持瓶板，將復(fù)數(shù)個(gè)持瓶板固定于傳動(dòng)鏈條之上，由持瓶板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)行；然后在持瓶板的各持瓶孔上置入灌裝瓶；持瓶板運(yùn)行到儲(chǔ)液罐的下方，鏈條停止；此時(shí)，頂瓶器將灌裝瓶頂在瓶口壓板上，液體由灌裝嘴下口流入灌裝瓶；當(dāng)灌裝瓶中液體灌裝至液面與吸管下口平齊時(shí)，多余液體會(huì)被真空吸管吸走，從而實(shí)現(xiàn)了定量灌裝。本發(fā)明的灌裝嘴、頂瓶器、傳送系統(tǒng)都有特殊的結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，而且處理量大，有很高的效率。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)易拆卸，易清洗，保證了衛(wèi)生指標(biāo)。本發(fā)明可以灌裝一切液體產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B67C3/20GK101704495SQ20091011028
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者陳志球 申請(qǐng)人:東莞石龍津威飲料食品有限公司