專利名稱：緩沖防碎平底筒倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于倉(cāng)儲(chǔ)塊狀物料時(shí)，使物料滑行入倉(cāng)防止塊狀物料因無(wú)緩沖自由落體而破碎的裝置。
技術(shù)背景目前降低塊狀物料破碎基本上有以下幾種結(jié)構(gòu)一種是筒倉(cāng)外壁預(yù)留落煤孔加設(shè)螺旋溜槽裝置，該裝置具有較好的防碎效 果，最大優(yōu)點(diǎn)是安裝好以后不需要?jiǎng)恿?，靠物料的自重和速度在螺旋溜槽上?行，造成筒倉(cāng)強(qiáng)度降低，不能充分利有存儲(chǔ)空間，要么只適用于高度較高，直 徑較小的筒倉(cāng)。或筒倉(cāng)設(shè)置為內(nèi)外二層，采用"中間料倉(cāng)"以緩和物料的重力 沖擊，但增加建設(shè)筒倉(cāng)的成本，較復(fù)雜，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料流速快，流量 無(wú)法控制，物料落差較大，防破碎效果不好等不足，增加額外的土木工程及設(shè) 備材料的投資。另一種是伸縮圓筒裝置，缺點(diǎn)之一是筒與筒之間是軟連接，在提升過(guò)程中 如遇倉(cāng)底落料，下部伸縮筒會(huì)產(chǎn)生水平位移而影響使用，缺點(diǎn)之二是當(dāng)伸縮筒 疊合時(shí)提升電機(jī)承擔(dān)的重量大，動(dòng)力消耗大。還有一種為滑坡倉(cāng)是在建立儲(chǔ)倉(cāng)時(shí)，將倉(cāng)的底側(cè)部建成一個(gè)傾斜平面， 塊狀物料經(jīng)倉(cāng)口沿此斜面滑入倉(cāng)中，由底部至上積累至倉(cāng)滿。此種方式避免塊 狀物料直接落入底部而撞擊破碎，能達(dá)到防破碎要求。但其占地面積大，倉(cāng)容 小，且大多只能在新建礦、廠時(shí)采用，許多老礦廠多為直倉(cāng)，改造不易。本案專利申請(qǐng)人研制并已申報(bào)專利平底式散裝物料筒倉(cāng)，專利號(hào)為ZL200720100930. X，由筒倉(cāng)底板和筒倉(cāng)壁組成，在筒倉(cāng)底板中心設(shè)置落料口，回轉(zhuǎn) 中心出料筒通過(guò)下回轉(zhuǎn)軸承連接在落料口四周的筒倉(cāng)底板上，回轉(zhuǎn)出料機(jī)內(nèi)端 通過(guò)支撐鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)中心出料筒上，外端與筒倉(cāng)底板上的齒型回轉(zhuǎn)軌道連 接，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，以回轉(zhuǎn)中心出料筒為圓心，沿齒型回轉(zhuǎn)軌道作圓周運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)料皮帶安裝在落料口的下方。環(huán)繞筒倉(cāng)壁內(nèi)壁設(shè)置有一周環(huán)行傘狀保護(hù)檐，該 保護(hù)檐遮蓋在齒型回轉(zhuǎn)軌道的上方，利用物料的外傾角，保證在任何情況下物 料都不會(huì)落到齒型回轉(zhuǎn)軌道上。本實(shí)用新型取消了筒倉(cāng)原有的中心軸結(jié)構(gòu)，使 回轉(zhuǎn)中心出料筒通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承直接在落料口上方旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了落料口尺寸，使 筒倉(cāng)的卸料更加方便，暢通。但本專利只適用于散裝物料的儲(chǔ)存，用于塊狀物 料儲(chǔ)存時(shí)，無(wú)法降低破碎率。本案專利申請(qǐng)人研制并己申報(bào)專利的筒倉(cāng)無(wú)極布料裝置，申請(qǐng)?zhí)?00820078090.6，由筒倉(cāng)、安裝在筒倉(cāng)上部的倉(cāng)頂橋架、中心落料筒和回轉(zhuǎn)橋組成，其中中心落料筒固定安裝在倉(cāng)頂橋架的中央；回轉(zhuǎn)橋的兩端支撐于設(shè)置在筒倉(cāng)上的回轉(zhuǎn)橋軌道上，并依靠其中部安裝的中心懸掛組件，通過(guò)懸掛軸承活動(dòng)連接在中心落料筒上，由安裝在回轉(zhuǎn)橋上的回轉(zhuǎn)橋驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，在回轉(zhuǎn)橋軌道上作繞中心落料筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)橋的中央設(shè)置有落料斗，落料斗的上方正對(duì)中心落料筒的出口，下方出口通向筒倉(cāng)內(nèi)；回轉(zhuǎn)橋上設(shè)置有可移動(dòng)的皮帶布料裝置，鋼絲繩的一端繞過(guò)固定在回轉(zhuǎn)橋上的鋼絲繩導(dǎo)向輪后連接在皮帶布料裝置的一端，另一端繞過(guò)巻揚(yáng)機(jī)后連接在皮帶布料裝置的另一端，由巻揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶布料裝置在回轉(zhuǎn)橋上的行走軌道上移動(dòng)。本案專利申請(qǐng)人研制并已申報(bào)專利的筒倉(cāng)緩沖布料裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?00610102001.2，是在筒倉(cāng)內(nèi)固定一根中心柱，在中心柱上盤(pán)旋有一條或多條 螺旋滑道入口連通筒倉(cāng)進(jìn)料口；筒倉(cāng)上部設(shè)置有一個(gè)環(huán)繞中心柱作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 回轉(zhuǎn)橋，可升降的布料回轉(zhuǎn)橋通過(guò)鋼絲繩懸垂在回轉(zhuǎn)橋的下方， 一個(gè)上端連接 有環(huán)形導(dǎo)料斜槽的封料筒活動(dòng)套裝在螺旋滑道的外面，并將環(huán)形導(dǎo)料斜槽與布 料回轉(zhuǎn)橋固定連接，使封料筒可以隨布料回轉(zhuǎn)橋一同升降，回轉(zhuǎn)。本發(fā)明的筒 倉(cāng)緩沖布料裝置可以使物料通過(guò)螺旋滑道以滑落的方式到達(dá)布料回轉(zhuǎn)橋，再以最小的落差自由落體到筒倉(cāng)內(nèi)的物料層表面，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，維修較困難。本案專利申請(qǐng)人研制并已申報(bào)專利的平底式筒倉(cāng)土建結(jié)構(gòu)，申請(qǐng)?zhí)枮?00820124000.2，包括平底筒倉(cāng)頂部的加強(qiáng)、防凍循環(huán)加熱、底部的排水除濕、 增加了出料皮帶走廊和落料口。解決了因布料或出料不均而造成的物料偏倉(cāng)或 平底筒倉(cāng)高度超高，而導(dǎo)致平底筒倉(cāng)壁受力不均而發(fā)生變形；使筒倉(cāng)這種儲(chǔ)料 設(shè)備可以在氣溫較低的地區(qū)被廣泛的應(yīng)用不會(huì)凍結(jié)，讓物料中的水份經(jīng)過(guò)有效 的過(guò)濾排出，避免了物料中水份過(guò)多，導(dǎo)致濕泥性物料在落料口處自溢；在筒 倉(cāng)底部增加落料口，使出料更加順暢。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種可以有效避免塊狀物料直接從高位到低位大落差 的自由落體運(yùn)動(dòng)，始終保證塊狀物料以最小的落料距離滑落到筒倉(cāng)內(nèi)，有效的 控制物料自由落體的落差，并增加了落料摩擦力，緩解了物料沖擊力，降低了 流速，有效的降低塊狀物料倉(cāng)儲(chǔ)入倉(cāng)摔砸的破碎率。本發(fā)明提供的緩沖防碎平底筒倉(cāng)，是建立在本案專利申請(qǐng)人研制并已申報(bào)專 利的筒倉(cāng)無(wú)極布料裝置、平底式散裝物料筒倉(cāng)、筒倉(cāng)緩沖布料裝置、平底式筒 倉(cāng)土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上。包括有輪幅式預(yù)應(yīng)力防變形裝置、大梁、筒倉(cāng)頂棚、移 動(dòng)布料裝置、回轉(zhuǎn)橋驅(qū)動(dòng)裝置、平底筒倉(cāng)底板、螺旋回轉(zhuǎn)出料裝置，還包括有一種帶有內(nèi)螺旋溜槽的中心落料筒，其上部設(shè)置頂部法蘭通過(guò)筒倉(cāng)頂棚與筒 倉(cāng)壁相連為一體；中心落料筒下部與輪幅式預(yù)應(yīng)力防變形裝置中的中心加強(qiáng)環(huán)相連成一體。通過(guò)上下兩點(diǎn)圓周定位，使中心落料筒固定在筒倉(cāng)的中心，防止偏移o一種可以防偏心的剛性機(jī)構(gòu)，通過(guò)拉桿與鉸鏈組成可以自由調(diào)整的剛性機(jī) 構(gòu)。其上部通過(guò)雙回轉(zhuǎn)軸承與中心落料筒相連，其下部通過(guò)調(diào)心軸承與空心中心軸連接，使得固定不動(dòng)的中心落料筒與帶有外螺旋溜槽的中心柱可以根據(jù)筒 倉(cāng)內(nèi)物料的不同情況而靈活調(diào)整，可以有效的防止物料的偏出倉(cāng)而導(dǎo)致的中心 柱變形，從而保護(hù)中心柱。一根中心柱，通過(guò)剛性機(jī)構(gòu)和下部回轉(zhuǎn)中心落料筒的兩端垂直上下兩點(diǎn)吊、 支定位，使其固定在筒倉(cāng)的中心位置。中心柱上盤(pán)繞著一條或多條外螺旋溜槽。 外螺旋溜槽帶有一定高度的螺旋護(hù)板，在護(hù)板上設(shè)置有縱向連續(xù)式加強(qiáng)筋，保 證中心柱、外螺旋溜槽的縱向剛度，防止因受力不均而引起的變形。通過(guò)螺旋 溜槽進(jìn)行滑行落料，有效的控制物料自由落體的落差，并增加了物料下落的摩 擦力，緩解了沖擊力，降低了流速。其中，螺旋溜槽的螺旋升角以20-70°為宜。螺旋溜槽的形式可以是方形、半圓形、多變形等多種形式。.還包括下部回轉(zhuǎn)中心落料筒，兩端采用落料筒上下雙軸承，使下部回轉(zhuǎn)中心落料筒可以自轉(zhuǎn)，保證了螺旋回轉(zhuǎn)出料裝置不僅可以自轉(zhuǎn)，而且可沿著齒形回轉(zhuǎn)軌道公轉(zhuǎn)出料。安裝在回轉(zhuǎn)布料橋上的布料裝置，可以是皮帶機(jī)，螺旋機(jī)，刮板機(jī)等結(jié)構(gòu)輸 送機(jī)中的一種。本發(fā)明的緩沖防碎平底筒倉(cāng)通過(guò)中心落料筒內(nèi)的內(nèi)螺旋溜槽、剛性機(jī)構(gòu)、回 轉(zhuǎn)布料橋、移動(dòng)布料裝置、中心柱上的外螺旋溜槽、下部回轉(zhuǎn)中心落料筒之間 的合理配合，始終控制物料自由落體的落差，并增加了物料下落的摩擦力，緩 解了沖擊力，降低了流速。從而有效的地解決了塊狀物料由進(jìn)料口直接落料造 成高破碎率的難題。本發(fā)明減少了動(dòng)力消耗，降低燥音及防粉塵飛揚(yáng)，設(shè)計(jì)合 理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，營(yíng)運(yùn)費(fèi)用低，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


圖l是本發(fā)明平底筒倉(cāng)進(jìn)料緩沖防裝防碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I放大圖；圖3是圖1的II放大圖；圖4是圖1的A-A剖視圖；圖5是本發(fā)明平底筒倉(cāng)進(jìn)料緩沖防裝防碎裝置的工作狀態(tài)示意圖；具體實(shí)施方式
平底筒倉(cāng)進(jìn)料緩沖防裝防碎裝置的結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括大梁2、中心落料 筒7、進(jìn)料口 8、回轉(zhuǎn)布料橋9、下部回轉(zhuǎn)中心落料筒16、中心柱外螺旋溜槽17、 中心柱18、剛性機(jī)構(gòu)19、中心落料筒內(nèi)螺旋溜槽20。如圖2所示，帶有內(nèi)螺旋溜槽20的中心落料筒7，通過(guò)頂部法蘭6與筒倉(cāng)頂 棚3、筒倉(cāng)壁12相連為一體；中心落料筒7下部采用輪幅式預(yù)應(yīng)力防變形裝置 1中的中心加強(qiáng)環(huán)5相連成一體。使中心落料筒7固定在筒倉(cāng)中央。剛性機(jī)構(gòu)19，由多根連桿22組成。上部通過(guò)雙回轉(zhuǎn)軸承21與中心落料筒7 相連，下部通過(guò)調(diào)心軸承23與中心柱18連接。中心柱18為中空結(jié)構(gòu)，通過(guò)剛性機(jī)構(gòu)19和下部回轉(zhuǎn)中心落料筒16的兩端 垂直上下兩點(diǎn)吊、支定位。如圖3所示，中心柱18的下端采用連接法蘭24與 下部回轉(zhuǎn)中心落料筒16相連，使其固定在筒倉(cāng)的中心位置。如圖4所示，中心 柱18上盤(pán)繞著一條或多條外螺旋溜槽17。外螺旋溜槽17帶有螺旋護(hù)板27，護(hù) 板27在螺旋方向上設(shè)置有縱向連續(xù)式加強(qiáng)筋26。如圖5所示，在筒倉(cāng)壁12上部的周邊設(shè)置有一圈環(huán)形軌道11，回轉(zhuǎn)布料橋 9的兩端分別放置在環(huán)形軌道11上，由固定在回橋布料橋9外端上的回轉(zhuǎn)橋驅(qū) 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)10，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)布料橋9以筒倉(cāng)中心作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。下部回轉(zhuǎn)中心落料筒16，兩端采用落料筒上下雙軸承25，使下部回轉(zhuǎn)中心落料筒16可以自轉(zhuǎn)，保證了螺旋回轉(zhuǎn)出料裝置15不僅可以自轉(zhuǎn)，而且可沿著齒形回轉(zhuǎn)軌道14公轉(zhuǎn)出料。本發(fā)明緩沖防碎平底筒倉(cāng)的工作原理是開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，塊狀物料從進(jìn)料口 進(jìn)入中心落料筒，沿著中心落料筒的內(nèi)螺旋溜槽，依靠重力，滑行到中心柱外 螺旋溜槽內(nèi)，塊狀物料以滑行的方式到達(dá)平底筒倉(cāng)底板處。由于中心落料，形 成中心高，中心外圍處低的尖形堆積形狀。當(dāng)物料占倉(cāng)體空間的60%時(shí)，啟動(dòng)移動(dòng)布料裝置，任意定位，回轉(zhuǎn)布料橋在回轉(zhuǎn)橋驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿著環(huán)形軌道做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。塊狀物料順著原物料的尖形堆積坡度由筒倉(cāng)中心內(nèi)部向中心外圍滑落，完成筒倉(cāng)余下40%外圍空間的布料。充分的利用筒倉(cāng)的存儲(chǔ)空間。始終保持塊狀物料以滑行的方式進(jìn)行落料、 儲(chǔ)料，有效的控制物料自由落體的落差，并增加了物料下落的摩擦力，緩解了 沖擊力，降低了流速，最大限度地將破碎率降到最低。
權(quán)利要求
1、緩沖防碎平底筒倉(cāng)，包括有一種帶有內(nèi)螺旋溜槽的中心落料筒(7)，其上設(shè)置頂部法蘭(6)通過(guò)筒倉(cāng)頂棚(3)與筒倉(cāng)壁(12)相連為一體；中心落料筒(7)下部與輪幅式預(yù)應(yīng)力防變形裝置(1)中的中心加強(qiáng)環(huán)(5)相連成一體。通過(guò)上下兩點(diǎn)圓周定位，使中心落料筒(7)固定在筒倉(cāng)的中心。一種可以防偏心的剛性機(jī)構(gòu)(19)，其上部通過(guò)雙回轉(zhuǎn)軸承(21)與中心落料筒(7)相連，下部通過(guò)調(diào)心軸承(23)與空心中心柱(18)連接。一根中心柱(18)，通過(guò)剛性機(jī)構(gòu)(19)和下部回轉(zhuǎn)中心落料筒(16)的兩端垂直上下兩點(diǎn)吊、支定位，使其固定在筒倉(cāng)的中心位置。中心柱(18)上盤(pán)繞著一條或多條外螺旋溜槽(17)。外螺旋溜槽(17)帶有螺旋護(hù)板(27)，護(hù)板在螺旋方向上設(shè)置有縱向連續(xù)式加強(qiáng)筋(26)。下部回轉(zhuǎn)中心落料筒(16)，兩端采用落料筒上下雙軸承(25)，使下部回轉(zhuǎn)中心落料筒(16)可以自轉(zhuǎn)，保證了螺旋回轉(zhuǎn)出料裝置(15)不僅可以自轉(zhuǎn)，而且可沿著齒形回轉(zhuǎn)軌道(14)公轉(zhuǎn)出料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防碎平底筒倉(cāng)，其特征是中心柱為中空結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的緩沖防碎平底筒倉(cāng)中的內(nèi)螺旋、外螺旋溜槽，其特征 是螺旋溜槽的螺旋升角為20-70° ，螺旋溜槽的形式可以是方形、半圓形、多變 形等多種形式。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防碎平底筒倉(cāng)，其特征是螺旋溜槽可以設(shè)置為內(nèi) 螺旋，也可以設(shè)置為盤(pán)繞在中心柱外的外螺旋，可以為單頭，也可以為雙頭或 多頭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防碎平底筒倉(cāng)，其特征是回轉(zhuǎn)布料橋上的移動(dòng)布 料裝置，可以是皮帶機(jī)、螺旋機(jī)、刮板機(jī)、犁料器等結(jié)構(gòu)輸送機(jī)中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩沖防碎平底筒倉(cāng)，是在筒倉(cāng)中心固定中心落料筒、中心柱，中心落料筒與中心柱通過(guò)剛性機(jī)構(gòu)連接。在中心落料筒內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺旋溜槽，在中心柱上盤(pán)繞有一條或多條螺旋溜槽。本發(fā)明的緩沖防碎平底筒倉(cāng)使物料先通過(guò)內(nèi)螺旋溜槽，再通過(guò)外螺旋溜槽，以滑落的方式保證最小落差自由落體到平底筒倉(cāng)底部，形成中心高，中心外圍處低的尖形堆積形狀。當(dāng)物料占倉(cāng)體空間的60％時(shí)，啟動(dòng)移動(dòng)布料裝置，任意定位，回轉(zhuǎn)布料橋沿著環(huán)形軌道做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。塊狀物料順著原物料的尖形堆積坡度由筒倉(cāng)心內(nèi)部向中心外圍滑落，完成筒倉(cāng)余下40％外圍空間的布料。有效的控制物料自由落體的落差，并增加了落料摩擦力，緩解了物料沖擊力，降低了流速，特別適合于塊狀物料的存儲(chǔ)。
文檔編號(hào)B65D88/00GK101613022SQ200910076178
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者朱耀平 申請(qǐng)人:朱耀平